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文档简介

1、 PAGE PAGE 10一、颚式裂开机安全操作规程一, 开车前的预备工作认真检查裂开机的主要零件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。检查关心设备如皮带机、提升机、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查裂开机中有无物料,假设在裂开腔中有大块物料必需取出后才能启动。二, 启动和运转中的操作留意事项开车挨次:启动回料皮带机,启动滚筒输送机,启动上部皮带机,启动提升机,启动二级裂开机,启动下部皮带机,启动颚式裂开机。20 也不能要留意电流长时间超过额定值。要严防铲牙、废铁等金属物进入裂开机,以免损坏机器。当电器设备自动跳闸后,假设缘由不明,严禁强

2、行连续启动。在巡回检查中觉察机器声音不正常必需停车处理故障时,应马上停顿喂料,待裂开机腔中的物料全部用完后,再停顿主电机,切断电源后处理。三, 停车留意事项停车挨次:停顿喂料,待物料全部裂开完后再停裂开机,停下部皮带机,停顿二级裂开机,停提升机,停上部皮带机,停滚筒输送机,停回料皮带机。在停裂开机之前将设备卫生和岗位清理干净,裂开机腔内不准存料,以免下次启动造成困难。二、潜孔钻机安全操作规程1、使用前,应检查风动马达转动的机敏性,去除钻机作业范围内 及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过力量。2、作业前,应检查钻具、推动机构、电气系统、压力系统、风管 及防尘装置等,确认完好,方可使用3、作业

3、前,应先开动吸尘机,随时观看冲击器的声响及机械运转 状况,如觉察特别,应马上停机检查,并排解故障。4、开钻时,应给充分的水量,削减粉尘飞扬。作业中。应随时观 察排粉状况,尤其是钻向下孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。5、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避开钻机脱扣。6 对不符合规格或磨损严峻的钻杆不得使用,已断在钻孔内的钻杆,应承受专用工具取出。7、钻机短时间停机工作时,应供给少量压缩空气,防止岩粉侵入 冲击器;假设较长时间停钻,应将冲击器提离孔底 1-2m 并加以固定。89、钻孔时,如觉察钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外 检查;当觉察钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应承受压缩

4、空气强行吹出,对大块碎片可承受小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。10、发生卡钻时,应马上减小推力,加强回转和冲洗,使之逐步 趋于正常。如严峻卡钻,必需马上停机,用工具外加扭力和拉力,是 钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。11、在正常作业中,当风路气压低于 0.35Mpa12 下行程开关工作的牢靠程度;不能正确动作时,应准时修复。13、作业中,应随时检查运动件的润滑状况,不得缺油。14、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。15、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进展清洗、润滑。三 自卸车安全操作规程一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵机敏,不

5、得有卡阻现象。二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。三、协作挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必需越过驾驶室作业时,驾驶室内 不得有人停留。四、装料时,驾驶员应提示不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,防防翻车。五、卸料前,要留意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车四周人员来往。卸料时,必需将车停稳。当车厢 将升到顶点时,应降发动机转速,以防车厢振动。制止边卸料边行驶。六、向根底坑凹地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。八、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢准时复位后锁闭倾卸操

6、作杆,方兴未艾可驶离。制止举升车厢行驶。九、当车厢内附着有粘土时,应准时去除,以防积厚举升时引起翻车。制止以急刹车来振拌余料。十、需要举升车厢进展修理清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,制止仅靠液压锁定进展作业。十一、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必需拔 出车厢固定销。十二、装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止分散 在车厢上。四 挖掘机安全操作规程只能在驾驶座上操作机器。当操作机器时,必需系好安全带,只能在发动机运转时操作各种操纵杆;将机器在开阔地上缓慢地行驶,检查全部的操纵机构和保护装置的工作是否正常;当机器行驶时,留意动臂间隙;在开动机器前,驾驶员应确保

7、对任何人不会发生危急,除非机器上有附加座椅和附加安全带,否则不准带人乘坐;操作时一旦觉察机器有任何损坏,要准时报告,并作必要的修理;40 峭壁和台阶边缘;假设机器在坡道上开头侧滑时,应马上将负载卸下,机器转向下坡;尽量避开由于地面状况而造成翻车,在山丘、堤岸或斜坡上作业或横越沟渠、脊岗或其它障碍物时,要特别留意机器的安全;只要有可能尽量沿上、下坡方向作业,避开沿横坡方向作业;确保机器在负荷范围内作业,不要超负荷作业;在坡地上避开转变行驶方向,否则会导致机器翻车或侧滑;机器;留意负载离机器远时,提升力量会下降;确保挂钩和牵引装置强度足够;牵引的工装只能连接在牵引或挂钩上;备的挂钩以便与机器的牵引

8、杆对准。五 装载机安全操作规程一、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二、装载机工作前,应作的预备工作,参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应留意以下安全事项:1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵循:“交通规章”。假设需频繁在大路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在协作自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5 米前后为宜。4、装载机行驶时应避开不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大,轮胎或履带打滑和发目的转速降低等现象时,应停顿铲装,切不行强行操作

9、。6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下制止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在开展润滑和调整时,必需装好安全销或实行其它措施,防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中,应留意随时去除夹在轮胎或履带间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应留意以下安全事项:1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗,并用方木垫上。去除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养工程对机械开展保养和维护。六、柴油发电机组安全操作规程一.初次上岗人员,必需认真阅读发电机组使用说明书 ,承受培训,并在有阅历方可独立操作。二操作人员上岗前应着装整齐,工

10、作服要三紧即:领口、袖口和衣服下摆束紧,不得穿拖鞋,女工发辫必需盘起,并戴好工作帽。三发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是有效。四发电机启动后应首先观看机油压力是否正常,在空负荷试运转格外钟前方觉察水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等状况,应作出认真推断,必要时应准时停机检查。五电气开关的切换必需格外慎重、细致,严防误操作,不得带负荷送电。六运行中留意不要触及机组旋转部位,同时与柴油机排气管等发热部位保汽烫伤。0.5,如觉察机组超负荷,应对用电负荷进展限制和调整,防止长时间超负荷运行。八运行中如遇柴油机发生“飞车”事故 ,在按下供油手柄后而无法降低转速时,应坚决

11、切断柴油机供油油路或堵塞进气口迫使柴油机马上熄火。九在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障,造成机器高温高热而停机后,不得马上向水箱内添加冷水,应缓慢盘机,防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸,尽可能削减损失。排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间,每周应启动一次,作空负荷运转 20十一.蓄电池应轻拿轻放,防止腐蚀性液体溢出伤人,同时保持电瓶线紧固蓄电池。十二.机器运行中,不得进展修理作业或拆卸电气连线。十三.应按说明书要求定期维护、保养机器,作好各种螺栓的紧固和转动部空气,造成启动困难。十四.操作人员须认真填写运行及交接班记录,对本机本班觉察、处理的问管领导汇报。七 焊工安全操作规程1、金属焊接电

12、焊属于特种作业,操作人员必需持有效的特种作业人2、上岗作业时,要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面具、绝缘鞋等个人防护用品。3、作业前,先检查电焊机及金属操作台是否结实接地,电焊机外壳必需有单独的、符合标准的接地线,严禁接地线接在建构筑物或各种金属管道上。4、焊钳的手柄必需绝缘良好,电焊机的导线必需符合安全要求,不得用多段导线连接接驳使用。5、电焊机必需装有空载自动断电保护装置和漏电保护开关。6、对金属容器焊接时,要实行防爆措施,不明容器不得任凭焊接;在金属容器内焊接时,要设专人监护。八 电工安全操作规程1方准许上岗作业。2、电工必需生疏车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能充分了解,制止冒险作业。3、电工每日应定期检查电缆、电机、电把握台等设备状况,检查中觉察问题,必需准时处理。检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。4、除临时施工用电或临时实行的措施外,不允许驾临时电线,不允许乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座,原电气线路不得擅自更改。5、按规定对电气设备定期检修保养,不用的电

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