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文档简介
1、产品设计计与开发发的流程程(APPQP)序号策划项目目负责和支持部门门工作内容容质量记录录一、确定定产品和和开发项项目1洽谈开发发意向,明确顾顾客需求求。营销部门门征询顾客客意见,进行市市场调研研,分析析竞争对对手,分分析产品品保修记记录;市场调调研报告告2收集产品品信息,提出产产品开发发需求,确定开开发项目目。技术和营销部门门包括产品品的报价价、成本本、发展展趋势和和风险评评估;产品立立项申请请报告3成立项目目开发小小组,分分解任务务,下达达工作计计划。管理层确定立项项,书面面任命,人员配配置和培培训,职职责分工工到人,签订保保密协议议。项目启动动会议记记录;编编制项目目计划。4制定设计计目
2、标,制订AAPQPP工作进进度计划划。技术、生生产、质质量、采采购、营营销、财财务等部部门;进行技术术、市场场、生产产能力、生产成成本和投投资风险险的分析析,明确确开发方方向,定定义品质质标准。进行产品品的可行行性、可可靠性研研究,进进行开发发风险的的评估;技术部门门收集顾客客输入(图纸、规范、样件)等信息息。编制新新产品开开发任务务书,明确产产品的设设计目标标。5确认项目目的可靠靠性和质质量目标标。项目小组组(PPMM)零件件/百万万;降低低成本缺缺陷或废废品率等等 ;确定产品品的可靠靠性和质质量目标标;6提出产品品的概念念,编制制产品初初始材料料清单/过程特特殊特性性初始清清单。项目小组组
3、基于产品品/过程程的初步步设想,提出对对新设备备、工装装、材料料、量具具、试验验设备和和设施的的要求;提出对产产品的性性能、材材料、质质量、尺尺寸、寿寿命、成成本、环环境、外外观等因因素的要要求。编制初始始过程流流程图项目小组组从零件、部件到到系统的的全部初初始流程程,确定定产品、过程的的特殊特特性。编制产产品特殊殊特性表表,明明确特殊殊特性的的确定原原则、标标识方法法。7编制产品品保证计计划项目小组组评定新技技术、复复杂性、材料、环境、应用、包装、服务和和制造要要求给项项目带来来的风险险因素。设计信信息检查查表检检查设计计方案。8评审设计计任务书书,验证证设计项项目。项目小组组评审、识识别设
4、计计是否满满足顾客客的要求求,编制制产品保保证计划划。明确产品品的性能能和功能能,明确确责任分分工、项项目计划划进度等等。9第一阶段段工作总总结技术副总总总结工作作,制订订计划,确认产产品概念念和主要要过程。 HYPERLINK /%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/%E5%AE%8B%E5%B0%8F%E5%B9%B3%E6%96%87%E4%BB%B6/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%
5、E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/APQP%E5%85%88%E6%9C%9F%E7%AD%96%E5%88%92/%E8%AE%B2%E5%BA%A7%E8%AE%B2%E4%B9%89/C195%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E6%9C%80%E6%96%B0%E8%B5%84%E6%96%99(%E5%86%B2%E5%8E%8B%E3%80%81%E7%84%8A%E6%8E%A5%E4%BB%B6)/%E7%AC%AC%E4%B8%80%E9%98%
6、B6%E6%AE%B5/%E7%AC%AC%E4%B8%80%E9%98%B6%E6%AE%B5%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E6%80%BB%E7%BB%93.doc 第一阶阶段总结结 HYPERLINK /%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/%E5%AE%8B%E5%B0%8F%E5%B9%B3%E6%96%87%E4%BB%B6/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%B
7、B%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/APQP%E5%85%88%E6%9C%9F%E7%AD%96%E5%88%92/%E8%AE%B2%E5%BA%A7%E8%AE%B2%E4%B9%89/C195%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E6%9C%80%E6%96%B0%E8%B5%84%E6%96%99(%E5%86%B2%E5%8E%8B%E3%80%81%E7%84%8A%E6%8E%A5%E4%BB%B6)/%E7%AC%AC%E4%B8%80%E9%98%B6%E6%A
8、E%B5/APQP%E7%AC%AC%E4%B8%80%E9%98%B6%E6%AE%B5%E6%A3%80%E6%9F%A5%E8%A1%A8.doc 阶段段检查表表。产品设计计与开发发的流程程(APPQP)序号策划项目目负责和支持部门门工作内容容质量记录录二、产品品的设计计与开发发10进行产品品设计和和开发,制造装装配设计计。技术副总总产品设计计方案和和过程的的评审,选用设设计工具具、计算算公式等等。设计策划划、输入入、输出出、 HYPERLINK /%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87
9、%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/%E5%AE%8B%E5%B0%8F%E5%B9%B3%E6%96%87%E4%BB%B6/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/APQP%E5%85%88%E6%9C%9F%E7%AD%96%E5%88%92/%E8%AE%B2%E5%BA%A7%E8%AE%B2%E4%B9%89/%E9%BC%93%E9%A3%8E%E6%9C%B
10、A%E3%80%81%E6%9A%A7%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E8%B5%84%E6%96%99/%E4%BA%A7%E5%93%81%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E9%AA%8C%E8%AF%81%E8%A1%A8.doc 验证证、 HYPERLINK /%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/%E5%AE%8B%E5%B0%8F%E5%B9%B3%E6%9
11、6%87%E4%BB%B6/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/APQP%E5%85%88%E6%9C%9F%E7%AD%96%E5%88%92/%E8%AE%B2%E5%BA%A7%E8%AE%B2%E4%B9%89/%E9%BC%93%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E3%80%81%E6%9A%A7%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E8%B5%84%E6%96%9
12、9/%E4%BA%A7%E5%93%81%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E8%AF%84%E5%AE%A1%E8%A1%A8.xls 评审、更更改文件件。编制产品品标准项目小组组编制产品品标准、材料规规范和检验规规范。产品规规范,材料料规范和检验验规范。11输出产品品图纸、规范,编制产产品设计计工艺文文件。项目小组组明确对产产品、材材料、尺尺寸、寿寿命、价价格、性性能、外外观和环环境的要要求。编制产产品特殊殊特性表表,设计验验证计划划,产品成成本构成成分析。编制产品品特殊特特性,进进行产品品成本核核算,项目小组组编制设计计验证计计划,进进行设计计验证,进行装装配设计计。12进行设计计文件
13、的的评审和和确认。总经理对所有设设计项目目进行评评审和评评估,看看设计是是否满足足要求。评审内容容:工程程图样、工程规规范、材材料规范范,设设计评审审检查表表13编制内部部生产准准备,设设备添置置、工装装、模具具、量具具、设施施的管理理。项目小组组确定所需需新设备备、设施施(量具具和工装装),设设计、选选型,加加工、采采购,验验收,调调试、安安装,投投入使用用的要求求。14编制样件件控制计计划项目小组组样件控控制计划划, 用控控制计划划检查清清单检检查 。 HYPERLINK /%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8
14、%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/%E5%AE%8B%E5%B0%8F%E5%B9%B3%E6%96%87%E4%BB%B6/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/APQP%E5%85%88%E6%9C%9F%E7%AD%96%E5%88%92/%E8%AE%B2%E5%BA%A7%E8%AE%B2%E4%B9%89/03%E7%89%8C%E7
15、%85%A7%E6%9D%BFAPQP/%E6%8E%A7%E5%88%B6%E8%AE%A1%E5%88%92(%E6%A0%B7%E5%93%81%EF%BC%89.xls 样件控控制计划划控制计计划检查查清单15审核批准准样件设设计,样样件试制制与评价价。技术副总总签订试制制协议, 进行行样件的的制造,样件的的检验和和试验。编制样件件尺寸检检验、试试验计划划,样件件检验和和过程的的确认。总经理送样件交交顾客批批准。做做型式试试验(台台架试验验)、道道路试验验。(样件批批准件),设设计确认认报告。16第二阶段段工作总总结技术副总总检查进度度、总结结经验。产品设设计和开开发阶段段检查单单 阶
16、段工工作小结结报告产品设计计与开发发的流程程(APPQP)序号策划项目目负责和支持部门门工作内容容质量记录录来源:( HYPERLINK /s/blog_54a5666d0100boe1.html htttp:/s/bblogg_544a56666dd01000booe1.htmml) - 产产品设计计与开发发的流程程(中小小企业)_面向向未来_新浪博博客三、过程程的设计计与开发发17制订包装装标准项目小组组包装应保保证产品品在使用用时的完完整性 HYPERLINK /%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A
17、8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/%E5%AE%8B%E5%B0%8F%E5%B9%B3%E6%96%87%E4%BB%B6/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E7%AE%A1%E7%90%86/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E5%9F%B9%E8%AE%AD/APQP%E5%85%88%E6%9C%9F%E7%AD%96%E5%88%92/%E8%AE%B2%E5%BA%A7%E8%AE%B2%E4%B9%89/%E9%BC%93%E9%A3%8E%
18、E6%9C%BA%E3%80%81%E6%9A%A7%E9%A3%8E%E6%9C%BA%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E8%B5%84%E6%96%99/%E5%8C%85%E8%A3%85%E8%A7%84%E8%8C%83%E5%8F%8A%E5%8C%85%E8%A3%85%E8%AF%84%E4%BB%B7.doc 产品包包装规范范18零部件、原材料料采购技术、采采购明确对产产品原材材料、外外协件供供应商要要求。编制原材材料、外外构件样样件生产产采购购计划。19编制对外外委托加加工件技技术标准准技术、采采购明确对外外委托加加工件的的技术、质量、保密要要求,明明确外委委供应商商标
19、准。签订技术术协议,编制样样件生产产外委托托加工件件采购购计划。20生产过程程设计,编制产产品生产产工艺流流程,下下发生产产图纸和和技术规规范。项目小组组提出对设设备、工工装、检检具、工工具、夹夹具、工工位器具具、环境境、特殊殊特性、原材料料、检验验器具的的要求。产品技技术规范范,产品检检验规范范,工装夹夹具设计计等。产品/过程质质量检查查清单项目小组组应按比例例绘制。包括:设备、检测点点、目视视辅具、检验标标识区、物流流流向等厂区平平面布置置图和物物料流向向图21产品/过过程质量量体系评评审技术、体体系管理理部门按照体系系标准和和APQQP要求求,对已已完成的的项目进进行体系系的符合合性审核
20、核。检查各项项输入、输出是是否符合合质量体体系标准准的要求求。22进行产品品成本核核算,确确认产品品项目。技术副总总进行产品品成本核核算,确确认产品品、工艺艺方案和和产品价价格。产品成成本构成成分析表表。23确认过程程参数与与共位关关系。技术副总总确认对设设备、工工装、检检具、工工位器具具、工具具、夹具具、环境境、特殊殊特性、原材料料、检验验器具的的要求。新增生生产、试试验、检检验设备备清单,编制制新增生生产、试试验、检检验设备备的作业业指导书书。24编制过程程指导书书技术、体体系管理理部门对生产作作业、操操作、检检验、包包装制订订规范,设订过过程参数数、编制制反应计计划。对生产作作业、检检验
21、、包包装等制制订规范范,设订订过程参参数、编编制反应应计划、应急计计划。25编制生生产控制制计划。项目小组组1.针对对尺寸、材料、功能试试验2.控控制计划划检查清清单检检查试生产产控制计计划,过程程检验记记录26进行生产产准备,生产过过程的确确认。下达指令令,安排排产品试试生产。生产车间间、技术术、质检检部门确认产品品的生产产能力、设备能能力。测量各种种生产过过程参数数,包装装参数。过程能能力分析析,测量系系统分析析,特殊工工序检验验记录,产品质质量检验验报告。27对原材料料、外协协件、外外委托加加工件供供应商的的初步评评审、确确认。总经理对原材料料、外协协件、外外委加工工件的供供应商进进行评
22、审审,确定定合格供供方的名名录。分供方与与外委供供应商的的初选、评价,与分供供方、外外委供应应商签订订供货协协议。28生产工艺艺方案的的评审,第三阶阶段总结结。技术副总总1 小组活活动体现现项目进进度、与与顾客往往来、预预算、管管理者支支持、结结论等过程设设计和开开发阶段段小结报报告产品设计计与开发发的流程程(APPQP)序号策划项目目负责和支持部门门工作内容容质量记录录四、产品品和过程程的确认认29完善公司司内部生生产准备备,编制制生产劳劳动定额额、工时时定额计计划等文文件。项目小组组人员配置置、培训训,设备备、工装装的检验验,工艺艺文件的的更新。生产劳劳动定额额,生产工工时定额额。30进行包装装评价,编制生生产控制制计划。项目小组组确定
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