PMC个人年终总结

1、PMC 个人年终总结pmc 部年终总结报告pmc 部年终总结报告一年的工作就这样结束了也是要做年终总 结的时候了下面是 wtt 为大家收集整理的 部年终总结报告仅 供参考。【pmc 部年终总结报告一】时光荏苒斗转星移光辉灿烂的 20_已过去充满希望和挑战的 年悄然来临。回首过去的一年 PMC 部全体职员在公司领导及各位同事的支 持与帮助下严格要求自己按照公司的要求通过自身的不懈努力较 好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作工作模式 上有了新的突破工作方式有了较大的改变各方面均取得了一定的 进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和 帮助让我充分感受到了公司领导“海纳百川

2、”的胸襟感受到了公 司“不经历风雨怎能见彩虹”的豪气也深深体会到了公司齐心协 力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬 的同时也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。瞻望 年过去的辉煌已成为历史 PMC 部只有立足现 在、理清思路、总结经验吸取教训、制定措施决心再接再厉更上 一层楼努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如 下：部门的管理对公司来说起着至关重要的作用第 1 页 共 19 页公司的生产能否正常销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤 料、积料可以说几乎掌握在 PMC 手中因此 部门所达成的目标 在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公 司的领头

3、羊 PMC 部的每一位职员都清醒地认识到 部是承上启 下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽推动各项工作朝 着既定目标前进的中心。 部的工作可以说是千头万绪在生产订 单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都 需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作自我强化工 作意识注意加快工作节奏提高工作效率冷静办理各项事务力求周 全、准确、适度避免疏漏和差错至今基本做到了事事有着落。理 顺关系重新构建组织架构使每一位职员更加明确自己的职责。2.主持每日生产例会及时了解生产状况对生产进度及物料进 度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。3.生产计划及物料控制是我们 部

4、的工作重心为了更好地 控制物料及时返厂又不造成仓库呆滞料减少车间停工待料现在 部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表 可以跟据此物 料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。4.清查库存消化呆仓存呆滞好料第 2 页 共 19 页由于工程变更频繁仓库数据不准客户取消订单也时有发生物料管 控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料这些物料经品质部 门检验均为好料可以投入生产使用。为消化仓存呆滞好料制定了 购买物料流程。5.在生产经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆 滞料为公司节约了不少成本。6.有效沟通控制外协厂商我司外协加工厂商虽说目前可以满 足我司的生产要求但是随着新产品的

5、不断投入生产及市场上不断 开疆拓土这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况 对此 PMC 部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的控制并及时 与他们进行沟通、协调对他们的生产能力有了掌握作出了生产计 划及返货计划外协厂商跟据 PMC 部所开出的返货计划进行返料基 本满足了生产线的需求。同时由于我司货单紧急、单量小、插单 多这就需要外协厂商提前返料为此 部在厂正确领导下与外协 厂商进行了良好的沟通、协调保证了物料的及时返厂。7.上下同心加强执行力良好的团队必须要有着良好的执行 力。再好的决策如果不执行也等于废纸一张。为配合公司各项决 策的执行 PMC 部职员上下一心认真贯彻落实厂领导的各项

6、指令落 实好第 3 页 共 19 页各项会议精神做好了公司所要求的各项工作。8.注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新人员稳定、工作 效率及品质有所提升。PMC 部门在全体同事的配合下取得了一定的成绩但是也有部分 目标没有达成需要各部门的相关人员继续配合跟进完成以便保证 PMC 部门的更好的开展工作主要表现在以下：工程资料不完善、 不准确； 些工作还不够过细一些工作协调的不是十分到位； 模具的维修及保养；4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要 求。在新的一年里自己决心认真提高业务、工作水平为公司经济 跨越式发展贡献自己应该贡献的力量。本部门还应努力做到：1.加强学习拓宽知识面努力学习具有 澄海

7、特色民营企业的管理模式加强周围环境、同行业发展的了 解、学习要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数；2.本着 实事求是的原则做到上情下达、下情上报；真正做好 部门工 作；3.注重本部门的工作作风建设加强管理团结一致勤奋工作形 成良好的部门工作氛围不断改 PMC 对其第 4 页 共 19 页他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度维护公司 利益积极为公司创造更高价值力争取得更大的工作成绩。1.人员运用竞争上岗为了调动每位 人员工作积极性自主 发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力制定了竞争上岗机制 此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗 位。在此机制下有效地对不能很好

8、地执行其本职工作或是配合其 他部门工作的人员敲响了警钟同时通过对小部分人员的淘汰适当 地对每一位在职人员施加了压力充分地调动了 职员工作的积 极性。使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。2.合理计划、及时总结自 年元月 起 PMC 部每位 职员都必须制订每周工作计划并于每天的工作中严格按照所计划 的内容进行为了使计划更加有效地配合生产及出货改善 部门 的工作流程及效率 PMC 部每周六下午 4：00-5：00 会对本周工 作情况进行总结在这个会议上既有对自己本周工作的检讨也有对 如何改善当前工作中所遇到问题的讨论及下周工作安排。通过 ISO9000 精神“PDCA”方法的合理利用逐步

9、的提升 部的工作效 率。3.物料计划的制订及采购进度控制第 5 页 共 19 页各采购、 于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后发放到相 关人员并要求加工商跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计 划安排进仓为 安排车间生产提供依据也减少每天车间急料的数 量及种类。4.对仓存物料的控制为了很好地控制仓存物料各 必须于 每周到仓库对仓存物料进行抽点对差异部分要求仓库主管给予合 理的解释。5.合理控制物料减少产线停拉次数尽管_年度生产线有停拉 待料现象然而分析其原因主要有：客户临时更改、临时插单、工 程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修

10、 多、导致采购漏下、错下 物料或没有及时返厂等。1.根销售计划制定详细可行的生产计划；根据生产计划制 定详细可行的物料需求计划；3.根据物料需求计划制定详细可行 的采购计划；4.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执 行；5.各车间生产进度安排及控制、检查、调整；各车间生产 负荷统计及生产能力平衡调度；7.生产物料的统筹、安排及生产 成本控制、用料控制、异常情况追踪改善；第 6 页 共 19 页8.安全存量的制定与审核保证做到不断料、不停拉、不呆料、不 囤料；9.控制生产损耗降低采购成本减少资本积压；与供应商 沟通、协调；货期异常反应、处理及综合协调销货计划； 部门绩效评估、团队建设、员工培

11、训；13.产期、交期、品质等有 关事项的协调、处理；保证各仓库数据准确性；注塑车间 安全培训；注塑车间技能培训；塑车间产品质量；提 升注塑车间生产效率、品质减少浪费；19.努力抓好仓库、注塑车 间 工作；20.对本部人员进行专业培训包括 PMC 专业知识的培 训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等；21.部门流程及 程序文件的制定。确保公司顺利的通过 认证也为了本部门各 职员在工作过程中有章可依；加强工艺审核及计划管理减少失 误提高用料准确率减少大货剩余物资使资金占用最小化利润最大 化。公司为了提高用料准确率；健全和完善生产管理框架做到 可预防可调控；第 7 页 共 19 页系统推动及完善

12、；25.强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以 人为本“的管理理念员工是企业最大的财富。在 年度争取严格管理有情操作讲原则也要讲感情关 心、体贴员工重视抓住员工的培养、训练工作做好帮、带工作。 创造一个环境良好合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围提高 部门凝聚力向心力提高员工对企业的归属感尽量使员工形成一个 良好心态。1.部门规范这个规范就是要说明 的工作职责工作特点内 外联系组织结构工作方式等内容其实就是对 的一个定性。#p#标题#e#2.员规范这个规范就是要说明 PMC 的人员设 置人员要求个人工作职责个人工作范围等内容是对 人员的一 个定性。3.产品规范这个规范要说明的就是公司的产品特点技

13、术特点 产品级别产品方向等内容是明确 要做那些产品现有产品都处 于什么阶段。4.文档规范就目前情况来说公司内外沟通的纽带还主要以文 档为第 8 页 共 19 页主尤其对于 PMC 这样的部门来说文档就显的更为重要主要包括文 档模板文档编号规范文档存取规范文档撰写规范文档级别规范等 其实文档不在多而在适用和使用。5.流程规范这个规范主要就是说明 在产品整个生产过程 中的工作流是什么样子的从一个产品概念提出到完全上市这个过 程中需要那些环节需要那些部门在每个环节都扮演什么角色其中 最重要的就是产品制程流程其它可能涉及到的流程还应该有个人 考核流程对外合作流程等。6.考评规范这个规范就是要说明 在公

14、司内是如何被考核 的个人在部门内是如何被考核的考核的标准是什么如何考核如何 晋升和降级等内容。【pmc 部年终总结报告二】年关将到现把去年工作向各位汇报 以便更好制定 年工作目标报告如下：订单方面： 20_元月至 月一共接 648645pcs产数据：计划 出货数量 678973pcs 实际产出 量达成率；计划出 货总笔数 179 批实际准时 144 批准时率%;全年生产周期平均值 是天；人均小时产量 。第 9 页 共 19 页外发总体达成率效高其中外发成品 笔完成 笔 2 未完成 原因是跨年订单；委外半成品 164 笔完成 笔达成率 100%；准 时率仅。外发成品损耗管控基本得到控制但部分委外

15、半成品损耗较 大分析原因是加工商未彻底清理尾数胚件未包装完善；委外验 货曾出现多次外厂没完成浪费公司人力物力；部分物料由于责 任定性未明确导致走帐时间较长影响后续部门工作。3来料控制库存消化及新旧物料衔接来料控制还不到位导 致生产仓存的饥饱在某个时间段表现较突出影响各环节运作； 库存消化：船头板： 台未使用原因是暂时没有订单使用； 电器件：其中电线灯头：10360pcs；五金杂件： 3532pcs)。新旧物料衔接去年新旧物料管控大致到位但仍有个别物料 错过最佳使用时机主要原集中在产品结构或颜色更改没有及时核第 10 页 共 19 页准旧物料库存状况导致新旧混用衔接上有所遗漏。生产数据：人均小时

16、产各型号人均小时产量生产周期等有 利对订单交期评估；供应商数据：已初步统计几大主要物料供 应商质量交期等对进一步订单物料保障提供依据。未来一年将会从生产达成率和准时率外加工管制来料控制库 存消化新旧物料衔接数据这几方面制定及改善 1生产达成率目标 100%；准时率争取在 以上。2外发委外管控外发成品依旧控制好出货时间及损耗； 委外半成品控制胚件来料包装准时率力争在 以上不良品责任在 两个工作日内确定并进行后续处理加快完美帐目运作；委外验 货要再次确认完成状况杜绝浪费公司资源。3来料控制库存消化和新旧物料衔接来料控制继续制定来 料计划并积极实施；库存消化每周进行新接订单核对发现能替 换物料立刻让

17、工程及质管确认进一步降低呆滞料数量。新旧物料衔接着重关注结构颜色更改核准旧物料库存状况 确保能在最佳时机处理完毕。4数据收集与整理第 11 页 共 19 页继续对生产日报表进行更有效统计逐步精确各型号人均小时产 量增加统计各型号生产周期为准确每张订单交期重点提供指导信 息；对供应商各物料质量交期等作进一步汇总协助提高保障订 单交期。5物料封存对不常规型号生产完成后给仓库提示封存相关物 料减少不常规物料的损耗。最后：以上将会逐步完善并成为物控工作的部分规则。我们 工作的开展与完成更大程度上依赖于各部门的配合因此如何更好 地与各部门配合发挥更大的作用在新的一年工作中将继续探索学 习。第 12 页

18、共 19 页PMC 年终总结16 年度工作总结及 年度工作方向有效沟通、优化物流、降 低成本如白驹过隙,阴转瞬即逝, 扑面而来已逝的 2021 年身为三明治 PMC 部负责人自有不同感想和慨叹虽然 16 的期 待中却又有许多的不同！但不管怎样未来虽难预测,总有值得我 为之憧憬和奋斗的事业. 年 8 月于三明治 PMC 部来说,一 个从无到有推陈出新的过程部门从组建、经验全无到蹒跚学步, 从理念淡薄到勇于挑战担当一路走来,无异于创业多艰 部的 成长历程从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为当第先的 发展理念亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像PMC 部历经组 织架构组建、作业流程固化、缺失诊断

19、和硬性矫正、生产计划转 型、重点管理强化过程. 年度则应在此之基础上稳健踏实而行因 应当前经济形势及客户订单需求推动 部前行打造一个理性敏 捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心.公司 生产管理的重点回望 PMC 部风雨中走过的路：2021 9 份的 PMC 部预建有人谓之为垃圾部门没有人员真正理解 的含义也没 有人意识到这个部门应该担当的责任和内容.门组织架构混乱甚 至启用其余部门谓为无为的人员均弃置到 PMC.整厂物流、数据流 和信息流均倾于失控生产线永无补料忙乱而无视成本.视其时 配置的工作人员和相关工作点令人哑然摇首。第 13 页 共 19 页2021 月 部试运行流程.P

20、MC 部工作职责开始试运行 部门开始痛苦而必需的整合过程人力的欠缺与拼凑;仓储、生产 一线混乱数据的调整与合并 年 月直今 PMC 部初阶人力调 整完成人员配置虽然不是稳定但各阶层工作仍然铺开推动 2021 年 月,PMC 部工作重点开始移向计划控制；经过去年及本年度一 年的调控零件生产部压铸链条的呆滞物料已经基本耗用完;木 链条生产数据入录系统仍然不甚完善库管理数据仍然急需要强 化方可为后续工作作铺垫;金链目前 PMC 工作及仓储数据管理 工作由陈双双一人负责生产计划排程上管理善可,但部分板材原 料安全库存预警仍然不是跟踪到位需多与采购部沟通改善.注塑 件因产品结构比重不大.前暂时无大问题.

21、 年三明治 PMC 部 工作改善方向 1.加强对精益计划的维护检查力度。建议工厂 年 度开张 盘存工作（胶木链条仓储数据尤为重点建议同 15 年铝 压铸工艺链仓储核盘一样）。要求车间严格按照精益计划执行任 务控制车间无序或无单超单生产情况。第 14 页 共 19 页2.加强对生产工期中异常物料进行改善控制（对相关辅助单位进 行进一步的推动与督促例如模具维护时效、工桩治具保养等 等）。主导无缝生产计划及物料供给工作针对胶木链合理评估订 单余量及工序不良&;报废的奖惩机制。层层把关责任落实以利于 胶木报废数量管空（期间需仓储物流部对胶木件工序交接转移进 行数量查核后进出仓库）3.加强工序次品数补料

22、数目信息沟通。 及时对订单余量数字比例经行调整并把物料信息共享到对应的生 产部门和人员（装配 MRP 关联及下推计划至零部件 计划） 4.5.6.加强物料代用系统化管理（要求代用物料或原材料代用入 录系统形成文件化可供追述）加强订单交期前段节点的调控力度 尽可能往均衡排产进行生产备料。加强对计划员的培训管理培养计划员对订单物料异常处理能 力、预见能力。继续细化、深化、持续本年度已改善的项目。工 欲善其事必先利其器。17 年度三明治 PMC 部急需公司上下一同协 助、关注与督促。锻造成公司产能和成本控制利器第 15 页 共 19 页往者已以来者可追 PMC 部要重点规划未来。08 年出现了许多新

23、情 况和新问题 PMC 人从不同的视角感受到了伤感和痛楚。人才流 失、返工、混战、会战、数量失控、信息失准滞后、流程不顺、 冗员增加等不一而论！ 部需要改善的空间很大 人肩上 的担子很重还要多多努力！20_年我们从以下方面展开工作：第 16 页 共 19 页pmc 物控年终总结报告 3 pmc 物控年终总结报告 3 光辉灿烂同时又非常艰难的 年已过去充满希望和挑战的 年悄然来临。PMC 为了贯彻执行公司 年度总体工作计划和产量计划使 2021 度工作计划得到落实及更好地推进 部门在整个公司运 作过程中的作用 年度 PMC 部特进行了以下动作：一、合理生产计划、及时总结 自 年元月 起 部按十天

24、一小节的方式制订每周生产计划并于每天的工作中严格 按照所生产计划的内容进行为了使计划更加有效地配合业务交期 要求生产及出货改善 PMC 部门的工作流程及效率 PMC 部每周六下 午 4：00-5：00 都会对本周工作情况进行总结在这个会议上既有 对自己本周工作的检讨也有对如何改善当前工作中所遇到问题的 讨论及下周工作安排。并通过 “PDCA”方法的合理利用 1.2PMC 开始强化贯彻推行总经理指示“务实、严谨关注重点和 细节。专业创造价值细节决定成败!”理念。确定 部日常作业 铁则：每日逐步的提升 PMC 部的工作效率。2.物料计划的制订及采购进度控制采购、MC 于每周六制定了 一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及 出货需求之后发放到相关人员并要求采购部跟据此计划安排返 料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进