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文档简介

1、腈纶针织织物产品品设计1 腈纶纶针织物物特点: 腈腈纶(PPAN)是我国国市场上上聚丙烯烯腈纤维维的商品品名称。腈纶针针织物手手感柔软软,质轻轻保暖,弹性较较好,许许多性能能极似羊羊毛纤维维,故被被称为“合成羊羊毛”,现已已成为我我国重要要的仿毛毛缩织材材料,用用途十分分广泛,如制成成腈纶衫衫,球衣衣裤以及及毯类等等。防霉霉、防蛀蛀,并有有非常优优越的耐耐光性、耐辐射射性和染染色性,吸湿性性好,但但耐磨性性较差。2 工艺艺流程:准备 精炼炼 染色色 柔软整理理 轧光光整理 成品检检验与包包装3 工艺艺内容:3.1 原布布准备纺织厂织织好的布布称为原原布或坯坯布,原原布准备备是练漂漂加工的的第一

2、道道工序。它包括括原布检检验,配配缸和缝缝头。3.1.1 坯布规规格门幅: 82ccm纱支支数数: 220s密度: 62针针/innch3.1.2 原布检检验3.1.2.11 目的的:加强质量量管理,发现问问题能及及时采取取措施,促进坯坯布厂进进一步改改进产品品质量。3.1.2.22 内容容:主要包括括物理指指标和外外观疵点点的检验验。物理指标标检验包包括原布布的长度度、幅宽宽、经纬纬纱的规规格和密密度、强强力等。外观疵点点检验主主要是检检验纺织织过程中中所形成成的疵病病,如缺缺经、断断纱、跳跳纱、棉棉结、筘筘路、破破洞、油油污渍等等,另外外,还检检查有无无铜、铁铁片等杂杂物夹入入织物。缝头:

3、缝头是将将翻好的的布匹用用缝纫机机连接起起来,以以适应印印染生产产连续加加工的要要求。缝缝头要求求平直、坚牢、边齐,针脚均均匀,不不漏针、跳针,同时注注意织物物正反面面要一致致,不漏漏缝等。常用的缝缝头方法法有平缝缝、环缝缝和假缝缝三种:3.1.3.1 平缝采采用一般般家用缝缝纫机,它的特特点是使使用灵活活、方便便,缝头头坚牢,用线量量少,适适合于各各种机台台箱与箱箱之间的的缝接,但布层层重叠,易损伤伤轧辊和和生产横横档等疵疵病,因因此,不不适用于于轧光、电光及及卷染加加工织物物的缝接接。3.1.3.2 环缝采采用环缝缝式缝纫纫机(又又称满罗罗式或切切口式缝缝纫机),其特特点是缝缝头平整整、坚

4、牢牢,布存存在布层层重叠的的问题,适宜于于一般中中厚织物物,尤其其是卷染染、印花花、轧光光、电光光等加工工的织物物。3.1.3.3 假缝缝缝接坚牢牢,用线线也省,特别适适用于稀稀薄织物物的缝接接,但同同样存在在着重叠叠的现象象。原布贴样样3.2 精练练3.2.1 基基本原理理:腈纶针织织物大都都是短纤纤维,前前处理主主要是精精练,去去除纤维维上的油油污、杂杂质等。腈纶的的耐碱性性差,在在高温碱碱性条件件下纤维维会膨润润、发黄黄。腈纶纶针织物物也不能能用阴离离子精练练剂精练练,以免免造成沾沾污,影影响染色色。腈纶纶针织物物的精练练采用非非离子型型表面活活性剂。3.2.2 工工艺流程程:精练 水洗

5、洗 烘干干3.2.3 工工艺处方方:非离子型型表面活活性剂 2.00g/LL 渗透剂剂JFCC 0.55g/LL 平平加加O 0.55g/LL3.2.4 工工艺条件件: 温温度 665 浴浴比 11:100 时间 300minn3.2.5 工工艺说明明:3.2.5.11 因为为当温度度增高到到玻璃化化温度以以上时,腈纶很很容易受受拉伸变变形;3.2.5.22当染浴浴温度高高于玻璃璃化温度度时,纤纤维的颜颜色会随随着处理理时间的的延长而而变黄、继而变变棕、黑黑,所以以要注意意控制合合理的温温度范围围。精练后贴贴样3.2.6 毛毛细管效效应的测测定3.2.6.11 仪器器设备:毛细管效效应测定定装

6、置,秒表,量筒3.2.6.22 染化化药品:重铬酸钾钾3.2.6.33 实验验材料:精练前布布样和精精练后布布样剪成成长300cm、宽5ccm的布布条,三三条,并并在离布布端1ccm左右右处用铅铅笔画一一直线作作为标尺尺零点。3.2.6.44 基本本原理:织物经煮煮练后,纤维素素共生物物及其他他杂质已已基本去去除,纤纤维的毛毛细通通通打通,水沿毛毛细管壁壁上升,织物的的润湿性性大大提提高,所所以毛细细管效应应可反映映前处理理效果的的优劣,毛细越越高,前前处理效效果越好好。3.2.6.55 操作作方法(以一定定时间内内液体上上升的高高度cmm表示):(1) 将毛细细管效应应测定装装置安装装好并调

7、调整水平平;(2) 在底座座盘上放放上盛液液槽,槽槽内加入入约20000mml 55 g/L重铬铬酸钾溶溶液;(3)调调节液面面与标尺尺读数零零点对齐齐,然后后升高横横架,把把试样布布条上端端夹在夹夹子上固固定,使使其下端端的铅笔笔线正好好与标尺尺零点对对齐,将将横架连连同标尺尺及试样样一起下下降,直直到标尺尺零点与与水平面面接触为为止;(4) 分别记记录经55minn和300minn时液体体沿布条条上升的的高度,如液体体上升的的高度参参差不齐齐,应读读取最低低值,平平行测试试两次,取其平平均值。 试样编号实验结果1 2 3平均值瞬时毛效效(cmm/5mmin) 7.6 7 7.33 7.33

8、毛效(ccm/330miin) 13314 13.5 13.53.3 染色3.3.1基本本原理:腈纶中的的主要品品种是含含酸性基基团的纤纤维。由由于酸性性基团的的存在和和氰基的的电子结结构特征征,染色色时,腈腈纶上的的酸性基基团在染染浴中电电离,使使纤维表表面带负负电荷:腈纶CCOOHH 腈纶纶COOO +HH+腈纶SSOH 腈纶纶SO+H+阳离子染染料溶于于水,在在染浴中中电离后后带正电电荷。染染浴中带带负电荷荷的腈纶纶浴带正正电的染染料阳离离子之间间产生静静电引力力,使染染浴中的的染料阳阳离子向向纤维表表面迁移移并吸附附在纤维维表面,从而在在纤维表表面和纤纤维内部部形成染染料的浓浓度差。由

9、于腈腈纶的结结构紧密密,染料料很难从从纤维表表面向纤纤维内部部渗透,只有在在温度超超过玻璃璃化温度度以后,染料才才能由纤纤维表面面向纤维维内部扩扩散和渗渗透,最最后纤维维上的酸酸性基团团与染料料阳离子子之间以以离子键键结合在在一起: 腈纶CCOO+D+ 腈纶纶COOOD 腈纶SO+D+ 腈纶纶SOD 纤维与与染料之之间除了了以离子子键结合合外,还还以氢键键和范德德华力结结合。 与染料料阳离子子之间以以离子键键结合的的酸性基基团通常常称做“染座”。染料料在纤维维内的扩扩散可以以看成是是由一个个染座转转移到另另一个染染座。染染料在纤纤维上的的吸附属属于定位位吸附(化学吸吸附)。纤维上上酸性基基团的

10、强强弱不同同,对染染料的吸吸附能力力、染色色速度及及始染温温度不同同。3.3.2 选选用控温温法染色色其指导导思想:腈纶染色色最敏感感(易上上染突变变)的温温度在玻玻璃化温温度附近近。此范范围在温温度没升升高1,上染染速率都都会增加加很多,所以在在玻璃化化温度附附近,必必须严格格控制升升温。3.3.2.11工艺处方方: 阳离子子艳红55GN (o.w.ff.) 2.0% 阳离子黄黄 7GGL(2250%)(oo.w.f.) 0.55%元明粉(o.ww.f.) 8.00% 醋酸(98%) (o.ww.f.) 22.5% 缓染剂112277(o.w.ff.) 00.5% 染 浴 11:4003.3

11、.2.22操作过过程:阳离子染染料用醋醋酸调匀匀,沸水水溶解,稀释后后加入染染浴,再再加入缓缓染剂112277,控制制染浴ppH值在在45,770入染110miin,按按工艺条条件逐渐渐升温(10mmin内内升温至至80,500minn内升温温至988保持40050mmin)染毕,以1/miin降至至60,放水水,清洗洗。3.3.3 染染色牢度度的测试试(耐洗洗色牢度度)3.3.3.11仪器设设备:耐耐洗色牢牢度试验验机,评评定变色色用灰色色样卡,烧杯3.3.3.22染化药药品:无无水碳酸酸钠,标标准皂片片3.3.3.33实验材材料:标标准贴衬衬布,待待测试样样3.3.3.44 基本本原理:将

12、纺织染染色试样样与一块块规定的的贴衬织织物贴合合,在规规定条件件下经机机械搅拌拌洗涤,再经水水洗、干干燥,此此时染色色试样上上的染料料发生褪褪色,并并沾污白白色贴衬衬织物,根据原原样褪色色及白布布沾色程程度评价价待测试试样的耐耐洗色牢牢度。3.3.3.55 操作作步骤:将预先准准备好的的组合试试样在容容器内,注入预预热到规规定温度度的皂液液(浴比比1:550),在规定定温度下下处理一一定时间间,取出出组合试试样,用用冷水清清洗两次次,然后后在流动动冷水中中冲洗110miin,挤挤去水分分,拆开开组合试试样使试试样和贴贴衬仅由由一条短短边缝线线连接,悬挂在在不超过过60的空气气中干燥燥。 试样种

13、类实验结果染色后试试样原布褪色色白布沾色色级 别别贴 样样3.4柔柔软整理理3.4.1基本本原理:在织物上上施加柔柔软剂,降低纤纤维之间间、纱线线之间与与人手之之间的摩摩擦系数数,从而而获得柔柔软平整整的手感感。 3.4.2 选选用阳离离子型柔柔软剂整整理方法法其指导导思想:阳离子型型柔软剂剂式目前前纺织产产品加工工中应用用较为广广泛的一一类柔软软剂,主主要是季季铵化合合物取代代胺化合合物及胺胺类的衍衍生物,如柔软软剂HCC,对聚聚丙烯腈腈纤维有有较高的的亲和力力,柔软软效果好好,并且且耐高温温和洗涤涤,对合合成纤维维织物还还具有一一定得抗抗静电作作用。3.4.3 工工艺流程程及条件件:织物浸

14、轧轧整理液液(柔软软剂用量量2.00g/LL,二浸浸二轧,轧余率率7075%) 预烘烘(T=8090,t=40ss) 焙烘烘(T=1500,t=40ss)3.4.4 操操作方法法:3.4.4.11 配制制1000mL整整理液; 3.4.4.2 取取柔软剂剂于2550mLL烧杯中中,加入入适量蒸蒸馏水,搅拌均均匀; 3.4.4.3 将将织物投投入整理理液中,均匀浸浸透(约约2miin后),在小小轧车上上轧去多多余的溶溶液,再再浸轧一一次,然然后烘干干。(柔柔软整理理后留样样)柔软整理理后留样样3.5 轧光整整理3.5.1 基本本原理:利用纤维维在一定定湿、热热条件下下的可塑塑性,通通过表面面光滑

15、的的压力钢钢辊轧压压织物,将纱线线压扁,治理的的纤维绒绒毛被压压服在织织物表面面上,使使织物结结构紧密密,表面面变得平平滑,降降低了纤纤维对光光线的漫漫反射程程度,增增强了其其对光的的规则反反射,增增进了光光泽,手手感也变变得滑爽爽。3.5.2选用用热轧法法其指导导思想:热轧法是是在高温温(15502000)下对对织物进进行轧光光整理。该法可可使针织织物表面面平滑均均匀,并并使织物物产生较较理想的的光泽。3.5.3 仪仪器设备备:普通通轧光机机3.5.3.11 基本本原理:利用织物物多层通通过同一一轧点相相互压轧轧,使纱纱线圆匀匀,纹路路清晰有有类似麻麻布的光光泽。3.5.3.22 工艺艺条件:温度 15502000压力 20080tt 车车速 10060mm/miin4 成成品检验验和包装装4.1 40WW加罩青青光日光光灯34支,照度7500LX,4.2 与布面面距离:11.22m4.3 检布机机检查:45mm/miin面向向检布板板,观察察布面疵疵点4.4 手工检检查:手手工翻阅阅检查,眼与布布距离:5560ccm 4.5 量布:一般一一米折辐辐,每次次可容1120折折4.6 车速:45mm/miin4.7 成件包包装,整整匹成件件:6000m/件 200匹/件件 4550m/件 155匹/件件 3000m/件 1

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