基坑支护土方开挖方案(专家论证)

1、天和杨林科技创业中心F、G、H、J 楼及地下车库工程基坑支护及土方开挖专项施工方案编制单位：杭州天和建设集团有限公司 编制人：审核人：审批人：编制日期：二 0 一一年十一月二十二日一、工程概况工程概况1.1.1 ：天和杨林科技创业中心工程由杭州天和建设集团有限公司开发建设和施工总承包，华优建筑设计院浙江分院和杭州坤博岩土工程科技有限公司（围护）设计，浙江省华厦工程勘察院勘查，浙江煤炭测绘院监测，杭州之江工程建设监理有限公司监理。本工程位于滨江区江虹路以东，春波路以南，民生药业集团有限公司用地以西，滨安路以 北，地理位置优越，交通便利。1.1.2：本工程由多层厂房 F 楼、G 楼、和 J 楼，高

2、层厂房（生产办公楼）H 楼及地下室 组成。总设计建筑面积 82801 ，其中地下室建筑面积 21143 ，建筑结构形式 F 楼、 G 楼、和 J 楼为钢筋混凝土框架结构，H 楼为框架剪力墙结构，基础采用钻孔灌注桩基 础，基坑安全等级为二级。结构类别丙类，合理使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度。该工程 1#地下室标高相当于黄海标高 8.200 米，G#楼地下室标高相当于黄海标 高 6.950 米，主体标高多层厂房 G 楼和 J 楼相当于黄海标高 6.950 米，多层厂房 F 楼 和高层厂房 H 楼相当于黄海标高 8.200 米。1.1.3：本工程 1#地下车库场地自然地坪相对标高为-1

3、.95m，G 楼场地自然地坪相对标高 为-0.45m。1地下车库板面标高为，板厚 0.45 m，板底标高为7.45m，基坑四周地 梁标高同板底标高，基坑四周承台底标高为8.0m，挖深按基坑四周地梁底计，加垫层 0.15m，为 5.65m。坑中坑高差为 2.55m。1地下车库汽车坡道挖深 05.65m。G#楼板 面标高为4.35m、5.15m，板厚 0.40m，板底标高为4.75m、5.55m，四周地梁标 高同板底标高，基坑四周承台底标高为5.25m、5.95m，挖深按基坑四周地梁底计， 加垫层 0.15m，为 4.45m 、5.25m。G 楼汽车坡道挖深 05.25m。开挖土质主要以素填土、

4、砂质粉土为主。1.1.4：工程因场地限制，G#楼固定泵位置拟设置 2 处（东北角场地和西北角场地各 1 处）； 1#地下室固定泵位置拟设置 5 处（F#楼东北角场地和西北角场地各 1 处、H#楼西面临时 道路交汇处 1 处以及 J#楼东、西面场地各 1 处），具体位置详见基坑施工总平面布置图。 1.1.5：工程根据施工需要共设 4 台塔吊，土方开挖前先行安装，塔吊桩基为 4 根600mm 钻孔灌注桩；基础采用整体钢筋砼基础，设计截面尺寸为 5000mm5000 mm1250 mm （高），砼强度等级为 C35。其具体位置（标注在基坑施工总平面布置图中）为3#和 4# 塔吊安装在地下室底板上，对

5、基坑的施工影响不大，而 1#、2#塔吊刚好安装在基坑边缘，因此在这两台塔吊部位挖土时需采取一定的措施（由挖机挖土挖至塔吊基础边沿余 50cm 左右由人工进行修土）以确保塔吊基础不受到破坏，同时因 1#、2#塔吊基础靠南一侧为地下室基坑边缘，基坑开挖后基坑边土体会有一定的水平向和竖向位移发生，这可能会影响到塔吊的正常施工，因此在土方开挖过程中对塔吊基础部位增加土钉数量，并在施工过程中加强对塔吊监测，发现问题及时处理，以确保该位置塔吊正常施工。 周围环境条件1#地下车库西面为江虹路，北面为春波路，南面为滨安路，东侧为已建 6 层厂房 E#楼（管桩基础，桩长 44M），围护外边线距已建 E#楼最近约

6、 2.6M （此次围护施工的 重点监测对象），距用地红线最近 15.7M。滨安路、江虹路、春波路及 E 楼东侧下均有 污水管、雨水管及给水管，其中 E 楼东侧给水管距距围护边线最近，约为 3.7M。G 楼 北面为春波路，西侧为已建六层厂房 E#楼、南侧为已建六层厂房 D#楼（管桩基础，桩 长 44M），东侧为民生药业集团有限公司用地，围护外边线距已建建筑物最近约 2.5M， 距用地红线最近为 4.9M。春波路和 D#楼北侧下均有给水管，距围护边线最近为 1.5M。场地地势较平坦，地貌单元属钱塘江冲海积平原，场地周边交通便利，环境良好。 场内工程地质条件浙江省华厦工程勘察院提供的天和杨林科技创业

7、中心岩土工程详细勘察报告， 勘探深度范围内地基土可划分为 6 大层 14 亚层。各地基土层自上而下分述如下：第层素填土：灰、灰黄色，松散状，以粉土为主，含少量混凝土和碎块，表面 20cm 主要由碎石块，砖块等建筑垃圾和少量粘性土组成。全场分布，层厚。第-1 砂质粉土：灰、灰黄色，稍密为主 ，局部中密，很湿，干强度低，低韧性， 摇振反应迅速，含云母碎屑。全场分布，层厚米。第-2 层砂质粉土：灰色，稍密，局部中密，很湿，干强度低，低韧性，摇振反应 迅速，含云母碎屑。全场分布，层厚米。第-3 层砂质粉土：灰色，稍密，局部中密，具层理，夹粉砂或粉质粘土，干强度 低，低韧性，摇震反应中等，含云母碎屑。大

8、部分布，多层厂房 F 西北角、多层厂房东 南角 G、多层厂房 J 南面，高层厂房 H 南面部分钻孔缺失，层厚 0米。第-1 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，略具层理，夹粉土薄层，含黑色有机质斑和 云母碎屑。全场分布，层厚米。第-2 层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，层理明显，层间夹粉土或粉砂，局部为粉 质粘土，黑色有机质斑和云母碎屑。全场分布，层厚米。第eq oac(,4)-1 层粉质粘土：灰黄色，软塑为主，局部流塑，干强度中等，中等韧性，夹粉 土或粉砂，局部为粘土。全场分布，层厚米。第eq oac(,4)-2 层粉砂：灰色，稍密中密，夹粉土或粉质粘土，含云母碎屑。大部分部，仅 Z1、Z4、Z7、Z1

9、1、Z12、Z13、Z18、Z19 等孔缺失，层厚 0米。第eq oac(,4)-3 层粉质粘土：灰色，软塑为主，局部软可塑，干强度中等，中等韧性，夹粉 土或粉砂。全场分布，层厚米。第eq oac(,5)-1 层粉砂：灰色，中密，以粉砂为主，局部为中细砂，成分主要为石英。全场 分布，层厚米。第eq oac(,5)-2 层圆砾：灰、灰黄色，中密，局部稍密，2mm 以上颗粒占 5075%，一般 粒径 25cm，最大粒径 9cm，局部渐变为卵石，多呈亚圆形，充填物为砂，含少量粘 性土。全场分布，层厚米。第eq oac(,6)-1 层全风化泥质粉砂岩：紫红色，岩芯呈泥土状，原生结构可辨。全场分布， 层

10、厚米。第eq oac(,6)-2 层强风化泥质粉砂岩：紫红色，原生结构尚清晰，岩芯柱状，易折断，锤击 易碎，遇水软化。全场分布，层厚米。第eq oac(,6)-3 层中风化泥质粉砂岩：紫红色，泥质粉砂结构，厚层状，节理裂隙不发育，岩芯呈长柱状，易折断，互击声沉闷，锤击易碎，遇水软化。全场分布，层厚，未揭穿。 不良地质情况勘探过程中各勘探点深度内未发现明显影响工程建设的不良地质情况，未发现暗沟、暗塘等对建筑物不利埋藏物；场地内岩土层分布尚均匀，岩面稳定，无滑坡、崩塌、 泥石流等不良地质情况存在。地基土物理力学指标详见后附图地基土物理力学指标设计参数表。场内地下水情况本场地地下水类型主要为第四系孔

11、隙潜水，受大气降水补给，水位随季节、气候变 化而上下浮动，其年变化幅度在之间。勘察期间，测得钻孔中地下水位埋深在之间。因地下水位埋深浅，土层渗透系数大，本基坑除靠已建厂房一侧部分采用三轴水泥搅拌桩形成止水帷幕，且在基坑内外布置深井降水外，其余位置的基坑内外均布置深井降水。 二、编制依据浙江省华厦工程勘察院 2010 年 12 月提供的天和杨林科技创业中心岩土工程 勘察报告（详勘）；杭州坤博岩土工程科技有限公司提供的基坑围护工程设计；建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；

12、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 局部修订版）; 7、工程测量规范（GB50026-2007）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；建筑桩基技术规范JGJ94 2008建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）;建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）;建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）;建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）;建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）;建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；

13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；型钢水泥搅拌墙技术规程DB33/T1082-2011国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；住建部建质 2009（87）文件。三、基坑围护设计概况基坑围护设计方案3.1.1 ：围护结构定位参照建筑物轴线，设计计算的岩土参数参照本工程岩土工程勘 察报告及邻近工程的经验和有关资料；3.1.2：根据杭州坤博岩土工程科技有限公司设计的基坑围护设计方案， G#楼地下室南面、西面和1#楼东面部分采用850600三轴水泥搅拌桩，其它部位土钉围护结合大放坡围护；坑内外降水采用简易深井降水；3.1.3：电梯井坑中坑采用放坡支护。主要结构材料3

14、.2.1：水泥除三轴水泥搅拌桩采用复合硅酸盐水泥，土钉墙注浆采用复合硅酸盐水泥 外，均为级普通硅酸盐水泥；3.2.2：放坡开挖的护坡混凝土强度等级为C20；3.2.3：护坡采用钢筋网为200200、锚筋为16（二级钢）；锚杆为48钢管 （围护桩部位）。三轴搅拌桩止水帷幕3.3.1：本工程采用850600 水泥土作为止水帷幕，水泥土搅拌桩采用标准连续方 式施工，搭接形式为全断面套打；3.3.2：三轴水泥搅拌桩水泥采用复合硅酸盐水泥，水灰比 1. 5，水泥掺入比为 20%；3.3.3 ：桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度在 1m/min，提

15、升搅拌速度在 1.5 m/min ，在桩底部分重 复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象；3.3.4 ：搅拌桩成桩应均匀、连续、无颈缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特 殊情况造成断浆应重新成桩施工。垂直偏差不大于 L/150（L 为桩长）；3.3.5 ：本工程深层水泥搅拌桩主要起到止水帷幕的作用，应确保水泥搅拌桩的施工 质量，基坑开挖前应对水泥搅拌桩的成桩质量及搭接效果进行检验。土钉墙做法3.4.1：土钉采用483钢管1000，L=3m、6m和7m，倾斜角10度。施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m设8圆孔，圆孔外做护孔倒刺，圆孔从离坑壁 2m 处开

16、始设置，直至管底。土钉在坑壁上呈梅花型布置。3.4.2：土钉墙面层采用C20喷射混凝土，厚度为100和80，混凝土配合比(重量比)为水泥:砂: 碎石 1:2，配双向钢筋网片 200 200。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层厚度3050mm混凝土完成后，成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。横向加强连接筋的搭接采用焊接 ,钢筋网片钢筋双向搭焊接，锚固头采用双面焊接。3.4.3：土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比。土钉注浆终了注浆压力不小于。注浆所用水泥为复合硅酸盐水泥，施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥浆应在初凝前用 完。3.4.4：注浆前应将孔内残留或松动

17、的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过 30min 时，应用水或水泥浆润滑注浆泵及其管路。3.4.5：土钉注浆2天后方可进行下一层土方开挖，土钉墙施工与挖土作业应交叉进行，二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排分层进行：基坑土方开挖应结合土钉墙施工，随挖随施工土钉直至边坡底，挖土长度以 20m为宜，分层 厚度以2m为宜，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层土方。降水系统做法3.5.1：管井成孔直径800，成孔深度自然地坪以下12m。3.5.2：井管采用300 加筋箍波纹管，沿管长方向设105050 圆孔，外包 1 层70 目钢丝网，再包 3 层 60 目塑料丝网，滤

18、层采用加工级配砂，采用潜水泵抽水。3.5.3：深井使用前应进行试抽水，以检验施工质量、出水情况及有无淤塞，并根据试 抽水情况确定深井内水泵功率。3.5.4：深井由经验丰富的专业班组施工，采用钻机泥浆护壁成孔，并切实做好洗井工 作，确保降水效果。3.5.5：基坑降水时，应根据工期安排、挖土工况合理安排降水速率，随着基坑土方开 挖工程的进行，逐渐将基坑内地下水位降低至设计要求标高。3.5.6：施工现场必须配备双路供电或柴油发电机，确保深井降水的连续性。3.5.7：自流深井穿越底板时需外套3258钢管并焊接钢片止水条，也可采取将水泵 埋在深井内，将出水管从底板垫层下引出的做法。3.5.8：在土方开挖

19、前一周应开始预降水，以保证基坑内地下水位深度控制在开挖面以 下。3.5.9：应确保井点反滤层的施工质量，做到出水常清。对出水混浊的井点管应予更换 或停闭。3.5.10：在降水开始前应做好井点和管路的清洗和检查工作，如发现问题及时处理，防止死井现象的发生。在降水过程中应加强管理，确保管路畅通和井点正常工作。 3.5.11：在降水前后需对基坑内外水位进行全面的监测，以确保降水效果。3.5.12：基坑周围地面上设400400的排水沟，间隔30m设1000500500的沉淀池，开挖面及坑内设明沟和集水井相结合的排水措施。基坑内明排水沟及集水坑不得设置于 基坑周边。开挖过程中发现围护体系接缝处渗水应及时

20、采取封堵措施。基坑开挖应严格按照下列要求施工：3.6.1：应制定详细的基坑围护施工和土方作业计划。3.6.2 ：严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑四周 8m 范围内施工超载不得超过 20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。3.6.3：土方开挖应严格根据设计工况，按照“分层、分块、对称、平衡、限时”的原则进行。具体应结合后浇带位置采用分块、分层进行开挖，以充分发挥基坑的空间效应，缩短基坑全面暴露时间。但在土方开挖过程中应注意控制土坡的高差（不宜大于）和坡 度，防止坑内土体滑坡。3.6.4：基坑挖土施工应做到五边即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无垫层时间

21、不应超过24小时，确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽早施工地下室 底板。3.6.5：挖土过程应注意保护深井管。3.6.6：基坑先开挖至底板底标高后，再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。距基坑 底30cm土方以及承台和电梯井采用人工开挖，严禁超挖。3.6.7：基坑开挖过程中，应加强监测。根据监测数据动态调整施工工序，做到信息化 施工。基坑监测3.7.1.本工程基坑开挖深度较大，在施工过程中应进行监测，作到信息化施工。监测 内容包括：基坑深层土体水平位移、地下水位监测和周围建筑物的沉降监测。3.7.2：基坑监测委托具有相应资质，且有丰富经验的浙江煤炭测绘院实施；3.7.3：监测单位根据设

22、计文件和周围环境特点编制监测方案（详后附件2），监测方案应获业主、设计及监理单位批准后方可执行。3.7.4：本工程主要监测项目的警戒值如下：1）、围护体沿深度的侧向位移监测，特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况（测斜管监测），共布设 20 只（兼做水位监测孔），孔深 12m。监测预警指标：水平 位移累计达到 30mm 或位移速度超过 3mm/d，水位变化 500mm/d，房屋倾斜.2）、周边环境监测：周边建筑物、路面沉降、裂缝的产生和发展，地下管线设施的沉降等；在沿基坑方向，靠江虹路一侧的围墙上设置四个点，均匀布置，靠民生药业公司一侧围墙上设置2处观测点，均匀布置。在大门通道口处设置一个

23、沉降观测点。 3）、坡顶沉降预警值 30mm，建筑物沉降预警值 20mm。3.7.5：基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降、水位和轴力及其变 化速率较大时，则应增加监测频次。3.7.6：在基坑开挖及降水前，须测得初始读数二遍。3.7.7：监测数据一般应当天填入监测结果报表，并及时提供建设、监理和设计和施工等单位。监测记录必须有相应的施工工况描述。监测人员对监测值的发展和变化应有评 述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。3.7.8：工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测全过程的发 展和相应的变化情况。四、施工部署：总体部置：根据施工现场实际情况，基

24、坑围护施工队伍必须提前进场施工，且进场前作好 充分的人员、机械设备、材料准备，以便进场后能尽快进入正常施工状况。为配合整 体土建、基坑开挖工作，总体上的人员、机具、设备安排还应该按建设单位（或总包） 的总体要求而动态进行调整。根据工程合同进度要求，合理组织不同机械设备足量、 分时、分批进场进行水泥搅拌桩、土方开挖放坡、钢网喷射混凝土等合理穿插施工， 各项目施工前根据实际情况，制定详细施工技术和质量保证措施。进场前安排好施工 人员住宿条件、施工用水、电等。办理好标高控制点、轴线控制点等交接手续。项目班子组织和管理为了确保工程项目目标的实现，我公司根据工程重要性及其特点委派了具有施工 经验丰富、技

25、术过硬、作风硬朗的专业施工队伍承担施工任务，同时相应配备有工地生产、指挥、管理经验丰富的工程管理人员组成项目部。具体组织人员及岗位职责如 下表所示：序号工种或岗位姓名联系电话工作规范项目经理项目副经理现场技术负责施工员安全员安全员安全员质量员资料员现场电工现场电工材料员翻样王延龙潘国兴翁建平杨阿法盛 涛陈灿灿周 伟鲍福兴汪崇俊查的球侯晓强俞国明陈游龙37全面负责施工阶段组织管理、对整个工 程质量、安全负全责配合项目经理全面负责施工阶段质量、 安全与组织管理配合项目副经理负责现场施工阶段技 术、质量、组织管理、协调等工作 现场定位放线、标高控制等现场施工技 术工作负责安全生产监督工作、后勤保障工

26、作负责安全生产监督工作、后勤保障工作负责安全生产监督工作、后勤保障工作 各工序施工质量监督负责技术资料整理现场施工设备维修、调试及保养电器线 路的正常运行现场施工设备维修、调试及保养电器线 路的正常运行建筑材料的采购施工现场定位放线、标高控制工作施工准备4.3.1：组织准备施工任务接手后立即成立项目经理部，建立项目管理机构，并选择技术骨干，组织 劳务队伍及时进场。4.3.2、技术准备根据基坑围护施工图、地勘报告及有关规范，安排项目部组织技术人员熟悉图纸，认真领会设计要求，图纸不明确部位请示设计单位，同时进行内部技术交底工作，并 对施工人员进行质量、安全和文明施工教育。4.3.3、现场准备平整作

27、业场地和临设场地，修通场内道路，接通施工和生活用水、用电，安装施工现场照明灯具。查清地下管线、地表和空中障碍物，报请业主及时处理。在必要处设置警示标志。与业主进行正规的测量基准点和桩位定点资料的交接手续。设置测量控制 点，并使其不受施工影响。4.3.4、做好水泥等各项原材料进场后的试验工作。4.3.5、物资准备主要施工机械设备已备齐。材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。根据工程进度编制所需材料计划，分轻重缓急保 质保量供应。材料运输储存按公司质量管理体系相关程序实施。水平与垂直运输方案本工程围护施工水平与垂直运输主要由挖掘机、汽

28、车和塔吊进行。本工程施工队伍也比较多，涉及交叉施工，机械设备又比较大，故应合理安排施工运输通道，结合施工顺序还应有动态的调整，施工正大门作设备、施工材料、人员进出口，靠已建厂房 E#楼西侧临时道路作施工便道，根据施工的进度情况，施工便道相应移动，从而保证施工现场道路通畅。基坑开挖后相应地作好放坡修整台阶工作，必要时准备好爬梯，并做好安全防护工作。 施工机械配备和劳动力组织4.5.1 根据实际情况和工期要求，在保证总工期的前提下科学、经济投入的主要施工机械设备如下表所示：投入施工主要设备表4-5-1 表各种施工设备及机具根据施工情况进行具体调整。序号设备名称三轴水泥搅 拌桩钻孔灌注桩 桩机3 M

29、3 空压机 砼喷射机注浆泵搅拌机砂浆机电焊机 钢筋对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机型号规格ZLD180/85-3GPS-10CZ22W3/5KP-5B200JZ350CVJ200BX300UN110040AGQ40AGW数量1 台套7 台1 台3 台2 台2 台1 台台台1 台1 台1 台功率(KW)40050750153215233227533用于施工部位850 三轴水泥搅拌 桩工程桩深井钻孔土钉锚管 喷射混凝土 搅拌桩注浆备注木工平刨机 木工园盘锯 插入式振动器 深井潜水泵污水泵发电机组MB503 1 台MJ160 1 台ZN70C 5 台Q6-22/2-1 125 台LB-3 8 台1 台

30、451253875深井降水现场抽水 现场用电备用机具设备挖掘机 PC200（1m3）挖掘机 PC120（）数量4 台2 台土方施工机械设备表 定员人数8 人4 人4-5-2 表备注视施工现场情况及时调整汽车（10m3）10 辆20 人配备铁锹羊镐15 把10 把15 人10 人其他人员及工种配备表工种车辆指挥每班定员2班制2配备人员4备注 站路口指挥车辆其他 428车辆冲洗、道路卫生4.5.2、施工时劳动力安排如下：围护施工人员表4-5-3 表序号职 名管理人员木工泥工钢筋工普工架子工电焊工电 工吊车司机测量员辅助工合计第一阶段投入人数9510520259第二阶段投入人数92050302051

31、42第三阶段投入人数302010289序号职 名前台指挥员挖置换土员桩机驾驶员后台拌浆员电工挖机驾驶员合 计 人 员三轴搅拌桩施工人员 投入人数11104-5-4 表备注序号职 名深井施工人员表投入人数4-5-5 表备注机长机械操作工深井维护合 计 人 员26210序号职 名土钉、喷锚施工人员表投入人数4-5-6 表备注土钉造孔作业班人员土钉制作安装班人员注浆班人员喷射混凝土班人员合 计 人 员646622材料供应和管理4.6.1： 材料的采购、运输、储存等工作由材料员专职执行。4.6.2 ： 材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施，项目部根据不同施工阶段 所需材料建立组织管理体系及检测体

32、系。4.6.3 ： 根据工程进度编制所需材料计划，分轻重缓急保质保量供应。材料运输储存 按公司质量管理体系相关程序实施。基坑总体施工顺序：4.7.1：基坑工程总体施工顺序：1）.施工顺序：场地平整三轴水泥搅拌桩管井施工开挖每层前降水土方按层开挖打当层土钉 下层土方开挖打下层土钉继续修土至基础板底垫层施工底板钢筋施工底板砼施工顶板及侧墙钢筋施工顶板及侧墙砼施工土方回填。 施工进度计划 ：4.8.1：根据本工程的特点和总体要求，基坑挖土阶段计划 100 天。4.8.2：第一阶段 1#地下室土方开挖标高-4.6m 以上，为第一道护坡底标高，土方量 约 50000 立方，用 45 天挖完。4.8.3：

33、第二阶段 1#地下室土方，-4.600m -7.600m（基础底板垫底）开挖，为第二道 护坡底标高，土方量约 40000 立方，用 40 天挖完。4.8.4：第三阶段挖 G#楼土方，土方量约为 15000 立方，15 天挖完。4.8.5 ：开挖过程中做好工序搭接，安排原则为：根据工艺确定施工顺序、循序渐进、合理穿插、流水平行施工，确保质量和工期，同时积极做好本工程前期准备工作，详细计 划安排见后附基坑围护进度计划表。基坑施工总平面布置图详见附图 2：基坑施工总平面布置图。五：本基坑工程难点和重点围护工程5.1.1 ：本基坑周围环境条件较复杂， 1#地下室围护外边线距已建建筑物 E# 楼最近 约

34、 2.6m，G#楼围护外边线距已建建筑物 D#楼最近约 2.5m，且已建建筑物周边的排水和 排污管道较多，施工过程中容易遭到破坏，因此需对已建建筑物及周边的管线重点监测和保护。5.1.2：场区水文地质条件简单，勘察期间测得地下水位埋深为-2.74m,场地地下水类 型主要为第四系孔隙潜水，受大气降水补给，水位随季节变化和气候变化而上下浮动， 其年变化幅度在-1.5m 之间，在无外来污染源的情况下，场地地下水和土对钢筋砼结构 中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。故基坑内水的控制和基坑监测是本工程的重 点和关键。做好降排水以及动态监测工作更好指导施工，确保工程的安全和质量。 土方工程参照地质报告，

35、结合工程基础施工图，本工程基坑开挖底板底为砂质粉土，施工场 地地表水位又较高，因此该基坑土方开挖存在的施工难点如下：5.2.1：本基坑开挖较深，土层的透性好、水压力较大，基坑降水采用内外深井降水 相结合，土方开挖顺利进行的关健是降水，因此土方开挖之前必须将地下水位降低到开 挖深度 0.5 米以下。5.2.2：土方开挖必须采用分段分层进行，采用机械挖土与人工修土相结合的方法。 5.2.3 ：土方开挖对混凝土搅拌桩桩体的保护，为防止挖机碰撞工程桩，桩周围 50的土方用人工开挖。5.2.4：土方开挖速度的控制，为减少土体暴露时间而必须及时进行砼垫层的施工。 5.2.5：电梯井坑中坑与周边高差 2.5

36、5M，四周增加井点进行降水，坑中坑的开挖，采用挖土机大致挖成型后，对支护情况进行现场检查，确保安全后马上采取人工清底， 放样浇筑砼垫层、砌筑砖胎模。施工过程中，若支护结构位置与现场不符，砖胎模无法 施工时，应上报监理、业主支护等单位，等采取一定措施后放可实施施工，严禁在末采 取措施前对支护结构的削弱破坏，影响支护安全，而危极到施工人员的安全。周边环境5.3.1 ：1# 地下室东侧距已建建筑物 E#楼较近， G#楼南侧、西侧距已建建筑物 D# 楼较近。在土方开挖前已由建设单位委托第三方进行跟踪安全检测，已做好原始记录（拍 照）。每天监测建筑物沉降情况，数据分析，超出警戒值，则马上停止抽水，联系甲

37、方、 设计协商解决问题的办法。六、施工方案和技术措施：850 三轴水泥搅拌桩（围护）施工6.1.1、施工准备1、现场准备eq oac(,1)、场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。由甲方提供施工电源接入点及水源接入点，并保证施工期间供电、供水的正常。 我公司根据施工总体安排，铺设水管、电缆。总供电量约：400KW 及 3 寸水管供水。做好水泥储存，确保水泥供货及时。搭建水泥库且必须防湿、防漏。在施工区域四周搭设现场固定照明灯架。2、定位线挖沟槽前划定850 三轴机动力头围护桩中心线到机前定位线的距离，并在线上做 好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中

38、定位）。3、质量控制标准eq oac(,1)、测量放线施工前，先根据设计图纸和甲方提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或桩体转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并提请甲方、监理进 行坐标数据复核，同时做好护桩。eq oac(,2)、开沟槽根据放样出的围护中心线，用挖掘机沿排桩平行方向开挖工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约，深度约。遇有地下障碍物时，由甲方负责将地下障碍物清除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保三轴水泥搅拌 桩施工顺利进行。附图：沟槽尺寸示意图图-01 SMW 工法围护桩施工工艺流程图eq oac(,3)、桩机就位由当

39、班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于 2cm。开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架。eq oac(,4)、搅拌速度及注浆控制喷浆搅拌时钻头的下沉速度不大于：1m/min ，提升速度不大于：min，应匀速下钻、 匀速提升。桩体施工应保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过 12h。水泥采用级硅酸盐水泥，水灰比： 1，水泥掺入量为 20%。经常进行现场实测泥浆 比重、确保桩体的成桩质量。在成孔、提升过程中经常检查平台水平度和机架垂直度，确保成桩垂直

40、度偏差不大于 1/200，桩位偏差不大于20mm,桩径不大于 10mm，标高误差小于100 mm。水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，桩底重复搅拌注浆，停留 1分钟左右，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，确保搅拌桩的加固质量。、6.1.2、施工流程及施工顺序1、施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，同时施工时不得出现冷缝， 合理设计施工流程，确保安全、优质完成施工。如图-02 所示。测量放线开挖沟槽水泥浆配置设置导架与定位压浆注入弃土处理三轴搅拌机就位成墙钻进与搅拌图-02：三轴水泥搅拌桩施工流程图2、三轴水泥搅拌桩施工按图-03 顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体

41、的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重 复套钻来保证，以达到止水的作用。施工顺序3施工顺序5施工顺序1施工顺序2施工顺序4图-03：三轴水泥搅拌桩施工顺序6.1.3、质量控制措施1、成桩施工期的质量控制认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，确保岗位 工作质量。确保使用设计强度等级的水泥，严格控制水灰比（）及水泥掺入量（ 20 ），确保 下沉速度为不大于 1m/min ，提升速度为不大于 min。施工前对桩机垂直度进行检查校正，垂直度不得小于 1/150。施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、 断

42、面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。2、开挖前养护期的质量控制（1）、在基坑坑内降水期间，应设置坑内外水位监测点，检查帷幕止水效果。此外，确保帷幕止水效果，还应从工程全局考虑，强调全过程控制。例如：彻底清理地下障碍物，认真选择回填土，分层压实，都会给止水帷幕的施工质量、帷幕的完整性和连续性 带来直接影响。（2）、严格执行土方开挖的顺序、方法，必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，重视时空效应，控制基坑过大的变形。 6.1.4、安全生产及文明施工措施（一）、安全生产措施1、贯彻各项安全生产责任制eq oac(,1)、认真贯彻执行

43、党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况，制订贯彻实施的措施，并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。每周召开一次安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全 生产的问题。建立施工现场项目经理部安全生产责任制。eq oac(,2)、指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负责生产谁负责 安全，明确安全工作网络。eq oac(,3)、施工现场建立安全管理网络，严格执行安全三级交底制度，加强对施工人员安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施工

44、现场设专职安 全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。eq oac(,4)、工地负责人、施工员、安全员必须严格执行安全生产标准化管理要求，坚持每天做好班前上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。使工地达到浙江省安全标 化水平。2、现场安全各项措施eq oac(,1)、 进入现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好安全帽带，上高空须系好安全带，机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服 从安全监督员的监督。eq oac(,2)、现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立三级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按“一机一闸制”接线。eq oac(,3)、 履带吊、

45、挖土机臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。eq oac(,4)、经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性，要特别注意安全操作。不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。eq oac(,5)、施工现场的洞、坑、沟等危险处，设防护设施或明显标志（如标牌、警戒线等）。乙炔瓶和氧气瓶的安全附件必须齐全有效，并设立危险品堆放处，保持安全距离 上风 15 米，下风 30 米不得有电源。动用明火应办理动用明火审批手续，经批准后方可动火。动火时，应指挥防火监护人员，配备消防器材进行监护，对监护人员要签发工作交底书

46、。对现场设置的灭火器、 消防箱、消防水带、消火栓等器材设备，加强管理，不得损坏。(二)、文明施工措施1、邻近建筑物及管线保护措施eq oac(,1)、业主办理管线交底卡手续时，应对地下管线核对正确，确保地下管线图正确、详尽无误，施工队伍必须熟悉由业主提供的地下管线图，并进行管线交底。eq oac(,2)、 工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用铺设 3cm 厚的钢板。eq oac(,3)、经常观察管线及周围民房变化，如监测数据有异常，则应立即通知有关部门和监护领导小组，共同商议解决措施。深井施工6.2.1：基坑降水是土方顺利开挖的关健，本工程基坑降水采用自流式深

47、井，井径800mm 深井进行降水。基坑内、外设简易深井 1#地下室 100 只，G#楼 25 只，管井间距 15m 左 右，孔深自然地坪以下 12m。土方开挖前 7 天进行抽水试验，待水位稳定后 3 天开始土 方开挖，根据降水深度调整水泵深度，使水位稳定停留在施工作业面以下 0.5m-1m 左右。结合施工情况进行水位观测，根据观测结果和实际情况调整降水高度，确保基坑降水效 果。深井布置避开后浇带和承台以及地梁，允许深井偏差 5 米。为施工安全及应急故障 考虑,施工阶段预备若干井管,根据地下降水情况在适当部位加密管井布置或增加井点 ,以 保证施工顺利进行和围护安全。6.2.2：深井安装1）：施工

48、工艺：放线定位深井管成孔安装深井管充填砂砾（粗砂加瓜子片）滤料抽水设备与水管连通安装抽水设备和连接管接通电源开动深井抽水 设备。02.）、成孔降水施工采用钻机成孔，设备采用 CZ22 型钻机，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防空口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。成孔孔径 800mm，成孔深度 比设计井管埋设大于 1.0m ，管井间距按设计要求。3）、安装井管成孔后，应立即放入管井，井管内用300 加筋箍波纹管做井壁，井壁周围用 250 厚级配砾石过滤层。成孔深度为 12 米，300 井管沿管长方向设1050 50 圆孔，外包 1 层 70 目钢丝网，再包 3 层 60 目塑料丝网。4）、填滤料、封

49、口管井放置后，在管壁周围灌中粗砂加 10%的瓜子片，管壁四周自然地面下 1m 用粘土填实。5）、抽水外排 连接软管为胶管，内径 50，每根长度按实，连接管井与集水沟。 集水沟设置在边坡上外侧 800 处，集水沟截面尺寸为 400400，粘土砖砌筑，表面抹 1：3 水泥砂浆，流水坡度为 3% 。间隔 30 米设置集水井，集水井截面为 1000500 500，粘土砖砌筑，表面抹 1：3 水泥砂浆。排水方向详排水沟平面图，1#配电房北侧 场地设 200015001500 集水池一只，粘土砖砌筑，1：3 水泥砂浆抹面。6）、降水的管理降水井为 125 口，本项目部准备 135 台潜水泵，其中 125

50、台为正常使用，10 台备用，当出现水泵损坏时，及时替换。替换下的水泵及时修理，留作备 用。7）、在试抽水过程中，应定时观察抽水流量，工作水压力以及观测孔的水位等，并做好记录，根据水位下降的趋势，分析其降水效果，如出现与设计有较大出入，应及时调整降水设计方案，每天有专人负责监督和察看抽水的水量以及降水深度。项目 部组成以杨阿法（电话：）为组长 的 4 人小组，负责 24 小时对降水的观察和水泵的维 修，以保证降水工作的顺利进行。项目部设置有双路供电系统和配备了一台 75KW 发 电机，防止停电造成停水。未经设计允许任何理由不得停止抽水。深井安装设备、材料、人员列表：序号名称深井潜水泵 300 加

51、筋波纹管70 目钢丝网和 60 目塑料丝网 中粗砂及瓜子片设备安装及材料运输人员数量125 台12M125按时按时5 人备注安装设备材料人员降水施工及运行的机具设备一览表：额定功率序号机械（设备）名称型号数量 （KW/台）深井潜水泵 凿岩机洛阳铲切割机Q6-22/2-17655 型100mmJGQ-400135210100降水运行时的人员安排一览表：序号姓名杨阿法查的球陈游龙胡 波电话职务组长副组长组员组员职 责负责对降水的监督与管理负责对降水水泵的维修及发电机的试发电，并确保深井泵的正常运转负责监督和察看抽水的水量以及降水深度 负责维护深井泵的正常运转8）、降水时间安排为确保已建建筑物 D#

52、楼和 E#楼的安全，降水深度必须按设计要求，土方开挖降水前深井施工完成。土方开挖前 7 天开始降水，安装监控和水位报 警系统，并根据设计要求和土方开挖深度进行降水深度调节。基坑回填完毕后，为防 止基坑上浮必须经设计部门同意开始停水。先将深井数量的 30%的水泵停下，观察 3 天，观测数据没有异样，再停 30%管井，再观察 3 天，观测数据没有异样，将所有井 停下，到观侧结束。如观测数据超过规范及设计要求，马上开动停下水泵，并与设计 联系，提出解决办法。9）、井口封闭 井口封闭根据设计确定。正常停止抽水后将进行井口封闭。封闭方法：对穿过地下室底板的深井按照围护方案中管井与底板连接示意图进行封堵（

53、详见后 深井节点详图）。10）、安全保护措施在各深井处建立标识，插旗杆，并砌砖保护。做好作业人员交底工作，强调保护深井的重要性。 设专人保护。11）、基坑内地表水 因降雨造成的地表水在基坑边挖明沟，截面为 200300，坡 度 2%，在基坑内间距 40 米设集水坑，截面尺寸为 800800800，用水泵抽到基坑上 边的排水沟中。准备泥浆泵 5 台。6.2.3施工技术要求准备工作 落实材料和人员，合理安排施工，与甲方及工地上各相关单位保持 密切协作。材料到位 专人负责进料，确保井壁管、过滤管、填砾等材料的质量。材料不 到位，质量不符合要求不能开钻。定位、降水成孔施工采用冲击钻钻孔，设备采用 CZ

54、22 型钻机，用泥浆护壁， 后埋设井管，成孔孔径 800mm ，深度与间距按设计要求。下井管 按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严 格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要套紧，连接 时应完整无隙牢固，滤管外包 3 层 60 目的滤网和 1 层 70 目钢丝网。下管要准确到位。 自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆到 井底，将泥浆稀释到左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与 孔壁的环状间隙返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。填砾 稀释泥浆比重在后关小泵量，将填砾徐徐填入，填砾采用中粗砂加 10%

55、 的瓜子片并随填随测填砾顶面的高度，当填砾高度超过过虑器顶部后，可关泵提钻， 同时将填砾继续填到设计高度，不得超高。设计钻孔直径 800mm，井管直径 300mm， 填砾厚度 250mm。6、止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内，在抽水井填砾顶部填 2m厚的优质粘土，一直填到地面，才能开始活塞洗井。联合洗井 洗井要求采用活塞空压机联合洗井方法，先用空压机洗井，待出水 后改用活塞洗井，活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井到清水，然 后再用空压机洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井 质量。下泵试抽 安装泵体要稳，泵轴垂直，深井下泵深度在离井面 1 米左

56、右，连接 好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。6.2.4 降水技术要求1、降水试运行 在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水 位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。抽出来的水排入场内临时集水系统，过滤后排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响 降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。正式运行 根据基坑开挖的安排决定降水运行的先后和井位，确保基坑局部开 挖前该处已有 7 天的降水正常运行，同时密切注意监测单位提供的开挖面附近的水位 观测资料，确信该处水位已经达到开挖面 0.5m1m。

57、如开挖工期较紧或有紧急情况， 必要时可以采用增加井点或深井的方法，将水位降低；基坑开挖后，井内水位低于泵的吸水口时可关泵，待井内水位上升后就应开泵 抽水，抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。对于出水量较大 的井每天开泵抽水次数也应增多；降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整；同时工地上备有 10 台深井泵以 备急用（深井 125 口）。水位，尤其靠近已建建筑物 D#和 E#楼的水位变动。及时分析整理资料，绘制 各种必要图表，以指导和调整降水运行。降水运行过程中应切实做好水量 /水位记录， 观测井测量工程用电计算：本工程有深井 125 口，备用泵 10 个，共计 135 个水泵

58、要保证使用正常，每个，需 要，污水泵需要 24KW，四台塔吊 116 KW，其他机械设备，共计需要 586KW，即586KVA。 本工程配备了两台 400KVA 的变压器，可满足了工程使用。土钉墙施工6.3.1、土钉墙施工准备工作eq oac(,1)、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与围护设计、业主、监理联系。eq oac(,2)、根据基坑围护设计方案（本工程土钉施工均在建筑红线以内 ），现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运 输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。eq oac(,3)、根据场地布置图，合理布置场地，确定

59、设备安放位置、砂石料堆场、拌料场及土钉制作场地。eq oac(,4)、根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。6.3.2、土钉墙围护施工水泥搅拌桩施工 2 天后，按进度计划随即进行降水（深井）施工、土方开挖和土钉 墙围护。施工顺序：打水泥搅拌桩、深井施工 边坡分层、分段开挖 土钉、喷砼 以下 土方和土钉围护分层分段施工。（1）、 土钉墙施工流程：每层每段土方开挖以后，首先修坡，然后：eq oac(,1)、喷射混凝土强度等级为 C20 ,水泥采用复合硅酸盐水泥，喷射第一层混凝土厚35cm。喷射混凝土采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以最小回弹率为准，施工中可根据坑壁土层土

60、质、含水量及土方开挖速度，按需要添加 25%的速凝剂；eq oac(,2)、土钉的制作安装和钢筋网的绑扎做法，详见设计围护图；eq oac(,3)、喷射第二层混凝土至设计厚度；eq oac(,4)、注浆。注浆采用纯水泥浆，水灰比为，做到搅拌均匀，随拌随用，一次拌料在初凝前用完。注浆开始压力为，注浆终了压力不小于，且维持 12 分钟，注浆须慢 速进行。（2）、土钉抗拔试验根据基坑围护方案和有关规范，本工程土钉应进行拉拔试验。试验根数为土钉总数的 3%，且不少于 3 根。试验土钉注浆养护时间为不少于七天，试验按规范和方案要求 进行。土钉围护施工流程图开挖边线放样 （下一层）土方开挖修坡边坡养护喷射