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文档简介

1、染色车间实习报告多。主要如下：一、染色方法分类1、连续轧染后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。劳动生产率较高。 轧染使用的机器 ( ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。2、冷堆染色液吸附在纯棉织物纤维外表，然后进展打卷堆置，在室温下堆置肯定时间(键合时间)并缓慢转动，使之完成染料的吸附、集中和固色过程，最终水洗完成上染方式分为两种工艺：性较强的染料，用碱性较强的碱剂，堆置时间较短。3、溢流染色制, 较难保证染色工艺的重现性, 即使能够根本满足染色工艺要求, 也是靠有阅历, 导致织物染色质量的不稳定、废品率高, 产品档次无法提高。二、染料

2、的分类及适用性1染料。突出地表现在以下四个方面：复原染料等的最正确选择之一。特别是湿牢度。与市场对纤维和衣料的要求相适应。2、士林染料，又称复原染料，一般用于棉织物的染色，不溶于水，通过在化后显示正常颜色，日晒牢度极佳。被称为永不褪色的染料。三、染色中存在的问题治理水平凹凸的重要标志。在日常生产中，假设染色产品染疵较多，不仅造成人力、物力的铺张，而且使质量下降。为此，要努力防止削减疵病的产生。1、色差就不必多说了，着重说明色差反色差。原样色差的预防及把握应尽可能相像。染深色的，涤的深度应略深，而棉的深度应略浅。干扰，调出适当处方。前后色差的预防和把握件。坯布和染化料要坚持按批次需用量备足。件，

3、消灭问题准时改正，保证产品质量。左中右色差尽量全都，定期对其检查、校对。最终，依据染料性能严格把握温度，还有加料的方法。正反色差化所致。因此，把握正反色差可以从这两方面考虑。2、破洞织物在染整加工过程中形成破洞的缘由可归纳为烧破、钩破、擦破、拉破、织物在染整加工过程中形成破洞的缘由可归纳为烧破、钩破、擦破、拉破、轧破以及纤维脆损等几种。防止破洞产生的方法，在运转过程中把握布身不紧、不擦、不顿、不跳。清查。切不行大意，以防止大量破洞质量事故的产生。3、纬斜的局部纬斜等。4、折皱防止折皱疵病，要加强与纺织厂的联系，做好机械设备检查、保养，落实好防皱措施。严格操作治理，执行操作规程，大力削减操作折皱。四、数码印花数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用 数码热转印根本特点：，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。 2-3天皆可出样。颜色数量无限制，使图案颜色更饱满细腻。所用材料环保无污染，可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。一件起印，更能彰显全球唯一的共性化特性。色牢度优越，只

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