斩拌工序危险源辨识与风险评价信息表

1、 危险源辨识与风险评价信息一览表 ,辨识区域（部位、场所）：生产车间斩拌,四级为蓝色,序号,作业活动/设备设施/环境名称：,危险源分类,危险因素,可能导致的事故,事故类别,控制措施,风险评价,风险等级,作业条件危险性评价法,L,E,C,D,1,斩拌机,物的因素,作业过程中因斩拌刀固定螺丝松动，斩拌因惯性脱落飞出，击伤员工,击伤员工,物体打击,一、工程措施：强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动现象；二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查斩拌刀固定螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工

2、合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；四、应急措施：发生斩拌刀击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）2,作业过程中出料盘掉落砸伤员工,砸伤员工,物体打击,一、工程措施：强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动现象；二、管理措施：1、严格落实交接班制度，定期检查出料盘固定螺丝是否缺失、松动，出现异常及时修复2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；三、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；四、应急措施：发生砸伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及

3、时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）3,人的因素,上刀过程中斩拌刀刀片易割伤员工,斩拌刀割伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）4,员工站在下落的提升臂下,提升臂下降造成挤上伤,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在

4、斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站人”“当心挤伤”警示标示二、个体防护：定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）5,员工站在下落的出料盘下,出料盘下降造成挤伤,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手

5、套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）6,员工将手伸到运转的设备中,斩拌刀割伤,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）7,液压油泄露造成地面打滑,摔伤,其它伤害,

6、一、管理措施：1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标示；2、定期清理地面卫生，对打滑部位及时清理；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）8,员工私自操作设备,发生设备伤人,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生设备伤人时，

7、立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）9,员工私自开启配电柜,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）10,湿手操作设备及配电箱,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工

8、禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）11,环境因素,使用过程中噪音过大,对员工听力及神经系统造成伤害,其它伤害,一、管理措施：1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示；3、定期组织员工安全教

9、育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；三、应急措施：1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检，建立档案及时监控；2发生职业病时，立即上报并对存在职业病状况的人员调离岗位就医。,1,6,2,12,四级（蓝）12,地震灾害,导致人员慌乱误操作设备,其它伤害,一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、

10、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。,1,6,2,12,四级（蓝）13,线路绝缘层破损或配电箱潮湿,配电箱绝缘层燃烧，引发电起火,火灾、灼烫,一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织应急逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时

11、，车间管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进行撤离。,1,6,2,12,四级（蓝）14,切块机,物的因素,切块机上的刀片易割伤员工,割伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就

12、医。,1,6,1,6,四级（蓝）15,人的因素,切块过程将手伸到切块机内，刀片易割伤员工,割伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在切块机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）16,员工私自操作设备,发生设备伤人,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备

13、；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）17,员工私自开启配电柜,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在切块机配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电

14、将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）18,湿手操作设备及配电箱,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）19,环境因素,地震灾害,导致人员慌乱误操作设备,其它伤害,一、管理措施：1、制定地震

15、灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。,1,6,2,12,四级（蓝）20,线路绝缘层破损或配电箱潮湿,配电箱绝缘层燃烧，引发电起火,火灾、灼烫,一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员

16、工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织应急逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进行撤离。,1,6,2,12,四级（蓝）21,绞肉机,物的因素,绞肉机刀片割伤,割伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；

17、2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）22,绞肉机篦子掉落砸伤,砸伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证绞肉机篦子固定部件完好无缺失，发现异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，

18、处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）23,人的因素,上刀过程不小心让绞肉机刀片割伤,割伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证上刀工器具完好无缺失，发现工器具异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；3、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作、拆装设备；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）24,上刀过程因不小心造成绞肉机篦子掉落砸伤,砸伤员工,物体打

19、击,一、管理措施：1、严格落实交接班制度，保证绞肉机篦子固定部件完好无缺失，发现异常时停止使用及时修复；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；3、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作、拆装设备；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）25,员工私自操作设备,发生设备伤人,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防

20、护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）26,员工私自开启配电柜,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在绞肉机配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,

21、2,12,四级（蓝）27,湿手操作设备及配电箱,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在绞肉机配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）28,螺旋主轴有绞伤人员危险,绞伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育

22、培训，提高员工安全意识；3、在绞肉机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生绞伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,2,12,四级（蓝）29,环境因素,地震灾害,导致人员慌乱误操作设备,地震,一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1

23、、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。,1,6,2,12,四级（蓝）30,线路绝缘层破损或配电箱潮湿,配电箱绝缘层燃烧，引发电起火,火灾、灼烫,一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织应急逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间管理人

24、员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进行撤离。,1,6,2,12,四级（蓝）31,胶体磨,物的因素,胶体磨三角带挤伤,挤伤员工,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在胶体磨三角带位置张贴“禁止伸入”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生割伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时

25、就医。,1,6,1,6,四级（蓝）32,人的因素,员工私自操作设备,发生设备伤人,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）33,员工私自开启配电柜,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在胶体磨配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安

26、全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）34,湿手操作设备及配电箱,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在胶体磨配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人

27、员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）35,环境因素,地震灾害,导致人员慌乱误操作设备,其它伤害,一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工地震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。,3,1,1,3,

28、四级（蓝）36,线路绝缘层破损或配电箱潮湿,配电箱绝缘层燃烧，引发电起火,火灾、灼烫,一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织应急逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进行撤离。,3,1,1,3,四级（蓝）37,

29、制冰机,物的因素,制冰机有制冷的危险,造成身体冻伤伤害,其它伤害,一、管理措施：1、现场悬挂低温危害安全周知卡和安全操作规程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在制冰机醒目位置张贴“当心低温”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；三、应急措施：1、按时对接触低温的员工进行低温危害告知；2、发生冻伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）38,人的因素,制冷剂泄露,伤人,其它伤害,一、管理措施：1、现场悬

30、挂低温危害安全周知卡和安全操作规程，严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在制冰机醒目位置张贴“当心低温”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器；三、应急措施：1、按时对接触低温的员工进行低温危害告知；2、发生冻伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）39,员工私自操作设备,发生设备伤人,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期组织员工安全教育培训，提高员工

31、安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生设备伤人时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）40,员工私自开启配电柜,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在制冰机配电柜醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及

32、时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）41,湿手操作设备及配电箱,触电,触电,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在制冰机配电柜、错作盘醒目位置张贴“当心触电”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生触电时，立即断电将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,3,1,1,3,四级（蓝）42,环境因素,地震灾害,导致人员慌乱误操作设备,其它伤害,一、管理措施：1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工地

33、震灾害专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织地震逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情时，立即稳定情绪找有支撑的位置进行临时规避，待震动减弱时第一时间关闭就近设备，并及时撤离车间到厂区临时集合区；2、若被困在车间内，找支撑力强的设备及支柱旁进行规避，等待救援。,3,1,1,3,四级（蓝）43,线路绝缘层破损或配电箱潮湿,配电箱绝缘层燃烧，引发电起火,火灾、灼烫,一、管理措施：1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案；2、定期组织员工火灾专项培训，提高员工安全意识；3、定期组织应

34、急逃生演练，提高员工的应急处置能力；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：1、发生险情，并且险情在可控范围内时，车间管理人员组织员工有序进行撤离，操作工负责关闭就近设备，应急小分队对险情进行控制；2、若火势较大，立即组织员工进行有序撤离，撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻，弯腰或匍匐进行撤离。,3,1,1,3,四级（蓝）44,打浆机,物的因素,气阀快接处因压力大，使用时间久已脱落,气管碰伤,物体打击,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、定期对快接进行检查，发现异常及时更换；3、定期组织

35、员工安全教育培训，提高员工安全意识； 二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴； 三、应急措施：发生扭伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,1,6,四级（蓝）45,人的因素,员工将手伸入到出料口内,出料口处挤伤,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、打浆机出料口位置张贴“当心挤伤”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生扭伤时，立即

36、将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,1,6,四级（蓝）46,员工站在下落的提升臂下,提升臂下降造成挤上伤,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、在提升机醒目位置张贴“提升机下禁止站人”“当心挤伤”警示标示；二、个体防护：定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴；三、应急措施：发生挤伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医。,1,6,1,6,四级（蓝）47,员工将手伸到运转的设备中,绞龙扭伤,机械伤害,一、管理措施：1、严格执行操作规程，必须持证上岗，非操作工禁止操作设备；2、打浆机醒目位置张贴“禁止伸入”警示标示；3、定期组织员工安全教育培训，提高员工安全意识；二、个体防护：严格落实劳动防护用品发放管理制度，员工合格