FMEA失效模式效应分析表-

1、效应分析表台安县台安镇航宇工艺品厂类别原材料项目生产原材料物料名称纸箱/泡沫/辅料/包装袋相关部门仓储部文件编号板本A/0页数1/4物料名称 功能要潜在风险模式 潜在风险效应 发 潜在风险起因/原求生可能性发 现行侦测过程控制生频率 E后风果险值等C级D.建议措施责任和目标完措施执行结成日期采取的措施L纸箱包装1.尺寸1.生产投诉11.供应商下料错误1 1.IQC检验111.IQC加强检验13/10/301.IQC根据作业流2.外观2.客户抱怨32.过程控制2 2.IQC检验162.IQC加强检验13/10/30程加强检验麥头文字3.客户抱怨1 3.麥头排版1 3.量产排版前核对113.量产排

2、版前核对2.IQC根据作业流虫鼠害受4.客户抱怨3 4.环境3 4.仓库储存3274.用栈板存放、干程加强检验潮、发霉3.IQC和业务量产鼠害防治；排版前核对4. 用栈板存放于室内辅料（五辅料1.尺寸1.生产抱怨11.设定错误21.IQC检验121.保持此方法13/10/301.保持此方法金、塑料2.色差2.客户抱怨12.油墨浓度22.对照色样122.IQC13/10/302. IQC对照色样加等）检验强检验原料（泡 原材料 1规格1生产抱怨沫、羽毛）2色差2客户抱怨类3有害物质3客户抱怨1 1设定错误3 2对样1 3需有第三方测试报告1.IQC检验12.对照色样12 3报告11.保持此方法1

3、3/10/3062.IQC对照色样加强6检验13/10/303 的控制保持此方法IQC强检验3商的控制包装袋包装1.颜色1.生产抱怨11.物料错误11.IQC检验331.IQC加强检验13/10/301. IQC加强检验2.规格2.客户抱怨32.物料错误32.IQC检验3272.IQC加强检验13/10/302.QC加强检验生产部文件编号板本页数A/02/4风险等级D.建议措施责任和目标完成日期措施执行结果采取的措施3.危害健康 3.危害员工身体3 3.伤害身体，影响健康33.培训、劳保用3品做好警示273.13/10/30操作制度13/10/303. 实行严格管理制包装包装1.产品质量1.客

4、户抱怨3121.QC抽检3181.13/10/301.严格按客人和包装类别半成品项目制程半成品物料名称工序制程功能要求潜在风险模式潜在风险效应发潜在风险起因/原理发现行侦测过程控后生生制果可频值能性率ECL制作制作1.操作不良1.客户抱怨31.操作不良21.按流程作业,161.按流程作13/10/301.按流程作业,2.外观不良2.客户抱怨32.破损22.按流程作业3182.按流程作业2.按流程作业2、产品混入杂2、客户抱怨物利器1行组装和包装2、质检不到位22.加强检验714和包装流程进行组装和包装流程进行组装和包装2.员工自检和品检全2.员工自检和 13/10/30检相结合的检验方式品检全

5、检相结彻底执行,保证质量合的检验方式彻底执行,保证质量2.2.价值感差23客户抱怨，伤害身3度不够；1果3 含有有害物质体13含有有害物质2.IQC3制3方测试；27员工自检和品13/10/30检验方式彻底执行,保证质量期测试13/10/30的检验方式彻底执行 ,保证质量3.加强控制类别成品相关部门文件编号项目物料名称包装好的成品成品仓储部板本页数A/03/4功能要求潜在风险模式潜在风险效应发潜在风险起因/原理发现行侦测过程控制后风建议措施责任和目标措施执行结果生生果险完成日期采取的措施可能性频率E值C等级D.L客人正常1表面污渍、1.客户抱怨,外观不3 1.工序控制不到位3191.工件加工符

6、合1.工件加工符合图纸要求.使用产品外观良2.产品外观和安装牢固31.员工控制19图纸要求.13/10/302.员工自检和品检全检相结合定期测试定期测试13/10/304人员的专业技能进行培训13/10/30类别开发设计相关部门文件编号项目名称设计开发及过程设计开发业务部板本页数A/04/4功能要求潜在风险模式潜在风险效应发潜在风险起因/原理发现行侦测过程控制后风建议措施责任和目标完措施执行结果生生果险成日期采取的措施可能性频率E值C等级D.L设计及开1表面污渍、产品外1.客户抱怨,外观不31、设计控制不到位33271.设计开发产1.设计开发符合图纸要求.发过程观良2、产品外观和使用功能不21.技术人员控制327品符合图纸要 13/10/302.加强设计开发过程的严格监2.价值感差3够；22.开发过程控制510求.管和质量检验；2产品规格尺寸及外3客户抱怨，伤害身3加强控制，到第三2.设计开发过 13/10/303.加强控制观效果体13、含有有害物质方测试；程及样