燃气管道阀门试压方案

1、燃气管阀门试压方1）一般规定（1）阀门试验包括壳体压力试验、密封试验。阀门应按照相应规范确定的 检查数量进行壳体压力试验和密封试验，本工程工艺管道阀门进行 100试验。 试验介质为洁净水。（2）无特殊规定时，试验介质温度宜为 550。（3）阀门试验前，应除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂防渗 漏的油脂。（4）试验用压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不低于 1.5 级， 表的满刻度值宜为最大被测压力的 1.52 倍。（5）试验介质为液体时，应排净阀门内的空气，阀门试压完毕，应及时排 除阀门内的积液。（6）经过试验合格的阀门，应在阀体明显部位做好试验标示，并填写试验 记录，没有标示的

2、阀门不得安装和使用。2）阀门试压前的准备工作本工程阀门试压采用手动试压泵进行现场准备阀门试压用专门场地阀门 试压前准备一台适合各种规格阀门的试压台。阀门试压用器具如表 4.2-5 所示：表 4.2- 阀门试压器具表序号1234567名称手动试压泵阀门试压台千斤顶钢板皮管橡胶皮压力表来源自购现场制作自购自购自购自购自购规格5T精度1.5数量1 台1 台1 台若干若干若干若干（1）准备符合规范要求的阀门试压用压力表多块，以防压力表损坏。（2）准备三块场地存放阀门，未试压阀门存放于我方材料库房外；试压合 格后的阀门存放于库房内并做标记压不合格阀门存放于库房外并与未试压阀 门分开存放并作标记。（3）抽

3、派专门班组进行阀门试压工作，且抽派人员应具有阀门试压的经验 且责任心较强。（4）阀门试压工作开始前对试压班组进行技术交底，交底试压时的注意事 项等，确保阀门试压工作保质保量。3）阀门试压开始本工程阀门试验介质为洁净水。（1）阀门壳体压力试验壳体压力试验其目的是检查阀门壳体的强度阀门壳体有无砂眼裂纹检 查阀门螺栓处的密封等。在进行壳体试验前应将阀门壳体上的水渍等擦拭干净， 以便于观察有无渗漏现象。阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 倍。阀门壳体压力试验最短保压时间应为 5min 。试验时壳体表面不得有滴漏或 潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄露。公称压力小于 1Mpa

4、且公称通径大于或等于 600 的闸阀壳体压力试验可 不单独进行，可在管道系统试验中进行。阀门壳体压力试验操作过程：试压过程应有监理工程师或甲方指定人员现场旁站并做相应的记录完成 后及时签字确认，资料归档。阀门壳体压力试验开始时下口放橡胶皮后置于试压台（对于较大阀门现 场采用倒链进行放置胶皮后胶皮上放置一块钢板板上放置千斤顶， 用千斤顶将阀门固定于试压台上千斤顶的压力可根据经验进行预调整在升压过程中如果阀门进出口有泄漏现象，可随时调整千斤顶。阀门壳体试压时将阀门全开灌水时要将阀门腔体内的空气排放干净空气 排放干净后顶紧千斤顶开始升压升压过程要缓慢进行升至试验压力时切断 进水阀门行保压压过程中认真

5、检查阀门壳体兰连接处有无渗漏现象， 合格与不合格阀门都应进行标记并妥善保管门存放时要将阀门出厂时所配带 的法兰盖盖紧，以保护阀门法兰密封面。试压结束后缓慢降压，阀门压力试验升压与降压曲线图如图 ：P/MPa保压时间t/min图 4.2 -3阀门压力试验升压与降压曲线（2）阀门密封试验阀门密封试验在壳体试验结束后进行目的为检验阀门有无内漏阀门密封 函的密封情况等在试压过程中不能随意松开阀门压盖螺栓如果阀门密封函有 泄漏现象，在征得现场监理人员同意后可适当将阀门压盖螺栓拧紧。阀门密封试验的压力为阀门公称压力的 倍。阀门密封试验操作过程：在阀门壳体压力试验结束泄压后将阀门关闭关闭过程中应注意在阀门

6、密封面结合后不应用力过猛以防阀门密封面损坏壳体试压开始前应检查阀门 密封面内有无固体颗粒等，要及时进行清理。阀门完全关闭后进行升压升压过程中观察阀门另一侧有无漏水现象有则 检查阀门的关闭情况次关紧阀门时可用 F 扳手进行加力应注意加力幅度。 压力升至试验压力时进行保压同时观察压力表的稳定性试压过程中如有不合格阀门出现，应做标记并及时通知厂家进行处理。达到保压时间后进行泄压， 阀门密封试验保压时间如下 表：表 - 阀门试压保压时间表保压时间公称通径65150200300止回阀606060120其他阀门1560120120（3）注意事项规定了介质流向的阀门截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加

7、 压力；止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力；阀门试压完成后将阀腔内的水用无油空压机产生的压缩空气进行吹干。 6 阀门安装（1）安装前应核对阀门的规格、型号、材质，并保持关闭状态。运搬、存 放阀门时应注意保护手轮防止碰撞或冲击吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑 绳扣。（2）截止阀、止回阀等应按阀门的指示标记及介质流向，确保其安装方向 正确。（3）阀门安装时，手轮的方向应便于操作。水平管道上的阀门，其阀杆一 般应安装在上半周范围内。安全阀两侧阀门的阀杆 ,可倾斜安装或水平安装。除 有特殊规定外，手轮不得朝下。（4）阀门传动（伸长）杆与阀门的轴线夹角不应大 30，其接头应转动 灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施，并伸缩自如。（5）阀门安装后，应对其操作机构和传动装置进行调整与试验，使之动作 可靠，开关灵活，指示准确，并做出