汽车喇叭检验规范

1、文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数1/8生效版本1.0文件制修订记录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次1核准审查制订文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数2/8生效版本1.0.目的：建立本产品ABO582590-27*（简称为582590）检验标准，确保产品质量满足客户需求.范围：本规范适用于该产品的检验，包括包装检验、外观检查和功能测试等.职责：品管：按此标准执行，并可按实际使用来进一步更新完善.定义：不良品定义：任何功能、性能指标、外观等不符合接受标准的产品.安全缺陷：产品的缺陷直接影响到使用

2、者的安全与健康.例如：产品边缘的批锋引起刮手出血，电容短路引起爆炸火灾.主要缺陷：该缺陷或瑕疵直接影响顾客对该产品的购买决定，或直接影响该产品的功能或耐用性.轻微缺陷：该缺陷或瑕疵不会影响顾客对该产品的购买决定、以及不会影响该产品的功能和耐用性，但视觉或触感上会影响该产品的应有质量水平.A/B面定义：A面：指正面（如：以下图示）；B面：指正面以外的面（如：以下图示）；5.1.1抽样计划：品管依据相关抽样计划来进行抽样.文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数3/8生效版本1.0由于本产品是汽车产品，所以采用C=0抽样计划（AQL:0.4,或依客户要求标准

3、执行）；或依照客户要求标准进行.2抽样要求：随机抽样.每批货需随机抽5pcs做全尺寸测量；若单批货数量5pcs,则全部做全尺寸测量.全尺寸测量需完成高度（要求181.20.2mm）、宽度（要求133.40.2mm）、厚度（要求119.50.2mm）和线材伸直后的长度（要求120mm）之测量，请参考下图.5.2.1灯光：冷白荧光灯40Wx2支;5.2.2检查时间:A面为15秒、B面为10秒、C面为5秒.文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数4/8生效版本1.05.2.3正向距离30cm35cm/4590角范围。判断标准原则上根据此检验规范来判断.*注：在

4、生产过程如现有部份缺陷产品，而QA无法判定，请向上级汇报，待上级指示判定.检验内容目视：目视判定内容，如下表所示：检法序号缺陷内容CRIMAJMIN目视法上包装检查（一）外观1)包装箱损坏、受潮，或有严重脏污.2)卦箱胶纸开口，包装箱严重损伤或受潮（可使产品受损）其中一者.3)外箱贴纸缺或错不能确认.4)外箱贴纸固定不牢或松.5)封箱胶纸露头长度5cm.6)封箱胶纸露头长度10cm,但5cm.7)封箱胶纸为3层或3层以上.8)卡板上的产品卡通箱贴纸未统一朝外.（发现1卡通箱贴纸未统一朝外，则计1pcMIN.）.检法序号缺陷内容CRIMAJMIN目视法&量测法(二)箱内1)缺少纸卡.2)箱内有物

5、（可使产品受损）.3)箱内有异物（不可使产品损）.4)箱内产品型号与包装箱型号不同.二.外观检查（一）部件间衔接情况1)前壳与后壳高低0.3mm而0.5mm.文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数5/8生效版本1.02)前与后边高出0.5mm.3)前后壳开裂或严重损伤.4)间隙.0.5mm.5)间隙0.3mm.6)螺丝松（1圈以上）或漏螺丝或螺丝滑牙或生锈.7)边缘菱角突起手感不良.8)边缘菱角突起会伤害人体.9)产品高度（要求181.20.2mm、宽度（要求133.40.2mm、厚度（要求119.50.2mm）,其中任一尺寸超标的.(二)壳或表面1)

6、在产品A面及顶面出现破损、凹、凸.（注：破损包括刮伤.）.2)在B面，破损、凹、凸一点，且面积1mm2.（注：破损包括刮伤.）.3)产品出现裂痕.4)在产品正面出现脏污，不能轻易抹去.5)在产品正面、顶面及左右两面出现脏污一点，且面积1mm2.6)在产品后面及底部出现脏污一点，且面积2mm2.7)出现缩水现象.8)在产品A面的夹水纹10mm，或在产品B面的夹水纹15mm.9)产品不符.10)喇叭中圆锥体（防尘盖）凹陷.11)喇叭泡边碰到塑金属网.(三)金属网1)网安装不良（导致网松脱）.2)网安装不良（不会导致网松脱）.检法序缺陷内容CRIMAJMIN目3)网安装，内外反转安装.视4)网眼形状

7、大小与样不符.法5)网破烂.与线材（长度）量1)外露线材长度小于规定长度（要求120mm）.测2)线头若无法装入线座，或（线头装入线座后）线身在槽位中容易松动.文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数6/8生效版本1.0或导通不良.（五）内有物1)引起振音或金属碎片2mm.2)不引起振音或非金属品长度超过10mm.3)非金属品长度小于10mm或金属碎片小于2mm者.4)因部品变形等问题而存在安全隐患.5.4.2仪器检测：5.4.2.2音箱（喇叭）极性5.4.2.2.1将喇叭极性测试仪放于工作台面，插上电源，打开电源开关,在电源指示灯点亮后开始设置.5.4

8、.2.2.2将麦克风插入话筒输入界面，输出幅度打入到中位置，蜂鸣器打入正极，功能选择打入极性位.5.422.3各部位设置完毕后，将麦克风对准副机喇叭处，此时极性仪为绿灯亮，若红灯亮且蜂鸣器叫则为极性反.（图2共参考.）loudspeakerpolaritytester的口出-”旺；lUKLlGHIELKTTtW心LABQWM”图25.4.2.3扫频测试5.4.2,3.1将线材接到音频扫频仪上；将音频扫频仪的输出设置到207,16（或参考生产线使用的测试SOP）；将582590音箱接到音频扫频测试的线材上.扫频测试：细听声音是否有异常（如：断音、杂音等）.文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 x

9、x-xx-xx文件编号3-PE-77页数7/8生效版本1.01F5HAJ口曲SWEffER地谎一力啪具体判定内容，如下表所示:检法序号缺陷内容CRIMAJMI仪器检测1输出状态1)无声.2)喇叭极性反.3)喇叭声音失真（如：断音、杂音、振音、声音小等）.2插头1)不能插入/接触不良.2无作用.3)插座松.参考文件文件名称汽车喇叭检验规范生效日期20 xx-xx-xx文件编号3-PE-77页数8/8生效版本1.07余孚主M.参考表单零缺陷C=0抽檄重表AQL0.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.0LotSize（批量）SampieS

10、匠&棣本教)28直*it*食*53915直*it*食*138531625*畲*20138532J50*畲*3220138555190*805032201387691150*125805032201312111151280*200125805032202。191310281500*31520。12580504847292116115011,20080050031520012580757347M2719151n2013,2008005003152001251201167353423523183,20110,000800500315200192189116B6685。38292210,00135,000800500315300294189135108176Q46352935,001150.0008005004904762942181701239674564029150,00