2022年变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案

1、第8页共8页2022年变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案我公司_万Nm3/h变压吸附装置长期运行造成各吸附塔内吸附剂粉末严重，严重影响吸附效果，如果停车检修更换吸附剂将生产大减量，造成公司经济效益损失，为此我公司制定严瑾、科学、周密的安全施工方案进行在线更换吸附剂。一、施工工艺处置方案1、切塔处理(1)联系调度、车间，将要检修的塔切除(尽量在压力低时候进行切除，减少泄压气体损失)。(2)切除后将塔内的压力泄完，将检修塔的排污打开。(3)用CO2对检修塔顺流程进行置换，在塔排污及放空处取样，COH_%，CO_%为合格。2、检修处理(1)泄压：将检修塔切出来后，利用手动进行泄压，压力泄完后开塔底排

2、污进行泄压。(2)置换：开CO2压缩机用CO2对检修塔进行置换，从塔上部进CO2，从塔底及放空排放，置换好后，再将塔底置换阀开启通入CO2，保持塔内正压对下进气管动火割开上盲板，直至管道切除盲板焊好为止(管道割开后用湿布将割除口堵住，减少气体泄漏量)，动火作业时，现场要用轴流轴流风扇强制通风，防止CO2或有毒可燃气体积聚发生窒息或闪爆事故。(3)系统隔绝措施断开的地方：(1)吸附塔上部出口管线法兰断开，上堵头承压2.0MPa1处(2)吸附塔下部进口弯头处割开上好盲板1处(3)吸附塔下部进口堵头拆开，做一根引出管高于桥架1处(4)吸附塔的排污断开，防止变换气通过排污阀漏至吸附塔内1处3、工艺应急

3、处理措施(1)在检修期间要保证油压系统正常，将油管接头检查好，发电机联锁要确保能正常运行，油泵都能备用。若油压系统压力下降或程序故障，发生串压等不正常情况时应立即停止作业，系统做紧停处理。(2)检修前对105、108管道程控阀检修好，避免程控阀内漏窜压，同时做好随时切两塔的准备。(3)在切塔的过程要密切关注程序的变化，出现问题根据情况做紧停处理。4、抽吸附剂将吸附塔的大盖打开，用先前接好的真空泵抽吸附剂，抽完更换吸附剂。二、施工的安全注意事项1、确定安全检修组织机构(1)对于各项检修，车间将安排专人进行专项监管，做到各个项目都有人员负责。(2)车间管理团队人员分工进行负责，确保每个项目都能受控

4、。2、落实安全物资准备，确保消防防护器材、警戒器材到位。3、安全教育(1)没有安全许可之前，系统严禁动火，作业时严禁产生火花；(2)交叉作业时工具,零部件要放在安全部位,工具用绳子系好，螺栓螺母用工具箱装好，并设专人现场指挥协调；(3)吊装作业时严格执行吊装安全规定，必须有专人指挥、司索；(4)高处作业动火时注意搞好与相邻生产系统的隔绝；(5)检修现场及起吊作业现场按规定设置警戒线及危险场所警示牌；(6)检修现场设安全监管员，实施全过程监管。4、检修所需专业表格检修安全作业证、动火作业证、登高作业证、受限空间作业证、盲板抽堵作业证、小件吊装作业证、氧割设备专项检查表、移动电器设备安全检查表、链

5、条葫芦钢丝绳检查表、大锤危害辨识、电焊、气焊、气割作业安全技术交底及规程、钢丝绳检查表、车间检修盲板检查记录表、检修安全监管表、进入受限空间作业安全技术交底。三、施工技术方案1、检修人员分工(1)落实专人负责上盲板，搞好个人防护，防止出现人员中毒。(2)更换吸附剂、检查塔内丝网花板时专人负责及监护，搞好个人防护，防止出现中毒、窒息事故。2、检修工具准备(1)检修时扒杆、铁锹准备到位，防护口罩、安全带准备好。(2)夜间作业时要接好照明，塔内作业接好低压灯。(3)塔内作业时要搞好强制通风，防止出现窒息事故。(4)各个电器作业要接好漏电保护器，防止出现触电事故。四、环保方案1、降低粉尘排放量，及时回

6、收粉尘。2、搞好油路回收，防止油路泄漏污染环境。经过按照科学、周密、严瑾的施工方案施工，我公司顺利的在线对各塔吸附剂进行更换，开创了变压吸附不停车更换吸附剂的先河，保证了安全，为变压吸附脱碳装置后续正常稳定生产打下坚实基础。2022年变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案（二）1、编制说明本装置电力变压器电压为KV/400V，容量为KVA，高压电源取自本装置KV母线，400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。该变压器经过长途运输而达本变电站，对于运输过程中的震动和冲击情况不明，为保证工程质量，解决运输过程中可能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其进行抽芯检查，为保证检查工作顺利进行，故编写此

7、方案，参照执行。本方案适用于无励磁调压的变压器。2、编制依据GBJ14890电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。3、吊芯环境的选择变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于OOC，器身湿度不得低于环境温度，否则不易将器身加热至高于环境温度10oC。在空气湿度为_时，器身的露空时间不超过_小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。调压

8、切换装置的检查调整的露空时间如下表所示：4.l、准备工作a)抽芯检查前，调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验。b)瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体内油)应化验，耐压合格。c)分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。d)按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。e)松动箱体螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。42、放油以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔，以防抽真空。43、整体吊装a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳

9、上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于_度，也即吊索的夹角_度。b)机变压器的容量大小选择起重设备，将器身整体吊起，找正后放下。油箱应找平放置，以免抽芯时器身碰油箱壁。再在吊钩上悬挂5T倒链，用以起吊芯子，倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。44、卸箱盖螺丝和吊芯拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插人一根15_米长，l6圆钢，由专人负责用以控制器身的找正。缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避免碰撞。当芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫人芯子下部，并放置其上。此

10、时吊芯的钢丝绳仍受力。45、器身的检查和记录1)所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎完好。2)铁芯检查a、铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。b、铁芯应无多点接地。C、打开铁芯的接地线，以2500v摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值，铁芯及穿钉绝缘良好。3)绕组检查a、绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。b、各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。C、绕组的压钉应紧固，防松螺钉应锁紧。d绝缘围屏绑扎牢固，围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。e、引出线绝缘包扎牢固，无破损。拧曲现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应焊接良好，应无尖角和

11、毛刺；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。套管应完好无损。4)转接开关的检查a、调压装置与线自的连接应紧固，接线正确。b、调压装置的触头应清洁，接触紧密，弹性良好。所有接触到的地方用0.0510mm的塞尺检查，应塞不进去，引线接触良好。C、装置应完好无损。转动盘应动作灵活，位置正确，指示器密封良好。d、绝缘屏障应完好，固定牢固，无松动现象。e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物。46、器身复原器身检查完毕后，应检查油箱内有无落异物，若有，应进行打捞。器身检查时有无遗嘱物品。拉紧倒链，抽出8#槽钢或道木，用干净的布擦净油箱上沿密封因，然后放入密封圈，缓慢放回芯子，并以刚国钢定位。按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件。检查各绕组的绝缘情况，无异常可注油事规定油位，并在瓦斯继电器等处放气。清点工具，按登记数量收回，清理现场。以0.03MPa的油压或气压检查密封情况，_小时应无渗瞩现象(整体运输的变压器除外)。5、抽芯人员安排需用的劳动力见下表：1)现场应准备消防器材，_米以内严禁烟火。2)检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。3)起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上。4)供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。非检查人员不得登上脚手架，以防超载。5