年产100万米管桩技改工程项目可行性研究报告

1、 多年气象资料显示：年平均最高气温27.9 C、年平均最低气温为6-8 C、日最大 降雨量为285mm、年平均降雨量为1800mm、年无霜期为280天。（3 ）水文条件项目所在地绝大部分属飞云江水系，主要河流是飞云江（中上游），横贯县境南部，流经 10个乡镇，流程 43.5公里。（二）、交通运输条件项目所在地位于离县城 20公里的巨屿工业园区，交通便利， 东接瑞安， 南临平阳、苍南，西南倚泰顺，西北连景宁，北界青田。距高速公路和高铁为30公里，距省会杭州市350公里，距温州市区81公里。（三八 公用工程配套条件项目所在地拥有较完善的公用工程配套设施，供水、供电、污水收集管网 及给排水系统完善，

2、能满足本项目的需要。、技术水平及主要技术性能指标管桩生产的工艺流程为:广3钢筋墩头LJ1f钢筋笼编制、滚焊广3钢筋墩头LJ1f钢筋笼编制、滚焊钢筋切割石、砂、水泥、矿粉、添加剂r1*材料试验混凝土搅拌钢筋笼入模钢筋笼入模公司采用先张法预应力混凝土管桩制造技术，PC管桩为一般混凝土管桩强 度为C40以上，PHC管桩为高强度混凝土管桩强度为 C80以上，所有产品符合 GB13476-92先张法预应力混凝土管桩和 GB13476-1999先张法预应力 混凝土管桩技术标准。三、关键核心技术及创新成果产业化应用情况在管桩的生产过程中主要的关键技术是：1、水泥的使用。一般需要针对不同粒径的骨料选择不同强度

3、的水泥，并且水泥中铝酸三钙的含量应小于7%。2、骨料的选择。骨料的粒径为5 25MM的，且含泥量不大于1%。因为含泥量过大和骨料粒径过大会影响管桩的强度。3、管桩的养护。常压蒸养是为了使管桩在达到一定强度后脱模，高压蒸养是为了缩短管桩达到规定强度的时间4、生产过程中的节能工艺。原材料的破碎、输送、搅拌、焊接、浇筑等过程中增加机械化操作， 在减少人工和人工操作过程中的不稳定因素也提高了产 品的质量，同时也提高了生产效率降低了单位能耗。5、二次养护过程中的余热综合利用。 其一是高压釜内的低压余气通入常压养护池进行综合利用。其二是高压釜内的高温冷凝水回收利用。本公司的先张法预应力混凝土管桩的生产技术

4、在 2007 年获得“浙江省建设 科技成果推广项目证书” 。第四章 项目实施的条件、项目立项本项目备案号为：文经技备案【 2011 】17 号 。 并列入 2013 年浙江省 技术改造重点项目计划。二、环境保护1 、环境保护原则（1）执行防治污染设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产的“三 同时”原则。（2）坚持经济效益与环境效益相统一的原则，积极采用节能型、低噪声的 先进高效设备。（3）环保工程设计应体现技术先进与经济合理，切实可行，处理后的污染 物排放，应符合国家或地方排放标准。（4）应采用综合利用与回收技术，在污染治理及综合回收过程中，避免二 次污染，否则必须采取相应的治理措施。2

5、、执行的环境质量标准及排放标准 本项目“三废”治理按国家有关标准执行：（1）环境空气质量标准 （GB3095-1996 ） （2）大气污染物综合排放标准 （ GB16297-1996 ） （3地表水环境质量标准 （ GB3838-2002 ） （4污水综合排放标准 （GB8978-1996 ）（5）声环境质量标准（ GB3096-2008 ）（6）工业企业厂界环境噪声排放标准 （ GB12348-2008 ）（7）城市区域环境噪声标准 （ GB3096-93 ） （8 ）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （ GB18599-2001 ） （9）建筑施工厂界噪声限值 （ GB12523-

6、90 ）、污染物处理（1）废水处理实施雨污分流，清污分流，建立完善的废水、雨水收集系统，雨水汇集后就 近排入市政雨水管网。 生产过程中产生的废水及员工生活用水等， 一并纳入污水 管网进入巨屿污水处理厂进行集中处理。（2）废气治理 产生的废气经净化处理后由烟道引至楼顶排放， 排气筒出口朝向避开易受影 响的建筑物，对净化定期清洗和检修修护，以确保其去除效率和废气达标排放。（3）噪声治理 本项目噪声小，只要在车间四周进行植树绿化，可减少噪音对外界的影响。（4）固废治理 项目产生的生产废料，全部分类收集堆放，能回收利用的回收，有一定危害 的由有关单位回收利用； 生活垃圾集中收集后定点存放， 委托环卫部

7、门统一收集 作无害化处理。、评价与审批 项目环评已由文成县环境保护局审批通过，要求项目必须推行清洁生产， 实施总量控制，严格执行建设项目环境保护“三同时”制度，落实各项污染防治 措施，确保各类污染物稳定达标排放。详见附件文成县环境保护局文件文环建函 2011 号批文。三、土地及资金情况1 、新增用地 本项目实在原厂区进行技改，不涉新增土地。2 、投资估算 本项目总投资由固定资产投资（主要为设备费及安装费） 、铺底流动资金两 部分组成。本项目建设投资为 1340 万元。项目建设投资组成如下：投资构成明细表单位：万元序号投资内容计量单位总额所占比例备注1设备台套包括安装调试2项目前期费用3建设期利

8、息4其他费用不定性的项目5铺底流动资金合计100%3、设备选择的原则和理由首先改革生产工艺，淘汰高耗低效、需要大量人工的生产流程，尽可能用机 器代替人力，大力推广自动化生产工艺。 再根据生产工艺要求，主要设备的选择 从技术先进性、设备可靠性及投资经济性等方面进行考虑，并能适应不断扩大的 市场需求，性能达到国内外先进水平，在同行业中处于领先水平。4、主要设备投资情况主要设备根据本项目产品产能规模要求，按年产300天，双班制配备。详见表：设备投资明细表单位：万元序号设备名称单位数量金额（万元）序号设备名称单位数量金额（万元）1搅拌楼台1911830.272行车台72243440.893钢模台141

9、4578490.204离心机个91836014.715养护池套1333443.236配电柜米191187.647张拉机套195004.118焊机套546854.679锅炉台116290.0010水表台17000.0011出桩轨道台125329.9212自吸泵台25897.4313压力试验机台120683.7614汽车衡123076.9215排风53130.0016五菱车159890.5517装载机1269230.7618合计第五章 项目效益分析一、市场前景预应力混凝土管桩因其具有桩身混凝土强度高、耐打性好、工程造价低、施工速度快、桩身空心而节约建筑材料等突出优点，以及合理的环形截面、设计配筋和

10、有效的力学性能，更加符合节能、节材、环保、可持续发展的理念，而被工 程界看好广泛的应用于各项工程建筑物的基础建设中。预计到2016年，PHC管桩的需求量将达到5.98亿米左右的规模。按照2011年全国产能利用率计算， 到2016年全国PHC管桩产能需达到8.1亿米左右才能满足产量增长的需求。由于管桩产品本身的特点不适宜长途运输，企业产品覆盖的面积基本多为本 地区，而随同当地经济建设、招商引资、下山移民工程、高速公路等建设的力度 加大，必定会形成一轮新的建设高潮，因此也必然会给企业的发展带来新的机遇。二、经济效益分析1、财务评价依据根据国家发改委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）

11、 和国家税务、财务等有关标准政策、法规为评价依据进行分析，具体依据如下：（1）年营业税金及附加按国家规定计取，产品增值税率为17%，辅助材料（含包材）税率为17%，城市维护建设税和教育费附加均按增值税的 5%提取， 综合计算企业销售税金及附加以年销售额的 4.3%计算。（2 ）项目基准利率按7%计算。（3）固定投资成本按产品生产规模进行分摊。2、计算期与生产负荷本项目建设期为2年，第3年开始生产，产能达到设计的70%，第4年开始达到100%的产能，生产期按10年计，计算期为12年。3、总成本及经营成本估算折旧费的计提：房产类折旧为35年，残值为5%，设备类折旧为10年， 残值为5%。产品成本估

12、算表类别项目元/米万元/年备注可变成本原材料959500按年产100万米计算电力及燃料22辅料类302000小计12712700固定成本财务费用2.7270按销售额的1.5%计折旧0.770生产工人工资6600销售、管理费用3.6360按销售额的2%计小计131300合计140140004、销售收入、销售税金和附加估算(1 )、本项目产品的销售价是根据市场和企业成本等综合定价的，项目建成 正常生产后，年销售收入16000万元。具体见表。产品销售收入、销售税金和附加估算表序号项目产品核算备注1年产量100万米2销售价160 / 米此为不同规格销售均价3年销售收入16000万元4年生产成本1400

13、0万元5销售税金及附加688万元按销售额4.3%计算6利润1312万元销售收入-成本-税金7所得税328万元按利润25%计算8净利润984万元(2)、项目总成本从产品成本分析表可知：每生产 1米管桩产品单位成本为140元，其中可 变成本为127元，固定成本为13元，全年生产100万米管桩产品总成本为14000 万元。(3 )、经营成本从以上经济效益分析可知：，全年销售收入可达16000万元，上交销售税金 及附加为688万元，扣除总成本14000万元以及税金688万元，企业利润总额 为1312万元，按25%缴纳企业所得税为328万元后，企业年净利润984万元, 销售利润率平均为8.2%，销售净利

14、润率平均为6.2%。5、财务效益分析(1 )、盈利能力分析投资利润率=利润总投资投资利润率=利润总投资100% 二1312 100%1340=98%投资利税率=利润税金总投资投资利税率=利润税金总投资100%=匹壘血%1340二 149%投资收益率=利润折旧总投资投资收益率=利润折旧总投资100% J312 70 100%1340= 102%投资回收期丰二詈2年(不含建设期)BEP生产能力利用率二固定成本销售收入-可变成本-销售税金100%130016000-12700-6881300 100% = 31.2%2612促本点销售收入固定成本1300促本点销售收入可变成本-_127001 -销售

15、收入1600013000.206二6311万元(2)、投资回收能力分析项目固定投资1340万元，建设期为2年，假设正常生产期的第一年达到 设计能力的70%，第二年开始达到设计能力，从以下投资回收平衡表中可知， 在正常生产经营期内，第3年就可全部收回固定投资。6、项目产品经营安全性分析项目产品经营安全性是利用项目生产能力利用率BEP来确定其经营安全性的生产能力利用率已测算出为 31.2%。根据生产能力利用率与经营安全性的理 论关系如表所示。表13-6BEP与经营性理论关系表BEPV 60%60-70%71-80% 80%经营安全性好较好一般差从上表可知，该项目产品的生产能力利用率为 31.2% ，小于 60% ，因此经 营安全性是好的。三、项目的社会效益本项目是改进原有高能耗、 低产出的落后设备， 引进国内具有先进水平的生 产设备，在不增加变压器容量的基础上由原来年产 30 万米提高到 100 万米的生 产能力， 增加了机械化操作的工艺过程， 提高并稳定产品质量。 同时针对原来污 染大、能耗高的缺点，改进了废气、粉尘的防治措施，降低了污染物的排放，增 加了余热回收利用的工艺。综合改进后可降低单位能耗三分之一以上。该项目进行不仅可以给企业带来经济效益，提高产品的产量和质量，而且 可增加当地劳动力的就业，环境保护方面也有积极