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文档简介
1、焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制砌筑用脚手架施工 配砖、备料 砌筑用脚手架施工 配砖、备料 (PPT中更换成动画演示) 小组及成员简介 表1课题名称焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制课题类型创新型起止时间2013.4-2013.10.31课题注册号WGJH-QC07小组名称中国一冶工业炉公司武钢焦化项目部“烈火”QC小组再次注册时间2013.2小组注册号YYGYL-QC07活动次数每周4次教育时间人均70小时小组人数9人序号姓名性别文化程度职务组内职务组内分工1蔡正海男本科项目经理组长活动策划、负责全组工作2潘月清男本科项目技术总工副组长技术指导3田红云女本科技术中心副主任副组长结构分析、QC程
2、序指导4林炜男本科技术负责人组员结构分析并协助实施5何凡男本科焦炉项目炉长组员负责采购并协助实施6夏春男大专技术中心科员组员CAD、MAX制图7潘清华男大专机床工段段长(高技)组员构件加工操作8杨建刚男大专钳工工段段长(高技)组员构件装配调试9白昀左女大学技术中心科员组员资料收集并协助实施制表人:林炜 制表时间:2013 年4 月15 日88%12%88%12%不合格墙体合格墙体图2图2制图人:夏春 制图时间:2013 年4 月16 日 序号检查日期抽查点数合格不合格合格率17月13日4003485287%27月15日4003524888%37月20日4003544688.5%47月24日40
3、03544688.5%合计1600140819288%焦炉蓄热室一道主墙的1/4的灰缝是24条焦炉蓄热室一道主墙的1/4的灰缝是24条焦炉蓄热室一道单墙的1/4的灰缝是32条焦炉蓄热室一道单墙的1/4的灰缝是32条墙体砌筑、自检验收(8:0017:00)墙体砌筑、自检验收墙体砌筑、自检验收(8:0017:00)墙体砌筑、自检验收画墙体砖块砌筑配列参考线(17:0017:40)放砖缝配列线搭设墙体砌筑用脚手架并安全验收(17:4022:40)脚手架搭设配砖、备料(23:00次日6:00)配砖备料制表人:夏春 制表时间:2013年4月18日课题选定课题选定砌筑灰缝均匀控制方法的研究画线新方法的研究
4、快速画线装置研制图10制图人:林炜 制图时间:2013 年4 月21 日 课题评价表课题名称难易程度操作性精确性时间经济性分析结论1画线新方法的研究(多道墙体统一弹线)多道墙体弹灰缝标线,操作简单。砌体表面标线,在砌筑铺泥浆时,造成遮挡,不易操作。标线造成遮挡后,无法对砌筑进行参照,也不利于灰缝检查。对少数墙体画线,然后进行弹线,40分钟内可以完成画线任务。增加4组弹线人员,经济投入小。但弹线参照容易丢失,使砌筑灰缝无法控制,甚至造成返工,带来较大的经济损失。不采用2砌筑灰缝均匀控制方法的研究(采用灰缝比尺控制灰缝厚度)灰缝厚度比尺制作简单,砌筑人员采用比尺控制灰缝均匀。灰缝比尺操作灵活存在累
5、积误差,误差较大砌筑人员自己采用比尺参照,没有画线的墙体也不影响砌筑(对时间无要求)制作灰缝比尺,经济投入小。但存在累积误差,使砌筑灰缝无法控制,甚至造成返工,带来较大的经济损失。不采用3快速画线装置研制结构较复杂,制作困难。操作简单加工精密,精确度高。改变以往的画线模式,工具化操作,画线效率大幅度提高。单个画线装置,估计需要资金1500元。采用制表人:夏春 制表时间:2013年4月22日计划进度: 实际进度:制表人:林炜 制表时间:2013年4月15日1、目标设定在保证放线质量的情况下,提高1分钟1分钟8分钟时间(分钟)012345678活动前目标值1分20秒8分钟时间(分钟)0123456
6、78现有水平施工要求图12图12制图人:夏春 制图时间:2013 年4 月22 日 图11图11制图人:夏春 制图时间:2013 年4 月22日 小组召开了方案分析会,集思广益,运用“头脑风暴法”充分发表意见,提出三种方案,通过试验、分析及数据分析进行归纳整理,见下图 。焦炉砌筑配列线轮式画线装置的研制焦炉砌筑配列线轮式画线装置的研制焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制 焦炉砌筑配列线多比尺画线尺杆的研制焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制 焦炉砌筑配列线多比尺画线尺杆的研制焦炉砌筑配列线压杆式画线装置的研制焦炉砌筑配列线压杆式画线装置的研制 图13 制图人:林炜 制图时间:2013 年4 月方案1:
7、焦炉砌筑配列线轮式放线装置的研制试验与分析轮式测距仪1. 制作类似轮式测距仪的滚轮。2. 滚轮的中心轴固定在一个支架上,支架的两侧设有把手,有两人操作。3. 滚轮的外缘面按配列线位置设有标线装置。6m焦炉墙体内设有煤气孔,间距480mm,砖缝组合依照480mm的倍数设计,循环配列。例如,焦炉燃烧室墙砖缝排列为:402+402+156=960(mm) 轮式测距仪1. 制作类似轮式测距仪的滚轮。2. 滚轮的中心轴固定在一个支架上,支架的两侧设有把手,有两人操作。3. 滚轮的外缘面按配列线位置设有标线装置。6m焦炉墙体内设有煤气孔,间距480mm,砖缝组合依照480mm的倍数设计,循环配列。例如,焦
8、炉燃烧室墙砖缝排列为:402+402+156=960(mm)尺长960mm尺长960mm外径305.73mm外径305.73mm操作分析2:轮滚动路径出现偏差,如曲线滚动,画出的配列线不垂直,直接影响画线精度。操作分析1:轮直径稍有偏差,直接影响画线精度。例如,外径误差0.5mm,尺长误差大于1.5mm,8循环约误差12mm。操作分析2:轮滚动路径出现偏差,如曲线滚动,画出的配列线不垂直,直接影响画线精度。操作分析1:轮直径稍有偏差,直接影响画线精度。例如,外径误差0.5mm,尺长误差大于1.5mm,8循环约误差12mm。特点优点:配列线放线时,滚轮滚完墙体的长度,即可完成放线。缺点:滚轮直径
9、的精度要求高,根据不同的配列要求,也需要多个尺寸的滚轮。滚轮放线存在累积误差,而且误差较大。 制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年4 月 方案2:焦炉砌筑配列线多比尺画线尺杆的研制试验与分析1. 在长尺杆上安装比尺,比尺方向与长尺杆垂直。2. 比尺采用夹板下料,一边为直面,一边倒角。1. 在长尺杆上安装比尺,比尺方向与长尺杆垂直。2. 比尺采用夹板下料,一边为直面,一边倒角。焦炉中心线基准点焦炉中心线基准点比尺比尺长尺杆长尺杆 1 23 2 1操作分析2:尺杆变形,造成比尺与墙面有缝隙,铅笔无法紧贴比尺画线,出现误差,为错误方法。操作分析1:比尺与墙面紧贴无缝隙,再用铅笔紧贴比尺
10、画线,为正确方法。操作分析3:人员操作不注意,使铅笔没有紧贴比尺造成误差,为错误方法。 3操作分析2:尺杆变形,造成比尺与墙面有缝隙,铅笔无法紧贴比尺画线,出现误差,为错误方法。操作分析1:比尺与墙面紧贴无缝隙,再用铅笔紧贴比尺画线,为正确方法。操作分析3:人员操作不注意,使铅笔没有紧贴比尺造成误差,为错误方法。特点优点:对准基准线后,铅笔尖紧贴比尺,即可画线,操作简单。缺点:比尺可能出现贴墙面不严密的情况,造成画线误差。 制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年4 月 方案3:焦炉砌筑配列线压杆式画线装置的研制试验与分析 通过压下多孔打孔机的手柄,一次打出纸张的装订孔。通过压下多孔
11、打孔机的手柄,一次打出纸张的装订孔。1. 制作带有压杆的长杆。2. 复位尺板通过定位销与长杆轴连。3. 复位尺板上安装多个画线装置。4.画线装置的排列根据图纸要求分布。1. 制作带有压杆的长杆。2. 复位尺板通过定位销与长杆轴连。3. 复位尺板上安装多个画线装置。4.画线装置的排列根据图纸要求分布。长杆打孔机身定位销定位销定位销定位销复位尺板冲头固定座复位尺板冲头固定座操作分析1:操作分析3:复位尺板上的画线装置可按不同尺寸调节。操作分析2:整体尺杆的组成,结构较为精密,需注意爱护。操作分析1:操作分析3:复位尺板上的画线装置可按不同尺寸调节。操作分析2:整体尺杆的组成,结构较为精密,需注意爱
12、护。画线装置打孔冲头特点优点:操作简单,通过操作压杆,一次完成一道墙体的1/4 的配列线,有效的提高了放线速度。缺点:结构较复杂。 制表人:林炜 制表时间:2013 年4 月 研制焦炉砌筑配列线快速画线装置方案评价表方案名称难易程度操作性精确性时间经济性分析结论1焦炉砌筑配列线轮式画线装置的研制滚轮直径的精度要求高,难以达到。滚轮滚完墙体的长度,即可完成放线。滚轮放线存在累积误差,误差较大。一道墙画线2分半钟。所有墙体4组成员画线75分钟。1、每个装置300元。2、每座焦炉工程画线用尺杆:蓄热室到炭化室过顶12种尺杆,4组共48个,合计14400元。不采用2焦炉砌筑配列线多比尺画线尺杆的研制制
13、作简单,将比尺钉在尺杆上即可。铅笔尖紧贴比尺,即可画线,操作简单比尺可能出现贴墙面不严密的情况,造成画线误差。1、一道墙画线4分钟。2、所有墙体4组成员画线120分钟。1、每个装置50元。2、每座焦炉工程画线用尺杆:蓄热室到炭化室过顶12种尺杆,4组共48个,合计2400元。不采用3焦炉砌筑配列线压杆式画线装置的研制结构较复杂,制作困难。操作简单,通过操作压杆,一次完成一道墙体1/4 的配列线。活动行程短,精确度高。1、一道墙画线1分钟。2、所有墙体4组成员画线30分钟。1、每个装置预计1000元。2、尺杆上画线装置可调,适合焦炉各层尺寸的画线,4组共4根尺杆,合计4000元。采用制表人:林炜
14、 制表时间:2013 年4 月 25 日根据方案评价选择表,小组决定采用焦炉砌筑配列线快速放线装置的研制方案,运用头脑风暴法,展开专题讨论,集思广益,对长杆的选择、复位尺板的选择、驱动手柄装置的选择进行充分讨论,并将结果用亲和图整理如下: 研制焦炉砌筑配列线快速放线装置 研制焦炉砌筑配列线快速放线装置复位尺板长杆驱动手柄装置复位尺板长杆驱动手柄装置截面正方形铝合金长杆 整体复位尺板 方轴单臂手柄装置截面正方形铝合金长杆 整体复位尺板 方轴单臂手柄装置截面长方形铝合金长杆 分体复位尺板截面长方形铝合金长杆 分体复位尺板 方轴双臂手柄装置 方轴双臂手柄装置画线卡具定位销画线装置画线卡具定位销画线装
15、置高强塑料画线卡具穿孔定位销笔套式铅笔画线装置高强塑料画线卡具穿孔定位销笔套式铅笔画线装置高密度木材画线卡具高密度木材画线卡具金属板结构画线卡具 铆接定位销滚轮式墨盒画线装置金属板结构画线卡具 铆接定位销滚轮式墨盒画线装置 12 图14 制图人:林炜 制图时间:2013 年5 月截面正方形铝合金长杆截面正方形铝合金长杆长杆的选择长杆的选择截面长方形铝合金长杆截面长方形铝合金长杆 图15 制图人:林炜 制图时间:2013 年5 月方案试验与分析综合分析分析结论截面正方形铝合金长杆3、拼接成型的尺杆略重8公斤。2、铝合金方管四角有加强筋,对接采用的木方需要倒边加工。3、拼接成型的尺杆略重8公斤。2
16、、铝合金方管四角有加强筋,对接采用的木方需要倒边加工。操作性重量轻,利于操作不采用耐久性铝合金采用加厚铝合金管材,使用不易形、坚固耐用。制作难度截面较小,不易组装装置的其他构件经济性成本320元。截面长方形铝合金长杆1、采用截面8cm3cm的铝合金管材对接成8m尺杆,中间对接处采用木材穿入对接,并采用自攻螺丝加固。1、采用截面8cm3cm的铝合金管材对接成8m尺杆,中间对接处采用木材穿入对接,并采用自攻螺丝加固。2、拼接成型的尺杆略重8公斤。操作性重量轻,利于操作采用耐久性铝合金采用加厚铝合金管材,使用不易形、坚固耐用。制作难度制作简单,便于组装装置的其他构件。经济性成本280元时间:2013
17、年5月4 地点:现场木工房 负责人:林炜 夏春 何凡 白昀左 制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年5 月复位尺板的选择复位尺板的选择整体复位尺板分体复位尺板整体复位尺板分体复位尺板 图16 制图人:林炜 制图时间:2013 年5 月 参考参考,冲头固定座带动所有打孔冲头上下运作。A4纸张长295mm,冲头固定座采用的整体结构,而焦炉的中心到焦炉出焦侧和焦炉推焦侧的距离均在7m以上,考虑长度因素,对采用整体结构还是分体结构进行合理性分析。定位销定位销冲头固定座冲头固定座打孔冲头打孔冲头图17 打孔机内部结构示意图图17 打孔机内部结构示意图选择1:整体复位尺板试验与分析采用不锈钢管
18、材制作,其长度跟长尺长度相等或略短。不锈钢管材为多段拼接,保证一面为平面,以便安装画线装置能统一高度。为了不锈钢管材在定位销上能垂直滑动,需在管材上钻孔,并与钻孔处安装短套管。套管与铝板安装需加工丝扣。定位销定位销尺板尺板长杆采用不锈钢管材制作,其长度跟长尺长度相等或略短。不锈钢管材为多段拼接,保证一面为平面,以便安装画线装置能统一高度。为了不锈钢管材在定位销上能垂直滑动,需在管材上钻孔,并与钻孔处安装短套管。套管与铝板安装需加工丝扣。定位销定位销尺板尺板长杆长杆砌筑方向综合分析操作性尺板整体操作不易同步,耐久性只一边压下会造成另一边扭曲,不耐久。制作难易制作简单经济性成本260元分析结论不采
19、用时间:2013年5月8 地点:机床工段 负责人:蔡正海 田红云 潘清华 制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年5 月表12选择2:分体复位尺板试验与分析1、采用不锈钢管材制作,其总长度跟长尺长度相等或略短。2、不锈钢管材根据操作时的常规人数定为多段。3、为了不锈钢管材在定位销上能垂直滑动,需在管材上钻孔,并与钻孔处安装短套管。4、套管与铝板安装需加工丝扣。此处分段定位销长杆尺板此处分段定位销尺板长杆砌筑方向元宝砖 1、采用不锈钢管材制作,其总长度跟长尺长度相等或略短。2、不锈钢管材根据操作时的常规人数定为多段。3、为了不锈钢管材在定位销上能垂直滑动,需在管材上钻孔,并与钻孔处安装
20、短套管。4、套管与铝板安装需加工丝扣。此处分段定位销长杆尺板此处分段定位销尺板长杆砌筑方向元宝砖综合分析操作性分体尺板操作灵活,不必担心压下尺板时不同步,造成的尺板扭曲。耐久性尺板分别操作,不会造成尺板扭曲,耐久。制作难易制作简单经济性成本260元分析结论采用时间:2013年5月9 地点:机床工段 负责人:蔡正海 田红云 潘清华 制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年驱动手柄装置的选择驱动手柄装置的选择方轴单臂手柄装置驱动手柄装置的选择方轴单臂手柄装置方轴双臂手柄装置方轴双臂手柄装置 图18 制图人:林炜 制图时间:2013 年5月12 日 采用CAD三维制图,直观分析:(下图19
21、采用CAD三维制图,直观分析:(下图19为2种手柄装置的示意图)制图人:夏春 制图时间:2013 年5月12 日 表13方案试验与分析综合分析分析结论方轴单臂手柄装置1、单臂手柄为L型结构,其上部有握把,以手持舒适为宜。2、单臂手柄下部为方口穿入安装的形式。操作性操作简单不采用耐久性方轴受力面小,容易造成扭力变形,不耐久制作难易用料少,加工方便。经济性成本10元方轴单臂手柄装置1、双臂手柄的单体结构为L型,其上部由管材连接。2、单臂手柄下部为方口穿入安装的形式。操作性操作简单采用耐久性方轴受力面均匀,不易变形,耐久。制作难易车床制作,加工方便。经济性成本25元时间:2013年5月12 地点:机
22、床工段 负责人:潘月清 田红云 潘清华 制表人:林炜 制表时间:2013 年5定位销的选择穿孔定位销铆接定位销定位销的选择穿孔定位销铆接定位销 图20 制图人:林炜 制图时间:2013 年5 月下图21、图22为2种定位销的结构示意图以及受力示意图图22受力分析人:田红云 图22受力分析人:田红云 分析时间:2013 年5 月12 日 图21制图人:夏春 制图时间:2013 年5 月12 日 表14方案试验与分析综合分析分析结论穿孔定位销1、在铝合金长杆上钻穿孔。2、将截面略小于铝合金管材内空并钻有孔的短木方插入铝合金的空腔内。3、穿入定位销,上下紧固螺母。4、定位销上端有限位(后装),以免尺
23、板松脱。操作性操作简单采用耐久性铝合金整体受力,耐久制作难易安装对位较困难经济性成本5元,不易损坏,不必考虑维修铆接定位销在铝合金长杆的上表面钻孔。将定位销底座上的孔与铝合金长杆上的孔对应,并铆接。定位销上端有限位(后装),以免尺板松脱。操作性操作简单不采用耐久性铝合金上表面受力,容易变形、松脱。制作难易制作简单经济性成本7元,易损坏尺杆,维修成本高时间:2013年5月13 地点:机床工段 负责人:潘月清 田红云 夏春 制表人:林炜 制表时间:2013 年5高强塑料画线卡具画线卡具的选择高强塑料画线卡具画线卡具的选择高密度木材画线卡具画线卡具的选择高密度木材画线卡具金属板结构画线卡具金属板结构
24、画线卡具 图23 制图人:林炜 制图时间:2013 年5 表15方案试验与分析综合分析分析结论高强塑料画线卡具1、采用注模或半成品高强塑料加工成倒置的L型,在上端开槽,槽口尺寸与尺板厚度相同。2、在倒置L型的上端钻孔并攻丝,以便安装螺栓。 3、在倒置L型的下端安装画线装置。操作性操作旋钮,简单快捷不采用耐久性不易变形能耐久制作难易采用注模施工,可以批量生产,制作简单经济性成本3元,墨盒外壳模具开发费另算。高密度木材画线卡具1、采用高密度木材加工成倒置的L型,在上端开槽,槽口尺寸与尺板厚度相同。2、在倒置L型的上端钻孔,并用粘胶粘结带有丝扣的套管,以便安装螺栓。 3、在倒置L型的下端安装画线装置
25、。操作性操作旋钮,简单快捷不采用耐久性材料变形,木结、裂纹等因素使本结构造误差,不耐久。制作难易有相关加工人员,制作简单经济性成本2元。金属板结构画线卡具1、采用金属板(如铝板)加工成倒置的L型,在上端用螺栓连接两块金属板,其中中间的一块金属板尺寸与尺板厚度相同,最上面的一块金属板为压板,有带有丝扣的孔,以便安装在尺板上。2、在倒置L型的下端安装画线装置。操作性操作旋钮,简单快捷采用耐久性金属结构,耐久制作难易有相关加工人员,制作简单经济性成本10元。时间:2013年5月14 地点:钳工工段 负责人:潘月清 林炜 何凡 杨建刚 制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年5画线装置的选择
26、笔套式铅笔画线装置笔套式铅笔画线装置画线装置的选择画线装置的选择滚轮式墨盒画线装置滚轮式墨盒画线装置 图24 制图人:林炜 制图时间:2013 年5采用CAD三维制图,直观分析: 表16方案试验与分析综合分析分析结论笔套式铅笔画线装置内设扭簧内设扭簧1、在画线卡具下部开槽口,并安装带有转轴的笔套。2、铅笔插入笔套并采用紧固螺栓加固。 3、转轴处安装扭簧,使铅笔尖始终贴紧墙面。4、铅笔采用2H硬铅。操作性扭簧驱使铅笔紧贴墙面,易操作不采用耐久性铅笔磨损较快,易断,不耐久。制作难易结构简单,容易制作经济性成本8元,铅笔更换成本低。清晰度较清晰滚轮式墨盒画线装置复位弹簧复位弹簧限位1、墨盒内设有滚轮
27、,墨盒后端设有伸缩轴,轴下部有凸台,轴套穿在画线卡具的下部。墨盒与画线卡具间有复位弹簧。3、画线卡具下部一侧设有套管,墨盒伸缩轴在套管内滑动,套管下部开槽。4、墨盒伸缩轴后端设有限位,防止墨盒在复位弹簧的作用下弹出。5、墨盒内采用黑色油质墨汁或墨油。操作性墨盒内滚轮在复位弹簧的作用下,紧贴墙体,易操作。采用耐久性滚轮在画线时不停旋转,长期上墨,能耐久。制作难易装置结构复杂,墨盒外壳需开发模具。经济性成本12元,墨盒外壳模具开发费另算。清晰度清晰时间:2013年5月15 地点:机床工段 负责人:田红云 林炜 夏春 潘清华制表人:林炜 制图人:夏春 制表时间:2013 年5月 15 日 确定最佳方
28、案经过对各个环节的深入分析,小组确定了以下最佳方案工艺流程,如下:长杆的选择截面正方形铝合金长杆焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制长杆的选择截面正方形铝合金长杆焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制截面长方形铝合金长杆截面长方形铝合金长杆复位尺板的选择 整体复位尺板复位尺板的选择 整体复位尺板 分体复位尺板 分体复位尺板驱动手柄装置的选择 方轴单臂手柄装置驱动手柄装置的选择 方轴单臂手柄装置 方轴双臂手柄装置 方轴双臂手柄装置定位销的选择穿孔定位销定位销的选择穿孔定位销 铆接定位销 铆接定位销高强塑料画线卡具高强塑料画线卡具画线卡具的选择高密度木材画线卡具画线卡具的选择高密度木材画线卡具金属板结构画线
29、卡具金属板结构画线卡具画线装置的选择笔套式铅笔画线装置画线装置的选择笔套式铅笔画线装置滚轮式墨盒画线装置滚轮式墨盒画线装置 图25 :确定最佳方案系统图制图:林炜 制图时间:2013年 5月16 日六、制定对策在制定方案实施对策时,小组成员认真研究,反复讨论,针对每一步深入细化,使之更具备可操作性,并按“5W1H”原则制定相应对策,见表-17:表17序号 项目(部件)对 策(What)目 标(Why)措 施(How)完成地点(Where)完成时间(When)负责人(Who)1长杆制作截面长方形铝合金长杆8m长尺杆铝合金管材拼接平整度为0采用截面8cm3cm的铝合金管材对接成8m尺杆,中间对接处
30、采用木材穿入对接,并采用自攻螺丝加固。木工房2013.5.21林炜夏春何凡 白昀左2复位尺板制作制作分体复位尺板尺板受力大于8公斤1、尺板采用截面1cm5cm的不锈钢管材制作。2、尺板根据操作时的常规人数定为两段,每段长3.95m。3、距离尺板头100mm,分4段钻孔,并与钻孔处安装短套管,以便尺板在定位销上能垂直滑动。4、套管与尺板安装需加工丝扣。机床工段2013.5.21蔡正海田红云 潘清华3驱动手柄制作方轴双臂手柄装置手柄操作扭力大于3公斤时方轴无变形1、双臂手柄的单体结构为L型,其上部由管材连接。2、单臂手柄下部为方口穿入安装的形式。机床工段2013.5.28潘月清 田红云 潘清华4定
31、位销制作穿孔定位销穿孔定位销安装与铝合金长杆垂直1、在铝合金长杆上钻穿孔。2、将截面略小于铝合金管材内空并钻有孔的短木方插入铝合金的空腔内。3、穿入定位销,上下紧固螺母。4、定位销上端有限位(后装),以免尺板松脱。机床工段2013.6.3潘月清 田红云 夏春5画线卡具制作金属板结构画线卡具卡具调整简单、牢固1、采用铝板加工成倒置的L型,在上端用螺栓连接两块铝板,其中中间的一块铝板尺寸与尺板厚度相同,最上面的一块铝板为压板,有带有丝扣的孔,以便安装在尺板上。2、在倒置L型的下端安装画线装置。机床工段2013.6.8潘月清 林炜 何凡 杨建刚6画线装置制作滚轮式墨盒画线装置滚轮吸油画线清晰,画线路
32、径无摆动1、墨盒内设有滚轮,墨盒后端设有伸缩轴,轴下部有凸台,轴套穿在画线卡具的下部。2、墨盒与画线卡具间有复位弹簧。3、画线卡具下部一侧设有套管,墨盒伸缩轴在套管内滑动,套管下部开槽。4、墨盒伸缩轴后端设有限位,防止墨盒在复位弹簧的作用下弹出。5、墨盒内采用黑色油质墨汁或墨油。机床工段2013.6.15田红云 林炜 夏春 潘清华7组装整体组装形成整体,操作手柄装置带动尺板运动1、在长尺上安装轴座,并逐一安装凸块和双臂手柄。2、将画线卡具预安装在尺板上,待调整。机床工段2013.6.20 田红云林炜何凡夏春杨建刚8测试在预砌墙体上画线快速放线误差小于正负1mm按设计图纸调节画线装置的间距。在多
33、道墙体上实施画线并检查。砖库预砌现场2013.6.25蔡正海潘月清白昀左 制表:林炜 制图时间:2013年 七、对策实施实施一:制作截面长方形铝合金长杆目标:8m长尺杆铝合金管材拼接平整度为0实施过程如下:1、准备截面8cm3cm的铝合金管材2根(一根原始长度为6m,一根裁切长度为2m)2、准备一段长1m的木方,在电刨上加工平整,其截面等于铝合金管材空腔的截面。3、将木方先插入50cm到6m的铝合金管材里,再将2m铝合金插到木方另外的50cm上,对接成8m尺杆,并采用自攻螺丝加固。4、拼接好的尺杆,接头如果有毛刺,采用锉刀整平。5、待所有构件安装完毕,用短木方将铝合金管材两端头封堵。 目标检查
34、一:长尺杆拼接平整度,采用其他铝合金杆合并检查,平直顺滑、无三角缝,平整度为0。目标实现!实施二:制作分体复位尺板目标:尺板受力大于8公斤实施过程如下:1、尺板采用截面1cm5cm的不锈钢管材制作,其重量轻、强度高,现场测试,将950mm长这样的管材两端垫砖块,管材上放10公斤砝码,无明显变形。2、尺板根据操作时的常规人数定为两段,每段长3.95m。3、距离尺板头100mm,分4段钻孔,间距尺寸950mm,并与钻孔处安装短套管,以便尺板在定位销上能垂直滑动。4、套管与尺板安装需加工丝扣。目标检查二:受力测试无明显变形,证明其强度大于8公斤,能满足施工需要。目标实现!实施三:制作方轴双臂手柄装置
35、目标:手柄操作扭力大于3公斤时方轴无变形。实施过程如下:1、采用边长15mm的不锈钢管材制作方轴,其重量轻、强度高,现场测试,将1.5m这样的管材两端垫砖块,管材上放10公斤砝码,无明显变形。2、将双臂手柄的单体结构零件采用CAD软件1:1打印出图,制作L型样板。图263、依照样板在厚度为25mm的PVC板材上放线,用曲线锯裁切,手柄下方加工方孔,最后打磨手柄边缘。手柄上方钻孔,以便安装手柄。图264、两个手柄构件之间的握柄采用尼龙棒车削加工。目标检查三:握柄扭力测试,采用弹簧称计量,扭力大于6公斤时方轴无变形,测试扭力大于目标值一倍。目标实现!实施四:制作穿孔定位销定位销目标:穿孔定位销安装
36、与铝合金长杆垂直。定位销实施过程如下:1、在以铝合金长杆中间位置两边分,中间间距200mm,两端距离尺头100mm,分4段钻孔,间距尺寸为(80002-200)4=950mm。图27 2、定位销采用10mm直径150mm长圆钢制作,一端攻50mm丝扣,另一端攻20mm丝扣。图27 3、将定位销插入到距离长尺拼接最近的孔上,再将截面略小于铝合金管材内空短木方插入铝合金的空腔内,用钢筋推入直至顶住定位销,再将定位销拿出,将短木方再推进一点,并在铝合金长杆孔的位置,为短木方钻孔,然后插入定位销,拧紧上下的螺母。用相同的方式安装其他的定位销。4、定位销上端有限位(后装),以免尺板松脱。 目标检查四:用
37、角尺检查定位销安装角度,均为90。目标实现!实施五:制作金属板结构画线卡具目标:卡具调整简单、牢固。实施过程如下:1、采用金属板(如铝板)加工成倒置的L型,在上端用螺栓连接两块金属板,其中中间的一块金属板尺寸与尺板厚度相同,最上面的一块金属板为压板,有带有丝扣的孔,以便安装在尺板上。2、在倒置L型的下端安装画线装置。 图28图28目标检查五:在尺板上预安装卡具,卡具的槽底部顶住尺板,再拧紧螺丝,使卡具与尺板结合牢固。目标实现!实施六:滚轮式墨盒画线装置制作目标:滚轮吸油画线清晰,画线路径无摆动。实施过程如下:根据以上方案分析以及对策表,本小组对结构较为复杂的滚轮式墨盒画线装置,采用了PDPC法
38、制定了滚轮式墨盒画线装置的制作图。懂得相关技术的人员落实不了懂得相关技术的人员落实不了按设计逐一加工使用效果检查组装3、轴座加工2、滚轮加工1、墨盒加工参考电脑放样核实对策表方案落实人员及资源滚轮式墨盒画线装置制作滚轮材料可能吸油性能差不具备模具开发的能力,无法加工找吸油性能好的材料加工找替代品加工联系有经验的模具生产厂家代加工加工过程中检查对比 图29 制图人:林炜 制图时间:2013 年6实施过程如下:1、本小组通过对制作滚轮式墨盒画线装置PDPC法的分析,认为墨盒结构找替代品加工更符合我们现有的工艺水平,另外,小组成员根据与设计尺寸大小相近的饮料瓶盖等多种盖体进行筛选,最后一致认为脉动饮
39、料瓶盖很接近,并号召大家收集。图31 图30 图31 图30 2、针对滚轮材料可能吸油差的问题,小组初步考虑了两种滚轮的制作方案,并各做5件,比较制作工艺和吸油能力。图32 图32 方案A方案B优缺点比较凹槽中填埋橡皮环,吸油较好,但长期使用会变长、老化、折断。橡皮棒车削的滚轮,整体吸油性能好,长期使用,就算是老化,也不会变长、折断。选 择不 选选 定图33图33方案A:采用尼龙棒车削带有凹槽的滚轮,凹槽中填埋橡皮环(如图32)。方案B:采用橡皮棒车削的滚轮(如图33)。小组对两种制作方案的特点进行了比对,分析,见表18。 滚轮制作方案比选 表18制表人:林炜 制表时间:2013年6月15日3
40、、将两个脉动饮料盖钻孔,并在一侧开口,安装滚轮后,将脉动饮料盖胶合成整体,再制作U型轴座夹紧脉动饮料盖,轴座后端设有伸缩轴,轴下部有凸台,轴套穿在画线卡具的下部。伸缩轴上有复位弹簧。4、画线卡具下部一侧设有套管,墨盒伸缩轴在套管内滑动,套管下部开槽。5、墨盒伸缩轴后端设有限位,防止墨盒在复位弹簧的作用下弹出。图346、墨盒内采用黑色油质墨汁或墨油。图34目标检查六:滚轮吸油后在砖块上滚动画线,墨线清晰,墨线路径为直线。目标实现!实施七:整体组装目标:形成整体,操作手柄装置带动尺板运动。实施过程如下:1、在定位销边钻孔,安装轴座。2、再在长尺杆的定位销上安装弹簧,再将尺板的短套管套在定位销上,并
41、在定位销上部安装限位。3、在轴座内插入方轴,并逐一安装凸块和双臂手柄。图354、将画线卡具预安装在尺板上,待调整。图35图36图36目标检查七:压下手柄装置,使凸块按压尺板,松开手柄装置,复位弹簧使尺板复位,操作自如能满足画线需要。目标实现!实施8:在预砌墙体上画线目标:快速放线误差小于正负1mm。实施过程如下:1、根据放线指导书的尺寸,拉长卷尺逐一调整尺板上的画线卡具。2、由三人将尺杆抬到焦炉砌筑的墙体上,其中一人对炉中基准点,另外两人压下手柄,即可完成一道墙体的1/4 的配列线,操作时间为10秒。3、同样的方法完成其他7面墙体的放线,操作时间为60秒。图37图37目标检查八:画线速度,8个
42、1/4 的配列线,70秒钟完成,每道墙体画线时间仅用35秒;精度检查,与墙体长度方向垂直拉长线,检查几道墙的配列线都与长线重合,并分别对拉线的两端墙体配列线进行了长卷尺检查,误差均小于正负1mm。目标实现!八.效果检查1、目标完成情况2013年7月,小组成员对“焦炉砌筑配列线快速画线装置”进行了组装,验收合格后在武钢焦化厂6#焦炉本体蓄热室砌筑中使用,并对7月1日到7月15日期间的施工日志数据进行分析,灰缝厚度合格率如下:在使用“焦炉砌筑配列线快速画线装置”后,墙体画线清晰,工人在砌筑时砖缝厚度控制良好,不合格砖缝数量明显减少,能有效的减少或避免返工的发生。(见图38)。96.596.5%3.
43、5%不合格墙体合格墙体 图38 图39 制图人:夏春 2013年7月15日蓄热室灰缝厚度合格率表表19序号检查日期抽查点数合格不合格合格率17月1日4003881297%27月5日4003861496.5%37月10日4003901097.5%47月15日4003821895.5%合计160015465496.5% 制表人:林炜 制表时间:2013年7月15日灰缝厚度合格率折线图图40灰缝厚度合格率折线图制图人:林炜 制图日期:2013年7月15日96.5%96.5%88%88%活动后活动前活动后活动前 图41 制图人:夏春 2013年7月15日从图表中可以看出砌体各部位灰缝厚度合格率最低为9
44、5.5%,最高为97.5%,平均合格率为96.5%,超过了规范及设计要求的90%以上要求。接下来,小组对画线时间进行了统计分析:画线时间统计表 表20序号画线墙号画线用时间(秒)备注12#41210#38315#35420#39525#40630#40735#39840#37945#371050#39平均画线时间38.5制表人:林炜 制表日期:2013年7月15日画线时间折线图(秒)图42 画线时间折线图制图人:林炜 制图日期:2013年7月15日实现了焦炉砌筑墙体时快速画线,使焦炉配列线每道墙的放线时间在1分钟以内,平均每道墙画线时间仅为40秒,也就是说在。40秒40秒1分钟8分钟时间(分钟)012345678活动前目标值活动后 图43 制图人:夏春 制图时间:2013 年7“焦炉砌筑配列线快速画线装置”的研制成功,取得了显著的经济效益和社会效益。2、经济效益采用传统方法所需要的费用1人工费人数12人90000元每三人为一个画线组,共四组,需要12人。以武钢60孔焦炉为例:每组人需要画30道墙(燃烧室部位),一道墙长度17.64米,画一道墙的线需要移动四次,画完一道墙需要8分钟,30道墙总计需要时间240分钟=4小时,焦炉工期总共100天。总工
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