QHWZ系列臭氧发生器使用手册V20

1、QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)QHWZ 列臭氧发生装(第二版)使用手册江苏苏邦环保气设备限公司 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)前言臭氧发生装置是产生臭氧化气的专用设备。臭氧(O3)是氧(2)的同素异形体，分子式 3（以下简称 O3一较不稳定的， 活泼的，具有特殊“新鲜”气味的气体。常温下可自行分解为氧气，是一种强氧化剂，其氧 化能力仅次于氟第位氯常用氧化剂优越得多低浓度下可瞬间完成氧化反应， 且没有永久性残余。O 作一种强氧化剂、毒剂和杀菌剂，可广泛应用于饮用水、循环 冷却水游泳池水医院污水的毒杀菌有机合成工业含酚氰晴硝基染料有氨、 有机磷有机氯化物等的废水处尤其在

2、处理生物有毒难降解污染物方面提高其生物 活性有特殊的功效O 及氧化氢、紫外光、超声波、催化剂结合，可大大提高氧化能力， 发生氧化诱导偶合反映增加其分子量废水中可溶性污染物产生沉淀而得到分解大度降低 O3 用，节约处理成本。另外 还应于宾馆、影院、剧场、无菌车间、手术 室饲场等处的空气消毒杀除臭水产品干、蔬菜、蛋品等的食品防霉； 以及 SO2NO2、硫化氢、硫醇、硫醚等工业废净化、脱味；塑料、橡胶、布匹、纸张的 表面处理；香料、药物的合成等诸多方面。我公司是国内最早生产臭氧的厂家之一，现有 XYQHWQHWZ 三系列，几十种 规格的产品QHW 系是清华大学提供技术资料工频发生器。 QHWZ 系是

3、行研制 的大功率中频臭氧发生器。QHWZ 列臭氧发生器由微电脑控制用当今最新型功率电子模块组成的变频变 压（VVVF）电源电路，脉冲宽度调制（ PWM）控、单片微处理器控制等一系列新产品， 新技术，辅以精心设计格管理和细致的工艺控制，使得该产品操控制简单灵活、结构紧 凑，体积小，重量轻，性价比高。一功能特自动控制进水、排水、排污、空气再生、空气吹扫、冷却水水位均为自动控制。 智能式安全保护过电流、模块过电流、模块超温、臭氧气超温、冷却水断水、发生器气仓超压、发生 器放电室积水等可能危及发生器及其系统的故障能据故障特点分别给予警告时 机、立即停机处置时发出声光报警信号告故障原因提高了系统的安全性

4、和可靠性 运行参数可调，使用灵活、方便 输出功率无级调整，平稳变化。 运行状态自动记录，可视、可查。 运行时间累计，提示检修周期。 功能强但操作简便。 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)结构紧凑、体积小，节省占地空间平滑起动，无冲击电流，延长设备使用寿命中大功率系统采用三相四线制供电，不扰乱电网，功率因数高，配套功率容量小二结构11产品型QH W Z O 额产量（g/h中频卧式清华型式如：QHWZ 型示卧式中频发生器，O 产为 g/h1结构形及规格集装箱式将 O 发器、空气净化器、中频变压器和电气控制屏等集中安装在一个箱体内， 构紧凑地积小。 以下发生器可做成集装箱式。 组合式3

5、 发器、空气净器、中频变压器和电气控制柜等配套设备，到用户单位后再组装 连接成 O3 发装置。产量大于 g/h 的设备采取这种方式。1工艺流3 气生产工艺流见图 。该装置主要由三大部分组成。 空气净部压缩空气由空压机 1 产，首先进入冷凝器 ，空气温度冷却到 以下，再经过 保持压力为 的气罐 3去除部分水份并起稳压作用；再经过冷干机 、旋风 分离器 除部分水份一级分离器 除空气中的杂质油然通过空气再生交换控 制电磁阀 19进入干燥器 6 进高度干燥净化后，通减压阀 将力减至 0.04-0.08MPa 后经过二级过滤器 。过滤后的空气露点达右，净化程度达到 级经气体流 量计 计量后送入 O3 发

6、器 。 / / 1222QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)12 1323 7 9 163 5 6 6 1710 14 2119 22 22 22图 1.1 生产工艺流程1 压机7 塞2 凝器8 向阀3 气罐9 压阀4 风分离器 10 转子流量计5 滤器 11 臭氧发生器6 燥器12 中频变压器13 中频电源 14 布气器15 冷却进水16 冷却出水17 接触塔18 排水阀19 电磁阀20 处理水进口 21 处水出口22 排污阀23 冷干机干燥器由两个并联的圆形干燥筒组成，内装硅胶或分子筛。两个干燥筒交替进气，当 一个干燥筒工作时，另一个干燥筒进行再生，周期 5-10 分。3 发单QHWZ

7、 列臭氧发生器示意图见图 1.2。O 出口出水A B C D变压器进水口空气或氧气入口图 1.2 臭氧发生器示意图A 冷水B 介电体 放电环隙D 放电体经净化干燥的空气（或氧气）进入发生器，通过高压放电环隙，空气（或氧气）中的 部分氧分子被激发分解成氧原子，氧原子及氧原子（氧原子及氧分子）结合生成 O 气体。组成高压放电环隙的两个极实上是一个高压电容器的两个电极QHWZ 系列臭氧 发生单元玻璃管在外锈管内锈钢管为一极却水为另一极璃是介电体， 不锈钢管及玻璃管间的环隙有塞头固定。原理示意图见图 1.3。 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)高压电极不锈钢管空气O 化气玻璃管冷却水接地

8、图 1.3 臭氧发生单元原理图3 发器的主机是个密封的圆筒形换热容器成部分中部分是发生器的 要部分担着产生 的务。同时产生 而出的热量通过冷却水冷却保持放电 区的温度，一般控制在 35以下，温度超过 时， 就易解。有高压引线的一端， 是输入干燥空气（氧气）及电源输入的仓室，另一端3 化气仓，收集各放电单元的 O3化气，经输出管道输出，以供使用。组合式臭氧发生器 O3气体输出管上同时设有取样口，供检测浓度产量使用。该端还装有温度表，检测发生器内的温度。发生器的两端装有视镜， 供检查电极、观察各放电单元工作情况。 电气控系采用 380V 三相四线交流电源输入。所有电气设备仪表都应安装在干燥通风无腐

9、蚀 性气体的室内，以防受潮损坏。电气控制系统的详细介绍见“七 电气控制系统 其它配设空压机。提供 O3 发装置所需要的气源。水泵。提供 发装置所需的却水及处理净化水之用。接触装置。是 3 化及被处理物完成反应的器件。处理效果的好坏取决于该装置。 一般 O3 的用率达 90%右。根据不同的被处理物，应选择理想的接触装置。我公司 生产的接触装置有填料鼓泡塔、涡轮注入器、多室扩散反应池、固定螺旋混合器、射流器、 混合塔等。3 化一般不能全部被吸收和氧化因此需要进行尾气处理，处理的方法有回收利 法、催化剂法、加热分解法。三设备的装3安装前准备 设安装前必须认真逐件进行检查。 该装置必须在室内安装（储气

10、罐、接触塔例外室必须通风、透气、明亮，室 内温度须保持零度以上，相对湿度应小于 。 有足的冷却水源和配套功率的电源。冷却水要使用清洁透明的深井或自来水， 确保 气温35。冷却水的进口压力为 左，口应无压力。冷却水管道的 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)管径及电源容量的选择根据发生器的规格而定。 须有良好的接地装置，接地电阻小于 。高压部位四周应设有护栏。 如用氧气做为气源，应将尾气及干燥净化再生排气管口接至避火安处。用空气 为气源时应将设备安装在空气较为清洁的地方，避免设备污染。 为止或减轻空压机噪音干扰，可以将空压机房用隔音板进行隔音或计在另一个 房间里要求通风、干燥。 空机

11、、冷却器、储气罐、干燥器等需安装排水、排污管道，做好排沟、排污沟。 气设备禁止露天存放。库存时间过长需做相关的电气试验。3安装中要求 O 发装置应水平放置，根据不同的规格要求接通水、电、气源，同时接牢接地 线，进水口前要加装阀门控制水量和水压，出水口敞开，应可视水满后流出。 根工艺流程要求，平面分布各设备。一般情况下中频变压器应放置 3 发器 高压接线柱附近或放置在发生上方各管道线路都必须按有关标准架设所有电气设 备都必须有良好接地电气控制应安装在操作方便时又可以观察四周的设备仪表等 运转情况的地方，以便发生故障时能够及时关闭电源。四设备运前的检查注事项操作时必须有两个以上人员参加。4试运行查

12、 真阅读并熟悉设备的使用说明书。 核电源电压、导线大小及开关容量等是否及设备需求相符。认真检各种电线、 电缆是否接线正确，连接牢固；接地装置的接地电阻是否符合要求，接地线是否接牢。 检水、气管道是否畅通；接头有无漏水、漏气现象，并进行相应的力试验。接 触塔排水阀和 取口应确保完全关闭。 对压机、水泵应先行单机试运转，检查有无故障，能否达到性能标（参照产品 说明书 确电气控制部分的开关、指示灯、仪表接线是否及配套设备相符，作灵敏。 各污口、排气口是否安全畅通。4试运行 切中频变压器及发生器的高压连线。 送。合上电气控制柜（屏）上的空气开关，若无异常，旋开急停按，控制电路 送电无常将触摸屏上的参数

13、设置画面中的参数进行设置置后切换到系统操作画 面，手动进行操作。控制系统自动起动开机程序（详见“七 电气控制系统查 水控制电磁阀排控制电磁阀排污控制电磁阀、空气控制电磁阀筒气再生交换 控制电磁阀是否按程序起动，开闭是否正常，如有异物卡、堵现象，应进行排除，使之动作 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)正常。 开程序结束，变压器送电。检查无异常现象后，按系统操作画面中电压上升按 钮变器电压随之上升电压升至额定电压的三分之二左右时停止调整时意观察 仪表指示是否正常，水、气系统有无异常反应。如发现异常，应立即停止调整，断电检查， 排除故障。 运 5 分钟后如果一切正常，调节电源电压，使变

14、器承受全部电压，在满压条件 下继续空载运行，同时注意观察运行状况。 运 分钟后无异常，按“停止”按，进入停机程序。 停程序执行结束后，切断电源，接通变压器及发生器间的高压连接，准备给发 生器送电。 起空压机调整空气压力为 （压力达到后空压机自动停机或空转 打开送气阀给冷却器、储气罐及干燥器供气。储气罐上的安全阀应调整到达0.7MPa 时始 排气，确保安全。 打冷却水控制阀门，准备向发生器内注水。 顺执行第 、3、 项，注意观察发生器、气、水路有无异常。升高电压时，发 生器放电室内放出蓝色辉光为正常发生严重放电、电流过大闸现象，应立即停机 检查，找出原因并正确处置，然后再进行重新试运行。 起动处

15、理水水泵，使被处理水进入臭氧接触塔内及臭氧气充分接触氧化。水量 的大小视处理后的水质化验结果来调节水流量计进行控制。 试运行结束，停机。4交班停交班停机时应先停止处理水水泵，终止处理水进入臭氧接触塔，严防处理水倒流到发 生器内，然后再降高压，停止发生器运行。4调试 结设计部门要求，选择不同的浓度、空气流量、电压O 化的压力、水量及投 加量投加时先多加后少加一切稳定运行一小时后水样化验最终确定最佳方案。 如能达到设计要求，必须查找原因。被处理物的含量是否变化？投量有无变 化？臭氧产量是否变化？接触装置对臭氧的利用率有否变化？布气器布气是否均匀等等。4注意事 操人员必须认真学习设备使用说明书，熟练

16、掌握设备操作步骤和操规程，必要 时进行技术培训，待熟练后方可上岗开机。要严守工作岗位观仪表变化并好记 录。 严按照说明书要求及铭牌规定使用，不得超载运转，如超出规定范或报警，应 立即调整或停机检查并及时处理好。 设运行时要注意安全，严格按操作规程操作，尤其不得靠近高压放区。长期停 运后，再次使用前必须逐件检查，合格后方可操作使用。 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)五O3 的有参数测5 O 的测试方（碘化法）3+2KI+H2O 2+2KOH根据化学反应式：I22O5溶液配 20%碘化溶： 克化钾KI）溶于 1000 毫蒸馏水中，用棕色瓶保存 冰箱中至少一天后使用。 6N 硫溶：取

17、 浓硫酸 167 毫升，慢慢倒入 毫蒸馏水中。 淀粉液示称 1 克溶性淀粉溶解于 100 毫升煮沸的蒸馏水中却后加 入 克水杨酸，防止解变质。 0.1N 2S23 标溶称 克 22O5H2O 和 克酸钠溶煮沸冷却的 毫升蒸馏水中，将此溶液置于棕色瓶中，静置一星期后，标定待用。标定值约 O（硫代硫酸钠溶液5测定步取样用输送含臭氧气体的管子，宜选用聚乙烯或聚氯乙烯软管，但软管不宜太长。 在 500 升洗气瓶中加入 20%KI 溶液 毫，用蒸馏水稀释到 350 毫，通入一定量的 O3 化（以 0.5 升分的气体流量通入 溶中立即加 5 毫 硫酸液进行 酸化静置 5 分钟，再用 0.1N 硫代硫酸钠溶

18、液滴至淡黄色，然后加 1 毫淀粉指示剂呈紫褐 色，再以 0.1N 硫硫酸钠溶液滴至无色为止，记下滴定硫代硫酸钠溶液的耗量毫升数。5 O 浓度的计根据上面的两个反应方程式得浓度计算公式如下：481000N Na3VNa2O3 浓（毫克升）=（NaS2）21000式中：NNaS3溶液的当量浓度VNaO3 溶的标准耗量（毫克/）5 O 产量的计3 产（）=O 浓（g/m或 mg/L） （m或 L） (PsTn/PnTs) 式中：标准状态下气体实际流量m/h 或 L/h / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)测量状态下气体在仪表中的显示流量m 或 L/hPs测量状态下气体压力Pn+表压）仪表

19、标定时的绝温度）测量状态下气体的温度273.15+K）仪表标定状态下的绝对压力 个准大气压 ）5测量中意的事项及明 必待 O 发装置正运转 小后进行测试，每个测试点必须取 个上的样， 取样时间间隔 10 分，然后取其平均值。 测中气体流量计为计流速，湿式气体流量计为计流量。 在测试时，气体的流量、压力、温度、工作电压等条件必须保持稳，该测点方 可准确。 测溶液如配制时间较长，必须重新标定后再测试。 试时 化出口必须有一定的压力，一般为 。 测时的压力、温度、电压、空气流量等都必须在额定范围内进行。六影响 O3 浓度（量的因素调方法3 的度（产量）气体的流量、压力、电压、温度和湿度等条件有关。3

20、 浓随气体流量加而降低，如图 6.1 所示。3 浓随气体压力加而增加但压力过高又逐步降（般为 图 6.2 所。3 浓随放电电压升高而增加，呈抛物线状，如图 所。3 浓随温度升高降低，如图 6.4 示。3 浓随湿度升高降低，如图 6.5 示。3 浓随产量增加降低，如图 6.6 示。浓度浓度浓度空气流量出口压力电压图 6.1 空气流量图 O 出口压力图 电压浓度浓度浓度 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)温度湿度产量图 6.4 温度图 湿度图 产量根据所需 O 的度进行调节，减少损失，提高经济效益。七电气控系7 功能框图50Hz电源电源中频变压器臭氧发生器PWM控制信号检测MPU控制

21、信号输出图 7.1 控制系统功能框图控制系统的功能框图如图 所。50Hz 流 380V 电送功率电子模块组成 VVVF 电经过 IGBT 冲宽度调制电 路调制逆变后变中频交流电该电压经中频变压器升成发生器所需的高电压至发 生器产生电晕放电。检测、控制信号经单片微处理器计算、处理后，由执行部件实施控制（检测、控制信 号根据需要配置或缺省7 触摸操作系该控制系统由 HMI 组成所有的操作流程都在人机界面中完成。 通电后，显示开机画面： / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)在开机画面中，点击“进入系统”按键，会进入页面选择画面：在该页面中我们可以切换到任界面在开机前必须先进入系统设定画面

22、中设定相 关参数，点击“系统设定”按键， / 2011 / 20QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)此时出现了系统参数设定画面面中又有三个子页面分打开这三个画面： 运行参数设置页面在该页面中，冷干机、富氧机、臭氧的启动时间一般设定时间 秒臭氧的延时 启动时间可设定短些一般可设为 2 秒富氧机干机和空压机的延时停机时间一般设 定时间为 10-600 秒一般富氧机的设定时间比较长，其余的比较短，这样可以把残留在管 道中的臭氧吹散掉稳点留时间是指在自动控制时自升到一个中间电 调节该压下系统运行的间，该参数一般设定时间为 秒（依据机型而定系统参数设置页面 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2

23、.0)在该页面中，电磁阀进气时间、排污阀休止时间一般设00-600 秒电磁阀间隔时间 和排污阀运行时间一般设定为 ；自动延时停机时间是指在自动模式下氧在启动后该面下方的定时启动确定按 钮启动的情况下，在设备运行到自动延时停机时间设定的时间后自动停机。手动电压升降幅度是指在手动模式下次手动调节电压的幅度按分比计一般设 定 ，不宜过大。自动模式稳压点是指在自动模式下，臭氧在启动后自动进入到预设的初始电压状态运 行，该参数按照全压的千分之计，一般设定为 自动模式全压点是指设备正常长期运行的电压，一般设定值为 500-800。配方参数设置（配置参数设置） / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0

24、)臭氧运行等待时间是指在设备按次序启动臭氧电源运行前的倒计时时间监画 面中可见，一般设定时间为 秒水位报警延时停机时间压报警延时时间和臭氧温度报警时间分别和下面的选择 按钮相对应的配合使用指在报警发生后延时设定的时间后自动停机根需要选择使 用。在所有参数设置好后，就可以进入到系统操作界面中进行操作了。在系统操作界面中选择操作方进行操作在作前先选择控制方式控制方式有两 种，自动和手动模式，选择相应的模式后，屏上的指示灯会闪烁，此时方可进行相关操作， 选择手动时，电压的升降由手动完成，每按一次“手动电压上升”或“手动电压下降 源输出电压做相应的增减，增减的幅度由“系统参数设置”里的“手动电压升降幅

25、度”来决 定。自动模式下，电压的升降自动完成，自动电压由“自动模式稳压点”和“自动模式全压 点”这两个参数来设定。选择自动模式时，应切换到监控画面来操作， / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)在监控画面中按自动启动按钮个统就会按照设定好的参数自动运行机时按自 动停止按钮。在整个控制系统中有报警页面和公司简介页面警页面只有在系统报警时显示相 关的内容，无报警时为空白。同时在报警时，报警蜂鸣器会响。7显示键在人机界面旁边还有一只显示键盘要显示电源输出频率流和输出电（一次电 压示内容通过按键切换。7系统运起前备系统送电前，要认真检查各接插头是否插牢，接触良好；各接线端子螺栓是否拧紧， 接

26、触牢靠；是否有氧化现象；发现问题应立即处理。长期未用时，还须检查元器件、控制部 件有无损坏、开裂，电线、电缆有无破损、老化，活动部件是否动作灵活、有无锈蚀、异物 卡堵等情况，并作相应处理，以免影响正常运行和状态控制。送先合上空气开关，主电源上电，电压表指示 50Hz 交流输入电压有效值，正常范围应 在 380V10%内。打开总空开及控制电路空开，控制电源接通。控制电源接通后，系统处于待命状态。起启动前或启动的同时应向发生器内注入冷却水。选择自动模式后，按下“自动启动”按钮，系统进入起动程序，执行以下工作： 空压机、冷干机、吸附干燥机、排污阀等按照程序依次工作；臭氧电源启动前开始进行空气吹扫，吹

27、扫时间以倒记秒方式进行显示。开机吹扫时间 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0)长短可选（即臭氧运行等待时间置方法见7.2 触摸屏操作系统开机吹扫计时结束时，中频变压器自动送电，发生器平滑起动，起动过程中无任何冲 击电流。系统进入运行状态。运运行过程中，干燥筒空气再生控制电磁阀按照设定时间定时交换，筒A、筒 B 指示灯 随之变换大率发生器为防止磁阀切换时气压力对筒内干燥剂的冲击在切换时将 有一段时间两阀同时休止，该时间即为“电磁阀间隔时间隔时间可选，具体设置方法 见“7.2 触屏操作系统停需要停机时，按下“自动停止”按钮，系统进入停机处理程序，执行以下工作： 停止向中频变压器供电，发

28、生器关机行”指示灯灭；空气系统继续运行，进行臭氧余气吹扫。停机程序结束，系统回到待命状态。故处运行状态下，如果出现故障，系统会自动判断故障类型，并根据故障表现进行不同处 理。下面分述各种故障情况下的系统响应。出现故障时，会在小键盘上显示相应的代码。：Uu1 母线欠压：Uu2 控制电路欠电压：Uu3 充电回路不良： 加过流： 减过流： 运中过流： 接地：OH1 散热器过热： 来串行通信的外部故障： 端子上的外部故障11：SP1 输缺相或不平衡、电如果因发生器、变压器故障引起过电流，并达到或超过系统警告级整定值，系统发出 “警告”报警，蜂鸣器响，显示键盘O ，提醒操作人员检查处理，系统 停止运行。

29、如果故障排除，报警指示灯关灭，提示报警撤消。、块温模块温度升高容易损坏此须限制其温升模块温度上升达到或超过整定值时， 系统立即自动停机，实施保护，并执行停机。同时系统锁机，禁止起动。故障指示灯闪亮， 蜂鸣器响，数码管显示提示符OH1、水玻璃管破损，密封圈老化等原因造成发生器内漏水，会引起高压短路，电流升高。无 论何时发生此类故障，系统立即锁机，禁止起动。故障指示灯闪亮，蜂鸣器响，触摸屏上显 示气仓进水，请注意检查。积水故障排除后，应打开漏水检测浮子处的手动排水阀，放空里面的积水，使漏水检 测浮子复原到正常状态，以免系统继续误报“积水”故障，影响运行。 / / QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2

30、.0)、氧却超臭氧的化学性质极不稳定，在空气和水中都会慢慢分解成氧气。随着温度的升高，分 解速度加快，臭氧浓度和产量都会受到损失。因此，有必要对臭氧的温度变化进行控制。臭氧冷却水温度超温时系发“告报警触摸屏报警页面会显示冷却水超温， 请注意检查。故障指示灯亮，蜂鸣器响，系统继续运行，操作人员应查明原因，及时排除。 若温度恢复正常，触摸屏报警页面的文字提示消失，故障指示灯灭。如果不能排除故障，操 作人员视情况自行决定如何处理。臭氧报警温度在电接点温度表上整定。7故障原的深入分析处理每一种故障的发生，都可能由多种原因引发，包括电气、设备、气路、水路设施，以 及环境温度、环境污染、环境干扰等。因此对

31、报警原因还需要做进一步地分析，排查。下面 列出常见问题和原因，仅供参考。报原过电流散热器超温积水断水气仓过压臭氧气超温常问 压器短路、漏电 生器内电极脱落短路、接地 生器内玻璃管破损漏水 璃管密封圈老化 却水压力过大造成漏水 块环境温度高 热器冷却风扇不转 块工作电流大 璃管破损 璃管密封圈老化 却水压力过大造成漏水 作顺序错误，使被处理水倒流进入发生器 泵停 管道内异物堵塞 却水太脏，沉淀物堵塞 管破损，水流失严重 路不畅 入空气压力过高 气温度高 却水温度高 / / 处建检查变压器，对症处理 检查电极接线，对症处理 更换破损玻璃管 更换降低水压加强通风降温检查接线、电机，对症处理 降低输出

32、功率，使电流减小更换更换降低水压严格执行操作规程起动水泵疏通管道疏通管道，采用凈水更新或修补管道检查疏通减小输入压力改善通风，降低输入空气温度 提高流量用深井水或冷却塔 冷却，降低冷却水温度7.6QHWZ 系臭氧发生器使用手(V2.0) 电源参设置值P0.00 400/500HZP0.01 1P0.02 2P0.04 2P0.06 400/500HZP0.07 400/500HZP0.08 400/500HZP0.09 400/500HZP0.20 300S八装置的修保养该装置一般保养期为半年，维修期为一年。维护、保养时必须在无水、无电、无空气 压力的情况下进行。8 空气净化的维护保养 过器内

33、的滤料连续工作一年后，应拆开检查，视具体情况进行清洗更换。 干器连续工作六个月后检查一次，如发现干燥剂变色及含水情况，进行烘干或 更换般情况下两年更换一次换烘干时将干燥剂中的粉尘除去补装用 木锤轻击筒体紧防止干剂窜动，运转一段时间后还需再压紧。 干筒空气再生交换控制电磁阀每 5 分钟切换一次，如不切换必须查原因，是电 气原因还是气路问题，对症处理，必要时可更换电磁阀阀体。再生交换电磁阀正常排放 20%的再生气排量太大造成压力下降明向阀不工作拆清理污物后再用。8 发生器的护和保养 如长期使用，过电压、污物、水份等引起高压放电或击穿玻璃管，查明原因后 进行处理。 维时必须打开两端封头，拆卸电网及各电极接头。 小平稳地抽出不锈钢高压电极管，检查表面有无电击现象。如无电现象，需用 干净的酒精棉纱布细心将玻璃管和不锈钢管表面上的沉积物插洗干净果污太多先 用肥皂水清洗表面后用精擦洗一遍同样的方法清洗发生器内的所有零部件。 如果筒体和封头内的防腐漆脱落重新补刷一到两遍防腐漆如果需要更换玻璃管需将 玻璃管两端密封环上的螺栓拆掉，取下压环和密封圈，然后再取出玻璃管。 重安装时，应按拆卸顺序安装好所有