2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理

1、第23页共23页2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理第一条编制目的为了规范炼钢厂生产安全事故应急预案的管理,完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性，在事故发生时，能及时做出相应的应急响应，最大限度地减少事故所造成的影响和损失，依据中华人民共和国突发事件应对法、生产安全事故应急预案管理办法和_有关规定，以及集团公司相关制度和办法制定本制度。第二条适用范围生产安全事故应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作，适用本制度。第三条职责应急预案的管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、区域管理负责制为主的原则。第二章编制第四条应急预案的编制应当符合下列基本要求：(一

2、)符合有关法律、法规、规章和标准的规定；(二)结合本单位的安全生产实际情况；(三)结合本单位的危险性分析情况；(四)应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施；(五)有明确、具体的事故预防措施和应急程序，并与其应急能力相适应；(六)有明确的应急保障措施，并能满足本地区、本单位的应急工作要求；(七)预案基本要素齐全、完整，预案附件提供的信息准确；(八)预案内容与相关应急预案相互衔接。2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（二）应急预案编制工作组应当根据有关法律、法规和生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GBT29639-_)，结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事

3、故特点，编制各级各类应急预案，并按照横向到边，纵向到底的原则建立覆盖全面、上下衔接的应急预案体系。应急预案体系由综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案构成。(一)综合应急预案是从总体上阐述本单位处置事故和突发事件的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故和突发事件的综合性文件。编制应急预案应包括的内容：a)建立应急机构并明确总指挥及各级人员职责和权限；b)指明危险物性质与危害；c)可能发生的事故类型、原因，事故预防及应急保障；d)发生事故或紧急情况时，预案体系及响应程序、应采取的有效措施和相关人员撤离的应急措施；如可能伴随的后果，应考虑

4、的相应缓解措施，以减少与控制其造成的环境影响；e)应急设备、物资调拨；f)重要设备和文件的保护；g)应急联络，包括外部相关人员和组织的联系电话及联系方式、方法。h)应急培训及预案演练等主要内容。(二)专项应急预案是针对具体的(存在的重大危险源)、特定事故类型的紧急情况而制定的应急预案，说明单一应急行动的目的和范围，通过危险源辨识，制定处置措施，程序内容具体详细，是综合应急预案的组成部分。应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容。(三)现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强。

5、现场处置方案应根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练，做到迅速反应、正确处置。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容。(四)应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常更新，确保信息准确有效。第三章评审、发布、备案2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（三）(一)应急预案编制工作组应当按照分级评审的原则对应急预案组织评审。涉及相关职能部门或者需要有关部门配合的，应当征得有关部门同意。(二)易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的生

6、产、经营、储存、使用单位的应急救援预案，应当组织有关专家对本单位编制的应急预案进行评审。评审应当形成书面纪要并附有专家名单。(三)预案评审应当注重应急预案的实用性、基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保障措施的可行性、应急预案的衔接性等内容。(四)每年各单位对所负责的应急预案进行一次评审，对需要进一步改正完善的应急预案予以修订。当事故或紧急情况发生后，事故单位应负责对应急预案予以评审和修订。2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（四）(一)本单位各级各类应急预案经评审合格后由安全科负责汇总、备案。(二)各专业管理部门应当按照规定将应急预案报送上级公

7、司主管部门备案。(三)需要备案的应急预案包括：厂级综合应急预案、专项应急预案。第四章培训、演练、修订2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（五）(一)本单位应当结合安全生产和应急管理工作实际情况定期组织预案演练，以不断检验和完善应急预案，提高应急管理和应急技能水平。每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。(二)对于可以组织演练的应急预案，在必要时由主管部门负责组织，各单位负责组织相应级别的应急预案的演练。应急预案演练结束后，应急预案演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意

8、见。(三)保持应急准备、响应、评审修订、培训和演练等相关记录。2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（六）制定的应急预案应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。有下列情形之一的，应急预案应当及时修订：(一)因兼并、重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发生变化的；(二)生产工艺和技术发生变化的；(三)周围环境发生变化，形成新的重大危险源的；(四)应急组织指挥体系或者职责已经调整的；(五)依据的法律、法规、规章和标准发生变化的；(六)应急预案演练评估报告要求修订的；(七)应急预案管理部门要求修订的。(八)应急预案修订后应当及时向有关部门或者单位报告应急预案的修订情况，并

9、按照有关应急预案报备程序重新备案。第五章附则第十三条各单位单位应当按照应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。第十四条发生事故后，相关单位应当及时启动应急预案，组织有关力量进行救援，并按照规定将事故信息及应急预案启动情况报告安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门。2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（七）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。2.机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。特别是

10、采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。3.保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。4.掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇

11、筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5.检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点。(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)所_的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、_位置及构件接点连接焊缝，是否与设计

12、符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6.其他在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发

13、生较大的变化，应及时处理。2.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过_m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过_m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50_mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝

14、土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于_m)、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。7.浇筑混凝土时应分层，每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的_倍，平板振捣器为200，人工振捣时为150250(基础250，密集配筋为150)。8.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，时间宜短，并应在前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。(1)预控麻面。模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿

15、润，拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。(2)预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过_m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。(3)预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过_m，浇筑楼板下料高度不超过_m。开始浇筑前，底部应先填50_mm的与

16、要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5m，墙每段高度不大于_m。柱断面在40_40cm以内，并有交叉箍筋，应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过_m，分层浇筑砼，用平板振捣器每层厚度不超过200mm，插入式振捣器为振捣器作用部分长度的_倍，人工振捣为150200严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4)预控孔洞。(1)在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。(

17、2)预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。(3)采用正确的振捣方法，严防漏振：1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4045。2)振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(r)的_倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。(4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过_m(浇筑板时为_m)，大于_m时要用溜槽、串筒等下

18、料。(5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。(6)加强施工技术管理和质量检查工作。(1)砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。(4)砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。(1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1：2比例)抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。(3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补;大蜂窝

19、，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润_小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（八）一、工程概况：项目部在对3、_单元_层板结构混凝土浇筑时，由于施工_不当，致使_单元两跨板块存在较大面积露筋现象，且表面混凝土外观质量较差(位

20、置及范围见附图1)。二、原因分析：1、混凝土浇筑时间长，工人操作情绪低落；2、项目部管理人员未严格把关；3、混凝土搅拌站材料供应缓慢，材料供应数量偏差较大。三、处理措施：根据现场实际情况，该板块项目部拟采取以下处理措施：1、待混凝土达到强度且_层板模板拆除完毕后，凿除结构板面露筋部位混凝土，施工缝留设在板边1/3跨范围(凿除范围见附图2)；2、施工缝应设置成竖向直茬，严禁以斜茬方式相接；3、原有混凝土凿除后，对损坏钢筋进行修整，如有必要局部加设钢筋以增强板受力性能；4、对破损管线，应及时联系管线班组配合修复，确保预埋管线有效；5、模板_时，与旧茬混凝土搭接应长度适度，保证不漏浆，模板应顶紧，立

21、杆适当加密，确保混凝土浇筑完毕后新旧混凝土接茬处的平整度；6、混凝土浇筑前，应对钢筋、模板及原有混凝土接茬进行冲洗，确保浇筑混凝土部位无建筑垃圾灰尘等；7、混凝土浇筑前，应在接茬部位涂刷素水泥浆一道，确保新旧混凝土的粘结性能；8、混凝土选用高一级别的c35+微膨胀混凝土，混凝土振捣应密实，新旧混凝土接茬处应采用抹子反复揉压，确保混凝土接茬的施工质量；9、混凝土浇筑完毕后，在12h内及时浇水养护，养护时间应不少于7d。四、安全文明施工措施1、凿除该板块混凝土时，下层结构应做好防护，临边部位采用雨布遮挡，防止混凝土块掉落伤人；2、混凝土凿除作业时，应适当洒水湿润，减少粉尘污染；3、混凝土凿除作业，

22、应尽量避免午间或夜间进行，尽量减少对周边环境的影响程度；4、对凿除后的混凝土垃圾，应及时安排人员进行清理并搬运至地面；5、作业人员须听从项目部安排，严禁违规作业；五、后期施工预防措施：为避免后期施工中的类似情况的再次发生，项目部特制定以下措施：1、合理安排浇筑顺序，浇筑过程中加强巡视。2、落实责任制，明确奖罚制度。3、混凝土供应商已更换，并要求新供应商材料连续供应。4、对混凝土施工班组成员进行全面交底，提高作业人员的技术水平。5、现场管理人员应加强监督，对已浇筑部位及时跟进。6、坚决杜绝类似情况的再次出现，对本次事故相关责任人处以相应处罚。2022年板材炼钢厂生产安全事故应急预案管理（九）_港

23、务工程公司灌注桩施工质量问题的分析与处理临时码头钻孔灌注桩施工已经完成，横梁工作面土方开挖施工后，发现基桩均局部存在不同程度缺少混凝土保护层的问题(以下简称露筋)现象。现将有关问题的分析及处理措施综述如下：1、检查情况经过认真检查和现场分析，露筋问题主要表现在。在现浇桩顶以下1_m范围内局部钢筋笼偏位，在钢筋笼与灌注桩混凝土圆弧切面区域附近形成一个小范围的钢筋外露，多数表现为箍筋外露，部分存在主筋外露，区域外均为符合设计要求的混凝土。基桩露筋问题的普遍性，表明施工过程中存在工艺性问题，导致了钢筋笼普遍偏位露筋。问题的结症在于利用桩机起吊钢筋笼，而桩机高度不够。施工中只能在各环节采取技术措施和控

24、制手段，减少偏差及偏差的积累，尽可能控制住桩顶钢筋笼的居中。2、问题分析(1)钢筋笼拼接同轴度偏差大下钢筋笼时，钢筋笼由桩机吊钩单点悬吊，上节钢筋笼倾斜角度过大。根据目前施工工艺，采用桩机吊钩起吊钢筋笼，机架高度低于_米，钢筋笼分段_m，笼顶处钢筋笼中心偏位_m，垂直度经简单折算为_%。已采取的处理措施为：上下节钢筋笼对接后，先焊好两根主筋接头，再将钢筋笼整体提升_mm(钢筋笼联接前，下节钢筋笼使用横担挂在机架上，上节钢筋笼悬挂在桩机吊钩上)，人工尽可能的纠正上下节钢筋笼的轴线偏移，再完成其余主筋焊接；上下节钢筋笼联接时，控制各主筋搭接长度，要求各主筋搭接长度基本一致，减小多节钢筋笼联接的同轴

25、度偏差；要求严格执行保护层垫块，每个加强筋部位均布_个。(2)钢筋笼悬挂偏心最上节钢筋笼顶在主筋上加焊了两个25钢筋吊环，钢筋笼下放到位后，将两个吊环固定在桩机平台下挂钩上，因悬挂不平衡导致钢筋笼向单独受力一侧偏移。已采取的处理措施为：顶层钢筋笼顶均匀设置_个钢筋吊环，两个用于平衡起吊，两个用于穿横担，钢筋笼整体平衡悬挂在横担上，横担支撑在安放在地面的稳固枕木上。(3)钢筋笼_不居中采用筑岛法进行钻孔灌注桩施工，地面高于钢筋笼顶设计标高，护筒无法为钢筋笼提供居中限位作用，且因钢筋笼主筋完全淹没于泥浆下，无法准确进行钢筋笼定位。已采取的处理措施为：顶层钢筋笼顶均匀设置4根14定位钢筋，钢筋与主筋

26、顺直焊接，并保证定位钢筋顶高出护筒顶面_mm，钢筋笼下放到位，先利用4根定位钢筋进行定位，调整居中后才进行固定。(5)强调施工速度质量管理松懈目前钻孔桩机施工速度较快，桩机从移机定位到终孔清孔平均只需14_小时，钻孔时间基本安排在下午和夜间，每天上午多数桩机清孔完毕等待下钢筋笼。现在有_台桩机，负责钢筋笼联接焊接的焊工只有_人，焊工人数、焊接速度与机台数严重不匹配。为加快钢筋笼下放速度，钢筋笼联接、焊接只能草草了事，钢筋笼轴线对正、钢筋搭接、钢筋焊接、吊点控制等工序的施工质量无法保证，导致系统偏差的不断积累。已采取的处理措施为：要求增加焊工人数，保证一个机台有两名焊工同时进行焊接，并要求保证两

27、个机台同时下放钢筋笼；已召集相关施工人员_了_次质量控制协调会，向钢筋班组下发施工指令单强调质量控制标准；加强施工管理和质量控制，现场由潘工、邹经理常驻桩机施工现场共同负责机械、人员的调配及质量控制；张奇、韩伟经常性进行质量检查，对不符合质量要求的工序坚决要求整改。3、问题的处理鉴于目前已开挖的临时码头基桩情况，露筋主要表现为钢筋笼上口偏位，现浇桩顶1_m以下，露筋现象较少或不明显，可考虑在凿除桩头_m混凝土后再进行剩余部分露筋处理。对主筋外露严重、孔洞露石部位处理措施：清除桩周围泥土，人工凿除露筋范围(两侧超宽_mm)主筋以内至少_mm混凝土，剥除松散混凝土，用钢丝刷和压力水冲刷干净；制作并

28、支立内径_mm的圆弧组合木模，灌入1：2水泥砂浆。对于箍筋外露、主筋保护层约_mm部位处理措施：混凝土表面和箍筋表面冲刷干净后，用1：2水泥砂浆修补。修补施工应选择在下午日照强度减弱后进行，采取相应措施修补完成后，立即进行覆盖养护，避免烈日暴晒或雨淋。对于立模浇筑砂浆的部位，拆模后覆盖塑料薄膜养护；对直接抹水泥砂浆修补的部位，修补完成后即覆盖薄膜养护。水泥砂浆使用42.5水泥拌制，并可掺入白水泥，按不同掺入比例试配试块，与基桩本体混凝土对比，选择色差最小的配比拌制使用。二_年_月_日露筋处理方案苏州华福公寓地下室顶板局部有露筋现象，因顶板按有关要求不做抹灰，为防锈迹污染顶板表面装饰涂料，现采用

29、环氧带锈底漆对露筋表面进行处理，施工方案如下：1.安排专人对底板局部露筋点进行全面普查标记。2._专门施工人员，铲除露筋表面浮灰，混凝土浮浆及浅层混凝土浆。3.用ho6-6环氧带锈底漆，甲、乙组份按20。3；搅拌均匀后手工涂刷于露筋表面(室温25时，搅拌熟化_分钟后使用，_小时内用完)，间隔_小时涂刷第二遍。以上方案经报监理、建设单位审核批复后实施。_平潭二建苏州华福公寓工程项目部整体露筋、蜂窝麻面处理方案一、质量问题描述：斜屋面层柱、斜屋面板模板拆除后，发现斜屋面层柱存在如下质量问题：q轴_7轴akz-9上部分(柱高约_米)发现存在较大面积露筋现象，1：柱砼松散，强度低，经分析是屋面柱、梁、

30、板同时浇筑，砼入模后对该柱砼漏振或振捣不到位造成的；q轴_5轴akz-5上部分(柱高约_米)发现存在较多蜂窝麻面，经分2、析是屋面柱、梁、板同时浇筑，砼入模后对该柱振捣不均匀或不到位造成的；j轴_5轴lz上部分(柱高约_米)发现存在较多蜂窝麻面，经分析3、是屋面柱、梁、板同时浇筑，砼入模后对该柱振捣不均匀或不到位造成的；二、处理意见：质量问题发现后，项目部立即向建设单位、监理单位报告，并现场_建设、监理、施工单位主要人员现场观测，对质量问题产生原因进行分析，并形成由责任方(施工单位)提出质量问题处理方案，提交监理及建设方审批后，再对柱砼质量问题实施整改的处理意见。三、处理方案：q轴_7轴框柱露

31、筋质量问题处理方案：(一)1、满堂架搭设搭设满堂钢管脚手架对该柱周围的的梁、板进行支撑加固，满堂钢管脚手架搭设的范围以该柱为中心点，在该柱四周留出500的空间做为操作面，其余按与该柱相交的梁、板跨度的2/3范围内搭设满堂架。梁、板支撑脚手架立柱间距500布置，梁位设双排架，并且立柱加密，立柱之间用水平杆纵1横连通上下间距_mm，并与满堂脚手架搭设范围内的砼柱进行抱柱拉结，使架体成为一个整体。支撑顶面和底面均用厚度50的木板作垫木，支撑与垫木之间用木楔顶紧，防止支撑或垫木滑移。在混凝土浇筑完毕待砼强度试压报告合格后方可拆除满堂架。2、剔凿为确保新旧混凝土具有良好的粘结，采用人工对该柱松散砼进行凿

32、除，直至凿至振捣密实的部位。使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子钢筋。3、柱子箍筋恢复对柱箍钢筋进行整理，并在原基础上进行加密，箍筋间距为100。在砼凿除过程中若箍筋破损较为严重的必须更换。修复、加密后请建设、监理单位人员进行验收，验收合格后方可进行柱模_。4、基层冲洗处理对凿除的混凝土表面，采用水_(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。5、模板支设为了便于砼灌浆密实，平整和美观，模板采用全新胶合模板，_柱模时，在距柱脚_米处及柱顶处预设灌浆口，灌浆口做成“楔”形，供灌浆及振动棒插入使用。柱模板的支撑_时，与支撑梁板的满堂架分开，禁止连接在一起，以免砼浇筑时架体产生滑移，影响架体的稳定性。6、浇灌