四色机作业指导书

1、1 目的保障机器的正常运作。适用范围适用于罗兰 R500 四开四色机操作。作业内容印前准备（操作责任人：机长、二手、三手）Z才能运转。电脑开启完毕后，机长应先检查电脑操作的询规、侧规的检测电眼功能、 UV燥是否启用，设定水箱温度（10C）,酒精比例（13%）。电脑开启完毕后半小时，二手负责检查水箱电柜所显示的数值是否正常（13%10C,3-5）如有异常，二手应通 知机长， 检查酒精、润版液是否用完，自动配给装置、制冷泵是否正常工作。机长必须按生产部的安排进行生产，未经生产部许可，不可乱跳单印刷。机长完整阅读生产工程单（料类型和数量、样稿类型以及注意事项），在上机前检查版面有无刮花、 脏点，网点

2、有无晒虚，检查完后再装版。手检查墨斗内汕墨，不够的加入汕墨。入印刷纸张的尺寸，调节输纸部位飞达及输纸轮、毛刷轮的前后定位，侧 规的左右定位。调节收纸部位送纸轮、后扌当纸板、左右侧扌当纸板的位置。在整个 输入过程中，要求助手应观察每调节部位，有无按指令完成工作，确认无课后方 可离开。机长用千分尺测量印刷材料厚度。按电脑任务键、印刷材料键和压力调节 键，将测量的数值输入，调节前规高度，胶布滚筒与压卬滚筒之间的卬刷压力。检查完后，机长将印版居屮放置电脑台调墨处，按电脑墨色/所需墨量的大小调节墨斗下墨量。输纸（操作责任人：二手）痕迹。将待印材料推入输纸台上。323 准备好过版纸校版，30 8 5 白纸

3、上，将输纸台上升到上限位置，观察飞达压纸脚是否到位、调整描纸 毛刷，吹风、吸风、送纸吸嘴及两边分纸吹风的位置，根据纸张厚度调节双张控 制器。根据侧规定位后,装好压纸板。根据纸张尺寸移动输纸带定位轮。收纸收纸台上升至上限位置。根据收纸情况调整吹风、吸风，平纸器装置风量。装版、校版、校色（操作责任人：机长、二手、三手341装版三手把印版放入白动装版导轨。版夹后，检查版夹上的定位孔，看看印版是否放到位。3. 3.4.2 校版4.2.1 卬件左右规距居中，上下成品线出齐。纸尾成品线离纸边正常情况不少于0.3cm。3.422后工序需成型的产品，根据实样或蓝纸的规格定位，啤位（0.3cm）,粘位（1.2-

4、1.5cm）,工单上注明自动啤的印件,咬口位不少于 1.0cm。80反白处不漏色。PS版应放在指定位置保存三天，第四天则由印刷机长安排清 理。胶布更换度为 750*730mo344.2 将胶布放入胶布夹内，检查板夹两边圆孔，确定胶布装到位后，由屮间对 称向两边拧紧两个板夹上的螺丝，完成后重复一次以上工作，确认板夹上所有螺 丝拧紧后，才能上机。3.4.4.3 胶布加衬垫的厚度为 2.65mm,用千分卡尺测量。344.4 二手、三手装胶布时，先将胶布板夹推入转动拧紧胶布蜗杆上的胶布夹板 槽内，紧扯几下胶布，确认夹板完全卡入槽内，再用套筒板手旋转蜗轮将胶布拧 紧。3.445 胶布装好后，机长将机器点

5、动胶布滚筒空档位置，手按拖稍，咬口处胶布, 确认胶布己被崩紧后，将车点动一周，检查胶布是否有凹凸不平现彖。校色进行打墨。机长对照打样调色，当整个卬刷版面的色调、主要部位的颜色接近或达到 色样、色彩饱和，较大面积的色块基木均匀时，清洗橡皮布，一次开适量材料， 机长留出一张预调色样，做为开机后调色参考样。机长预调墨色时，发现印刷印件颜色与打样有较大差距时通知主管处理。UV灯数量。色样的确认（操作责任人：主管、机长）351 机长将濒色调致跟样稿-致，或客八确认后，方可开印。正式印刷（操作责任人：机长、二手、三手）打开计数器开始卬刷。每隔片刻，抽样检查，看墨色、套位、拉规等是否始终如一，保证整批印 件

6、规距前后一致。二手根据输纸情况调节好飞达，确保纸张连续不间断地输送，经常观察材 料到前规、侧规时的定位情况（3-5cm 之间, 定位时无位置，中间不应有间隙）。证整批印件颜色前后一致。机台人员在抽取印品对色时要检查整个印刷版面的情况，如发现墨渣、脏 点要及时处理，处理不了时立即请示生产部，不得拖延时间。如遇停机，在飞达的操作人员必须放置过版纸，在收纸台的人员须将过版 纸及随4 6 张成品抽出。367 机长耍经常翻看已印好的成品，检查有不正常情况。发现次品应及时抽出， 或用夹白纸条来区分，并加以标识说明（T 即通知生产部或质检人员），如遇不易用文字说明的情况，机长应亲门向 质检人员说明。二手根据

7、印件用墨量的大小加墨，使墨斗保持适量的存量，不可太多或太 少。墨、积水，墨辘上水，水辘上墨的现象，要及时处理。3611 机台如需更补材料，机长要准确地将废品、次品的数量告知主管，主管在 检查废品、次品情况后，决定补纸数量，并曲机长添写补料单，签名后出三手去 仓库领料。机台人员不能擅自取料，如有违反均进行处罚。印刷将要完成时，机长及时安排机组人员准备下一个工程单的工作。印刷完成后，机台人员应将废品全部拿出，不得混夹在成品里至下一工序。 对卜机印品标注好 F 机时间、数量。机长根据卬件或卬刷情况决定是否留版。如 需留版，安排三手把版夹上印刷样放在指定地方。3614 机长根据印件或印刷情况决定是否将

8、墨色存储。如有需要，机长按电脑任 务键和当前任务键输入印件名称、编号，确认后将墨色存储电脑中。3615 机长必须按规定、按时间对水斗液进行补充、更换。按规定、按时间对设 备进行H 保养、周保养、月保养。洗车（操作责任人：二手、三手）在洗车前，将墨斗内油墨挑回墨罐才开始洗车。10000转/水倒在墨辐上，20秒钟后，将铲墨斗固定弹片卡紧。在洗车时，每次倒入墨辘上的洗车水和清水要适量，不能太多或太少，重复次，至墨辘干净为止。取出铲墨斗，用破布把铲墨胶片和铲墨斗里的白电油和油墨擦干净，将铲 墨斗放在指定位置上。物，以免刮花串墨辘。如有对因此造成串墨辘损伤、损坏的，将给予严肃 处理。交接（操作责任人：机

9、长、二手、三手、四手）操作台，二手负责机台输纸部位、电柜，三手负责机器中间、收纸部位、水 箱柜、风泵柜、气泵柜。下班前，三手要洗干净压印滚筒、胶布滚筒、印版滚筒的滚枕；洗干净印 版滚筒的版夹、墨刀。将洗版用的海绵洗干净，更换水桶里的脏水，将辅助材料 整理放齐。行状况记录下来，务必与下一班工作人员书面交接清楚后方可离岗。质量要求4按工单要求数量进行生产。文字光洁、清楚、完整。色彩：参照原稿，层次分明；实地平服，色彩饱和；网点清晰；无重影现彖;接版色调基本一致，过渡自然，协调。0.2mmo整批印件色调、规距一致。上班前准备（操作责任人：机长、二手、三手）：上班时，要换好工作服（口袋里不能放任何物品），方可进入车间。10分钟到车间与上一班进行交接工作。15分钟到车间把上班时要用的辅料（等）备齐。车间在运输危险品（白电汕、酒精、天拿水、易燃品等），必须带盖桶密封运输，不能用其他敞开器血盛装。每次使用后，应立即盖好盛装易燃液体的桶盖， 存放在远离电器开关和高温工作的设备。注意事项旋转抓钳桥（收纸牙排）和输送链能导致手指、手和头部严重损伤，请远离 此危防印刷机任意启动。车运转时不可清洗墨斗，洗车时，一定要按照作业指导书要求进行操作。立即通知维修部进