火电厂设备定期试验与切换管理标准

1、PAGE QB发电有限公司企业标准Q/-.-2009设备定期试验与切换管理标准2009-发布 2009-实施发电有限公司 发布目 录 TOC o 1-1 h z t 标题 2,1,附录,2 HYPERLINK l _Toc231963302 前 言 PAGEREF _Toc231963302 h 1 HYPERLINK l _Toc231963303 1.范围 PAGEREF _Toc231963303 h 2 HYPERLINK l _Toc231963304 2.规范性引用文件 PAGEREF _Toc231963304 h 2 HYPERLINK l _Toc231963305 3.术语

2、和定义 PAGEREF _Toc231963305 h 2 HYPERLINK l _Toc231963306 4.职责 PAGEREF _Toc231963306 h 2 HYPERLINK l _Toc231963307 5.管理内容与要求 PAGEREF _Toc231963307 h 3 HYPERLINK l _Toc231963308 6.检查与考核 PAGEREF _Toc231963308 h 4 HYPERLINK l _Toc231963309 7.报告与记录 PAGEREF _Toc231963309 h 5 HYPERLINK l _Toc231963310 附录A：设

3、备定期切换示范性标准与示例 PAGEREF _Toc231963310 h 6 HYPERLINK l _Toc231963311 附录B：设备定期试验示范性标准与示例 PAGEREF _Toc231963311 h 7Q/-.-2009PAGE PAGE 11前 言为加强发电公司设备定期试验与切换管理工作，规范设备定期试验与切换工作管理职能，管理内容与要求，检查与考核，特制定本标准。本标准由发电公司提出。本标准由发电公司运行调度部门归口管理。本标准主要起草人： 审 核： 审 定： 批 准： 本标准于年月日发布。本标准于年月日实施。本标准由运行调度部门负责解释。设备定期试验与切换管理标准范围本

4、标准适用于发电公司运行部门设备定期试验与切换工作的全过程管理。规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。(80)电技字第26号 电力工业技术管理法规DL40891 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）(78)水电生字第158号 电业安全工作规程（热力和机械部分）DL/T 6091996 300MW级汽轮机运行导则DL/T 6111996 300MW级锅炉运行导则DL/T

5、 5961996 300MW级发电机变压器运行导则国电发2000589号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求ISBN978-7-5084-4504-5 中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例华电国际生200530号 华电国际电力股份有限公司技术监督管理办法术语和定义3.1 定期切换：对长期处于备用状态的设备应定期进行轮换运行。按附录A填写相应设备名称、切换周期、执行人和监护人。3.2 定期试验：对长期处于备用状态又无切换条件的设备、具备自启动功能的设备以及其它需要做定期试验的设备。按附录B填写试验项目、试验周期、试验标准、执行人和监护人。职责4.1生产厂长（总工程师）4.1.

6、1 负责设备定期试验与切换工作的领导和监督考核。4.1.2 负责对运行规程中设备定期试验与切换内容的批准。4.1.3 负责特殊情况下重大设备定期试验与切换工作的批准。4.2 运行副总4.2.1 负责对设备定期试验与切换工作的负责和监督考核。4.2.2负责对运行规程中设备定期试验与切换内容的审定。4.2.3 负责特殊情况下重大设备定期试验与切换工作的审定。4.3 安监部门4.3.1负责对设备定期试验与切换工作的执行情况进行监督、检查。4.4生产技术管理部门4.4.1 负责定期检查设备定期试验与切换工作。4.4.2 负责监督重大设备定期试验工作。4.4.3负责特殊情况下重大设备定期试验与切换工作的

7、审核。4.5 运行运行调度部门门4.5.1 负责审核设备定期试验与切换项目，并监督、检查运行部门设备定期试验与切换工作的执行情况。4.5.2 负责组织制定重大的设备定期试验措施。4.5.3 监督并参加重大的设备定期试验工作。4.6 运行部门4.6.1 负责制定设备定期试验与切换项目。4.6.2 负责制定设备定期试验措施。4.6.3 负责按设备定期试验与切换管理标准的要求进行设备定期试验与切换。4.6.4 负责做好设备定期试验与切换记录。4.7设备管理部门4.7.1 负责配合运行人员进行相关设备定期试验与切换工作。4.7.2 负责备用设备、控制逻辑的维护，确保设备定期试验与切换正常，并负责设备定

8、期试验与切换过程中的异常处理。管理内容与要求5.1 管理内容5.1.1 自动装置、保护装置、信号报警装置的定期试验。5.1.2 备用设备的定期切换或试转。5.1.3 备用设备的定期检查与维护。5.1.4 运行设备的定期检查与维护。5.2 管理目标5.2.1 自动装置、保护装置、信号报警装置准确、可靠。5.2.2 备用设备处于良好备用状态，随时可以投入运行。5.2.3 保证设备安全稳定经济运行。5.3 管理要求5.3.1凡机组运行中处于备用状态的设备，具备切换条件的，均应定期轮换运行；不具备切换条件的，应定期启动试转。5.3.2 运行规程中应包括定期试验与切换的具体内容，设备定期试验与切换周期应

9、符合设备说明书和技术标准。5.3.3设备定期试验与切换工作必须按规定的项目、日期和标准进行，试验结果应详细记录在运行日志、设备定期试验与切换记录中。5.3.4 设备有缺陷无防范措施时禁止进行试验与切换工作。5.3.5 设备定期试验与切换工作中发现的缺陷，应立即汇报机组长、单元长（班长）、值长，必要时向生产技术部门汇报，同时做好记录，立即联系设备管理部门消缺。如短时间内不能消除缺陷，运行人员应加强监视，采取必要的安全措施，做好事故预想。5.3.6 遇有特殊情况，设备定期试验与切换工作不能如期进行时，经值长或专工同意，可推迟进行；较大定期试验与切换工作不能如期进行时，应征得生产技术部门同意，并做好

10、临时措施。5.3.7 设备定期试验与切换工作前应做好安全措施、风险分析、事故预想，发生危及人身、设备安全的情况时应立即终止试验与切换。5.4 试验与切换程序5.4.1 单元长（班长）或机组长根据当班设备定期试验与切换工作内容安排当班工作。5.4.2 操作人根据设备运行方式准备操作票，交监护人、值班负责人、发令人审核。5.4.3 操作人、监护人做好事故预想。5.4.4 操作人员严格按操作票进行操作。5.4.5 试验结束后，将试验情况向值长、单元长（班长）或机组长汇报。5.4.6 设备定期试验与切换流程图：试验项目试验操作操作准备试验许可试验项目试验操作操作准备试验许可结果鉴定操作汇报试验记录 结

11、果鉴定操作汇报试验记录 缺陷提出运行验收检修消缺不合格缺陷提出运行验收检修消缺 检查与考核6.1 生产技术管理部门负责监督、检查本标准的执行情况，并提出考核意见。6.2 考核标准：按照公司设备定期试验与切换工作考核标准进行考核。报告与记录附录A：设备定期切换示范性标准与示例附录B：设备定期试验示范性标准与示例附录A：设备定期切换示范性标准与示例序号设备定期切换项目周期操作人监护人备注真空泵（射水泵）每月1次凝结水泵每月1次凝结水升压泵每月1次循环水泵每月1次发电机内冷水泵每月1次闭式冷却水泵每月1次开式冷却水泵每月1次轴加风机每月1次抗燃油泵每月1次汽动给水泵交流油泵每月1次润滑油箱排烟风机每

12、月1次密封油空侧油箱排烟风机每月1次回收水泵每月1次排污泵每周1次空压机每15天1次吸风机冷却风机每15天1次火检冷却风机每15天1次设备润滑(动力)油站油泵每15天1次变压器冷却器电源与运行方式切换每月1次附录B：设备定期试验示范性标准与示例序号设备定期试验项目周期标准操作人监护人备注热工信号试验接班正常汽轮机门杆活动试验每周1次正常汽轮机主汽门、调门严密性试验每年1次、大修后、超速试验前正常危急保安器活动试验2000小时大修后、超速试验前正常汽轮机超速试验大修后、汽轮机备用1个月以上、调节系统检修后正常高压遮断电磁阀试验每周1次正常真空系统严密性试验每月1次0.27kPa/min汽包水位报

13、警试验每月1次正常凝汽器水位报警试验每月1次正常除氧器水位报警试验每月1次正常内冷水箱水位报警试验每月1次正常抽汽逆止门活动试验每月1次正常安全阀排放试验每年1次正常油枪投运试验每月1次正常直流油泵试转每月1次正常柴油发电机启动试验每月1次正常事故照明每15天1次正常6kV以上备用电机测绝缘每15天1次6M6kV以下重要电机测绝缘每15天1次0.5M干式变冷却风扇启停试验每15天1次正常凝汽器胶球清洗每1天1次正常冷却水虑网排污每周1次正常储气罐排污每天1次正常锅炉受热面的日常吹灰和选择性吹灰每1天1次正常锅炉空预器吹灰每班1次正常发电机滑环炭刷维护每1天1次正常附录资料：不需要的可以自行删除

14、35t汽车吊上结构楼板计算书1、概况圆形采光顶钢结构为跨度31.6m单层网壳结构，网壳顶标高25.6m，主要由GC-1、GC-2、GC-3、GC-4构件组成，其中GC-1、GC-3为主龙骨，其余为连系件（如下图所示）。圆形采光顶钢结构平面图圆形采光顶钢结构剖面图2、吊车荷载及尺寸质量参数行驶状态自重（总质量） kg32300前轴轴荷 kg11150后桥轴荷 kg21150尺寸参数外形尺寸(长宽高) mm1261325003280支腿纵向距离 m5.35支腿横向距离 m6根据施工方案，35t汽车吊吊装穹顶钢结构最不利工况为：吊装半径10m，吊重1t，即起重力矩为10tm。3、吊车支腿压力计算（1

15、）计算简图计算简图（2）计算工况工况一、起重臂沿车身方向（=0）工况二、起重臂垂直车身方向（=90）工况三、起重臂沿支腿对角线方向（=48）（3）支腿荷载计算公式：N=P/4M（Cos/2a+Sin/2b）式中：P吊车自重及吊重； M起重力矩； 起重臂与车身夹角； a支腿纵向距离； b支腿横向距离。（4）计算结果A、工况一、起重臂沿车身方向（=0）N1=N2=P/4+M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（1/10.7）=9.26tN3=N4=P/4-M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（1/10.7）=7.39tB、工况一、起重臂垂直车身方向

16、（=90）N1=N3=P/4+M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（1/12）=9.16tN2=N4=P/4-M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（1/12）=7.49tC、工况一、起重臂沿支腿对角线方向（=52）N1=P/4+M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（Cos52/10.7+Sin52/12）=9.57tN4=P/4-M（Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4-10（Cos52/10.7+Sin52/12）=7.09tN2=P/4-M（Cos/2a-Sin/2b） =（32.3+1）/4-1

17、0（Cos52/10.7-Sin52/12）=8.41ttN3=P/4+M（-Cos/2a+Sin/2b） =（32.3+1）/4+10（-Cos52/10.7+Sin52/12）=8.41t35t汽车吊开行于地下室顶板上，每个支腿下设置0.2m*0.2m*2m道木三根垫实，道木扩散面积为1.2m2。汽车吊作业时要求吊车的四个支腿不同时位于一个楼板板块内，即一个楼板板块内只有一个支腿支撑。按支腿位于单个板块中间时为最不利工况计算，柱网间距为8.4m，楼板跨度按8.4m计算，则Mmax=1.3*9.57*8.4/4=26.13tm，1.3为活载动力系数。根据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中附录B楼面等效均布活荷载的