2022年炒股投资心得体会

1、第7页共7页2022年炒股投资心得体会来自：._ie_iebang._年_月份入市，应该是牛市高峰期，但期间我从没尝个赚钱的甜头，买进就(601009)套住了，只到_年_月我才去真正看了一下这股的k线图，望着红红_的k线脑子一片茫然，啥也不懂，心里老是想着我就不相信它不涨，后来陆陆续续进了七，八只股票，因为资金小，个股涨了7-_%还不知足，从银行一次次的把钱转到证券，(累计起来八次)跌一次补一次，就是见不到效果，资金缩水缩到了_%，当时的我真是郁闷至及，不知如何是好。在一次看电视时不经意看到了一个股评家被我感动了，也尝试着去登录这个网站，还留了手机号，这是我有史以来第一次在网站留下的，不久就有

2、工作人员与我取得了联系，我们很聊得来，可能是处于异性和职业的关系，对他有点点好感，但对于加入他们的集团我实在是不想，听别人说股市中像这样的骗子多，经过几次的电话交往，好难搁下，虽然他拐弯抹角，但我还是知道他的出发意图，与他私人交涉，跟公司无关，之后我与他视频，拍了他几张照片想以此作为凭据。在未和他谈成交易之前我徘徊好几天，最终还是作出了决定，按照他的程序办了，不到半年时间一共分三次汇了款，共计_元，第一次付了_元，还不好意思的跟我说以后再也不会谈钱的事了，嘴上老是称把我看作是他的亲人，最后一次是我自愿多付了一千，中间那次说他_生病(当时我就有点怀疑)，第四次又来了，又编了个故事，说他妈妈病情危

3、急想要我借他五千元保证以后再也不说钱的事了。这次我很气愤，说了他，再不和他来往了。不过算我运气还好，本钱赚回来了，到现在为止把本钱弄回还盈利了_%多，对于新股民来说我知足了。通过和他的交往我也琢磨到了不少东西，与他断绝来往之后，看着以前它帮我推荐的个股，自己琢磨，从基本面到技术分析，试着模拟操作。我也加入好几个群，平常我都是屏蔽，盘后我对群里有用的_都要过目一片，_众心里，看看高手们的一招，向他们一步步靠近，总想多学点点有用的东西，对于题外之话不想多说。下面是我入市以来针对自己简单总结了的几条：1炒股不能与趋势作对，顺势而为，看清大趋势赚大钱，看不懂趋势亏钱。2炒股要与大多数人相反，要做那_%

4、赚钱的人，想问题要站在机构的立场与机构同步。3炒股必设好止损止赢位，必须严格遵照执行，趋势不对不能盲目补仓。4在_万资金以下只能炒一个股，波段滚动操作。5牛市捂股，熊市空仓。2022年炒股投资心得体会（二）实习的时间总是很快，转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加炼油工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。我是_年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的_万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，

5、学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有_个罐，_个反应器，_个分馏塔,_个加热炉，_个管壳式换热器，_个空气冷却器，_个泵，_个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热

6、，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和

7、防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;

8、第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。2022年炒股投资心得体会（三）大家都知道在地下开采的原油是不能作原料的，石油是混合物。炼油厂的作用就是把混合物中的各个组分分离开

9、来，将其分成用途不同的组分。随着开采的更加广泛，原油的含盐量和含水量正逐步增多。所以对炼油工艺中的除水和除盐的要求越来越高。除水和盐采用的工艺的原理是水合油的比众不同，水的密度大于油的密度，这样只要经过一定时间的静置，油和水就在脱盐罐中分离开了。但是这样只是将油和水初步分离，油中还有少量的水分，这些水分大概占_%左右。而要除去这部分水分，有许多方法，如可以采用注水法，是小水滴变大，或是利用水是电解质的性质采用外加电场法。经过这步之后油中水的组分只占_%左右。由于盐溶于水，所以盐的去除不必另寻方法。将油中的水去除后，就可以进一步的炼制。接下来的炼制利用原油中各个氢组分的沸点不同，用蒸馏的方法进行

10、分离。蒸馏的方法可以分为常压蒸馏和减压蒸馏。其原理是相同的。由于油中含有硫元素，所以炼油厂中所用的设备都要具备一定的防腐蚀能力。蒸馏过后的成分一般可以分为汽油、柴油、蜡油和沥青。2022年炒股投资心得体会（四）作为延长石油延安能化外培人员，我于_年_月至_年_月在延长石油延安炼油厂进行了为期三个月的学习培训。期间，在该厂维修车间咀头钳工班，学习了丰富的设备及其维修、维护保养方面的知识，深入了解了设备维修人员的岗位职责、工作模式、管理制度以及存在的矛盾问题。现就工时分配和维修成本控制两个问题发表自己的一点拙见，不足之处，还望指正。作为国有大型炼化企业，延炼维修车间的工时分配延续了传统的计件工时分

11、配模式，由于设备的种类繁多，维修难度不一，工人技术水平参差不齐，故此类工时分配制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性，固然此种模式便于对员工的管理，但同时产生了一个问题，即员工更关心如何索取更多的工时，而非如何提高维修质量，提升维修水平，这种“及格心态”，必然无法给企业带来推力，相反某种程度上阻碍了企业的向前发展。为扭转这种本末倒置的模式，改变权利凌驾于制度的现状，或许可以采用另一种管理模式，这种模式的大概内容为：1.将工人按技术水平高低分为A、B、C三类，A类为能够独立完成一般维修任务的工人，维修技术最高;B类为辅助A类完成维修任务的人员，维修技术次之;C类为处于技术学习阶段的人员，维修

12、技术最次，每次维修从三类人员中各抽调一名组成维修班组。2.改变维修车间指派维修人员的现行模式，将所有A类人员报送生产车间，由生产车间挑选一名A类人员，由该A类人员挑选一名B类人员做助手，由维修车间指派一名C类人员跟班学习，这样一来就形成了由被服务者挑选服务者的模式，服务质量的高低直接决定了以后的服务机会，在改善维修人员的维修质量和维修素质的同时，加大了维修人员之间的竞争，形成了“多劳多得，少劳少得，不劳不得”的良性循环。3.形成ABC三类人员的定期考评上岗制。即B类人员通过自己的努力，达到一定的技术水平，可以升为A类人员，而C类人员也可以通过自己的学习升为B类人员，相反，消极的表现和态度将降一

13、级。4.工时按“技”分配。在一个班组完成一项检修任务后，产生一定的工时，这些工时并不是按平均分配的原则分给该班组的三名成员，而是按比例分配，而比例的大小同样按ABC三类人员技术水平由高到低分配，这样的方式刺激了低级别员工学习业务的积极性，同时奖励了付出更多的员工，实现了“按劳分配”的原则。除上述工时分配问题外，维修成本控制也是眼下亟待解决的问题。在通常情况下，该厂的维修过程都是以换为主，而非以修为主，许多可以通过修理继续使用的磨损零部件也被更换，甚至更换完好的部件。这样一来，不仅无法提高维修人员的技术水平，更重要的是很大程度上加剧了某些不必要的浪费。拿密封件来说，少则几百，多则几千，甚至上万，或许对于延炼来说，这些无关痛痒，但“不积跬步，无以至千里;不积小流，无以至江海”，因此，可通过以下措施改善现状：1.限制生产车间易损易换零部件的备用量，如超出则相应核减该车间经费;2.对维修车间提出“查找故障，分析原因，对症下药，可修不换，宁修不换”的要求，树立节约为荣、浪费可耻的观念;3.对维修车间及各生产车间的维修成本进行考核，超出指标的给予相应车间和当事人一定的处罚，相