3万平工业厂房施工总承包方案

1、PAGE PAGE 67施工组织织设计编 制：审 核：批 准： 公司司目 录TOC o 1-4 h z HYPERLINK l _Toc281899296 一、编制制依据 PAGEREF _Toc281899296 h 33 HYPERLINK l _Toc281899297 二、工程程概况 PAGEREF _Toc281899297 h 44 HYPERLINK l _Toc281899298 三、工程程项目管管理的主主要目标标 PAGEREF _Toc281899298 h 5 HYPERLINK l _Toc281899299 四、工程程施工部部署 PAGEREF _Toc2818992

2、99 h 6 HYPERLINK l _Toc281899300 五、主要要分项工工程施工工方案 PAGEREF _Toc281899300 h 77 HYPERLINK l _Toc281899301 （一）、土方及及柱工程程 PAGEREF _Toc281899301 h 7 HYPERLINK l _Toc281899302 （二）、砌筑及及装饰工工程 PAGEREF _Toc281899302 h 122 HYPERLINK l _Toc281899303 （三）、地面工工程 PAGEREF _Toc281899303 h 133 HYPERLINK l _Toc281899304 1

3、、垫层层施工 PAGEREF _Toc281899304 h 113 HYPERLINK l _Toc281899305 2、混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc281899305 h 13 HYPERLINK l _Toc281899306 3、Maasteertoop4110C耐耐磨地面面施工 PAGEREF _Toc281899306 h 221 HYPERLINK l _Toc281899307 4、伸缩缩缝填缝缝 PAGEREF _Toc281899307 h 23 HYPERLINK l _Toc281899308 5、耐磨磨地面成成品保护护 PAGEREF _Toc28189

4、9308 h 24 HYPERLINK l _Toc281899309 6、Maasteertoop4110C的的修补方方法 PAGEREF _Toc281899309 h 255 HYPERLINK l _Toc281899310 （四）、屋面工工程 PAGEREF _Toc281899310 h 255 HYPERLINK l _Toc281899311 （五）、钢结构构工程 PAGEREF _Toc281899311 h 228 HYPERLINK l _Toc281899312 1、钢结结构制造造方案 PAGEREF _Toc281899312 h 228 HYPERLINK l _T

5、oc281899313 2、钢结结构安装装方案 PAGEREF _Toc281899313 h 331 HYPERLINK l _Toc281899314 （六）、电气施施工技术术管理 PAGEREF _Toc281899314 h 443 HYPERLINK l _Toc281899315 （七）、雨水管管施工工工艺 PAGEREF _Toc281899315 h 455 HYPERLINK l _Toc281899316 （八）、网架施施工工艺艺 PAGEREF _Toc281899316 h 45 HYPERLINK l _Toc281899317 六、施工工组织机机构 PAGEREF

6、_Toc281899317 h 466 HYPERLINK l _Toc281899318 七、雨期期施工措措施 PAGEREF _Toc281899318 h 500 HYPERLINK l _Toc281899319 八、保证证质量措措施 PAGEREF _Toc281899319 h 522 HYPERLINK l _Toc281899320 九、保证证安全措措施 PAGEREF _Toc281899320 h 544 HYPERLINK l _Toc281899321 十、文明明施工及及环保措措施 PAGEREF _Toc281899321 h 599 HYPERLINK l _Toc

7、281899322 十一、施施工进度度计划 PAGEREF _Toc281899322 h 661一、编制制依据宝马F118扩建建项目施施工总承承包项目目招标文文件本工程结结构设计计图纸及及类似工工程施工工经验混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB5502004-220022）混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（033G1001-11）砌体工程程施工质质量验收收规范（GB5502003-220022）地基与基基础工程程施工质质量验收收规范（GB5502002-220022）地基与基基础技术术规范（沈阳市市区部分分）建筑电气气工程施施工质量量验收规规范（GG

8、B5003033-20002）电气安装装工程接接地装置置施工与与验收规规范（GGB5001688-922）电气装装置安装装工程电电缆线路路施工验验收规范范GBB501168-92建筑工工程施工工现场供供用电安安全规范范GBB501194-93建筑安安装工程程施工技技术操作作规程建建筑电气气工程DB221/9900.21-96建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范（GBB502242-20002）钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB502205-20002）建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20002）建设工程程项目管管理规范范（GBB/T550322

9、6-220011）建设工程程文件归归档整理理规范（GB/T5003288-20001）建筑用砂砂（GBB/T1146884-220011）建筑用卵卵石、碎碎石（GGB/TT146685-20001）我国现行行的安全全生产、文明施施工、环环保及消消防等有有关规定定我国现行行的相关关工程标标准、规规范和规规定我国现行行的相关关工程验验收标准准、规范范和规程程二、工程程概况工程名称称： 建设单位位： 设计单位位： 建设地点点： 工程概述述： 本本工程占占地面积积为1777288.688平方米米，建筑筑面积约约为2007699.977平方米米，其中中车间建建筑面积积163375.60平平方米，生活间间

10、建筑面面积40059.24平平方米，非封闭闭棚子建建筑面积积3355.133平方米米；车间间部分一一层，建建筑高度度11.65米米，生活活楼三层层，177.055米；建建筑抗震震等级33级，抗抗震设防防烈度77度；生生活楼为为框架结结构，内内外墙为为粉煤灰灰砌块，车间为为框架柱柱，屋面面为网架架结构，围护结结构1.2m砖砖墙以上上为双层层彩板夹夹棉围护护；工程程基础，除Aaa轴、BBa轴上上1/55a11/6aa框架柱柱（含基基础）、7a轴轴上RaaVaa基础柱柱子外，其余基基础基本本完工。 工期要求求： 1、项目目总工期期：20013.3.120114.122.3112、厂房房部分：完工时时

11、间20013.6.303、生活活间部分分：完工工时间220144.6.304、20013.7.15日日具备工工艺设备备安装条条件三、工程程项目管管理的主主要目标标根据招标标文件的的要求和和本工程程的特殊殊重要性性，如我我公司中中标该工工程，确确定的综综合施工工管理目目标包括括以下方方面：3.1质质量目标标质量等级级“合格”，实现现“过程精精品”。3.2工工期目标标我公司在在接到招招标文件件后结合合施工组组织设计计，对进进度计划划的可行行性进行行了深入入研究，结合本本工程的的特点和和实际情情况，对对施工进进行了细细致的安安排和筹筹划，对对每一道道工序的的安排做做到合理理高效，在确保保施工质质量目

12、标标的前提提下，确确保工程程按期全全部完成成，并力力争提前前竣工。3.3安安全目标标杜绝重大大伤亡事事故，火火灾事故故和人员员中毒事事件的发发生，轻轻伤率控控制在千千分之十十。3.4工工程造价价控制目目标我公司坚坚持以业业主的利利益为己己任，综综合考虑虑工程的的整体安安排，通通过优秀秀的人才才、科学学的管理理、组织织、协调调，实现现对施工工组织材材料采购购，分包包商的选选择各个个环节的的有效控控制。使使其衔接接紧密、高度顺顺利地进进行，避避免不必必要的拆拆改、浪浪费及重重工，毁毁工现象象。最大大可能减减少浪费费，节省省工程成成本，降降低造价价，实现现工程、业主和和各承包包商多方方面利益益的统一

13、一。3.5环环境目标标我公司已已通过IISO1140000环保保认证工工作，将将把本工工程作为为严格按按环保体体系运作作的重点点施工项项目，并并制定专专项环境境管理实实施方案案。四、工程程施工部部署4.1 施工准准备工作作合理地对对施工厂厂区进行行布置，使之更更符合结结构施工工的需要要；及时组织织大型施施工机具具及材料料进场；及时合理理地做好好现场临临水、临临电布置置工作；各种详细细的施工工计划和和施工方方案的制制定工作作；进行劳动动力的组组织到位位工作，结构工工程施工工人员和和机电承承包商预预埋人员员准备进进场配合合工作。4.2 施工测测量方案案4.2.1、根根据设计计总平面面图，现现场施工

14、工平面布布置图，布设平平面控制制网；控控制点应应选在通通视条件件良好、安全、易保护护的地方方。4.2.2、主主轴线控控制网的的测设 本本工程主主轴线控控制网使使用J22经纬仪仪，S33水准仪仪进行测测设。按按照工工程测量量规范要求，控制网网的精度度要符合合表1规规定：等级测角中误误差（”）边长丈量量相对中中误差一级91/24400004.3主主体结构构工程根据施工工所配备备的施工工机械设设备的数数量情况况，进行行流水作作业。根根据本工工程结构构形式及及建筑规规模，计计划现场场设置22台汽车车吊负责责本工程程结构吊吊装及垂垂直运输输。4.4机机电工程程4.4.1进场场后积极极做好前前期的准准备工

15、作作，做好好避雷接接地的工工作，结结构施工工过程中中进行机机电管线线的预埋埋和机电电孔洞的的预埋。4.4.2在施施工过程程中积极极协调和和解决各各专业间间的交叉叉施工中中存在的的问题，为施工工顺利进进行创造造良好的的条件。4.5由由于工期期紧任务务重，交交叉作业业繁多，实际施施工过程程中会有有很多降降低工作作效率情情况产生生，统筹筹安排、听从统统一指挥挥现得尤尤其重要要。五、主要要分项工工程施工工方案（一）、土方及及柱工程程1、地面面开挖及及回填工工程本工程原原址为回回填土，土质状状况极差差，回填填松散，主要为为建筑垃垃圾和生生活垃圾圾，故必必须将垃垃圾层挖挖除，回回填级配配砂石，以保障障工程

16、质质量。1.1 土方开开挖用挖掘机机1台，配合自自卸车进进行挖方方工作。根据工工程需要要，土方方下挖约约1 米米。原砼砼或沥青青地面采采用机械械破除。1.2 地面回回填1.2.1 主要机机具：压压路机、蛙式或或柴油打打夯机、手推车车、筛子子（孔径径4060mmm）、木耙、铁锹（尖头与与平头）、2mm靠尺、胶皮管管、小线线或木折折尺等。1.2.2 施工前前，应做做好水平平标志，以控制制回填土土的高度度或厚度度。如在在基坑（槽）或或沟边坡坡上，每每隔3mm钉上水水平橛；柱上弹弹上水平平线或在在地坪上上钉上标标高控制制木桩。1.2.3工艺艺流程：基坑（槽槽）底地地坪上清清理检验土土质分层铺铺土、耙耙

17、平压实、夯打密密实检验密密实度修整找找平验收收1.2.3 回填土土的质量量检验，检查范范围包括括有无杂杂物，粒粒径是否否符合规规定，以以及回填填土的含含水量是是否在控控制的范范围内；如含水水量偏高高，可采采用翻松松、晾晒晒或均匀匀掺入干干土等措措施；如如遇回填填土的含含水量偏偏低，可可采用预预先洒水水润湿等等措施。1.2.4 回填土土应分层层铺摊。每层铺铺土厚度度应根据据土质、密实度度要求和和机具性性能确定定。一般般蛙式打打夯机每每层铺土土厚度为为20002500mm；人工打打夯不大大于2000mmm。每层层铺摊后后，随之之耙平。1.2.5 回填土土每层至至少夯打打三遍。打夯应应一夯压压半夯，

18、夯夯相相接，行行行相连连，纵横横交叉。并且严严禁采用用水浇使使土下沉沉的所谓谓“水夯”法。1.2.6 深浅两两基坑（槽）相相连时，应先填填夯深基基础；填填至浅基基坑相同同的标高高时，再再与浅基基础一起起填夯。如必须须分段填填夯时，交接处处应填成成阶梯形形，梯形形的高宽宽比一般般为12。上上下层错错缝距离离不小于于1.00m。1.2.7回填填土每层层填土夯夯实后，应按规规定规定定进行环环刀取样样，测出出干土的的质量密密度；达达到要求求后，再再进行上上一层的的铺土。1.2.8修整整找平：填土全全部完成成后，应应进行表表面拉线线找平，凡超过过标准高高程的地地方，及及时依线线铲平；凡低于于标准高高程的

19、地地方，应应补土夯夯实。2、钢筋筋工程2.1 钢筋的的检验和和存放钢筋进场场应具有有出厂证证明书或或试验报报告单，并需分分批作机机械性能能试验。如使用用中发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良和和机械性性能显著著不正常常时，还还应进行行钢筋化化学成分分分析。不准不不合格钢钢材用于于该工程程上。2.2 钢筋取取样，每每批重量量不大于于60TT。在每每批钢筋筋中的任任意两根根钢筋上上各取一一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去50ccm，然然后再截截取试样样二根，一根作作拉力试试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率），另一根根作冷弯弯试验，对不合合格的项项目作第第二次试试验，如如仍有一一根试

20、样样不合格格，则该该批钢筋筋不予验验收，不不能用在在正式工工程上。2.3钢钢筋运到到加工工工地后，必须严严格按分分批同等等级、牌牌号、直直径、长长度分别别挂牌堆堆放，不不得混淆淆。2.4存存放钢筋筋场地要要进行平平整夯实实，铺设设一层碎碎石，条条件允许许可浇注注地坪，并设排排水坡度度，四周周挖设排排水沟，以利泄泄水。堆堆放时，钢筋下下面要垫垫以垫木木，离地地面不宜宜少于220cmm，以防防钢筋生生锈和污污染。2.5钢钢筋半成成品要分分分部、分层、分段和和构件名名称，按按号码顺顺序堆放放，同一一部位或或同一构构件的钢钢筋要放放在一起起，并有有明显表表识，标标识上注注明构件件名称、部位、钢筋型型号

21、、尺尺寸、直直径、根根数。2.6加加工场地地及加工工机械本工程钢钢筋加工工设在现现场，共共设置22台钢筋筋切断机机、2台台成型机机、1条条冷拉线线、1台台钢筋对对焊机等等。如不不能满足足现场加加工，则则另外考考虑第二二场地的的开辟。2.7钢钢筋加工工有专业人人员进行行配筋，配筋单单要经过过技术负负责人审审核、现现场总工工审批后后才能允允许加工工。钢筋筋加工成成型严格格按混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502004-220022）及混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造祥祥图（03GG1011-1）和设计计要求执执行。现现场建立立严格的的钢筋生生产、安安全管理

22、理制度，并指定定节约措措施，降降低材料料损耗。2.8 钢筋连连接柱主筋采采用电渣渣压力焊焊连接，其余钢钢筋以绑绑扎为主主，按要要求逐点点绑扎。1.9 钢筋工工程施工工钢筋施工工严格按按照设计计及033G1001-11、2和和04GG1011-3、4，值值得注意意的是柱柱、梁钢钢筋绑扎扎方法如如下：、 柱柱、柱箍箍筋1100/2000，第一一个箍距距地面（板面）50mmm，柱柱内主筋筋排距相相对并均均匀，拉拉勾，每每隔一道道箍筋放放置一个个，并绑绑牢。柱柱主筋在在阴角上上的必须须与箍筋筋满绑，其余部部位均同同，柱筋筋在距板板面5000mmm处必须须有一个个定位箍箍筋且要要与主筋筋绑牢。柱的保保护

23、层为为20mmm在绑绑梁之前前必须垫垫好保护护层。梁梁面筋进进入柱内内必须与与柱主筋筋绑牢。每层放放线后要要进行检检查发现现有柱筋筋占线或或保护层层大的，或者主主筋排距距不均的的都要及及时整改改、调整整到位后后方能进进行绑扎扎。严禁禁错用或或替代箍箍筋，梁柱节节点处必必须有加加密箍1000。、梁、连梁主主筋有弯弯折，绑绑扎时要要顺弯放放置以保保证梁的的截面尺尺寸。梁梁的箍筋筋1000/2200两两端靠近近柱边加加密箍100。梁锚固固35dd，保护护层255，绑扎扎时注意意面筋必必须十字字变交叉叉绑，严严禁漏绑绑、松绑绑。连梁梁留洞处处的加强强筋不能能漏放，开洞处处的梁箍箍不能错错用。梁梁主筋要

24、要排距均均匀，二二排筋与与一排筋筋相距不不得超出出50mmm，各各梁严格格按图纸纸的尺寸寸，规格格、数量量施工不不得错用用、代用用两端的的锚固要要一致，不得一一端长，而一端端短、板、板底筋筋的间距距、尺寸寸、形状状、规格格严格按按照图纸纸结合料料表绑扎扎，板面面筋在墙墙体处要要加一道道定位筋筋，且要要与面筋筋，插筋筋绑牢，马蹬按按保护层层厚度做做好，马马镫要根根据规范范及设计计要求铺铺设。板板的底筋筋面筋必必须“八八字”满满绑，不不得漏绑绑，松绑绑，板的的保护层层15mmm，垫垫块8800，多余的的垫块严严禁倒入入梁内或或墙内。板面在在砼浇灌灌之前必必须作一一次彻底底检查，若有垫垫块遗漏漏，漏

25、绑绑或少放放错放钢钢筋等现现象必须须及时补补救，以以免影响响工期。2、模板板工程本工程工工期特别别紧，因因此模板板采用一一次性模模板施工工，架子子管也为为一次性性架子管管，二次次利用工工期很难难保证。先进的模模板体系系是保证证工程质质量的关关键，因因此，结结合本工工程的特特点和以以往施工工经验，设计出出实用而而科学的的模板体体系，满满足该工工程质量量要求。基础连梁梁可采用用覆模竹竹胶板。支撑横横背楞采采用500mm1000mm木木方，间间距2550mmm；竖背背楞采用用483.55mm间间距5000mmm。斜支支撑采用用483.55mm。柱模板根根据柱截截面尺寸寸及高度度配制成成整体式式模板，

26、支模时时进行整整体拼装装，同时时考虑框框架高度度较高，在模板板侧面开开孔（根根据柱截截面开3300mmm-4400mmm方孔孔）用于于浇注砼砼。柱支支撑竖背背楞采用用50mmm1000mm木木方，间间距1550mmm；横背背楞采用用483.55mm间间距4000mmm。斜支支撑采用用483.55mm。模板的组组拼定型模板板的安装装保证质质量，其其对角线线偏差3mmm，长宽宽高几何何尺寸偏偏差不允允许超过过正负22mm，板缝要要严密，板面四四边刷防防水胶。模板安安装完毕毕后，在在模板反反面用醒醒目字体体注明编编号，以以便支模模时对号号入座。模板的安安装模板安装装前应弹弹出模板板就位线线，以保保证

27、框架架柱等截截面成型型尺寸。模板安安装前把把板面清清理干净净，检查查几何尺尺寸是否否准确，均匀涂涂刷好脱脱模剂，不得漏漏刷。模模板就位位后，及及时调整整模板位位置及垂垂直度。模板安安装工序序为：检检查、清清理放模板板就位线线安装模模板安装穿穿墙螺栓栓调整模模板间隙隙，找垂垂直度检查验验模浇注混混凝土拆模、清理。拆模工工序反之之。墙模模板拼装装前绘制制模板拼拼装图，按拼装装图进行行拼装后后再进行行编号，涂刷脱脱默剂，按规格格摆放。钢筋验验收办完完隐检，予埋管管线安装装后，再再进行安安装模板板。模板的拆拆除基础梁侧侧模及柱柱的模板板在混凝凝土的强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而受到损损坏

28、时，可拆除除。拆模模时混凝凝土强度度应遵照照“JGBB-911”有关规规定和大大模板施施工的有有关技术术安全规规范、规规定执行行。不得得提前松松动对拉拉螺栓，应根据据天气、温度掌掌握控制制，防止止混凝土土墙体产产生裂纹纹，影响响施工质质量。拆拆模时，不得使使用翘棍棍，以防防止破坏坏模板及及梁柱砼砼。模板板不得堆堆放在松松土及坑坑洼不平平处，严严禁在水水中浸泡泡。模板吊装装安全事事项严格按施施工安全全操作规规程和模模板施工工说明执执行，模模板就位位前要有有缆绳结结拉，防防止模板板旋转碰碰撞伤人人。模板板支撑、对拉螺螺栓要设设专人检检查是否否支稳、牢固拧拧紧，不不得有漏漏支、漏漏拧现象象发生，以免

29、发发生膨胀胀。3、 混混凝土工工程本工程所所用混凝凝土的强强度等级级为C330、CC25、C200、 CC15。根据业主主工期要要求及现现场实际际情况，混凝土土采用商商品混凝凝土，并并添加-15-220防冻剂剂，再搀搀加超早早强剂。混凝土的的浇筑：3.1浇浇筑方法法现场设置置汽车泵泵。施工工之前指指定切实实可行的的施工方方案，如如混凝土土供应、混凝土土浇筑用用具、现现场人员员调配等等根据混凝凝土泵送送时自然然形成的的坡度，在每个个浇注带带的前后后，中部部布置三三道振道道器，这这样通过过混凝土土的振动动流淌达达到均匀匀铺设的的要求。振道器器的振捣捣要做到到快插慢慢拔。快快插是为为了防止止先将表表

30、面混凝凝土振实实而与下下面混凝凝土发生生分层、离析现现象；慢慢拔是为为了使混混凝土填填满振动动棒抽出出时所造造成的空空洞。振动器查查点要均均匀排列列，可采采用“行列式式”或“交错式式”的次序序移动，不应混混用，以以免造成成混乱而而发生漏漏振。每每一插点点要掌握握好振捣捣时间，过短不不易捣实实，过长长可能引引起混凝凝土产生生离析现现象。一一般每点点振捣时时间应视视混凝土土表面呈呈水平不不再显著著下沉，不再出出现气泡泡，表面面泛出灰灰浆为准准。混凝土浇浇注注意意事项：为了避免免发生离离析现象象，框架架柱混凝凝土自高高处倾落落时，其其自由倾倾落高度度不宜超超过2mm，为了了保证混混凝土结结构良好好的

31、整体体性，框框架柱混混凝土应应连续进进行浇筑筑，少留留施工缝缝，如必必须间隙隙时，间间隙时间间应尽量量缩短，并应在在上一层层混凝土土初凝前前将次层层混凝土土灌筑完完毕。浇浇筑每层层柱体时时，为避避免墙脚脚产生蜂蜂窝现象象，在底底部应先先浇筑一一层5-10ccm厚同同标号混混凝土水水泥砂浆浆，以保保证接缝缝质量。3.2 混凝土土养护混凝土浇浇注后，应及时时进行浇浇水养护护，必要要时覆盖盖塑料膜膜及草甸甸子进行行保湿保保温。混混凝土表表面收光光后，覆覆盖塑料料布或草草袋浇水水。柱混凝土土采用涂涂刷养护护剂的方方法进行行养护，养护剂剂采用MM9型；基础及及地梁采采用浇水水养护，并在混混凝土表表面覆盖

32、盖塑料布布或草袋袋，以免免风吹日日晒，引引起裂缝缝。3.3 质量保保证编制完善善的混凝凝土浇筑筑施工方方案，建建立质量量保证责责任制，现场由由项目经经理牵头头。质检检部负责责实施，现场统统一管理理，精心心安排施施工。确确保混凝凝土原材材料质量量和混凝凝土浇筑筑质量，并随时时进行混混凝土各各指标的的测试、现场施施工工序序的监督督，严禁禁现场违违反操作作规程和和施工规规范施工工。（二）、砌筑及及装饰工工程1、常温温状态下下，多孔孔砖应提提前1-2d浇浇水湿润润。砌筑筑时砖的的含水率率宜控制制在100%-115%，采用“三一”砌筑法法砌筑。2、上下下皮垂直直灰缝相相互错开开1/44砖长，砖墙的的灰缝

33、应应横平竖竖直，水水平灰缝缝厚度和和垂直灰灰缝宽度度为100，不不应大于于12。3、砖墙墙的转角角处和交交接处应应同时砌砌筑，对对不能同同时砌筑筑的临时时间断处处，应砌砌成斜槎槎。4、装饰饰工程装饰工程程遵循先先上后下下、先内内后外的的施工顺顺序 每每道工序序完成后后，必须须经专业业人员按按照验收收标准严严格检查查后，才才能转入入下道工工序。本工程涉涉及的装装饰项目目，主要要是生活活楼外墙墙抹灰、贴保温温板、涂涂料4.1 基层处处理：先先用扫帚帚将墙面面的废余余砂浆、灰尘、污垢、油渍等等清除干干净，用用水将墙墙洇透，对缺棱棱掉角的的墙板和和板面接接槎处高高差较大大时，可可用1:3:99水泥灰灰

34、膏混合合砂浆掺掺建筑胶胶，拌匀匀，分层层抹平。4.2 贴饼冲冲筋：用用靠尺板板、线锤锤、方尺尺、拉通通线等方方法吊垂垂直、套套方找规规矩贴灰灰饼，再再依据灰灰饼冲筋筋。4.3抹抹底灰：刷掺胶胶水泥素素浆一道道，抹第第一遍11:1:6混合合砂浆，厚度约约5mmm。抹第第二遍11:3石石灰砂浆浆，厚度度约810mmm（如如墙面做做油漆或或乳胶漆漆时，第第二遍仍仍用1:1:66混合砂砂浆，厚厚度约66mm）。然后后全面检检查底子子灰平整整，阴阳阳角方正正。4.4 抹罩面面灰：当当底子灰灰层干时时即可抹抹罩面灰灰，先刷刷素水泥泥浆一道道，然后后抹1:0.33:3水水泥砂浆浆，厚度度5 mmm，分分二遍

35、压压光成活活。5、生活活楼外墙墙搭设双双排脚手手架，设设2部上上下楼梯梯，并用用设安全全立网、平网做做防护，贴警示示标识、悬挂警警示灯6、完工工的天窗窗、门窗窗、未完完工屋面面、采用用塑料+帆布遮遮雨、做做成品保保护7、生活活楼材料料垂直运运输，采采用2台台25TT吊车及及龙门架架等措施施进行上上下材料料（三）、地面工工程1、垫层层施工1.1 砂石垫垫层采用用级配良良好的天天然砂石石材料。石子最最大粒径径不得大大于垫层层厚度的的2/33。1.2 铺设前前，应将将基层清清理干净净并进行行平整，根据基基土情况况做适当当的碾压压，达到到设计要要求压实实系数1.3 分层摊摊铺，厚厚度不大大于3000，

36、洒水湿湿润，机机具夯实实。2、混凝凝土施工工2.1混凝土土施工前前准备2.1.1 压压实地基基-使使用碾压压机压实实地基2.1.2模板板设置模板板设置应应平整、坚固；按设计计标高设设置模板板 (用20aa槽钢作作模板，传力杆杆埋设)，并涂涂敷模板板油，模模板宽度度以不小小于6mm为宜。同时，建议柱柱子周围围设置菱菱形模板板。应用用水平仪仪随时检检测模板板标高，对偏差差处使用用楔形块块调整。2.2混凝土土地面施施工2.2.1混凝凝土要求求：混凝土强强度C30，混凝凝土不能能有离析析。混凝土骨骨料最大大直径为为20 mm ( 细细石混凝凝土骨料料最大直直径为110 mmm)。混凝土不不宜掺加加引气

37、剂剂，若确确有必要要，引气气剂品种种及掺量量需经麦麦斯特认认可。2.2.2混凝凝土浇筑筑：1) 混凝凝土浇筑筑要分仓仓按序进进行，否否则会因因混凝土土凝结不不一致而而导致无无法操纵纵机器进进行规模模施工。混凝土一一次性浇浇筑至设设计标高高。在混混凝土浇浇筑的地地方，如如有不敷敷设防水水薄膜的的部位，则应撒撒水使地地基处于于湿润状状态。振捣使使用水平平式振捣捣器进行行振捣作作业，应应特别注注意边角角处一定定要振实实。混凝凝土振捣捣后使用用水平仪仪检测模模板水平平情况，对偏差差部位进进行调整整。地面水平平应使用用较重钢钢制长辊辊（钢辊辊应宽于于模板00.5mm以上）多次反反复辊压压地面，做出地地面

38、水平平，辊压压地台时时，应除除尽钢模模上之异异物。在在无法使使用钢辊辊作业的的部位，应采用用刮杠做做出地面面水平，地面的的水平标标高应有有水平仪仪检测确确认。注意：混混凝土地地面水平平一定要要予以保保障，因因为麦斯斯特Maasteertoop地面面厚度仅仅约2mmm，无无法以此此来控制制水平度度。去除泌水水地面面水平完完成后，应使用用橡胶管管至少两两次去除除多余泌泌水。在室外空空旷地施施工，若若遇下雨雨，应采采取相应应防护措措施，避避免雨水水流入正正在施工工的部位位，并应应停止施施工。在在夜间施施工时，应予以以照明保保障。混凝土必须由商商品混凝凝土搅拌拌站生产产。混凝土规规格：CC30混混凝土

39、，28天天强度不不小于225MPPa。水灰比：不大于于0.446。送送料过程程中不得得随意加加水。水泥：采采用不低低于322.5标标号的普普通硅酸酸盐水泥泥。骨料：级级配良好好的骨料料。粗骨骨料用破破碎花岗岗岩或卵卵石，最最大粒径径不大于于25毫毫米。细细骨料采采用洁净净河沙，细度模模数2.4-22.7为为宜。混凝土配配合比：水泥用用量不小小于3550Kgg/m33。为避避免产生生表面质质量问题题，砂率率应控制制在355-400。混凝土坍坍落度：1422厘米，最大116厘米米。凝结时间间：初凝凝时间33小时左左右。其他要求求：为避避免地坪坪出现随随机裂缝缝，切割割缩缝的的时间应应在尽可可能早的

40、的时间内内（244小时以以内）进进行。传力杆传力杆材材料：直直径16及及长度110000mm根根据设计计而定，每3000毫米米布置一一根。传力杆安安装：一一半锚固固在混凝凝土内，另一半半表面抹抹黄油，使能自自由滑动动。模板为避免影影响接缝缝处的表表面标高高的偏差差过大，本工程程采用钢钢质模板板（2000槽钢钢）。2.3.4基本本施工工工序混凝土地地坪的基基本作业业工序如如下图所所示。支周边模板（沿施工缝）场地清理（基层）准备工作设分隔缝(边墙及立柱)混凝土送 料激光整平机整平、振捣压实（配铺料工序）设置激光系统及设备砼浇注工作圆盘抹压耐磨地面施工撒60材料抹光机圆盘搓面机械刀片收光圆盘抹压撒余

41、下40材料地面二次养护切缝（24小时内）喷养护剂养护、切缝嵌缝打胶2.3.5、施施工配合合及注意意事项有关施工工过程中中的一些些施工配配合方面面的事项项详述如如下。墙边放线线及抄平平：由于于墙边激激光整平平机不能能接触，离墙边边2000毫米的的范围内内需要人人工进行行整平，所以需需要放线线，作为为人工整整平的参参照。同同时，一一次性设设置23个施施工期间间不受干干扰的水水准基点点（地面面设计标标高，即即0.00）给激激光整平平机使用用，要求求相互能能良好通通视。水水准点精精度1毫米米。沿立柱周周边设置置模板（钢模，位置根根据设计计要求而而定），以便形形成分隔隔缝。模模板顶面面标高应应控制在在+

42、0毫毫米及-2毫米米内，以以免影响响接缝处处的平整整度。沿当天拟拟浇注的的范围安安装施工工缝模板板（建议议采用钢钢模），模板应应预留3300毫毫米间距距的孔洞洞，以便便传力杆杆插入。模板顶顶面标高高应控制制在+00毫米及及-2毫毫米内，以免不不同仓的的接缝处处平整度度出现较较大偏差差。沿墙身设设置聚苯苯乙烯薄薄片（厚厚度5-10毫毫米），以留出出分隔缝缝，使混混凝土地地坪与墙墙身分隔隔开来，以免混混凝土开开裂。模板涂油油，同时时给一半半长度的的传力杆杆涂黄油油，插入入模板内内。激光发射射器架设设：拟架架设在立立柱上。具体位位置要根根据当天天铺注量量设在最最佳位置置。若立立柱上无无法架设设，则应

43、应架设在在专用的的三脚架架上。输送混凝凝土进场场：混凝凝土输送送速度应应保证至至少400立方米米/小时时，且送送料速度度均匀，中间应应尽量减减少停顿顿间隔，以防止止出现冷冷接头。若停顿顿时间超超过1小小时，该该处宜设设置一道道施工缝缝而不能能连续施施工。理理想的情情况是，混凝土土由搅拌拌输送车车直接送送到地台台上，以以提高卸卸料速度度。如混混凝土供供料速度度能满足足40立立方米/小时，则100小时铺铺注量将将可达到到16000平方方米。如如只能达达到200立方米米/小时时，则110小时时铺注量量将只能能达到8800平平方米，这将严严重影响响施工进进度。为保证混混凝土地地坪铺注注的质量量，每组组

44、需要安安排100-122名工人人配合，将摊铺铺在地面面上的混混凝土表表面扒平平，使堆堆料比设设计标高高略高（20-30毫毫米左右右）。同同时，对对靠墙边边、露头头管线及及模板周周边的部部分，安安排2名名工人将将离墙（模板）边200-300厘米左左右的混混凝土料料用人工工抹平（用2米米刮杠配配合铁抹抹子）。负责抹抹边的工工人必须须是受过过训练的的熟练抹抹灰工。这些工工人必须须服从指指挥，听听从安排排，以便便保证施施工的质质量。由于混凝凝土厚度度达到3300毫毫米，而而且由于于设置钢钢筋网，为保证证混凝土土振捣密密实，本本项目需需安排振振捣棒配配合振捣捣。同时时，为保保证钢筋筋网保护护层达到到设计

45、要要求的厚厚度（770毫米米），需需预先在在即将铺铺注的范范围内安安排人工工将钢筋筋网抬起起来并垫垫上支撑撑块。要求每次次铺到地地台上的的混凝土土料宽度度不大于于5米，长度以以模板边边界为准准。施工工方向为为从左至至右（沿沿短边方方向）、从前往往后（沿沿长边方方向）进进行。每每天铺注注量建议议12000115000平方米米。按每每天122小时工工作时间间计算，这样要要求供料料速度为为30至至40立立方米。待初凝开开始，人人站立到到混凝土土表面只只有约33-5毫毫米深脚脚印时，使用抹抹光机（安装圆圆盘）进进行作业业，将表表面沙浆浆层搓打打均匀（提浆），紧接接着用33-5米米长刮杠杠将局部部有隆起

46、起的混凝凝土表面面（特别别是周边边用人工工抹平的的部分）刮平，然后均均匀撒布布2/33用量的的硬化剂剂于压实实后的混混凝土表表面上。由于使用用人工撒撒布的硬硬化剂不不可能十十分均匀匀，需使使用刮杠杠将硬化化剂抹平平，然后后用抹光光机（圆圆盘）压压入混凝凝土内。接着再再撒布剩剩余的11/3用用量的硬硬化剂。再用圆盘盘抹光机机压光收收光2个个纵、横横向来回回。（说说明：第第11-13步步的具体体施工说说明，请请按照硬硬化剂供供应商的的要求进进行）最后抹光光机改用用刀片，进行最最后的表表面修整整工作。实在没没法用抹抹光机的的边缘（如靠墙墙边），需要人人工来修修整。局局部地段段的表面面配合人人工修整整

47、表面。混凝土浇浇注后终终凝前，应扭动动传力杆杆，保证证其在拆拆模前能能自由拔拔出。喷洒养护护剂。由由于混凝凝土表面面有硬化化剂，不不宜直接接喷水养养护。养养护剂用用量大约约0.22Kg每每平方米米（请按按产品说说明要求求均匀喷喷洒）。拆模（包包括立柱柱周边的的模板），拔出出传力杆杆，注意意避免碰碰伤边角角。回装传力力杆。切割控制制缝：按按设计要要求的间间距及深深度要求求切割，建议按按不大于于6米距距离切割割（设计计另有要要求者以以设计为为准）。为避免免混凝土土出现裂裂缝，切切割应在在最早可可切割时时间进行行（尽量量在244小时内内进行，不破坏坏混凝土土表面）。为避避免表面面颜色不不一致，切割后

48、后应立即即将污水水收集（如使用用吸尘器器）。清除沿墙墙边的聚聚苯乙烯烯填充片片，288天后用用聚胺酯酯填补。28天后后所有切切缝及施施工缝均均使用聚聚胺酯填填充。立立柱模板板内浇注注混凝土土。2.3.6 其其它注意意事项：为保证地地面平整整度，需需特别注注意：每次送到到地台上上的混凝凝土坍落落度必须须一致。确保混凝凝土供料料速度达达到400立方米米每小时时或以上上，且每每批混凝凝土的初初凝时间间必须一一致。确保模板板标高准准确，且且施工期期间不能能受到扰扰动。环境配合合。刚施施工完毕毕的混凝凝土地坪坪不能暴暴露于阳阳光、风风吹、雨雨水等对对混凝土土养生不不利的环环境。为保证施施工缝的的平直，模

49、板可可适当外外延200毫米，待拆模模后将这这富余的的20毫毫米切除除。见下下图。诱导缝位位置第一次浇浇注砼 200mm切切除后二二次重叠叠浇注区区域 第二次次浇注砼砼施工缝位位置3、Maasteertoop4110C耐耐磨地面面施工3.1、材料性性能巴斯夫化化学键材材（中国国）有限限公司生生产的( Maasteertoop 1100/4100C ) 是一一种即时时可用的的特殊矿矿物/合合金骨料料干撒耐耐磨损地地面材料料按用用量5-12kkg/mm2将其均均布在初初凝的混混凝土表表面, 经机械械镘作业业使之成成为一个个整体, 从而而获得厚厚度约 2-55mm 且具有有良好耐耐磨, 防尘和和美装性

50、性能的巴巴斯夫 (Maasteertoop 1100/4100C)地地面. 巴斯夫特特殊矿物物/合金金骨料(Massterrtopp 1000/4410CC) 由由两种组组分构成成: 一种种是经过过特殊加加工, 具有一一定级配配的特殊殊矿物/合金骨骨料（硅硅铁类）. 另一一种为加加有减水水剂. 扩散剂剂和增强强剂等组组分的特特殊水泥泥, 其具具有如下下性能:1) 表表面强度度大于770MPPa(MMT1000)，880MPPa(MMT4110C).2) 耐耐磨度为为普通混混凝土的的466(MTT1000)， 68倍(MT4410C).3) 莫莫式硬度度大于77(MTT1000)，8(MMT41

51、10C).4) 防防尘, 防滑, 防锈, 抗渗油油及易清清洁等.3.2地地面施工工巴斯夫1100/4100C地面面耐磨材材料的施施工是在在混凝土土地面作作出水平平且去除除泌水之之后开始始进行直直至表面面加工完完成止。3.2.1巴巴斯夫4410CC地面材材料之施施工的前前、中期期作业阶阶段应穿穿着软底底鞋进入入，后期期作业阶阶段应穿穿着防水水纸鞋进进入。3.2.2巴巴斯夫4410CC地面材材料施工工应有巴巴斯夫公公司认可可的专业业人员操操作专门门的机械械镘作业业完成。其要点点如下所所述：A、去除除浮浆使用加加装圆盘盘的机械械镘(模板边边缘使用用木镘)均匀地地将混凝凝土表面面的浮浆浆破坏掉掉。B、

52、撒布布材料将规定定用量的的2/33 麦斯斯特耐磨磨材料手手工均匀匀撒布在在初凝的的混凝土土表面，完成第第一次撒撒布作业业。待麦麦斯特耐耐磨材料料吸收一一定水分分之后，进行加加装圆盘盘的机械械镘作业业。而后后待耐磨磨材料硬硬化至一一定阶段段，进行行第二次次材料撒撒布作业业(1/3 材材料)。C、圆盘盘作业待麦斯斯特耐磨磨地面材材料吸收收下面水水分后，再进行行至少二二次加装装圆盘的的机械镘镘作业，机械镘镘作业应应纵横交交错进行行。D、机械械镘作业业在以以后的作作业中，视混凝凝土的硬硬化情况况，进行行至少三三次未加加装圆盘盘的机械械镘作业业。机械械镘的运运转速度度和机械械镘的角角度变化化应视混混凝土

53、地地台的硬硬化情况况而作调调整。机械镘镘作业应应纵横向向交错进进行。E、表面面磨光作作业巴斯夫夫耐磨地地面的最最终修饰饰加工是是使用机机械镘或或由手工工镘加工工一次完完成。另外，根据客客户要求求表面磨磨光可达达到不同同的表面面光洁度度及防滑滑要求。3.2.3巴巴斯夫4410CC（Maasteertoop4110C）地面养养护 巴巴斯夫4410CC（Maasteertoop4110C）地面完完成56小时时后，采采用在其其表面喷喷洒 Massterrkurre 1128专专用地台台养护蜡蜡的方法法进行养养护。3.3、卸模作作业卸模作业业可以在在巴斯夫夫4100C（MMastterttop4410C

54、C）耐磨磨地面完完成后第第二天进进行，卸卸模作业业时应注注意不要要损伤地地面边缘缘。4、伸缩缩缝填缝缝4.1、伸缩缝缝设置原原则耐磨地面面面层厚厚度仅为为2mmm左右，对伸缩缩缝无特特殊要求求。但地地台混凝凝土应充充分考虑虑到混凝凝土的收收缩，所所以分割割缝的设设置应以以设计图图为准。如无特特殊要求求，建议议沿柱线线设置，但最大大不超过过6m6m分分格。对对柱子部部位宜采采用菱形形设置，如下图图所示： 缝的的宽度在在355mm左右右，深度度为浇注注混凝土土厚度的的1/44 1/3。4.2、伸缩缝缝施工伸缩缝宜宜采用后后切割作作业施工工。建议采用用无齿锯锯进行切切割，在在麦斯特特4100C耐磨磨

55、地面施施工后337天天内完成成。4.3、伸缩缝缝密封采用巴斯斯夫公司司SINNOLAASTIIC NNP2双双组分高高性能聚聚氨脂密密封膏进进行密封封, 由巴巴斯夫专专业人员员进行施施工。1) 表表面准备备:伸缩缝内内表面应应采用高高压水冲冲或钢丝丝刷处理理，使其其露出无无浮灰的的完整表表面。用胶带将将伸缩缝缝两边地地台贴上上，以防防止对地地台的污污染。2) 接缝准准备: 伸缩缝内内填充专专用接缝缝填充物物Sonnofooam衬衬垫圆条条。3) 混合:NP2是是双组分分系统。在使用用之前必必须充分分混合。用慢速电电钻搅拌拌46分钟钟。搅拌拌时浆叶叶要在液液面以下下以免空空气进入入密封膏膏。用油

56、漆刀刀或小刀刀将整罐罐颜料加加到搅拌拌好的混混合物中中，再用用慢速电电钻搅拌拌直到色色泽均匀匀。搅拌拌过程中中，容器器四周和和底部以以及搅棒棒必须刮刮几次。4) 使用方方法:将NP22装进专专业的密密封枪。用适当当尺寸的的喷嘴，紧靠在在接缝底底面，从从接缝的的最深点点到表面面填充NNP2。5) 处理封封口，使使液面凹凹进地面面。6) 将保护护胶带去去除。5、耐磨磨地面成成品保护护考虑时下下气温，耐磨地地面施工工完成并并养护约约7天内内严禁上上人及其其它作业业。养护7天天后可在在采取保保护措施施的情况况下（覆覆盖塑料料膜+棉棉被+99mm木木板），上手推推车运料料、支搭搭脚手架架。此时时耐磨地地

57、面仍不不能经受受钢筋、脚手架架、模板板等硬性性物质的的磕碰和和拖划。养护288天后，可正常常使用。6、Maasteertoop4110C的的修补方方法若在耐磨磨地面施施工完成成以后或或设备安安装中有有耐磨地地面损坏坏可以按按以下方方法修补补：6.1、破坏112 mmm程度度修补( 遭受受雨淋.轻微损损坏等场场所的修修补)6.1.1材料料：麦斯特特1000/4110C (Maasteertoop1000/4410CC) 乙乙烯-醋酸乙乙烯共聚聚乳胶6.1.2 施工法法：1) 将修补补面清扫扫干净。2) 将水和和乙烯-醋酸乙乙烯共聚聚乳胶按按2:11 比例例配合，并将其其作为基基层涂料料涂于施施工

58、面。3) 用筛网网筛除麦麦斯特1100/4100C (Massterrtopp 1000/4410CC)骨料料，而后后将水和和乙烯-醋酸乙乙烯共聚聚乳胶按按5:11比例配配合，并并将其加加入无骨骨料的麦麦斯特1100/4100C (Massterrtopp 1000/4410CC) 材材料中，混合搅搅拌制成成浆料之之后,再使用用金属镘镘将材料料修补于于施工面面。4) 若有养养护剂，则待其其表面硬硬化后用用辊筒涂涂装完成成即可。6.2、破坏 10mmm 以以上的较较深场所所修补6.2.1 材料：巴斯夫夫1000/4110C (Maasteertoop 1100/4100C)6.2.2 施工法法：

59、1) 将要修修补的施施工面凿凿去一定定厚度，放入钢钢筋网片片，浇注注细石砼砼。2) 在砼未未硬化状状态时,撒布麦麦斯特1100/4100C (Massterrtopp 1000/4410CC) 并并用金属属镘加工工表面直直至完成成。3) 若有养养护剂，则待其其表面硬硬化后用用辊筒涂涂饰完成成即可。注意：由由于修补补处会留留有痕迹迹，所以从从美观上上考虑，可以对对修补部部分先进进行整齐齐切割，而后修修补。即使这这样也会会留有痕痕迹，所以最最好在地地面完成成后加强强保护。（四）、屋面工工程1. 施施工顺序序 由于于该工程程施工面面积大而而工期紧紧，根据据现场的的施工情情况分析析，屋面面施工只只有

60、采采取几个个工作面面同时作作业、各各个工种种按流水水线作业业的方式式作业，才有可可能在规规定 的的工期内内完成任任务。 施施工大工工作面分分配：同同时作业业四个工工作面。 各个工工种按流流水线作作业的方方式： 屋屋面基层层验收交交付铺设PPE 膜膜铺设设XPSS 保温温板固定保保温板铺设设无纺布布铺设设、固定定 PVVC 防水卷卷材完工清清理成品保保护 竣工工验收 各工序序的施工工在交叉叉施工过过程中要要求紧密密配合，各层次次施工同同步进行行。每道道 施工工工序在在完成局局部施工工且经过过检验合合格后，下一道道施工工工序必须须及时跟跟进施工工。 2. 施施工工艺艺 施工工工艺流程程如下页页所示