供水工程现场安全防护方案

1、供水工程现场安全防护方案目 录一 编制依据2二 工程概况2 三 施工安全防范部署2 四 施工现场主要安全防范办法2 五 高空作业的安全防护6 六 安全管理措施 6 七 施工用电防护8 八 中小型机具防护9 一、编制依据1、建筑施工高处作业安全规范。2、建筑施工安全检查标准。3、施工组织设计。4、设计图纸。5、其他有关规范、标准。二、工程概况工程名称：xxx处理场及森林公园片区供水工程建设地点：建设单位： 设计单位:1、作业条件本工程座落福建省福州市晋安区新店镇、寿山乡镜内，现场用水、电及道路设施详见施工总平面布置图。2、施工方法土方采用反铲挖掘机进行作业，砼采用现场搅拌混凝土。施工电梯垂直运输

2、，建筑外围搭设的双排脚手架外架作为防护架子，内架作为梁模板支撑，现场内设有钢筋加工机械、木材加工机械、沙、石、水泥库、钢筋加工场、木材加工场等。三、施工安全防范部署1、施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系。2、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。四施工现场主要安全防范办法1、安全网的设置1）、本工程外侧全部用密目网封闭，施工层以下从一层开始每隔两层平网兜设。2）、安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。3）、密目网设置在外侧脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。4）、安装时密目网上的每个环扣都必须穿入14#双股铅丝，绑在外脚手架上，遵

3、循打结方便、连接牢固、易于拆卸的原则。5）、密目网间连接密实。6）、平网网面不要绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，并绑扎牢固。2、预留洞口防护及洞口临边防护（1）边长或直径在2050厘米的洞口，可利用砼板内预埋钢筋网格或固定盖板防护。（2）50150厘米的洞口，可用砼板内预埋钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格内径不得大于20厘米。（3）150厘米以上的洞口，四周设防护栏，洞口下张安全网。护栏高1.20米设两道水平杆。（4）洞口 a、 1.5m2以内的洞口,用坚实盖板盖实并有防止挪动、位移的措施1.5M2以上的洞口四周设两道防护栏杆，中间设水平安全网。b、管道井、烟道等，必须采取有效防护措施，防止人员

4、、物体附落。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固盖板防护。C、电梯井口，工具式金属防护门，不低于1.5m,电梯井内首层和首层以上每隔两层设立一道水平安全网,且封闭严密.回转式楼梯间等处,每隔两层支一道水平安全安全网,采光井安全网封严并用木板封盖。d、楼梯口 踏步及休息平台随结构安装两道护身栏或立挂安全网.（5）临边 a、垂直运输进料口：安装自动防护门。b、楼梯踏步：利用正栏杆代替临时栏杆，异型、非标踏步经批准采用两道钢质临时护身栏。C、楼层四周：未砌体、安装维护结构时，必须设置两道护身栏，立挂安全网并设180mm高的挡脚板。d、沟、槽、坑：临边设立两道护身栏，其高度为1.2m。e、屋顶：石棉瓦，三合

5、板，刨花板棚处设禁止攀登标志。3、悬空作业的安全防护：1）、支拆模板的悬空作业1.1支撑和拆卸模板，应按规定作业程序进行，前一道工序所支模板未固定前，不得进入下一道工序施工，严禁在连接件上攀登上下，严禁在同一垂直面装卸模板。1.2支设处于悬挑状态的模板，搭设操作平台，板面上有预留洞口应安装后将洞盖没。2）、钢筋绑扎悬空作业2.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架和马道。2.2绑扎边柱、过梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。2.3绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上下或攀登骨架上下。3）、混凝土浇筑时的悬空作业3.1浇筑离地2m以上框架柱、雨蓬时，搭设操作平台，不得直接

6、站在模板或支撑件上操作。3.2各楼层浇筑混凝土时，楼层及预留洞口设置防护栏杆。4）、门窗工程的悬空作业4.1玻璃安装时，严禁操作员站在堂子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。4.2窗口作业，作业人员的重心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行作业。4、交叉作业区段的安全防护：1）、拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。2）、拆下模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不大于1米，堆放高度不大于1米，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放物件。3）、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向作业，下层作业位置，必须处于以上层高度确定的可能坠落范围半径之外。5、施工用电安全防护

7、施工用电必须采用三相五线制，做接零保护，采用统一的订制的标准电闸箱，并按施工用电组织设计，安装就位，电闸箱必须有防雨棚，并在四周设防护栏杆。电闸箱统一为灰色，标准一致，各箱按顺序编号上锁。有电工专管，并在闸箱前挂上“当心触电”的安全标志牌，各配电箱均有漏电保护器，实行一机一闸制，现场每月组织检查一次，并做好纪录。6、施工电梯的安全防护电梯安装与拆除严格按说明书操作，搭设前写好方案，安装与拆除严格按说明书操作搭设前写好方案，安装前作好技术交底，办理完验收后方可使用，龙门架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠，架体两侧用密目网全封闭，并在机手操作棚内悬挂“施工电梯安全操作规程”标志牌，吊盘入口搭设防护棚

8、，其不得小于7m4m，高度不得低于3米，棚顶满铺脚手板，外挂密目网，并在防护棚入口处悬挂“禁止攀登”、“ 注意安全”“禁止停留”、“当心落物”字样的安全标志牌，卸料平台设高1.2米护栏及活动门。7、装修工程安全防护1）、内装修搭设操作平台，搭设时架体必须牢固，脚手板铺设严密，不得搭设探头板。2）、外装为双排脚手架，采用外防护架，增加与墙体的拉结点铺设的脚手板，材质必须符合要求，不得有探头板，且要满铺。8、安全帽的正确使用1）、凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。2）、使用安全帽时，要认真检查帽壳，帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。3）、带帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后

9、箍要箍紧，下颌带必须系紧。4）、休息时不要将安全帽当凳子坐，下班后不要把安全帽当作盛东西的容器。5）、炎热天气作业不可用遮阳帽，防雨帽替代安全帽。9、安全带的使用1）、使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子，不能打结。2）、在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，且不在没有固定的设施上栓钩环。3）、安全带不使用时，要妥善保管，不可接触高温、明火强碱或尖锐物体。4）、不得采购和使用不合格的安全带。五、高空作业的安全防护1、高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。2、高空作业区域划出禁区，设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入，建筑物的出入口，应在通道的两侧搭设防护棚

10、，棚顶应铺满双层竹片，所有金属物体均全部与临时引力或接地连接保护。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙壁、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。六、安全管理措施1、安全防护设施的管理1）、防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产品购买和使用。2）、安全防护设施必须严格按照方案和有关规范标准施工设置，并设专人进行监督管理。3）、安全防护用品由专人管理，发现隐患应及时处理，严禁使用不符合要求的防护用品。4）、安全防护设施不得随意更改，当工程情况发生变化时，相应的安全防护设施必须经过批准时方可变更。5）、安全防护设施处挂设相应的标志牌。2、安全责任制和管理办法的落

11、实1）、工地各部门严格按照责任制履行自己的职责。2）、将生产责任制与经济效益挂钩，奖罚分明，定期检查安全生产责任制执行情况，对执行较好的予以表彰，对不负责任的给于批评和处分。3）、充分发挥群防群治工作，广泛进行宣传教育，使人人都明白，除能自觉遵守外，还要监督他人遵守。4）、工地领导要亲自带头，认真承担责任，要自觉地执行安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。七、施工用电防护 本工程临电采用TN-S配电系统，应做到三级配电二级保护“一机、一闸、一漏、一箱”。7.1、支线架设（1）配电箱的缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缆线好，无老化，破损和漏电。（3）支线沿墙

12、或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线可采用硬质护套管埋地，并作标记。（5）室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。7.2、现场照明（1）一般场所采用220V电压，楼梯间、地下室和危险、潮湿场所、金属容器内的照明及手持照明灯具，采用36V的安全电压。（2）照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚步手架上。（3）照明灯具的金属必须接地或接零，单相回路内的照明开头箱必须装漏电保护器。（4）照明灯具，室外距离地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米；碘钨灯固定架设，离易燃物1m外，保证安全；钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上；灯线

13、不得靠近灯具表面。7.3、架空线（1）架自线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、挡距等符合架空线路要求，其电线杆板线离地2.5米以上加绝缘子。（3）架空线离地面4米以上，机动车道为6米以上。7.4、电箱（配电箱、开头箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜。（3）移动电箱从表箱中心离地应大于1.41.6m，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。 （4）电箱内设置漏电保

14、护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 （5） 配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头。接零接地齐全。动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值与动作整定值相适应。熔丝应用点设备的实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱作接地或接零保护。（8）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。7.5、接地接零（1）接地体用角钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻小于4欧。（2）橡皮线中黑色或绿/黄色作为接地线。与电气设备相连接的接地和接零截面最小不能小于

15、2.5mm2多股蕊线：手持式用电设备采用不小于1.5mm2的多股铜蕊线。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（4）高层配电箱重设接地，必须从地下引入。（5）作为本工程临时防雷击设施的搭吊，接地电阻小于4欧。7.6、变配电装置（1）高压露天变压器的面积不小于3m*3m，围墙高度不低于3.5米，内地面平整无杂草，金属门向外开户并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。（2）配电间面积不小于3m*3m。单列配柜（板）通道：正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于 0.8m,双列配电柜正面不小于2m。（3）配电间必须符合“四防一通”的要求。（4）变配电间有安全防护用品和消防器材，

16、并有各类警告牌，开关应有编号及用途记，保持室内清洁无杂物。八、中小型机具防护8.1、搅拌机及砂浆机（1）必须搭设防雨操作棚，操作棚的围护采用48钢管，平面尺寸6000*8000mm,高度为4500mm,顶上双层铺设竹片，旁边密目网封闭；机体架设安装坚实平稳。（2）各类离合器，制动器，钢丝绳，防护罩必须安全可靠有效。（3）操作人员持证上岗操作。（4）必须有良好的单独接地，接地电阻符合规定。（5）搅拌机操作杆必须使用有保险装置，进料斗应有挂钩及链。（6）搅拌机拉线必须使用安全电压。（7）砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。8.2、木工平（压）刨（1）外露传动部位必须装有防护装置。（2）刨

17、面必须有靠山。（3）平刨刀刃处必须设护手防护装置。（4）必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。8.3、木工圆锯（1）传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2）圆锯要设松口刀（分料器）。（3）操作必须使用单向电动开关。（4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。8.4、手持电动机具（1）必须单独安装漏电保护器。（2）防护罩齐全有效。（3）外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。8.5、电焊机（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次先使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。8.6、气瓶（1）各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露

18、天爆晒。（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5米。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火放止器。（4）皮管用夹头紧固。（5）操作人员持有效证上岗操作。8.7、水泵（1）工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职防火员，建立防火档案并正确填写。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，定出教育训练计划和管理办法。（3）重点部位（危险口仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）严格动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）一般建筑各层楼，非重点仓库及宿舍、明确审批手续，并有监护措施。 地下一层主要为车

19、库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。 地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置

20、悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱

21、头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站高园区站）影响段）

22、迁改必要性及可行性论证，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。

23、为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的

24、准确是本工程的重点难点之一。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、2

25、9层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。本工程构件的加工，我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米，跨度为44.1米，重达215吨，故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆，并按12米为模数进行分段，按散件供至现场，现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使

26、用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。箱型构件进行组焊时采用

27、专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊

28、装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊

29、在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报理，以便及时了解施工动态，监督督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。由于本工程水安装时合拢点在分区线上，所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现，为减少结构安装误差，对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度，在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光

30、、温差等带来的温度变形，所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候，避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度，因此水桁架的合拢温度宜在1015之间，根据XX市9月底至10月初的气候温度，早上太阳还没有出来前进行合拢施工，并在太阳出来前全部合拢施工完毕。本工程文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工

31、期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修

32、、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施工精度要求。由于该工程量巨大，而且工况复杂，因而必须设置多级面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，

33、应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。验线无误后，按图纸要求画出钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢

34、固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后

35、每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。

36、钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按

37、规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并

38、堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大，补给来源主要为上部四系松散岩类孔隙潜水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。根据本场地基岩内的节理育程度判定，考虑到南北两侧均临近山边，两侧山体基岩内从高

39、处往低处补给基岩裂隙水，故判定本场区基岩在裂隙育处的基岩裂隙水有一定的水量，施工时可采用水泵抽排水。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚

40、度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。小角度法观测，首先要求起始方向