天然气撬车泄漏现场处置方案_第1页
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文档简介

1、天然气撬车泄漏现场处置方案一、事故风险分析.尾部箱门摆动导致减压系统气管损坏；.撬车锁母脱钩，撬车失去控制，撞击后导致气管破损；.更换撬车时气管未拔掉或更换后气管连接不牢固；.撬车防爆膜破裂（老化、超压）释放天然气；.撬车尾部起火时可能烧损输送管件造成泄漏进一步扩大；.天然气泄露，遇周围点火源可能引起着火、爆炸事故。二、撬车站天然气泄漏现场应急处置量泄漏现场应急处置（25mm以下孔径泄漏）.任何人发现泄漏后立即赶往平安距离向应急指挥报告。.气站管理员发现泄漏后立即指挥撬车司机将车辆熄火，气站管 理员尽量戴防护手套关闭泄漏源。.如为LNG泄漏，气站管理员应先对气站内雨、污井盖进行封堵, 然后在车

2、间协助下封堵气站东侧雨、污井盖。防止LNG进入密闭性 空间。.司机与气站管理员按照疏散路线，离开撬车向上风向或侧风向 撤离，撤离距离100米。.应急指挥协调好各车间生产供气，防止出现次生、衍生事故。.应急指挥通知生产车间协助气站管理人员封堵雨、污井盖，组 织车间应急处置人员将生产车间东侧门处拉起警戒线防止无关人员 和机动车辆进入。.应急指挥通知公辅车间组织车间应急处置人员将东北围墙拉 起警戒线防止无关人员和机动车辆进入。.应急指挥通知车间组织车间应急处置人员在西墙间拉起警戒 线防止无关人员和机动车辆进入。.应急指挥通知南保卫，关闭南大门禁止一切车辆和人员在南门 口通行。.生产车间、公辅车间、动

3、力车间车间在警戒区域外部设置专 人携带可燃气体检测仪管理秩序，区域外部周边严禁有人员滞留，严 禁有打手机、使用手机拍照、录像等行为。.应急指挥立即赶往事故现场同时通知天然气泄漏点附近的生 产车间停止一切现场动火及检维修作业，消除明火、切断电器电源。.待泄漏撬车罐内气体已完全放空，泄漏点周边检测可燃气体 含量合格后，应急指挥指挥泄漏车辆司机将撬车驶离出厂，然后解除 现场警戒。泄漏现场应急处置（25mm及以上孔径泄漏）.按上述处置进行。.应急指挥请示公司领导组织警戒区域内人员向上风向撤离。生 产车间集结点设置在动力车间车间南侧大门口和生产车间库房东南 角。公辅车间集结点设置在生产车间东侧马路。具体视当时风向确定。 见附图.应急指挥请示公司领导以下车间进行紧急停车处理：紧急停炉，疏散现场操作工。.如LNG大量泄露，待LNG气化飘散,且管道温度升至接近常温, 方可使用防爆工具进行维修。.如泄漏不可控及时通知相关部室，立即启动公司专项预案。.待泄漏撬车罐内气体已完全放空，泄漏点周边检测可燃气体含 量合格后，应急指挥指挥泄漏车辆司机将撬车驶离出厂，然后解除现 场警戒。.现场警戒解除后，应急指挥指挥各车间有序恢复生产作业。三、考前须知.着火后，假设不能切断气源，那么不允许熄灭泄漏处的火焰。.应急处理人员戴正压空气呼吸器，穿防静电服。.禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。.如果发生冻

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