新能源汽车新产品批量生产条件确认管理制度

1、新产品批量生产条件确认管理办法 （试行）一、目的为了确认公司自主开发的整车新产品的批量生产条件状态，并确保试生产阶段存在的问题在量产阶段有计划的进行整改消除，特制定本办法。二、适用范围本程序适用于公司自主开发的整车新产品的批量生产条件的确认。三、术语和定义确认批量生产条件：为保证新产品批量生产时的成熟性、稳定性、一致性，对试生产阶段的新产品制造过程的工艺、人员操作技能、设备工装状态、检测手段、生产节拍、物流条件、安全环保、能源等要素进行确认，明确批量生产条件状态：即符合条件量产（ ） 、有条件量产（ ）和风险量产（ ）。四、引用文件无 五、职责5.1 质量部职责负责组织成立量产条件确认组, 编

2、制确认计划, 并组织实施以及跟踪确认。负责量产条件确认工作开展的组织、分工、 协调。5.2 量产条件确认组职责负责工艺管理条件确认，即对工艺及管理文件、工序控制等进行审核确认。负责生产物流管理条件确认，即对零部件、整车、备件物流企划方案、物流现场的管理方式、基础设施布局以及物流能力保证等进行确认。负责生产管理条件确认，即对批量生产文件准备、生产过程控制、生产能力保证等进行审核确认。负责生产安全管理条件确认，即对安评制度落实情况、国家相关法规贯彻情况、以及安全培训，安全生产、职业卫生评价通过情况等进行审核确认。负责环境保护管理条件确认，即对环评制度和 “三同时” （ 同时设计、同时施工、同时使用

3、） 制度落实情况进行审核确认。对生产设备及相关维修辅助设施的安装、调试、验收情况和相关资料进行审核确认。六、业务/ 管理标准、流程批量生产条件确认准备新产品批量生产条件确认始于试生产启动，止于量产启动。试生产启动后，质量部组织生产、工艺等部门成立量产条件确认组，并负责编制批量生产条件确认实施计划 ，负责批量生产条件确认工作的组织与实施。量产条件确认组成员负责根据职能分工按照实施计划的工作节点（试生产启动阶段、小批量生产阶段），组织专业人员对批量生产条件实施确认，对批量生产条件关键要素的确认可根据需要实施多次确认。批量生产条件的确认内容工艺、生产、物流管理方面确认内容工艺及管理文件方面，对全部工

4、艺文件进行确认，确保工艺文件、作业指导类等文件的齐全性并能有效指导生产。过程控制方面，对影响工序控制的因素，如作业人员配置及培训情况、工装验收完成情况、量检具/ 工位器具配备等条件进行确认，确保工序受控。对影响生产作业的作业能力因素，如标准作业覆盖状况、操作人员技能习熟度等要素进行确认，确保持续、稳定、高效生产合格产品。对生产现场作业区域标识运用情况进行确认，确保公司作业区域标识的一致性，提升现场目视化管理水平。生产能力方面，对批量生产所必备的相关文件准备工作的完成情况进行确认，确保新产品量产生产计划准6.2.3.3 6.2.3.3 设备按要求的规范进行检查并完成试运转（包备完成并有效指导生产

5、。对生产BO帐备品自制零件 BOM勺准备率、零部件及材料的准备完成情况及生产线节拍达成情况进行确认。物流能力方面，对物流运输车辆的配置完成情况、零部件包装认可等情况进行确认。对零部件、整车、备件物流企划方案中实物流、信息流、资金流、物流成本分析与控制的方案确认，如方案中的工艺流程、物流模式、物流计划形成、信息系统设计、信息账票传递、物流结算关系、物流价格构成、物流成本管理等方面内容进行确认。安全、环保管理方面确认内容对安全和职业卫生预评价和验收评价工作的完成情况进行确认。对环境影响评价完成情况及环保部门审批意见落实情况进行确认。能源、设备管理方面确认内容能源及动力设施符合设计要求，锅炉房、空压

6、站、换热站、水泵站等要通过动力专业验收和带负荷联动试验，验收资料完整，确保能源及动力设施可靠、连续供应各种能源。增容、接引及投入使用手续齐全，外购能源分别与供能部门签定供电、供热、供水及天然气等供能协议。括空运转试验和负荷试验）并确认。关键设备有精度要求的检验、鉴定完成精度检验（包含几何精度的检查及加工精度检查）确认。需要时，精度检查工作应由质量部门给出鉴定或者委外鉴定。确认设备建档所需的说明书、合格证、技术资料等齐全性。设备安装、试车全部工作完成后，由设备供应商、设备使用部门共同作出鉴定，并根据安装调试记录填写设备安装移交验收单，签字确认该设备具备移交生产的条件。组织批量生产条件确认及评价量

7、产条件确认组依据批量生产条件确认主计划、 分解计划及批量生产条件确认表组织量产条件确认，同时做好全过程生产条件的评价记录和整改反馈。编制批量生产条件状态报告量产条件确认组依据批量生产条件确认结果编制批量生产条件状态报告，为量产决策提供支撑。批量生产条件状态报告未达到量产决策最低要求时，须重新编制量产条件确认计划，经相关部门整改完成后，量产条件确认组再次进行确认评价。量产决策质量部依据批量生产条件状态报告等做出量产决策，对于未通过量产决策的新产品，须重新进行试生产条件确认。量产启动后，试生产阶段遗留问题由问题责任部门制定整改措施计划，并在6 个月内完成问题消项确认，对于长期不能解决的遗留问题，可通过立项攻关解决。七、激励机制遗留问题责任部门未按照要求制定整改措施，给予责任部门负责人爱心捐助