钢砼叠合梁施工方案

1、滨海新区西外环高速路 （津汉高速海景大道）工程第四段滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案编审批制:核:准:位中铁十八局集团第五程有限公司滨海新区西外环高速四标项目部期 年 4 月 日2滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案目录编制说明和依据 . 工程概况 . 1工程项目目 . 33.1 质量目 . 3.2 安全目 . 3.3 环境目 . 四、施工部署 . 44.1 项目组织机 . 4.2 岗位职能及分工 . 44.3 施工部署原 . 五、施工准备 . 5.1 技术准 . 5.2 人员、场地准备 . 135.3 物资准 . 5.4 机械设备、工具准备 . 155.5 钢结构

2、详图设计 . 165.6 材料检 . 5.7 焊接工艺评 . 5.8 原材料钢板除锈、喷涂车间底漆 . 六、钢箱梁施工方法及工艺 . 176.1 钢箱梁制作工艺 . 176.2 施工精度控制措施. 206.3 钢梁组装时注意事项 . 226.4 钢梁制 . 6.5 钢梁焊接要 . 6.6 焊接变形的控制方法 . 286.7 钢梁矫正方 . 6.8 栓钉焊 . 6.9 钢梁预拼装 . 301滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案6.10 油漆涂 . 316.11 钢梁构件出厂时的要求 . 316.12 钢构件的出厂顺序 . 326.13 钢结构的运输 . 326.14 制作胎 . 32

3、七、现场拼装 . 7.1 拼装场地平面布置图 . 337.2 现场胎架上组装 . 347.3 现场拼装质量要求. 35八、钢箱梁吊装 . 358.1 吊装机械选 . 8.2 吊耳布置图及吊耳验算 . 378.3 钢丝绳及卸扣的选择 . 408.4 大机械吊装布局 . 418.5 钢箱梁安装的测量. 428.6 钢箱梁吊装 . 42九、桥面板施工 . 539.1 工艺流 . 9.2 桥面板的制 . 9.2.1 制场地的布置 . 539.2.2 筋加 . 9.3 桥面板的安 . 9.4 防撞护栏施 . 十、主要项目人力资源配备 . 5610.1 制作劳动力配置 . 5610.2 安装劳动力配备 .

4、 57十一、主要物料、机械投入计划 . 5711.1 拟投入工程施工用料 . 11.2 主要施工机器具配备表 . 5711.3 安装现场投入机械设备 . 582滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案十二、质量保证措施 . 5812.1 质量保证体系 . 5912.2 质量保证措施 . 59十三、安全保证措施 . 6013.1 安全保证体系 . 6013.2 安全保证措施 . 60十四、 职业健康安全管理方案 . 6214.1 安全管理措施 . 6214.2 危险源辨识与风险评价 . 62十五、环境管理方案 . 6815.1 环境指标 . 6815.2 主要环境因素 . 6815.3

5、施工现场保护的基本原则 . 6915.4 环境保护专项管理措施 . 70十六、钢梁施工进度计划表 . 703滨海新区西外环高速公路四标一、编制说和依据钢砼叠合梁工程施工方案滨海新区西外环高速公路四标钢桥采用钢箱-砼叠合梁。钢箱梁由顶板、底板、腹板、横隔板等构成。钢桥为全焊结构。顶板、底板与腹板焊缝为全熔透焊缝。为顺利完成施工任务确保工程质量针对现场具体情况及设计图纸的要求借鉴我公司多年的施工经验和人力、机械资源配备情况，编制钢结构制造工艺。1.1 相关设计图纸：天津市政工程设计研究院设计图纸1.2 主要规范、规程、标准公路桥涵施工技术规范 JTG/TF50-2011公路桥涵抗震设计细则JTG/

6、TB02-01-2008钢结构设计规范GB50017-2003桥梁用结构钢GB/T714-2000涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级GB8928 -88电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002二、工程概滨海新区西外环高速公路四标段在主线 23- 24# 墩 线 D0-D1# 线 C10-C11#墩上架设钢桥混叠合梁共计 14 片中主线 匝道各 ， ZZ23- ZZ24# 简支梁为双向桥长度 45 单榀重 356 吨合计重量 712 吨D 匝道 D0-D1#梁长度 46 米，单榀重 267 。C 匝道 C10-C11# 简支梁长度 50 米，单榀重 吨，工程量合计 1289 每座桥由多

7、根 U 型梁构成，梁与梁之间由中横梁连接。钢梁上部焊接圆头栓钉合计 28900 个桥面铺设 22cm 厚筋混凝土预制板主线 23-241滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案左右幅采用 200T 架桥机设。C10-C11、D0-D1 采 500 吨履带吊安装。施工中京津高速不能分道、断交。箱梁、横梁吊装、横梁焊接等施工，下方是行 使的车辆，安全防护工作尤为重要。图 2-1 桥安装位置图2滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案图 2-2 幅桥钢箱梁截面图三、工程项目标3.1 质量目标分项工程验收合格率 90%以上；分项工程一次验收通过率 95% 以上；分部、单位工程验交一次合

8、格率 100% ，工程质量到达“ 合格” 等级，无质量事故。 3.2 安全目标确保安全生产“ 零概念” 的实现；施工作业因工轻伤责任事故为零；施工作业一般机械责任事故为零；施工作业一般火灾、爆炸事故为零；一般交通责任事故为零；3.3 环境目标(1) 污油水排放符合相关规定要求，粉尘排放，目测无明显扬尘；3滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案固体废弃物处理符合规定要求；噪声控制达到不伤害职工和相关方；杜绝跑、冒、滴、漏，节约能源，降低消耗；施工作业上等级的环境污染责任事故为零；维护工作场所工业卫生，为员工及作业人员的健康和安全创造良好工作环 境。四、施工部4.1 项目组织机构项目组织

9、机构见附件 4.2 岗位职能及分工4.2.1 项目经理项目经理代表公司对项目进行全面管理，对公司总经理负责，对项目的成功实施负全责，包括为达到批准的项目目标所必需的工程商务、设计、施工、制作、安装、试运转直至投产工作。项目经理对公司负责，是本项目的质量、费用、进度和 HSE 的第一责任人。主管商务部的工作。公司授权职责范围内，负责组建项目组并在整个项目工作过程中根据工作量大 小，进行人力调整，负责安排任务，检查工作。组织制订工程实施总体计划与具体措施，严格控制工程质量、进度和预算，签署 合同及其它项目执行文件。编制项目采办策略。代表项目组对外签署工程实施进度计划、商务计划和周报、月报及年报。

10、履行与业主签订的合同及协调其它合同之间的工作界面和工作关系。4滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案负责与公司各部门、主管领导、监理和业主及当地政府等相关部门和人员的沟通 和协调。负责本项目质量、职业健康安全和环境管理体系的贯彻。负责组织完成项目完工后的决算及项目管理总结工作。向公司项目主管领导和中铁公司总经理汇报工作。4.2.2 项目副经理协助项目经理管理项目的全面工作。主管建造部的管理工作，负责对分包单位工程的现场施工管理，对施工质量、 进度、费用全面负责并与商务部一起作好现场建造过程中的变更管理工作。主管现场施工组织管理工作，负责对专业分包单位的现场施工管理，对施工质量责组织审

11、查分包商所有材料备和制造项目在内的采购计划保证这些项目。 主管现场 HSE 管理工作，负责对 HSE 的组织实施。负责本项目建造阶段质量、职业健康安全和环境管理体系的贯彻工作，保证各 单项、隐蔽工程和关键工序的组织报验工作。负责职责范围内与项目组各部门、业主、和监理及当地政府等相关部门和人员 进行沟通和协调的工作。定期向项目经理报告建造管理工作，包括项目进展情况及存在的问题。 4.2.3 项目总工程师职责协助项目经理工作，负责工程项目有关的技术管理以及质量控制的管理工作。主管技术部的管理工作，负责组织图纸会审、技术交底和对施工组织设计方案 的审查批准工作，负责组织对技术难点的施工技术攻关工作。

12、负责公司管理体系的宣贯、执行工作。5滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案负责划清和处理各部门之间技术界面，保证项目在技术方面的一致。审核分包商有关施工组织设计、设备、材料、制造工艺和安装方法是否符合相 关法规及规范。负责组织编制和审查工程和物资采办招评标文件的技术部分。负责组织对测量计划的审查，组织测量仪器的计量认证工作，确保现场测量数 据的准确性。负责公司的质量、职业健康安全和环境管理体系的具体实施管理；负责职责内与项目组各部门、业主、设计和监理及当地政府等相关部门和人员 的沟通和协调工作。4.2.4 项目安全总监职责协助项目经理工作，全面负责项目的职业健康、安全和环境方面的组织

13、、策划 及监督工作。根据公司的年度健康安全环保规划和长期健康安全环保规划制定本项目的年度 健康安全环保规划，并组织实施。负责分解落实项目年度健康安全环保规划，并组织和监督执行。负责调整本项目年度健康安全环保规划，并组织执行。负责项目级 HSE 查、监督、考核和指导等工作。负责职责范围内与项目组各部门、业主、和监理及当地政府等相关部门和人员 进行沟通和协调的工作。4.2.5 质量部负责本项目全面的技术管理工作。负责项目技术、质量管理体系（包括 QA/QC）的实施工作。6滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案负责组织项目组各部门对施工组织设计、专项方案的评审工作，对审批的施工 方案、技术

14、交底等的存档、发放。负责技术资料的管理和控制工作，如设计施工图纸、技术文件、工程资料等。负责对分包商提交的技术方案进行审核，并对施工过程进行管理和监督。 负责对关键工序、特殊过程的确定工作。负责建立各项技术管理制度，如图纸会审、技术交底等管理制度。负责组织对分部、分项工程的验收工作。负责编制工程和物资采办招、评标文件的技术部分。协助商务部进行项目的成本管理工作，做好降低成本的技术措施。负责编制质量计划，定期进行分析，并提出改进措施，监督整改。负责施工测量的管理工作，负责试验的管理工作，指导试验项目取样和试验工 作，保证数据的可靠性和报告的时效性。负责职责范围内与项目组各部门、业主、设计和监理等

15、相关部门和人员的沟通 和协调工作。4.2.6 安全部负责本项目全面的 HSE 督、检查工作。负责组织编写适合本项目的 HSE 理方案，以及组织施工期间的健康、安全、 环境制度、规章的建立、完善工作。负责提供建造部需要的项目总体危险源辨识清单及各单位工程的危险源清单。 负责组织编制项目现场应急处置方案，并进行相应的方案交底工作。参与编写项目及各单位工程施工组织设计中 分并负责组织监督和控制。负责施工现场施工作业的安全检查工作，包括设备的安全检查、施工现场条件7滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案检查、劳保检查，施工人员的作业安全情况检查，监督施工单位安全制度、措施的执 行情况。建立并

16、执行人员及车辆进出施工现场的管理制度，制定现场施工安全规定并落 实安全保卫工作，检查进出施工场地的车辆、起重设备等符合安全规定。负责对分包商提交的 HSE 理方案进行审批，并对施工过程进行监督。 负责组织和监督开展各种 HSE 关会议。负责周、月安全报告的编制工作。负责制定 HSE 核计划，定期进行分析，并提出改进措施，监督整改。 负责监督应急计划的实施。负责项目组劳动保护用品的登记和申购工作。负责采办标书或合同中 HSE 分的编制和审核工作。负责职责范围内与项目组各部门、业主、监理等相关部门和人员的沟通和协调 工作。4.2.7 技术部负责项目建造、文明施工及安全环保现场活动实施的全面管理工作

17、。负责项目各单位工程施工组织设计、技术交底、安全技术交底、专项施工方案 等文件的编制、实施。负责施工前期场地、设备、临时路、电、水的准备，协调各分包商之间的工作 界面划分及工作关系。负责向商务部提供物资采购计划、技术规格书等相应的支持文件。严格按照施工组织设计进行施工管理，按照批准的进度计划作好施工现场各分 包商的工程进度控制管理工作。8滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案组织协调施工现场的公用设备 /设施的合理使用，保证各单位工程交叉作业和平 行作业有条不紊地进行。负责为本项目施工提供技术和施工准备及必要的支持工作，负责现场施工人员、施工材料的保存和发放施工设备的管理保证建造安装

18、工作按照批准的施工组织设 计进行。负责编制现场材料管理办法并负责组织实施和各单位工程工程量的控制工作。负责现场变更工作，包括对业主、监理的签证，以及对分包商工程量的确认等。负责对关键工序、特殊工序、危险源进行质量和安全控制，作好控制记录保证 工程制作质量。负责各单位工程技术及部分安全资料的填写、监督、检查工作。负责作好对分包商的质量控制工作，保证分包商的施工质量满足有关技术文件 及规范的要求，协调各分包商的交叉作业关系。负责作好现场变更管理工作。参与质量控制、HSE 部门组织的施工检查活动，并负责提供有效的施工记录， 协助监督、监理部门的监督检查工作。负责职责范围内与项目组各部门、业主、监理等

19、相关部门和人员的沟通和协调 工作。4.2.8 办公室项目组行政工作的综合管理部门。负责项目文档管理工作，作为项目组与其他相关单位之间往来文件的归口管理 部门，对往来文件进行统一管理。负责项目组办公设施、办公设备、办公用品的管理。9滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案负责项目组用房及后勤管理工作。负责项目组用车管理工作。负责员工的考勤休假管理工作。负责项目组备用金、招待费、补贴发放及费用报销工作。协助公司计划财务部办理相关税务管理工作。负责驻项目组各分公司设备用油的资金申请工作。负责项目组的对外联络、对外接待和对外宣传工作。负责项目组内部或对外的会议安排事宜。负责项目组公章、项目经理

20、印章的管理工作。负责职责范围内与项目组各部门、业主、相关部门和人员的沟通和协调工作。 4.2.9 物资部负责本项目全面的商务管理工作。负责制定项目工 / 物资采办策略，制订采办计划，推荐投标供应商，对推荐投标供应商进行资格预审工作对库外供应商的考察提交相应的书面考察报告， 按程序上报审批。依据批准的采办策略、计划，上报采办申请；组织编写招标文件、评标计划（包括评标标准与推荐评委评标结果及合同文本等采办文件，并按规定程序报,协助 公司采办部完成采办业务并提供相关的技术支持。协助公司采办部进行招标工作，包括发标、收标、组织评标、澄清会及商务谈 判、签订合同。负责签约后的合同管理。负责收款、付款工作

21、。10滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案负责组织、参与合同的验收工作。协助技术部和制作项目部，适时安排供货厂商的现场技术服务。协助公司进行项目的预算/算。负责质量、职业健康安全和环境管理体系中商务管理工作。负责职责范围内与项目组各部门、业主、公司等相关部门和人员的沟通和协调 工作。4.3 施工部署原则4.3.1 总体安排(1) 钢梁施工划分 3 阶段：第一阶段：钢梁制作加工阶段（包括预拼装）； 第二阶段：钢梁现场组装施工阶 段：第三阶段：钢梁、横梁安装阶段、空中横梁焊接。（2工期计划材料供应计划： 年 4 15 日到 4 月 30 日材料陆续进场。详图计划：4 15 日到 6 月

22、 1 完成详图设计。四座钢桥分两个阶段进行：第一阶段，ZY23-24 左右幅两桥。先做左幅后右幅。计划 5 15 日开工 8 月 日架设完成。计划工期 天；包括现场拼装，中横 梁安装焊接。6 月 15 日开始 C、D 匝道制作，8 月 24 日具备架设9 月 15 日安装结束。计 划工期 51 天。见施工进度计划表。（3施工区域选择在天津钢构容器分公司承担 钢梁制作安装任务安排 4 项目组参加本工程。其中 项目组制作钢梁主结构1 项目组加工横梁连接件。安装项 目组承担现场拼装、安装工作。预拼场地：选择在车间中间部位进行预拼装。每个梁拼装一个做为样板胎具11滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工

23、程施工方案长度按梁长设置）（4堆场安排为使钢结构制作能够正常地不间断流水作业，制作完成的构件及时运到构件堆放场地避免构件多次倒运同时解决施工现场的平面压力保持制作及整体组装的生产 效率，使现场施工有序进行。（5总体运输方案天津制作钢构中心场地到安装现场距离约 30 公里 ,运输前应对的道路路进行 实际考察,保证运输沿途顺畅。运输线路为：津塘公路-西外环-港成大道。（6运输车辆钢桥零部件选用了 1 台 45 吨和 1 台 50 吨平板卡车负责运输任务，保证构件进 场及时。（7构件的管理项目部设专人负责协调钢结构制作、运输和现场钢梁组装工程及吊装 4 个环节， 以准确的计划保证安装工程高效进行。五

24、、施工准5.1 技术准备建立健全施工、技术、质量、安全等管理体系，严格各项管理制度的执行， 配备足够的各级、各岗位管理人员，实施全方位的规范化管理。熟悉和审查施工图纸施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定以及业主的要求施工图纸与其说明书在内容上是否一致施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误；钢结构图与建筑图的尺寸、坐标、标高等是否一致，12滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案技术要求是否明确钢结构与其它专业之间的接合是否合理有无矛盾熟悉生产工 艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系。5.2 人员、场地准备（1按施工总进度计划需要配

25、足劳动力施工机械保证施工生产全过程均衡、连续。认真组织图纸学习、方案讨论、技术交底，确保参建管理人员有较高的工作水平，作业人员有较高的操作技能。整理钢结构加工和构件堆放场地，规划工作平面，合理配置水电及各种施工气体并加强施工机械的现场维护和保养提高施工机械 的完好率，最大限度提高施工全过程作业效率。（2现场实地勘察，了解地质地貌情况；清理现场废物，排除场地积水；按总平面图初放规划场地做好场地平整工作明确队伍进场手续及现场临时用房施工 场地等，规划施工存料、构件存放场地，施工现场确保施工期间清洁卫生；修筑临时通道，解决现场交通运输问题；接通施工现场临时用水、用电管线；组织施工人员、机械设备、材料

26、进场；5.3 物资准备（ ） 钢 材 ： 本 程 有 Q345qD 桥 梁 。 桥 梁 钢 符 合 桥 梁 钢 GB/T714-2000 标准，执行国家标准。钢材厚度方向断面收缩率（ 试样平均值）：Z15 ， 15%；Z25， 25% ；Z35 35%；钢材的工艺性能要求： 弯曲试验：厚度 16mm ，d=2a 厚度16mm 时，d=3a。面质量要求：不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷钢材不应有目视可见的分层表面有不妨碍检查表面的缺陷的薄层氧化13滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案铁皮铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙网纹划痕及其他

27、局部缺陷时其深度不得大于钢材厚度的公差之半并保证钢材的最小厚度用修磨等方法清除时清理处应平滑无棱角清理深度不得大于钢材厚度的负偏差并保证钢 材允许的最小厚度。根据桥梁结构用钢（GB/T 714-2008）规定，板厚0mm 以上的钢板需要进行超声波探伤检验100%验；板厚在 20mm 以下厚度的钢材按照不同牌号、炉号、规格且不大于 60 吨为一检验批次，随机选一张钢板进行进场探伤检验。采用超声波探伤检验时按照厚钢板超声波检验方法（GB/T 2970-2004相关规划执 行，钢板的探伤质量等级要求为 级。钢材的力学性能指标表 钢材抗拉抗压和牌号厚度抗弯 f抗剪 fv屈服强度 fy钢材抗拉抗压和牌号

28、345qD厚度 163550抗弯 f510490470抗剪 fv180170155屈服强度 fy 345 325 315钢材应附合以上表格标准的规定，具有抗接强度、伸长率、屈服强度、屈服点和硫、磷含量的合格保证，并个有碳含量、冷弯试验、冲击韧性的合格保证。主体钢结构，钢材强屈比不得小于 1.2 ；应有明显的屈服台阶，延伸率应大 20% ；应有良好的可焊必性均采用国内知名生产厂家产品附有质量证明书并符合设计文件的要求。其尺寸和外形等允许偏差，应符合标准的规定。所有钢材应及时建账，系统管理14滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案全部质量证明资料并按规格号等分类堆放明确标识并及时与监理取

29、得联系，按照规范要求进行取样和材料复验。余料也应按板厚、钢号等分类堆放，标明材质、做好标记并进行跟踪管理执行国家标准对于每批次同种材料都要按炉号进行材 料的复检。（2焊接材料准备焊接材料包括焊条焊丝和焊剂焊接材料的选用见表。所有焊接材料必须采用国内知名生产厂家产品且有相应的质量保证书接材料要按照设计和评定合格焊接工艺评定要求选用不符合设计要求及焊接工艺的焊接 材料严禁使用。钢材种类Q345qD钢焊接方法埋弧焊气体保护焊焊材种类焊丝：H08Mn2E( 4)焊剂：SJ101QER50-3 ， 1.2 标准GB/T52931999GB/T52931999GB/ T81102008严格执行焊接材料保存

30、烘干存放领用台帐制度并设材料员专门负（附：焊条、焊剂烘干温度禁使用药皮脱落和焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过 的焊剂。焊条、焊剂烘干温度:名称烘干温度烘干时间(小时)备注焊剂：300-3502保温箱贮存温度 80 J101Q5.4 机械设备、工具备根据工程进度在不同施工阶段对机具的需求配备不同机械设备大程度地满足15滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案施工需求。对准备投入本工程的机械设备和工机具按公司施工机械设“ 定期检测定期维修” 管理办法“ 机械设备标识管理办法” 的规定进行维修和保养并做好标识。根据“ 计量工作管理办法” 的规定，对施工组织设计和施工方案所列计量器具，进行维

31、修、保养和按检定周期送检，确保施工现场所用的计量器具处于受控状态。 5.5 钢结构详图设计钢结构施工详图设计是钢结构制作技术准备中最重要最基础的工作该项目工程量大，钢结构详图转化任务较重，必须从人力、物力及组织上引起足够重视。为了更好地为业主服务我公司调动精干的人力资源技术资源按业主提供的设计图纸 进一步深化设计，为工程的顺利进展创造有利条件。本项目采用的软件有：施工图深化软件 XSTEEL 与 CAD 软件相配合即：建立模型， 输出模型、输出 CAD 施工图。钢结构详图设计周期安排为保证工期在合同签订后立刻安排设计人员熟悉设 计资料，进行详图设计工作。5.6 材料检验根据设计要求及规范规定对

32、进厂的原材进行抽样复试。钢材的实验对于属于下列情况之一的钢材应进行抽样复试其复试结果应符 合现行国家产品标准和设计要求。钢材混批；板厚等于或大于 30mm且涉及有 Z 向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； （4设计有复试要求的钢材；16滨海新区西外环高速公路四标（5对质量有疑义的钢材。钢材进厂之后，在监理见证下，进行取样。 5.7 焊接工艺评定钢砼叠合梁工程施工方案我方施工过较多的类似工程，已经有部分符合本工程标准要求的焊接工艺评定。再做一些焊接工艺评定满足工程需要。根据工程结构特点及施工图纸的进一步深化， 制定出焊接工艺指导书。5.8 原材料钢板

33、除锈喷涂车底漆材料的抛丸处理采用抛丸机等级 Sa2.5 ，Rz=40-70 m车间底漆：无机硅酸锌一道，干膜厚度 20 m。六、钢箱梁工方法及工6.1 钢箱梁制作工艺钢箱梁均采用 U 型组焊截面。有顶板、底板、腹板、隔板和肋板构成。顶板、底板与腹板焊接为全熔透一级焊缝所有角焊缝为二级执行标准公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000。分段后的钢梁每段都超长、超重、体积庞大。制作胎具不能移动，焊接、制作质量要求较高，制作时要严格控制关键工序的施工，确保制作质 量。6.1.1 顶、底板制造工艺下 料矫 正顶、底板下料、打坡口，肋下料后经过矫正、成型。 顶、底板下料严格控制平面度吊钢板时注意吊装平衡

34、以防产生永久变形组装肋板 采用 CO 自动焊机施焊焊后进行适 当修整焊 接17滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案6.1.2 横板制造工艺下料采用数控切割下料加工人孔围板压型切割主板周 边及大孔采用半自动切割下料修整组焊竖肋水平肋在平台上进行检验，严格控制平面度划线组装，预留焊接收缩量，在板单元对接处，板边与胎 架固定，在反变形胎架上进行焊接，用 CO 半自动焊机对2称施焊，严格控制焊接变形，以减小修整量组焊围板修整用 CO 半自动焊机对称施焊，格控制焊接变形 218222222滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案6.1.3 腹板制造工艺下料采用半自动切割机下料矫正严格

35、控制平面度和上下弧度加工刨焊接坡口T 形肋组焊修T 形肋与主板组焊修组焊人孔围板和竖肋采用 CO 半自动焊，焊后修整严格控制直线度在胎架上用 半自动焊机施焊以减小焊 接变形和修整量在胎架上用 半自动焊机按工艺规定的 顺序施焊，严格控制焊接变形修整焊后在平台上修整检验6.1.4 涂装工艺除锈电弧喷铝封闭漆采用喷丸（砂）除锈，将表面油污、氧 化皮和铁锈以及其它杂物消除干净。保证电弧喷涂涂层的质量和涂层与被喷涂 基体之间的结合强度。采用刷涂，最小膜厚需达到规定厚度的90%以上。19滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案面漆采用高压无气喷涂光洁美观彩均匀。修补 整体涂装后修补检验。6.2 施

36、工精度控制措6.2.1 总体控制措施工艺控制：从深化图纸开始，钢梁有横向坡度，纵向高差，竖向起拱，都 要在详图转化中考虑。底板为二次抛物线形，腹板、内隔板等要电脑放样。排板下料：根据详图排版在钢板上放样，长度方向放出 100mm 的余量，横向收缩加 20mm 的余量。主要考虑底板纵横向焊接收缩量。每段制作时考虑拼装收 缩量和安装余量。对于箱体在专用道胎具上进行组对，根据施工图按 11 例在制作平台上 放样，用水准仪测量在胎架上高程值。顶板上部用卡板固定。下端用楔形铁块固定。箱梁两端设置临时支撑，用 经纬仪测定箱口上下垂直度。注意垂直度，防止扭曲变形是箱型梁制作的重要环节，所以，在组装箱体的每一

37、工序都要检查是否扭曲，如发现及时处理。控制箱体由自重而引起的下挠。（6箱梁的翻转焊接；可用翻转器固定钢梁，钢梁翻转 30 。中间部的钢梁 重量大，采用吊耳吊装翻转。吊耳焊接位置见（安装节点图）（7) 检查工具复检。钢尺、角尺、塞尺、测量仪器校核。6.2.2 放样、号料和切割20滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案放样和号料应根据加工详图和工艺要求进行。对于形状复杂的隔板和杆件，应通过放样校对后确定。样板制作的允许偏差应符合表 规定。号料前应检查钢板的牌号、规格、质量，如发现钢板不平直，有蚀锈、油 漆等污物，应矫正清理后再号料。样板、样杆、样条制作允许偏差表 6-1项目允许偏差（mm

38、）两相邻孔中心线距离 对角线、两极边孔中心距离孔中心与孔群中心线的横向距离 宽度、长度曲线样板上任意点偏离 （5切割时应注意下列事项：土 0.5土 1.00.5+0.5，-1.01.0切割前应将钢板上浮锈、污物清除干净。钢料应放平、垫稳，割缝下面应留 有空隙。切割采用精密切割，采用数控切割机下料。或多头半自动切割机下料。剪切钢板应控制板厚厚度不宜超过 剪切边缘应平整无毛刺缺肉。矫正和边缘加工，用半自动切割机和数控切割机配以砂轮打磨坡口。刨光顶紧 板和支座垫板用铣床加工。精密切割面质量应符合表 6-2 的规定，切割面硬度不超过 HV350切割表面质量要求表 6-2项目12等级备注表面粗糙度 Ra

39、崩坑25m不容许50m1m 长度内容许按 GB1031-83 用样板检测超限应修补，按焊接有关规定21滨海新区西外环高速公路四标有 1 1mm钢砼叠合梁工程施工方案塌角切割面垂直 度圆角半径 0.5mm 0.05t且不大于 2.0mm注：t 为钢板厚度。6.2.3 材料拼接钢板长度拼接时，应分次完成。因为板太长一次接成整板不好校正。分几次拼接后进行平板矫正，再接成大整板。操作顺序为：拼接、施焊、矫直、下料放样。所有对接焊缝采用埋弧自动焊。焊缝的两端应设引弧板，材质用 Q345qD, 焊后用气割 切除引弧板并修磨平整。腹板、顶板、底板为定宽板，只需长度方向接板。拼板接口坡口用半自动切割机进行坡口

40、加工，用砂轮机打磨。拼接点固时先检查坡口形式，再检查两板是否放在一个平面上。拼接板（翼缘板、腹板）要求熔透焊，根据质量等级要求进行超声波检查 并增加 5% X 射线检验。埋弧焊丝采用同材质同强度的焊丝。采用焊剂必须同焊丝相匹配，焊丝提前烘干。控制温度在 300-350 ， 烘干 2 时。6.3 钢梁组装时注意项底板上必须弹出中心线，隔板位置必须打出样冲眼。胎架完成后，尺寸经检查后，不得再修改胎架，移动胎架位置。底板纵向加劲肋误差必须满足规范规定。解体后的钢梁分三段制作。 顶板、底板和腹板的接口位置错开 200mm。钢梁两端顶板采用 25mm 钢板，翼缘宽度 600mm对应腹板为 16mm22滨

41、海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案钢梁中间部分顶板为 30mm 钢板，翼缘宽度 600mm对应的腹板为 。中心对称以 14mm 为基准。在变截面处以箱梁外侧找平。顶板翼缘坡度 2%，见图示6-3 梁断面图23滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案图6-4 梁固定在台架上24滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案图 6-5 ZY23-ZY24 钢桥平面布置图25滨海新区西外环高速公路四标6.4 钢梁制作钢砼叠合梁工程施工方案腹板上下端开坡口。上端开 坡口，下端腹板内侧开单坡口 45O。腹板与顶板的 T 型焊缝采用埋弧自动焊接，在 型钢生产线上焊接成型。焊丝采用 H

42、08Mn2E, 焊剂选用 SJ101Q流 A),焊接速度 4550cm/min箱体组装前两侧腹板上的四道肋板焊在腹板上。焊缝采用埋弧制动焊或 CO2 体保护焊。接口位置的肋板预留。底板铺设在调整好的胎架上，底板上的四道肋板与底板焊接。焊缝采用CO2 体保护焊流 220240（焊接速度 2030cm/min口位置的肋板预留。横隔板从上部穿入固定在底板上的肋板端头板不上用支撑代替端头板。 端头板最后安装。把矫正好的 型腹板下端放在底板上进行调整。腹板上的各道肋板对应的隔板上的槽一一就位。腹板与底板焊接内侧采用 CO2 气体保护焊，配以 ER50-3 焊 丝。外侧采用埋弧自动焊。横隔板与腹板板的焊接

43、采用角焊缝 CO2 体保护焊以 ER50-3 焊丝。箱室内支座处的横隔板焊接完成后上端横梁，端板外侧开坡口。用 CO2 气体保护焊，配以 ER50-3 焊丝。6.4.1 场拼装接口与设计人员沟通后改为右图形式26滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案6.4.2 板的制作与组装横隔板是箱体的内胎，是控制箱型断面尺寸的关键。隔板分两种，一种为箱室内的隔板，一种为连接横梁隔板，箱室内的隔板制作复杂根据图纸在数控床上制图放样割前检查数据无误后进行切割次成型， 保证几何尺寸在误差范围之内。孔径必须保证光洁度。隔板矫正不平整度。6.5 钢梁焊接要求在工厂首次焊接工作之前或材料工艺在施工过程中遇有

44、须重新评定的变化必须分别进行焊接工艺评定试验接工艺评定按现公路桥涵施工技术规范进行。2722滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案焊工应经过考试熟悉焊接工艺要求取得资格证书后方可从事焊接工作焊工停焊时间超过 6 月，应重新考核。工厂焊接宜在室内进行，湿度不宜高于 。主要杆件应在组装后 24h 内焊接合金高强度结构钢厚度为 以上时进行定位焊、埋弧焊时应进行预热，预热温度 80120，预热范围为焊缝两侧，宽度 5080mm。 （1焊接材料应通过焊接工艺评定确定，具有质量证明书。埋弧自动焊焊丝，选用 ， 4.0mm；焊剂选用 SJ101Q。 气体保护焊焊丝选用 ER50-3 ， 1.2mm

45、；弧自动焊必须在距杆件端部 80mm 以外的引弧板上起、熄弧。焊缝停弧处刨成 l：5 坡后，并搭接 50mm 引弧施焊。所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和 超出规定的缺陷。外观检查合格后，焊缝应在 24h 后进行无损检验。超声波探伤时，内部质量分级应符合规定。其它技术要求可按现行钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GBll345 ）执行。顶板、腹板和底板横向 对接焊缝增加 10% 射线探伤，二级焊缝行磁粉探伤检查。焊接规范参数焊接方法CO 气体保护焊焊埋弧自动焊焊材规格 1.2 4.0焊接位置FF焊接电流260 280A550 600A电弧电压34 30 焊道

46、厚度 或焊接速度36 mm/22m/h备 注6.6 焊接变形的控制法28滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案(1)采用合理焊接顺序。尽量采取对称焊接和分段退焊法、多层焊、焊前要预热，使焊件在施焊时温度均匀，并且应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理焊渣和飞 溅物。先焊主要的焊缝后焊次要的焊缝。先焊单独的小构件，再焊整体构件，而且要减 少交叉和密集焊缝。起拱：钢梁中心按抛物线起拱 120mm ，防止钢梁下挠。不能随便增大焊肉，焊肉过大容易引起焊接应力集中而过量变形。构件吊装时要加固临时支撑。防止构件扭曲变形。合理安排焊接时间，先焊接的主焊缝与后焊接的焊缝不能相隔时间太长，否 则后焊接

47、的焊接变形收缩量抵消不了前面焊缝焊接的收缩变形。组装平台一定要用水准仪找平量使基准面比较平整证构件组装的精准。 6.7 钢梁矫正方法矫正方法主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。利用火焰矫正法要适当控制火焰加热的温度，温度过高会使材料机械性能降低，温度过低使矫正效率降低。火焰矫正的效果，关键在于正确的选择加热位置、范围、加热温度以及加热后的冷却速度， 低合金钢材料的加热温度一般为 600 -800 。6.8 栓钉焊接栓钉焊接要做焊接实验栓钉进行复检并做焊接工艺评定钢梁上翼缘的剪力钉按布置图排列。请专业的队伍进行栓钉施焊。栓钉规格为 22*180mm 焊机采用RSN-2500 型电弧栓柱焊机。电流

48、控制在 1900-1925A 按照栓钉布置图画线定位。施焊应在专用胎架上先把瓷环放在定位线上采用 卡头夹紧栓钉进行施焊。每个栓钉焊完后进行检查置放的是否准确焊接是否牢靠合格后构件方可出厂。29滨海新区西外环高速公路四标6.9 钢梁预拼装钢砼叠合梁工程施工方案钢梁拼装精度控制要控制起拱度、横向坡度、侧弯、总长度。在胎架上放出预拱度，用垫铁调整。钢梁拼装工艺流程一组预拼装拼装顺序：胎具的制作拼装定位钢梁分解部件验收钢梁分段组装 除锈涂漆整体验收。根据钢梁几何尺寸先布置胎具支架，拼装顺序采用从中间向两端延伸的方法进行在钢梁每隔 3 米位置放置一组胎具进行撑胎具上平面应根据起拱要求逐 次进行标高调整。

49、用全站仪进行放线确定组装定位点。（6第一段（中间部分）放置到胎具后，进行水平位置、垂直度的调整，达到设计要求后进行临时加固对本段内部的加劲板进行验尺固定完毕后再进行本段 整体尺寸校验。依次进行其各段梁的组装，拼装、连接直到拼装完成。拼装完成后，进行编号，做标记。接口位置焊上临时定位板。便于现场组 对时拼接。梁拼装主要尺寸允许偏差表 6-9项目允许偏差（mm梁高h跨度L全长h 2mh2m 支座中心至中心全桥长度 主梁中心距248330旁弯支点高低差滨海新区西外环高速公路四标桥梁中心线与其试拼装全长L两端中心所连 直线的偏差平联节间对角线差横联对角线差主梁倾斜支座处三点水平时，另一点翘起高度钢砼叠

50、合梁工程施工方案L/500043成梁拼装在龙门吊和汽车吊下配合下进行。6.10 漆涂装构件验收合格后行抛丸除锈达到 Sa2.5 焊缝位置处留出 暂不涂刷油漆。面漆：制作厂刷一道，整个桥安装后涂装第二道。采用真空无气喷涂和刷涂，在良好的环境条件下施工。表 6-10结构部位涂层钢板处理涂装体系抛丸除锈 Sa2.5干膜厚度（）表面粗糙度 40-70 m底漆醇溶性无机富锌底漆75m钢桥外表面中间漆环氧云铁中间漆2*75 m钢箱梁内表面面底漆漆脂肪族聚氨酯面漆厚浆型环氧底漆2*40 m20m钢板处理抛丸除锈 Sa2.5表面粗糙度 40-70 m桥面板上表面面漆无机富锌底漆75m6.11 梁构件出厂时的求

51、产品合格证；钢材和其他材料质量证明书或试验报告；施工图、拼装简图和设计变更文件，设计变更内容应在施工图中相应部位 注明；产品试板的试验报告；焊缝重大修补记录；31滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案焊缝无损检验报告及涂层检测资料；工厂试拼装记录；构件发运和包装清单。钢构件包装必须在涂层干燥后进行包装和存放应保证构件不变形不损坏不 散失，包装和发运应符合运输的有关规定6.12 构件的出厂顺序根据总工期进度计划重要的是结合施工现场安装的需求编制详实可行的构件 制作先后顺序及出厂顺序确保制作安装现场有序进行减少构件堆积和缓解制作厂 存储构件的压力。使用架桥机铺设的 ZY23-24 左右幅

52、钢梁出厂顺序为 2#、4#、 1#。6.13 结构的运输箱型梁等都是大型构件以构件的运输对于安装工程顺利开展是个至关重要的 环节。施工道路必须平坦，有足够的承载能力，结合现场正式道路的规划，在施 工期间首先进行道路施工道路基层做施工路面将最上面的磨耗层留到施工后期施 工。增加施工通道，便于构件从东西两端进入现场并构成回路。路转弯处增大半径，以保证平板拖车 90转向的需要。构件装车后必须垫实并可靠固定，必要时增加固定支架。装车时钢梁下部用橡胶板填衬。中间绑扎的钢丝绳下也要橡胶板填衬。 （6钢梁到达卸车地点后放置在道木上。6.14 作胎具胎具的制作钢桥的制作需用专用胎架属于桥的本体但大桥的制作焊接

53、、 拼装都要在胎架上实施胎架制作首先从结构的稳定性简单性和节省成本考虑箱 梁拼接、组焊用制作胎架,随构件翻动，便于焊接制作。拼装胎架在安装现场使用，为固定式胎架。（也称为铁凳子）高度大约 8001000mm 高，宽度比各端放宽 选用 H 型钢、工字钢等材料。 采用 H500 4001620 的 H 型钢、工 20#的工字钢及 =4mm 以上的部分钢板进行 搭设。32滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案七、现场拼7.1 拼装场地平面布图拼装场地在左，右幅桥接近地面处。33滨海新区西外环高速公路四标7.2 现场胎架上组装钢砼叠合梁工程施工方案根据设计要求ZY23-Z24 45 米钢箱梁

54、分为三段其中两头两段尺寸约 12 ，中间段 21 米。D0-D1 的 46 米钢箱梁分为三段，其中两头两段尺寸约 11.5 米，中间段约 23 米C10-C11 50 米钢箱梁分为三段，其中两头两段尺寸约 米，中间段约 20 米。根据现场的条件，为保证拼装的质量，钢箱梁的拼装均在桥梁与地面交接处进行拼装，保证拼装时受力平稳统一。现场组装在专用胎架上进行。胎架线性要求按照钢箱梁的实际横坡度、纵坡、预拱度来设置，采用仪器测量检查无误后方可进行 组装。组装示意图见下图钢箱梁编号ZY23-ZY24D0-D1C10-C11纵坡（mm）22022751横坡2%2%2%起拱度（mm）120120120长度米

55、米50 米备注弧形梁，半径 185 米为防止钢箱梁产生横向位移要在梁体两侧的胎架上焊接限位板用来调节及固定梁体。标高调整时要进行精密测量，达到要求后加入钢垫片。拼装后要对整体尺寸及位置进行测量检验，要求拼接精度和总体尺寸符合设计要求，高差不超过 。原设计接口形式如上图，接口为镶嵌式，拼装不太方便，经与设计沟通，接口形式改为之字型，如下图：34滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案构件单件重量最重 40 吨，用 1 台 100 吨履带吊进行卸车和拼装，使用炮车进行 运送，装车时采用 1 台 吨汽车配合履带吊抬吊装车。拼装时先用 100 吨履带吊装中间段，就位后， 100 吨履带吊拼装两

56、端，拼装时需用测量控制每段的 4 个端点，包括标高和平面坐标图中标记点为拼装控制点）7.3 现场拼装质量要钢箱梁的长度、宽度及断面尺寸符合规范要求，尤其是钢箱梁的外部尺寸，因 为两端的安装间隙只有 31mm确定钢箱梁的线形，包括水平曲线和预拱度符合设计要求。通过预拼装胎架设 置的控制点确定钢箱梁的整体线形。调整钢箱梁上对接接口的焊缝间隙符合焊接工艺要求。提供钢箱梁在桥上定位的临时连接装置。八、钢箱梁装8.1 吊装机械选择本工程钢箱梁共计有 14 榀，其中左幅桥 4 榀，右幅桥 4 榀，C 匝道桥 3 榀，D匝道桥 3 ，重量均在 85 左右，其中最重的 88 ，其中左幅桥和右幅桥采用架桥35滨

57、海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案机架设，C 匝道桥和 D 匝道桥采用吊车架设。由于现场钢箱梁的施工时两端的混凝土梁已经施工完毕，且需跨高速公路。根据现场条件选择吊车，要求满足 32 米水平距离，起升高度 55 米（桥面高度 米重量达到 吨，吊装难度较大，根据吊装机械的起重能力，主吊机械选用德马克的 CC2500-1 型 吨履带吊进行吊装，吊装时选用主臂接 66 米重型杆。10 回转半径的超起装置。其外形尺寸及主要技术参 数如下图：36滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案8.2 吊耳布置图及吊验算每片钢梁布置四个吊耳，吊耳纵向位置见下图所示，吊耳在横向方向与腹板对齐。

58、D 匝道钢梁吊耳设置图（蓝色圆点为吊耳位置）37滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案C 匝道钢梁吊耳设置图38滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案四根吊杆同时工作吊杆内力 kN（于 D 匝道重量和长度都比 C 道小，故验算 C 匝道）根据公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 D62-2004 ） 9.8.2 需验算三个吊环同时发挥作用的工况。三根吊杆同时工作吊杆内力 kN工程所采用的吊耳材质为 Q345板厚为 30mm临时板式吊耳与钢箱梁顶板连接采用双坡口全溶透焊接，坡口角度为 60 板孔孔径为 50mm，耳板外缘有效半径 为 100mm，吊耳长度 250mm，板式

59、吊耳大样图如下图所示：39滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案根据钢结构设计规范对吊耳进行计算：耳板强度计算如图所示，拉应力的最不利位置在 A 面，其强度计算公式为：P 589000 128.8 MPa A 76.2 n满足要求。焊缝强度计算P A 25) n式中： 拉应力P荷载A耳板与钢梁顶板焊缝接触面积满足要求。8.3 钢丝绳及卸扣的择吊车吊装钢箱梁示意图如下：40滨海新区西外环高速公路四标钢砼叠合梁工程施工方案由于钢箱梁两侧均有相同配置的钢丝绳，最重钢箱梁 ，个吊点受力为 ，钢丝绳角度为 60 度钢丝绳拉力为 25/SIN60=28.8t实际单绳拉力约为 ，根据钢丝绳使用拉力

60、公式 PQ/K ，其中 为钢丝绳破断力，K 为钢丝绳使用安全系数取为 6可求得钢丝绳破断力 QP*K=300*6=1800kN查五金手册可知取 =70 的钢丝绳满足要求。卸扣选用采用 3 的安全系数，采用 4 100 吨卸扣。8.4 大机械吊装布局根据吊车的起重性能确定在京津高速的南北两侧各组车一次其中在北侧吊装 C匝道桥。在南侧吊装 D 匝道桥。在北侧吊时，在吊车施工区域为保证吊车对地基承载力的要求，采用中密的碎石铺垫，并在上面铺设路基板。在北侧组车接杆、拆杆时， 和苗圃园的绿化树木如果有冲突，需甲方协调移走少数树木。41滨海新区西外环高速公路四标8.5 钢箱梁安装的测钢砼叠合梁工程施工方案