桥梁施工学习交流汇报材料

1、桥梁施学交流材（）于把今后梁项目施工涉及到预算、 般（40 米 T 团（25、35、 米跨 团一级路中桥 米 3 座（30 米 66 一施准阶的工点内主包：1认阅审施图和看工范编图审报。 2进临工设的体置建。编实性施组设和案编各针性保措及术合、全底结工特编术理法实细，重点工 编业导备必的工术范根合条、术范规与求制各临性 志示。根招文合要，业或理程提其有 资。建工量帐并监、主批根现实情编安用专方并批外主包：进现详调与质踏进现桩交与测施放以加水点导 点。完施驻拌站预场工试室的建施对程所用各原料配比行样检等 二基及部构工段施要1 #台 #墩）,K1+450.5-K1+721.3（34#台）桥长 1.

2、6m，共 根 54m, 1粉 ；34#墩1# 2钻孔液备料护筒制作护筒导向架制作岸上泥浆制 备循环系统场地平旱地）桩位放样埋设护筒钻机就位导线点孔位复测钻机就位检查废浆处理泥浆储浆循 环系统钻进测量孔径、孔深、 孔斜、鉴定土样等砂石泵等设备准备清孔验收测试沉渣厚度 和泥浆指标与监理共检复检合格不合格与监理共检钢筋备料及测试钢筋制作及保护 层垫块安设钢筋笼钢筋笼质量检查安设声测管测钢筋笼高程砂石水泥外加剂 试验检测导管拼装试压及配管预购商品混凝土安设导管孔浇灌水下混复测淤积厚度测混凝土面和控制导管特性实验、制备试块拆除护筒凿除桩头浮浆层桩位和高程复测成桩验收无破损检测旋挖钻工工艺流程3.施方 泥

3、浆制 一般为钻孔容 1. 5 0 倍，止泥浆外流 CMC 改 钻进旋 先 旋挖钻机的显示器 X 轴Y 在此 通过 现调垂可分为手动调垂自 5范围内才可通过显示器上的 5范围时， 操 此 操作每次进 加压压力主卷 长条形柱 孔当钻 用装清运 通过 工作状态 度时 , 中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻 挖钻机钻 孔桩地质 3.3 终孔 以验如与勘测设计资料不 如满足设计 ，利用 L2，两者对果 L2 L1，更换清底 报请监理工程 3.4 清及测尽量防止 清孔分两次进行第一次清孔 第一否 孔排或出泥手无粒觉浆重 1.03， 含率2%粘 ；筑下凝前底渣度大于 200mm采 测点

4、个两者底标 核 表 3成孔检标准编号检查项目孔径(mm)孔深(mm)倾斜度沉渣厚度mm)允许偏差不小于设计桩径不小于设计规定1% 不大于 mm4钢笼作运及装 上 地. 钢筋保证钢筋与混凝土紧密 吊 随钢筋 松钩将吊 扁担防止 固定 5CM厚 1.5MM， 其余各节均 固定牢 声测声 声 每钢笼放应声管满水然后略微提高钢 若 堵完毕即筋笼 4导安采 长 4-5m，配 备 0.5m 对于 进行试拼 且严格保持导管的组合顺序每 的 0.5%且不 10cm 0.250.4m5水混土注后在 始灌注水下混凝土。 1m 要 , 1m 注入钻机提升 8m3, 隔离栓采用钢板钢板用细钢 于 4kg 探测测量 1

5、m 左右 填写检查钻孔桩和钢筋笼情况 在浇注水 6 断处预是由 处理不好就容易引起断桩因 1. 断原浆或砂砾 把灌造成混凝土变质或 不得不提起 不得 造成断 致使导管无 钻孔灌注前应从 2. 预措（1 以 的40mm 控制混凝 在8 （2 进 50cm（导 首 1m） 3. 处断的种法 A 在混应立 B 准确 此 将即完成 C 混凝 清除露 清然后以护 （）台 48 2.0 70 米 5 米左 1 放 1.3 木 脚 M14 。板工 4 套。 1桩基砼凿 2 3 5 ）墩柱施工方法（1 据 （2 受力钢筋 范围主筋并预主钢筋拉丝后内螺纹不得有缺 焊缝长度不 钢筋连接完成后钢筋安装检 钢筋安检查

6、实测项项次检查项目主筋间距(mm)箍筋间距(mm)规定值或允许偏差2010检查方法尺量尺量3钢筋骨架长(mm)10尺量4直径(mm)保护层厚度(mm)510尺量（3 A据此确定墩柱的轮 B模板在正拼装之 。模板在安装四周紧靠模板外侧设置 4-6 个固确保模墩柱模板安装时的倾斜度用经浇筑混模 4 根 807-8012-805-8055mm厚面板-806R 250 250 250栓孔圆柱墩板设计示意 根钢丝绳调 钢管排架缆风绳整体模板支撑钢管 墩柱模安装与加固70%板板浇筑 4 风4 根然后 搭设浇筑 控 1.5m，四周设置剪刀撑结构，排架搭设高度根据墩身的高度“挂梯通行架对钢 用全站仪检查调整模

7、板的垂直度面尺于 3mm ，砼 为 140mm 每层浇筑高度 砼捣固采用50 5-10cm 1.5 倍， 振在即定人、定位、定机具，并设专人对浇 每天以保证除始 5 2 套。 25 80% 一、工程况 2）m 梁 预 （4-35）m ；1-25m （4-35+3-35）m 12m， 4 片箱梁组成。25m 箱 24 榀； 团铁路大桥一标段35m 箱 榀； 团铁路大桥一标段 数量 ( 2 5 2 4 0 4 0 8 2 2 K0+400 ，其 -2.75% ，为 K0+970-3.0%; 2（1 I 制梁 3 个 25 米箱梁台座台 5 米 9 制场 200 吨龙门 30 米。宽 25 砼路由

8、66 团高压电线经现场 630KVA （4 M10 砂 MU10 普砌 30m3，设 75*20m2 5 吨龙门吊；轨距 17 米。（5制场 座 5 个 料仓隔断采用 高 9m。（6）35 3 2 套。 3（1 ）为加快预制梁的进度，减少对现有交通的影响，减少吊安预制场设置 12 个 钢筋砼的制梁台座了 2.0 m 25 钢 1.0m，12 个台座共设置 432 18 根 16 4 个 2 吨葫芦拉紧、 钢丝绳子及 36 个（2。 L505 50 橡胶高压管。503 （3 ）箱梁起吊采用吊车到现场吊运，故道路的施工质量将影响 承 300KPa 96%控制。二施总布1 套 吨2 12 4 8 台

9、 34箱梁 吨穿心式液 4 台配 吨龙 吨 200KW ，最终 。三、施工艺及施工方 （一）施工艺施工准备钢筋工程张拉压浆设备准备及钢筋、梁底钢板进场复验油顶校验钢束波纹管模板安装钢绞线、波纹管进场复验箱梁钢模加工、内模制作、 防浮措施材料制作准备商 品 砼 配 合 比 确定砼浇注及养护张拉、压浆制作混凝土试块压试块封锚预制场起吊箱梁运输箱梁（二）施方案一施准 1 2预制梁主要设备配表序号名称规格型号数量备注混凝土搅拌站罐车100T 磅称120 型12m3座）5台）三一重工产品提梁机龙门吊提梁机龙门吊200T100T台） 跨度 46m 14m台） 跨度 36m 14m龙门吊龙门吊龙门吊电力变压

10、器30T30T10T640KVA台） 跨度 46m 14m台） 跨度 36m 14m台） 跨度 18m高度 9m 台）7发电机 200KW200KW台）康明斯钢筋加工切断8机钢筋加工弯曲29机钢筋加工弯箍310机附着高频式振211动机手提砂轮切割2.2KW 20012机砂轮切割机钢筋车丝机钢筋调直机砂浆拌合JS5006KW6KW4KW33321617机抽水泵10KW6KW1650 插入振动18棒25 吨汽车吊电焊机10KW14KW10 套16 台150 吨数控张21拉设备真空压浆泵200 吨运梁车木工圆盘锯10KW10KW3KW4 台4 套1 套1 台打磨手提砂轮25机PVU 管道热合0.3K

11、W 12 台26机照明用镝灯压路机挖土机装载机0.8KW4KW25 CAT320502 台8 个2 变2 钢 钢筋内衬内衬间距 上 ； 1.5 m 道 m 的内衬有 0.25 m 的内衬有 0.254 道。边梁顶上内衬长度为 m， 码筋采用12 设 m 25 1.0m，12 个台座共设置 196 根 14 根 号 2 吨 钢丝绳子 内 浮 施 25 钢 筋 （2.4024+2.7524）20.5=2533.8kg；共 个 花便于 6 m3 30mm3 1 电1 模板班522 筋228 643 普工班 6 7814 起重班 6 8 管理人员6 16 4 1 2 3 4 5 8 6 6 2 8 9

12、 10 11 1 内 2内 2 213 6 14 15 16 17 18 19 2 6 套 6 套 0 21 22 m 35 11 磅 型5114 46m14m1 11 36m14m 46m14m 36m8 14m1 18m 19m97 1 82932 3332 砂浆10KW16 插入振 10KW14KW 套16 台 吨数 10KW 4 台4 台 吨运10KW1 套1 台 管道 台 2 台8 个26 （1 在浇 1.2 ，设置钢 3 长 3000*300*50，平 ）准 7 公 及 8%，预先确定外加剂厂家，报业主同意。 ） 所有进场 二箱预施1钢筋骨架的制作钢筋下料必 级直螺纹机械连接） 翼

13、板并垫 2检查管道遇有管道8 “#”每 定位如有损坏及时处理预防漏浆在 管内 内 ，接 内 60 及内 75，波纹 2 mm。 检查达到精度 25 吨龙门吊起吊安装。每次脱模后先清理干净再涂脱 （3箱梁罐车运输车运至预制场塌落度控制在 以通当原 料斗 30 吨 时放料。 高左右第三于 3m 设一个 5 ，振捣棒 （4砼超过终 46 个小时后为宜再拆模模 （5用布覆盖水养混凝土浇注完成后采用以体积 6 7 天 16：00 （6 天强度试压 （71，值 f =1860MPa,张拉控pk pk箱钢最张控力 故用 150T 穿心千顶台来拉绞 3 盘进行 0t。则该盘作废再从未试验过的钢仍有一盘 a取 10%于 10 应取双倍b 5% 5 点 c 套锚