质量保障措施

1、质量保障措施我公司有多年设计、制造和工程工程实施经验，通过了 IS09001全面质量管理体系认证。附 ISO质量认证证书扫描件。1、质保体系我公司将严格按照IS09001质量管理体系对货物的设计、制造、安装等建立完善的有效 的质量保证体系，确保产品的质量。我方保证合同项下所供照明产品设施是全新的、未使用过的产品，并且没有因我方的行 为或疏忽而产生的缺陷，所有有关的技术规格是与招标文件“技术条款”的规定一致的。 我方保证在施工现场和佛山现有条件下，工程项下的货物在正常使用维护情况下，不会因为生 产厂家在设计和制造过程的缺陷、错误或者原材料选用及制造工艺的采用上的缺陷，而产生事故。我方保证货物在正

2、常施工维护条件下，不会因为任何潜在缺陷发生平安事故。假设由于货物 的潜在缺陷而导致平安事故，所有因此造成的直接损失和进一步的责任由我方负责。我方保证 给予买方人员在我方工厂检查质保体系和生产流程的任何环节提供方便。我方派出专门的工程负 责人常驻佛山，全面负责该工程设施的货物交接、安装督导、调试、验收及相关的售后服务工 作。我方将编制详细的安装方案，配备合格的工程管理班子和技术人员，确保设备的安装质量 和进度。如业主认为现场支持技术人员不称职和不合格，我方立即更换。我方对业主指派的设施操作人员进行操作和维修方面的培训，使之到达对我方提供的产品 能熟练操作并进行日常维护和简单维修的水平。组织专门的

3、培训，培训时间不少于20小时，培训 课程结束后，对进行考核对合格的受训人员发放培训合格证书。对于不合格的受训人员，卖方须 继续对其进行培训，直至通过考核为止。我方前来进行技术培训的人员的费用包括在合同总价格 中。质保期内我方免费提供设备正常使用情况下的维修及保养服务。我方有可靠的售后服务保障，中标后我方将在佛山市设立常驻机构，并选择本地合作商作 为服务点。服务点能提供正常的技术、备品备件服务。质保期内非人为原因损坏、失效或己到达报 废标准的零部件我方应无偿更换。2、质量保证程序表质量保证程序表本栏序号内容投标人详细描述1质里程序文 件确保记录完整、清晰，为质量管理体系有效运行提供证据。磔 记录

4、清单文件销毁申请文件控制程序2质量体系质量管理体系范围，包括GB/T190012000标准相关要求，覆 盖本公司所有规格产品；3控制检查程 序措施纠正和预防控制程序管理评审控制程序质量记录年度内审计划内审检查表 不符合报告内部质量管理体系审核报告4设计控制产品设计图那么设计输入程序设计的验证程序设计的 确认程序设计更改控制5文件控制本公司编制文件控制程序，对质量管理体系所要求的文件 进行控制，包括外来文件（如相关法律法规和产品标准等），规定 以下方面所需的控制：5.1文件审核和颁发文件发布前由授权人签字批准，确保其内容的准确性、适用性、充 分性；确保相关适用的外来文件在使用前得到识别，由技术质

5、量部 规定分发范围，在规定范围内分、发、作好记录：5.2文件更改公司内组织对现有质量管理体系文件定期进行全面评审，因评 审或其他原因需对文件进行修改时，发布前应再次批准；文件更改 和现行修改状态得到识别，采用可追溯的管理：6采购a）采购应依据有关国家和行业标准要求，同时要考虑产品最终实 现的具体要求，主要由各生产分厂根据生产情况制定采购计划，并实 施采购。b）为了确保采购的产品符合规定的采购要求，应选择合格的供 方提供产品。合格供方的评价由根据采购产品的分类对相应的供方 采用不同的评价方式进行评价，经评价合格的列入合格供方目 录，提供有关部门参考。C）各分厂的采购人员应组织对合格供方定期重新评

6、价，并将汇 总结果提供有关部门使用。对供方的评价结果及评价引起的任何必 要措施的记录，并对评价结果予以保持。评价时应综合考虑质量、 交货期、服务、价格等方面因素，对不能满足要求的供方应终止其7生产过程控 制ITT U生产和服务提供的控制各分厂对生产和服务提供进行筹划，对直接影响产品质量的关 键环节实施重点控制。应调查过程能力和分析影响过程质量的主要 因素，采取必要的措施并通过试验确认措施的有效性。然后以作业 指导文件、质量控制规范的方式加以实施。应通过以下方面实施对 生产和服务提供的控制：a）销售部负责下达生产计划指令，各生产分厂组织生产。b）各分厂负责按工艺文件、标准进行生产，在生产过程中实

7、施 监视与测量，负责产品的防护和设备的日常维护，以保证规定的设 备能力。曰/什等：口上二姓土用拈四七匕 日 2士士# Yr/4IX 1壬m TT寸控制规范；d）根据监视和测量任务的要求，配备并使用适宜的监视和测量 装置；f）规定产品放行的方法、交付条件、方式和相关的手续，规定 交付后如何开展相应的服务工作。生产和服务提供过程确实认对于不能通过监视或测量验证过程输出是否满足要求时（包括 产品缺陷在使用之后才变得明显的过程），应实施过程确实认，以 确保过程能力及其结果满足要求。各分厂应对过程确认的实施安排负责，包括识别和确认的过 程，对此类过程认可；对人员资格的要求及鉴定；规定有效的过程 参数和过

8、程流程及过程方法；规定实施必要的记录。8不合格产品 控制为了防止不合格品非预期使用或交付，有关检验人员应对外购 产品（包括原材料、外协加工）、半成品和成品按规定要求进行检 测，对发现的不合格品应进行标识和记录。不合格品的评审和处置 由分厂相关人员进行。对外购产品采取退货处理，对于半成品、成 品，可根据不满足规定的情况和程度采取返工、报废处理。在返工 后，应再次检测，以验证是否符合原来规定或预期使用的有关要求。不 合格品的相关记录应予保持，以便为分析不合格产品产生的原因提 供依据。交付后的产品发现不合格被顾客退回时，应由各分厂原因 制定纠正措施。不合格品捽制详细内容用不合格品捽制程序。9装卸、储

9、存、 包装及发运确保产品在整个形成和最终交付过程中的质量，使产品完好到 达顾客。9.1装卸搬运过程控制搬运工具和搬运方法恰当，不损坏产品质量和外 观，不丧失。9.2储存储存过程控制程序产品在公司内停留期间，要指定贮存场所或库房，防止损坏或 碰伤。9.3包装包装过程控制应符合产品需要、顾客要求及国家看关规定。9.4二次仓 储制定成品保护平安措施二次仓储材料员工作程序现场材料员的任务现场材料管理是施工组织设计的统一部署下 进行的材料专业管理工作，其主耍任务是做好现场材料备、收、管、 用、算五个方面的工作。10记录为使记录保持清晰，易于识别和检索，对记录在以下方面予以 控制；1、记录的标识和检索；2

10、、记录的贮存和保管期限；3、记录的保护；4、记录的处置。11内部质量审 核开展内部质量体系审核是对本公司质量管理体系有效性的评 价方法之一，其目的在于确定评价本公司质量管理体系是否符合 GB/T19001-2000质量管理体系一要求的要求，本公司质量管 理体系是否得到了有效的实施、保持和改进。管理者代表根据内审 计划的安排，组织实施内部审核工作。成立审核小组，并指定审核 组组长。审核组组长组织编制内部审核方案，经管理者代表批准后 予以实施。公司应由具备内部审核员资格的人员组成，审核人员不 得审核自己的工作。管理者代表应确保本公司每年内部审核不得少 于一次两次内审时间不超过十二个月。审核组长负责制定内审日程 表，组织内审员编制检查表，作好审核准备工作；组织内审员进行 现场审核，作好记录；编制内审不合格报告。公司受审区域的管理 者应根据审核结果及时采取措施，以消除所发现的不合格及其原 因。内审审核后，应进行相应的跟踪活动，跟踪活动包括对所采取 措施的验讦结果的报告c内部审核结果提交管理评审12安装督导调 试制定安装督导进度计划，安装中的难点、关键点及其解决方法 和对策，设有安装现场工程师负责