家居装修设计习题

1、第一章绪论什么是家具？家居有哪些分类方法？家具家私、家什、家俱、傢具、家俬等生活、工作或社会交往活动中工人们坐、卧、躺，或支承与贮存物品的一类器具或设备。按根本功能分支承、贮存、凭倚类。按构造特征分a构造方式有固定式家具和拆装式家具KDRTAETADIY32mmb构造类型分框式家具、板式家具、曲木式家具、车木式家具c组合式家具和套装式家具按时代风格分按设置形式分按材料种类分木质家具制造工艺的含义是什么？木制家具生产特点包括那几个方面？但凡使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进展加工或处理，使之在几何外形、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而称为家具零部件或组装成 家具产品的全部加工方法和操作

2、技术，称为木制家具制造工艺。特点有：原料：主要承受制材和木制人造板生产的半成品，及成材、木制人造板等，具有再生性。产品：零部件之间主要承受榫、胶、钉、螺钉、连接件等多种结合方式而构成，时能直接使用的各种家具成品，如坐具、蜗居、贮具等，具有有用性。 生产工艺：具有多样性，即由切削锯、铣、刨、磨、钻、车、刻、冲、压、旋、枯燥、胶合、弯曲、模压、镶嵌、改性压缩、强化、防腐、防火、 阻燃、装饰漂白或脱色、着色或染色、贴面、涂饰、印刷、烫印、装配等的不同组合。生产方式：具有层次性，有手工、半手工、机械化、自动化、高度自动化，单机、流水线、自动流水线，流程性、离散型等多种形式现代家具工业的进展历程包括那几

3、个阶段？其进展趋势有何特点？ 现代家具工业的兴起：1850-1914现代家具工业的形成 1914-1945现代家具工业的成熟 1945-19601960进展特点：家具生产方式及趋于高度机械化、自动化和协作化家具用材追求多样化、自然化和实木化；家具零部件承受标准化、规格化和拆装化；家居设计留意科学化、系统化和合理化 家具款式着眼自热化、共性化和高档化；家具产品力求绿色化、环保化和友好化其次章材料1.家具用材包括哪些种类？各有何特性和用途？制作家具的材料按其用途，一般可分为构造材料、装饰材料和关心材料三大类。构造材料因其性质不同有木材、金属、竹藤、塑料、玻璃及人造板材； 装饰材料主要有涂料油漆、贴

4、面材料、蒙面材料等；关心材料主要有胶黏剂和五金配件。木材的缺点：1、吸湿性 2、异向化 3、变异性 4、自然缺陷 5、易受虫菌蛀蚀和燃烧2.何为木材的吸湿性？如何把握木材的干缩湿胀？平衡含水率：木材长期暴露才肯定温度和相对湿度的空气中最终会到达相对恒定的含水率，即吸湿和解吸的速率相等，此时的木材所具有的含水率称为 吸湿性胀缩性、干缩湿胀性膨胀称为湿胀。干缩湿胀只有在纤维饱和点以下才会发生。木材暴露在空气中感受温度和湿度的影响，材性极不稳定，简洁发生水分、尺寸、外形和强度的变化。并发 生变形、开裂、翘曲和扭曲等现象。削减木材干缩湿胀的途径有：把握含水率，降低吸湿性，承受径切板以及机械抑制 。贴面

5、材料有哪几种？简要说明各自的特点与应用。贴面材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有自然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类 的有聚氯乙烯PVC薄膜、聚乙烯PVE、聚烯烃Alkorcell薄膜等；其他的还有纺织物、合成革、金属箔等。薄木贴面是将具有贵重树种特色的薄木贴在基材或板式部件的外表，这种工艺历史悠久，能使零部件外表保存木材的优良特性并具有自然木纹和色调的 真实感，至今仍是深受欢送的一种外表装饰方法。科技木一般是人造薄木和集成薄木的统称，也叫工程木，与自然木相比有以下特点：色泽丰富、品种多样，成品利用率高、产品进展潜力大、装饰幅面尺寸宽大、

6、加工处理便利。PVC 薄膜外表印有模拟木材的色泽和纹理、压印出导管沟槽和孔眼，以及各种花纹图案等。薄膜色调严峻、美观逼真、透气性小，具有真实感和立体感，贴面后可削减空气湿度对基材的影响，具有肯定的防水、耐磨、耐污染的性能，但外表硬度低、耐热性差、不耐光晒，其受热后松软，适用于室内家具 中不受热和不受力部件的饰面和封边，油漆适用于进展浮雕模压贴面soft-forming印刷装饰纸贴面是在基材外表贴上一层印刷有木纹或图案的装饰纸，然后用树脂涂料涂饰，或用透亮塑料薄膜再贴面。PVE 外表涂有防老化液，薄膜便面压印有木纹图案和管孔沟槽，色泽严峻、木纹真实感强，具有耐高温、防水、防老化等性能，适用于室内

7、用家具的饰面和封边处理。奥塞克薄膜外表印有各种色调并显示出木材管孔的购彩，能保持自然木材纹理的真实感和立体感，其反面具有不同化学药剂的涂层；薄膜外表的浮雕花纹不会加压而变形或消逝；薄膜外表有一层热固性漆膜，一般不需要涂饰涂料。热转印箔的耐磨性、耐热性、耐光性及耐洗涤性能均较好，色调稳定、工艺简洁、无污染、不需使用胶黏剂等，可在其外表承受各种清漆进展涂饰处理。 0.035-0.05mm0.01-0.015mm.金属箔一般是将0.015-0.2mm简要说明 NC、PU、PE、AC、UV 等涂料的组成和特点及其应用。涂料的性能与选用原则：能够美化产品，具有良好的装饰性 ，适应环境要求，具有良好的保护

8、性，具有多种施工方法的可操作性，具有良好的配套性，具有适宜的经济性是说明 UF、PF、PVAC、MF、热熔胶 EVA、聚氨酯树脂胶的组成、特点和应用。五金件有哪些种类？各自的特点与应用？五金配件：1、铰链 2、连接件 3、抽屉滑道 4、移门滑道 5、桌面拉伸导轨与转盘 6、翻门吊撑 7、拉手 8、锁和插销 9、门吸 10、搁板撑11、挂衣棍承座 12、脚轮与脚座 13、螺钉与圆钉 14、玻璃与镜子 15、装饰嵌条现代家具五金三大件：铰链、连接件、抽屉滑道铰链主要用于柜类家具上柜门与柜体的活动连接件，用于柜门的开启和关闭。主要有有明铰链、暗铰链、门头铰、玻璃门铰等连接件是拆装式家具上各种部件之间

9、的紧固构件，具有屡次拆装性能得特点，按其作用和原理不同可分为偏心式、螺旋式、挂钩式等 抽屉滑轨主要用于是抽屉含键盘搁板等推拉机敏便利，不产生威逼或倾翻等。另外还有移门滑道用于移门或趟门、折叠门等的滑动和开启、桌面拉伸导轨和转盘、翻门吊撑、拉手、锁和插销、门吸、搁板撑、挂衣柜承座、 脚轮与脚座螺钉与圆钉、玻璃和镜子等第三章构造1.木制家具的构造分类？板式家具与框式家具在构造上有何不同？各承受哪些结合方法？固定式构造、拆装式构造、框式构造、板式构造、折叠式构造、组合式构造、支架式构造、多用式构造、曲木式构造、车木式构造板式家具主要是以木制人造板基材做成的各种板式部件如刨花板、中纤板、多层板、细木工

10、板、空心板、实木整拼板及集成材、层积材、框嵌板等 和承受五金连接件等相应的结合方法所构成的。一般多为拆装式构造；框式家具是以实木为基材做成的框架或框架再覆板或嵌板的构造多构成的，可为 固定式，也可做成拆装式。常见的结合方式有榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶接合和连接件式接合 等*2.简要说明木制家具的接合方式分类、特点、技术要求和应用。P41-47 3.木制家具的根本构件有几种？各自的构造与接合如何？有何用途?主要有方材、板件整拼版、素面板、覆面板、框嵌板、木框和相框四种形式。4.在榫接合中，榫头的根本外形有几种？圆榫结合有何优点？对材料、含水率、协作有何要求？ 根本外形有直角榫、燕尾榫、指榫、

11、椭圆榫长圆榫、圆榫和片榫等。一、直角榫接合的技术要求一榫头的长度1. 承受贯穿榫，榫头长度大于榫眼深度23m装配后，可进展铣、刨加工，使接合处外表平坦2.眼深度12mm不小于榫眼零件宽度或厚度的1/2榫头的长度在 1535mm 之间时，随着长度的加长而提高；榫头长度大于 35mm2530mm二榫头的厚度 1.单榫榫头厚度为方材厚度或宽度1/2；2. 当方材的断面尺寸大于 4040mm 时，应承受双榫或多榫接合，榫头的总厚度应大于方材断面尺寸的1/3或1/23.榫头的厚度一般要小于榫眼宽度0.10.2mm假设榫头厚度大于榫眼宽度时，装配时简洁挤破榫眼，同时接合处不能进展涂胶或形成很好的胶层，降低

12、胶合强度；假设榫头的厚度小于榫眼的宽度过多时，装配间隙加大，胶层加厚，接合强度也会降低。4. 榫端的两边或20-30。三榫头的宽度 1.承受开口榫接合，榫头的宽度应与榫槽同宽；2.承受闭口榫接合，榫头的宽度一般要比榫眼的长度大 0.51mm，一般规格的硬材取0.5mm，软材取1mm3.承受截肩榫，截肩局部为方材宽度的1/3或常取1015mm。二、圆榫接合的技术要求圆榫的应用较广，但圆榫只是直角榫接合强度的 70%左右。一圆榫的树种要求选硬阔叶材，比重密度大，无疤节、无腐朽、纹理通直。常用的树种有桦木、柞木、色木和水曲柳、青冈栎等。二圆榫的含水率要求圆榫的含水率一般要低于被连接的零部件含水率 2

13、3%左右。通常小于 7%被接合的零部件厚度mm圆榫直径mm圆榫长度mm被接合的零部件厚度mm圆榫直径mm圆榫长度mm1012416121562415208322024103040243012364830361442563645164864圆榫的直径计算公式：D=0.4-0.5S其中：D圆榫直径mm；接合处材料的厚度 2.圆榫的长度计算公式：L=3-4D 其中：L圆榫长圆榫的规格尺寸见右表在生产中，为了便于治理和使用圆榫，经常承受圆榫的直径为 6mm、8mm 和 10mm，32mm。四圆榫的协作公差径向协作公差1光面圆榫间隙协作，为0.1-0.2mm2沟纹圆榫过盈协作，为0-0.2mm。轴向协作

14、公差： 轴向应留有肯定的间隙，其间隙量一般为 3mm，为便利安装，圆榫两端应加工成肯定的倒角，倒角量一般为 3045。五圆榫的数量圆榫除定位外，一般必需同时使用两个以上圆榫以防止转动。较长接合面或边可承受多个圆榫连接，圆榫之间距离一般把握在100150mm 之间，建议间32mm5实木拼版有哪几种形式？他们的拼接方法和*适用范围*如何？ 实木拼版的拼接方法：1、平口拼，有方形拼和梯形拼两种，加工简便，接缝严密，是构成家具拼版最常用的方法，优先选用。2、企口拼、指形拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、明螺钉拼和暗螺钉拼 多用于厚板或长板的拼接，3、穿带拼、吊带拼、嵌端拼和嵌条拼，是拼版制作中常用的防翘构造

15、。穿带构造的防翘效果最好。 素面板：未经饰面处理的木质人造板基材直接裁切而成的板式部件。覆面板：将覆面材料和芯板胶压制成所需幅面的板式部件。框类家具典型构造：1、底座 2、顶板、底板与旁板、隔板 3、搁板 4、背板 5、柜门 6、抽屉 7、拉手 8、挂衣棍实木桌椅框架构造：桌椅框架固定式构造、桌椅框架拆装式构造6、抽屉的一般构造如何？有哪些常见的接合方式？其安装又有哪些形式？7.简要说明板式柜类家具的构造组成和各局部之间有哪些接合方式？第四章 机械加工根底工件的定位与安装：1、定位 2、夹紧 3、安装工件定位的根本原理是使工件在机床或夹具上占有某个确定的正确加工位置。加工方式：1、定位式加工

16、2、通过式加工 3、定位通过式加工设计基准、定位基准、装配基准和测量基准之间有何区分？举例说明。所谓基准就是用于确定刀具与被加工零件的位置或在产品中确定零件之间的相对位置的点线面。依据基准的作用不同分为设计基准和工艺基准两大类。 在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间的相互位置的点线面成为设计基准。工艺基准是在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余外表或在产品中与其他零件的相对位置的点线面为工艺基准。按用途不通又可以分为定位基 准、装配基准和测量基准三种定位基准状况机床用于一个外表作为定位基准，加工其相对面压刨、镂铣床同一个面作基准，又对其进展加工定位基准状况机床用于一个外表作为定位基

17、准，加工其相对面压刨、镂铣床同一个面作基准，又对其进展加工平刨、圆锯开槽用同一个面做基准，加工其相邻面四周刨、下轴铣床用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面四周刨、带锯机、周密推台锯、开榫机用三个面做基准钻床、悬臂圆锯机、周密推台锯、CNC数控机床在装配时，用来确定零件或部件与产品中其他零件或部件的相对位置的外表称为装配基准。例如，装配直角榫时，榫肩往往可以所谓装配基准。用来检验已加工外表的尺寸和位置的外外表称为测量基准。什么是加工精度？主要包括哪些内容？影响因素有哪些？何为互换性?加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、外形和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度。零件经

18、过加工之后所获得的实际尺寸、外形和位置与图纸上规定的理论尺寸、外形和位置不相符合所产生的偏差就是加工误差。 所谓保证加工精度的问题实际上就是限制和降低加工误差的问题加工误差分为系统误差和随机性偶然性误差 ：机床、刀具、夹具和量具的制造精度，刀具的磨损，机床调整不准确以及工件在夹具上的安装误差等因素造成的误差都属于系统性误差。木材的树种及材性的变化、零件加工余量不全都、定位基准面尺寸不全都、定位基准面尺寸不全都、夹紧力大小不全都等一起的误差都属于随机误差。 影响的因素有：1家具机械或木工机床的构造、制造精度和几何精度2刀具的构造、制造精度、安装精度及刀具的磨损(3)夹具的精度及零件在夹具上的安装

19、误差(4)工艺系统弹性变形5量具和测量误差6机床调整误差(7)工件加工尺寸的误差(8)加工材料的树种、材性、含水率和枯燥质量等互换性是指在一批产品包括零件、部件、构件中，任取其中一件产品，不经过任何选择或修整，就能够与另一产品在尺寸、功能上批次相互替换的 性能。实现互换性生产的条件：必需实施产品的标准化和系列化设计，实行合理的公差和协作制，严格把握木材的含水率和保证枯燥质量，正确选用工艺精度 和零部件的公差和协作要求相适应的加工设备。什么是外表粗糙度？常见有那几种形式？它与木制家具质量有何关系？外表粗糙度各种评定参数的特性与用途。 木材及木制人造板在切削加工或压力加工的过程中，由于手加工机床的

20、状态、切削刀具的几何精度，加压时施加的压力、温度、进料速度、刀轴转速、刀片数量以及木材树种、含水率、纹理方向、切削方 向等各种因素的影响，在加工外表上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度具有较小的间距和峰谷这些微观不平度即称为木材加工外表粗糙度。常见有：刀具痕迹、波浪、破坏性不平度、弹性恢复不平度、木毛或毛刺，还有构造不平度。木制家具的生产过程、工艺过程和工艺规程有何联系与区分？生产过程是全部与将原材料制成产品相关的过程总和，也就是从生产预备工作开头，直到把产品生产出来位置的全部过程。框架式家具主要生产工艺流程： 框架式家具主要生产工艺流程： 实木板材锯材锯材枯燥 配料毛料加工刨光、

21、精截等胶拼或弯曲净料加工开榫、起槽、钻孔、打眼、雕刻、铣型、磨光等钻孔、打眼、雕刻、铣型、磨光等部件装配部件加工与修整装饰涂饰检验总装配包装1.实木板材在加工之前，为什么要进展枯燥处理？常见的枯燥方法有哪些种类？如何正确选用？防止木材变形和开裂；提高木材力学强度和改善木材物理性能；预防木材腐朽变质和虫害；减轻木材重量和降低木材运输本钱；提升木材和家具产品档 次简要表达木材枯燥过程和木材枯燥速度的影响因素。枯燥方法：大气自然或自然枯燥，人工窑干，除湿热泵枯燥，真空枯燥，高频或微博枯燥，太阳能枯燥，热压接触枯燥简要表达木材枯燥过程和木材枯燥速度的影响因素。2.3.试比较木材大气枯燥和木材枯燥窑枯燥

22、的原理、特点和应用。大气枯燥：简称气干，是指把木材积存在空旷场地上或棚舍内，利用大气传热传湿介质和太阳辐射的能量进展对流换热排解木材中的水分，到达枯燥的 目的。由于受到自然条件的限制，枯燥时间长、终含水率高、占场地大、易受菌虫危害等，目前单纯的大气枯燥使用较少，而作为一种预干法与其他干 燥法相结合，可缩短枯燥时间、保证枯燥质量、降低枯燥本钱。配料是依据产品零部件的尺寸、规格和质量要求，将锯材锯制成各种规格和外形的毛料的加工过程。什么是配料？有何要求？配料的方法有几种，各有何优缺点？4.配料是依据产品零部件的尺寸、规格和质量要求，将锯材锯制成各种规格和外形的毛料的加工过程。什么是配料？有何要求？

23、配料的方法有几种，各有何优缺点？配料包括选料和锯制加工两大工序，选料要进展细致的选择和搭配，锯制加工工序要进展合理的横截和纵解。也就是说，在进展配料时，应依据产品质配料包括选料和锯制加工两大工序，选料要进展细致的选择和搭配，锯制加工工序要进展合理的横截和纵解。也就是说，在进展配料时，应依据产品质确定配料工艺：一、配料方式：1确定配料工艺：一、配料方式：1、单一配料法 2 、综合配料法 二、配料工艺：1、先横截后纵解的配料工艺 2 、先纵解后横截的配料工艺 3、先划线后锯截的配料工艺 线后锯截的配料工艺 4、先粗刨后锯截的配料工艺 5、先粗刨、锯截和胶合再锯截的配料工艺什么是加工余量？其大小和加

24、工精度及木材损失有何关系？如何才能尽量削减木材的加工余量？P102加工余量是指将毛料加工成外形、尺寸和外表质量等方面符合设计要求的零件时所切去的一局部材料的尺寸大小。一般分为工序余量和总加工余量。基准面机器相对面的加工可在哪些木工机床上完成？各有何优缺点？P107方材胶合有哪几种类型？简要说明各自的胶合工艺与所承受的设备。为什么要承受方材胶合工艺 P111？长度上胶接短料接长：对接、斜接、指接；宽度上胶拼窄料拼宽：平口拼侧平面胶合、各种榫槽拼企口胶接合；厚度上胶厚薄料层积影响方材胶合或集成材质量的因素有哪些？常承受那些方法来加速胶合过程？简要说明高频介质加热的原理、特点和应用。 影响胶合质量的

25、因素：1、被胶合材料的特性 2、胶粘剂特性 3P116加速胶合方法有接触传导加热、对流传导加热、高频介质加热三种 P121净料加工包括那些内容？P123 简要表达各在哪些木工机床上完成？P124包括加工出各种接合用的榫头、榫眼、连接孔，铣出各种线型、型面、曲面、 槽簧，进展外表砂光、修整加工等。A包镶板B 实心覆面板以人造板为基材板材干实木锯材或厚人造板材板材A包镶板B 实心覆面板以人造板为基材板材干实木锯材或厚人造板材板材PB木框制备配料、框条加工组框排芯木框、空心填料空心板覆面覆面材料预备、涂胶、配坯、胶压 齐边加工尺寸精加工边部铣异形边部处理直边与软成型封边、镶边、涂饰等排钻钻孔圆榫孔和

26、连接件接合孔外表实木线型装饰外表砂光 零部件检验装配盒式包装板式家具有何特点？板式部件有几种类型？其各自的构造如何？板式配料时要考虑哪些问题？常用的锯截设备有哪些？板材厚度校正杀光的目的、方法和要求是什么？常用那些设备？板材贴面材料有哪些？各有什么特点？板式部件尺寸精加工包括那些内容？其方法和要求有哪些？板式部件编不出力的目的是什么？有几种处理方法？各承受什么材料与设备？是比较软成型、后成型、真空覆膜工艺的特点和用途。谈谈板式家具玉矿石家具在上产工艺和设备上主要有哪些区分？典型板式家具生产工艺：1、空心板的板式家具生产工艺2、细木工板的板式家具生产工艺3、以刨花板、中密度纤维板薄木或装饰纸贴面为基材的板式家具生产工艺4、以刨花板、中密度纤维板软成型封边或后成型包边为基材的板式家具生产工