建筑施工现场安全生产文明施工管理规定

1、建筑施工现场安全生产文明施工管理规定 为了进一步适应市场经济发展的需要，建立良好的安全生产环境和生产秩序，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的总方针，真正做到防范胜于救灾，责任重于泰山，针对我公司建筑施工现场的实际情况特制定如下规定： 一、安全管理方面 1-1条 单位工程开工前，应编制施工组织设计，内容包括施工现场安全管理体系，临时用电安全技术，脚手架安全技术，施工现场安全防护安全技术，物料提升机操作、装拆安全技术，悬挑料台安全技术、事故应急救援预案，使用塔吊时应有塔吊装拆安全技术等并有编制人、审核人、批准人签字，并盖章。 1-2条 单位工程开工前，应到地区所辖范围内办理安全监督手续，领

2、取建筑施工安全监督登记表，备齐好所需资料，并填写好登记表报总公司盖章后返还所辖范围的安监站进行办理手续。 1-3条 单位工程开工前，必须办理保险（建筑施工意外伤害保险）。施工现场项目负责人应与所属单位负责人签订经济承包安全生产责任状报总公司环安处盖章一式三份，施工现场项目负责人、单位负责人、总公司环安处各执一份。 1-4条 单位工程开工一周内，应把施工现场安全管理网络图、安全生产责任制、文明施工责任制、治安防火责任制、各级岗位责职上墙。 1-5条 单位工程开工一周内，应把施工现场的标志牌（七牌一图）挂放在大门口醒目位置，并详细填好七牌一图。 1-6条 单位工程开工后，应根据工作需要对新工人（包

3、括外来民工）进行安全生产三级教育，并进行考试、填卡签字、汇总三份、汇总表一份与卡片放施工现场备查，一份汇总表报分公司安全员，一份汇总表报总公司环境安全处。 1-7条 单位工程开工后，根据工程进展情况，应做好各种安全生产技术交底，签字手续，做好各种设施的验收签字手续、塔式起重机、物料提升机登记注册后送当地安监部门后进行安装并有相关的建筑机械检测中心负责验收，其它由分公司安全员或相关部门、会同操作人员，施工现场负责人共同验收，并张挂验收合格牌，产权登记证。 1-8条 工程项目开工后，项目经理主抓安全工作，项目部安全员应记好班组安全活动记录及记载好安全日记，记载应及时、详细、正确。 1-9条 工程项

4、目在施工中发生工伤事故应及时上报公司负责人，总公司负责人，严禁瞒报，延时拖报（按国务院2007493号令规定）。 1-10条 对特殊工种作业人员应持证上岗操作，操作证复印件留放现场管理资料中以便检查，电工、电焊工、架子工、物料提升机装拆工应持有当地相关部门所发的中华人民共和国特种作业操作证上岗。塔吊司机、指挥、安装应持省级特种作业相关部门所发的操作证上岗作业。上述所有操作证应在验审合格期中。 1-11条 安全管理资料分为： （1）安全生产责任制，岗位责职。 （2）安全文明施工组织设计。 （3）分部（分项）安全技术交底。 （4）安全验收记录。 （5）安全检查记录隐患整改情况。 （6）班组安全活动

5、。 （7）安全三级教育。 （8）特殊作业人员一览表。 （9）应急预案。 （10）事故档案。 （11）各种专项施工方案。 （12）文明施工台帐。 （13）民工业余学校教育台帐。 （14）工会活动台帐。 （15）民工工资发放手续。 二、脚手架方面 2-1条 立杆基础必须平整夯实，浇捣5cm厚C25砼，周边设排水沟。脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖，钢管脚手架应设5公分厚的垫木或底座，并设扫地杆。 2-2条 架体与建筑物的拉结柔性连结，采用两根并联的8号铅丝进行拉结，钢性撑拉杆采用48钢管扣件进行撑拉。 2-3条 防护栏杆及立网。脚手架高度2米以上应设防护栏杆。40公分与90公分处各设一道，防护拦

6、杆应分色油漆，脚手架外侧应挂设密目式安全网，密目式安全网应符合国家建设部的标准，并取得建设部的产品推荐许可证等，严禁使用伪劣产品，钢管脚手架的扣件应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。 2-4条 施工层竹莲的铺设，从第二层起应满铺竹莲，竹莲四角应用16#铁丝与大横杆扎牢，基层与操作层必须满铺竹莲，脚手架立杆内侧与墙面大于20公分时应对脚手架内侧采取防护措施。 2-5条 沿脚手架纵向两端的转角处起，在脚手架外侧面水平距离每隔9米用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，斜杆钢管与地面成45-60度夹角，斜杆与立杆连接，采用扣件连接，斜杆连接长度应大于1米，采用3只转向扣件锁紧，剪刀撑杆件必

7、须分色油漆。 2-6条 脚手架的材质，钢管脚手架必须符合国家标准3号钢的技术条件，外径不得小于48毫米，壁厚不得小于3.5毫米，扣件必须符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求，严禁使用无出厂合格证的产品，严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格型号必须与钢管匹配。 2-7条 脚手架的宽度和高度，钢管脚手架立杆纵向距，高度在30米以下为1.8米，高度在30-40米立杆纵距为1.5米，高度在41-50米时立杆纵距为1.00米，立杆横距为1-1.2米，内立杆与建筑物外墙面间距为20公分，层高为1.8米以下。 2-8条 钢管脚手架应有专门的组织设计计算方案，经总公司审批后方可搭设。悬挑脚手架应符合

8、相应的安全技术规范。在特定的范围下应需采用毛竹脚手架的应单独进行计算并报批当地安监部门后实施。 2-9条 脚手架的验收，搭设脚手架应做好安全技术交底，脚手架搭设完毕应办理好验收手续，并分段进行验收，挂设验收牌。 三、“三宝”及“四口”的防护规定方面 3-1条 进入施工作业区必须带好安全帽，紧好带子。所有的安全帽应符合国家的GB2811-89的标准。 3-2条 所有脚手架沿通道处必须设置首层安全网、高层建筑应随施工高度上升架设操作层安全网，网内应清理杂物，首层安全网的网底与地面不得小于3米，脚手架内侧立杆与建筑物墙面之间每间隔四步应架设防护网或防护板。 3-3条 凡上高处作业的特殊工种应带好安全

9、带，安全带应符合国家的GB95-85的标准。 3-4条 楼梯口和电梯口的防护，所有建筑物内的通道楼梯必须设置二道防护栏杆，防护栏杆牢固稳定，电梯口应设置防护门，电梯井内10米内设防护网或防护板，所有防护拦杆必须分色油漆。 3-5条 予留洞口的防护，予留洞在边长25公分到25公分以下可用盖板盖好，盖板应防止移动。边长25公分到50公分的予留洞可用竹木板盖住洞口，并固定竹板。边长50公分到150公分的予留洞应用钢管扣件扣搭成网格，上面满铺架手板或竹笆，并绑扎牢固。边长在150公分以上的予留洞，四周应设防护栏杆，洞口下张设安全平网，洞口的安全设施不得任意拆除。 3-6条 通道口及临边的防护，所有通道

10、口及临边，物料提升机通道两侧面都应设两道防护栏杆或用竹笆防护，行人通道，应有两层防护措施，防护棚应牢固，材质应符合要求。 3-7条 安全防护应符合JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规定的要求。 四、施工现场临时用电方面。 4-1条 施工现场临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上者，应编制用电组织设计和安全用电及电气防火措施。并履行“编制、审核、批准程序，变更用电组织设计时应补充有关图纸及资料。 4-2条 施工现场临时用电的操作人员必须经过国家现行标准的考核合格后，持证上岗工作，并按规定正确穿戴好相应的劳动防护用品。 4-3条 在建工程与临近的高压线的安全距离应符合GJG46-

11、2005中的4.1.2，4.1.3条规定。起重机械与临近的高压线的安全距离应符合（JGJ-2005）中的4.14条规定。防护设施与临近的高压线的安全距离应符合（JGJ46-2005）中的4.1.6条规定。电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀解质。 4-4条 临时用电的接地系统采用TN-S系统，其接地线采用绝缘多股铜线，截面不小于2.5mm2,手持电动工具的接地线截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。接地线严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。接地线的绝缘颜色为绿/黄双色。在保护接零系统中（TN系统）部分设备外壳可做保护接零，其应符合JGJ46-2005中的5.2.1条规

12、定。接地系统应采用二根以上导体，在不同点与接地体做电气连接，并联运行的接地电阻值不得大于4。 4-5条 施工现场的塔式起重机，物料提升机，钢管扣件脚手架应按照JGJ46-2005中的5.4.2条规定做防雷接地，其防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。 4-6条 临时用电的导线应采用架空线路和电缆埋地敷设。架空线路的导线其截面不小于16mm2的绝缘铜线，并应独立设置立杆、横担，严禁沿脚手架、树木或其它设施敷设。电缆线路与金属物拉结点应采用绝缘物进行固点，电缆应采用三相五芯电缆，埋地电缆路经应设方位标志。 4-7条 总配电室、配电箱、开关箱。总配电室应独立设置，配电柜正面操作距不小于1.5mm，侧

13、面操作距不小于0.8米总配室大门外开，并配锁。内设正常照明和应急照明设施。配电柜操作距离内的地坪应铺设绝缘板或、绝缘垫。总配电室外应设防火黄砂箱和干粉灭火机及警示牌。配电箱应采用冷扎钢板或阻燃绝缘材料制作，箱体钢板厚度不得小于1.3mm,开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,箱体表面做防腐处理,配电箱开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面垂直距离宜为0.81.6m。配电箱、开关箱内的电器装置应符合（JGJ46-2005）中的8.2.1条8.3.11条规定。 4-8条 塔式起重机的电气设

14、备应符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的规定。夯土机械电缆长度不应大于50m，电缆严禁缠绕、扭结，夯土机械操作扶手必须绝缘。焊接机械一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，交流电焊机应配装防二次侧触电保护器，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不应大于30m，严禁采用金属构件代替二次线的地线。使用电焊机时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。其它电动建筑机械应符合JGJ46-2005中的9.7.1-9.7.3条规定。 4-9条 手持电动工具的开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma，额定动作时间不应大于0.1S，其负荷线插头应具备专用的保护触头

15、，其负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关负荷线应完好无损，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用，绝缘电阻应符合（JGJ46-2005）中的9.6.5条规定，使用手持电动工具时，必须按规定穿、戴好绝缘防护用品。 4-10条 其他电动建筑机械应符合（JGJ46-2005）中的9.7.1-9.7.3条规定。4-11条 照明设施的选用应符合施工现场的环境条件确定，一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，在特殊场所应使用12V-36V的安全电压，每一单相回路上的灯具插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A，在三相四线制线路中当照明器为白炽灯时

16、，零线截面不小于相线截面的50%，当照明器为气体放电灯时零线截面按最大负载相的电流选择，在三相照明中，零线截面与最大负载相的相线截面相同。照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱必须装设隔离开关，短路过载体保护和漏电保护器，220V照明灯具距地面室外不得低于3米，室内不得低于2.5米，普通灯具与易燃物距离不宜小于300毫米，聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500毫米，且不得直接照射易燃物，达不到规定的安全距离时应采取隔热措施，对夜间影响飞机或车辆和行人通行的在建工程必须设置醒目的红色信号灯。 五、物料提升机 5-1条 物料提升机的安装及拆除应持有建设行政主管部门核发的专业承

17、包资质方可从事资质等级范围内安装拆卸作业。 5-2条 物料提升机的操作工必须经过专业培训，考核合格后持证上岗作业，物料提升机安装之前应对安装人员进行安全技术交底，安装结束后会同相关部门进行验收合格后方可使用。 5-3条 物料提升机每层应有可靠灵敏的停靠装置，吊篮上下应设限位装置，楼层设楼层指示牌。 5-4条 缆风绳应采用钢丝绳，直径在12.5毫米以上，钢丝绳表面无锈蚀无缺油现象，架体10-15米时设一组缆风绳，每增高10米加设一组缆风绳，缆风绳角度宜在45-60度之间，缆风绳固定应尽力采用地锚固定，如采用描桩时必须有拖桩，缆风绳与锚桩应用花蓝夹头固定，夹头不少于3只物料提升机与建筑物也可以采用

18、有效牢固的刚性连墙体连结固定。 5-5条 物料提升机必须搭设三面围网，首层搭设双层硬栅防护，每层设安全门，卸料平台应铺设牢固并有防护拦杆，严禁拆档，严禁乘坐吊篮。 5-6条 物料提升机的基础应符合出厂的图纸要求，架体与砼基础应用固定螺丝或固定桩进行固定，架体稳定，基础平整，倾斜度不大于架体总高的1.5，架体的材质符合JGJ88-92的要求。 5-7条 物料提升机必须设置防雷接地装置和吊篮防坠落装置，吊篮断绳保护装置，断绳保护装置必须可靠灵敏。 5-8条 卷扬机地锚设置必须牢固，绳筒必须装设绳筒保险，钢丝绳表面无锈蚀缺油现象，严禁超标使用，绳卡应符合规定，钢丝绳应有过路保护，严禁拖地，卷扬机电气

19、控制应符合JGJ46-2005中的8.2.1-8.3.11条规定，操作场所应设双层操作硬栅进行防护并挂设卷扬机的操作规程。 5-9条 物料提升机的安装与拆除必须做好安全技术交底，施工人员必须持证上岗，戴好安全帽，扣好安全带，并穿胶底鞋，集中思想，统一指挥，文明施工，四周设警戒区，并设警示标志，现场安全员进行安全监护，小型金属材料应放入工具袋内，不准随便乱放，工具材料不准上下投掷，高空作业不准使用活络板手，物料提升机安装或拆除使用的脚手板材质应良好，厚度在5公分以上宽度在20公分以上，有足够的强度，板两端应绑扎牢固，如遇6级（含6级）以上的大风时应停止作业。 六、塔式起重机 6-1条 塔式起重机

20、必须持有如下资料： 1、建筑施工起重机械设备产权登记证。 2、设备产权单位法人工商营业执照副本复印件。 3、产品制造许可证复印机。 4、产品出厂合格证原件及复印件。 5、制造监督检验证明原件及复印件。 6、已使用过起重机提供改造，大修情况资料和事故记录和累计运转记录等资料。 7、租赁的起重机械应有租赁合同和安全协议（注明双方的安全生产责任）。 8、安装或拆除单位的资质证书复印件。 9、塔式起重机的使用说明书复印件。 10、塔式起重机的装折方案（编制人、审核人、批准人签字并加盖法人单位公章）。 11、装拆任务单、检查记录、安全技术交底、指挥人员操作人员上岗证复印件、台班记录等。 6-2条 力矩限

21、位器，超高限位器、变幅限位器，行走限位器，应完好无损，灵敏可靠，行走限位器还需装有碰触装置。 6-3条 吊钩应装有保险装置，卷扬机滚筒应装绳筒保险装置。 6-4条 塔吊基础应按出厂图纸要求进行施工，做好隐蔽工程验收、试块检测工作，并设集水坑排水。 6-5条 塔吊的标准节的连接螺栓安装应正确、紧固，底脚螺检应采取防腐处理。 6-6条 塔吊与临近高压线应符合（JGJ46-2005）的要求塔吊的保护接地电阻应小于4。 6-7条 塔吊安装完毕之后，应按规定通知相关部门进行验收，验收合格牌（复印件）应挂设在塔机上。 6-8条 塔式起重机应符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86和塔式起重机安全规程G

22、B5144-2006标准。 七、施工机具方面 7-1条 木工平刨传动部位应有防护罩，有护手安全装置，有保护接地或保护接零，控制装置应有漏电开关。 7-2条 电锯传动部位应有保护罩，有防护挡屑板等安全装置，有保护接地或保护接零，控制装置有漏电开关。 7-3条 手持电动工具应有保护接地或保护接零，应有漏电电流在15毫安以下动作时间在0.1秒以下的漏电开关控制，漏电开关与手持电动工具不大于5米（即电源线长度不得超过5米）。 7-4条 钢筋机械，所有传动部门应有罩，接地或接零正确、齐全、可靠，防护栅到位正确。 7-5条 电焊机、对焊机应有良好的接地或接零装置，防雨措施齐全，控制开关符合要求，二次出线符

23、合规定，一次侧进线有保护，焊把绝缘良好，插件完好无损。 7-6条 搅拌机安装位置坚实、稳固、平正、离合器、制动器、钢丝绳符合要求，保险挂钩齐全，皮带轮罩齐全，保护接地或接零良好，控制开关齐全，防护棚到位正确，机械清洁。 7-7条 砂浆机传动部门有罩，进料口有防护栅，控制开关有箱，保护接地或接零齐全，机械清洁，防护栅到位正确。 7-8条 磨石子机必须安装漏电电流15毫安以下的防溅型漏电开关，电缆线架空，保护接地或保护接零齐全，机械连接螺栓可靠，操作人员穿好绝缘套鞋，戴好绝缘手套。 7-9条 潜水泵应有保护接地或保护接零，装有漏电电流15毫安以下的漏电开关，保护装置齐全，使用合理。 7-10条 所

24、有施工机械应符合国家JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程的要求。 八、文明施工方面 8-1条 施工现场必须实行封闭式管理，建立良好门卫值班制度，来人来访人员进出有记录。围墙符合要求并粉白，设置醒目的宣传标语。 8-2条 施工现场场容场貌应清洁整齐，出入口和主要道路应做硬化处理，大门口设冲洗设置，排污沟集水坑，主要道路无积水，建筑材料堆放整齐并标识，建筑垃圾、生活垃圾及时清理，办公区域设置绿化布置。 8-3条 办公区域与生活区有明显的划分，宿舍内通风良好、整洁、卫生，生活区设置男女淋浴房并有淋浴设施，卫生间设置合理并有冲洗设备和化粪池，墙地面应铺贴墙地砖。食堂有吊顶，墙地面铺贴墙地砖，并有排

25、烟措施，熟食间设置纱门纱窗，灭蝇设备，宿舍内严禁乱接乱拉，使用电炉、电饭煲、煤气瓶，宿舍人均面积应大于2平方米。 8-4条 做好施工现场的卫生管理，明确各区域卫生责任人，开展卫生防病、防疫教育，食堂应有卫生制度、卫生许可证、炊事员应持有健康证上岗，穿戴好工作服，厕所有专人打扫，严禁存有污垢、臭味，施工现场严禁大小便，严禁焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。 8-5条 建立工会劳动保护台帐，制订切实的有效的爱民便民措施，在工地周边张贴标语或告示牌，夜间施工未经许可严禁扰民现象，配备工人生活娱乐设施，工地严禁有闲杂人员和家属及小孩进入，工地应配备急救器材和急救措施，严禁发生重大盗窃和违法事件。 8-

26、6条 工地应按公司200718号文件要求建立农民工业余学校。 九、防火工作和交通安全 9-1 建筑工地应建立5-8人的兼职消防组织，定期进行消防安全检查及演练，并在安全日记中记录检查内容，演练内容。 9-2 施工现场使用明火须经项目经理批准，并签署“动火单”，明火现场应清理易燃物品，配置相应的灭火器材、设警戒线、专人看管。 9-3 易燃易爆物品专人保管，严禁存入办公室、宿舍，更不得擅自带入施工现场，氧气、乙炔气之间安全距离在10米以上，不得置于露天曝晒。 9-4 重点防火区域应挂醒目禁火标记，木工间严禁吸烟，刨花木屑下班前及时清理。宿舍内禁止乱丢烟头，严禁使用电炉、电热器和煤气瓶。重点防火区域

27、或木工间、脚手架周边、食堂、宿舍、办公室等应配备灭火器材，灭火器材应在有效期内。 9-5 非电工作业人员严禁在工地、宿舍等地方乱拉乱接电线和电器设备。配电间应单独设置在室内，不得存放其他物品，宿舍内不得设置配电箱，食堂、宿舍照明应统一安装不大于60瓦的灯泡，潮湿作业手持照明灯应使用36V安全电压。不得在高压线下（10KV以上）搭建临时设施。 9-6 机动车驾驶员应严格执行交通规则，严禁酒后驾车、超速行驶、开疲劳车，遇到雾、雪、雨等恶劣天气更应注意，进入工地应服从施工现场指挥，避免交通事故发生。 十、本管理规定从2008年10月实施。 建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个

28、人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。 建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，

29、在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过56。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土

30、后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形

31、式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落

32、、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间

33、两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一

34、。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件

35、同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位

36、置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设

37、全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。其壁厚一般在20以内，其特点是重量轻，便于现场运输吊装，并有利于后期装修，如粘贴墙面砖等，其安装方法尚无统一标准

38、，一般根据地方推荐性设计图集进行，其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠，排气道安装后不产生下沉、变形开裂，反之，则引起一系列质量问题，影响使用观感。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需

39、要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。本工程应用工程管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术，用信息化手段实现对的业务处理与管理，进一步用系统集成的方法将管理的各业务处理与管理信息系统模块进行应用流程梳理整合，形成覆盖管理主要业务的集成管理信息系统，实现管理过程的信息化处理业务模块间的有效信息沟通。为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了

40、工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类

41、似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障

42、应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。钢架的安装校正：钢结构连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。钢结构面轴线及水标高核验合格后，排尺放线，钢架吊装就位在基础上。用纬仪检查钢架垂直度的方法是用纬仪后视柱脚下的定位轴线，然后仰视柱顶钢架心线，互相垂直的两个方向均钢架顶。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地面分片拼装，以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼装胎架

43、及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，

44、要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。胎

45、架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均

46、与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700800C之间，严禁超过900C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。根据设计要求，施工及使用过程，对钢