《数控机床装调与维修》课程

1、数控机床装调与维修课程标准课程代码：课程类别：职业基础知识课程适用专业：数控技术计划课时：270一、课程概述（一）制定依据本标准依据中等职业学校数控技术应用专业人才培养方案与课程教学大纲汇 编而制定。（二）课程的性质与地位:数控机床装调与维修课程是数控专业技师的一门专业必修课程。具有实践 性强、应用面广的特点。其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的数控维修、检 测理论与方法,会检测、调试机床电气控制线路并能够准确判断并排除机床常见故 障。（三）课程设计思路通过校企合作,企业需要数控设备应用与维护人才，对数控机床故障的排除。数 控专业高级能人才-技师要求能够对数控机床进行操作、维护安装、检测、验

2、收;数 控机床的常见故障诊断与排除;普通设备的数控化改造等要求.根据专业拓展能力，数控机床的日常维护;数控机床的安装、调试与检测；数控 机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。本课程针对我国数控机床操 作人员缺乏维修实践经验,从实用性、可操作性和真实性的角度出发，以具体操作 性较强的项目实例和任务实施为导向，来探求数控机床故障诊断的突破点，分析根 源，追寻解决方案，开拓思路和方法,为数控机床装调和维修提高快速发现问题、 分析问题和解决问题的能力。本课程是依据“数控设备维修与调试”工作项目设置.根据本专业所对应职业岗 位的需要，采用“教与学一体化教学模式一从应用的角度出发，基于工作过程采

3、 取“阶段性、梯次递进的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境为导向， 设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对 象,实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能 力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力.（四）课程内容选取依据本课程标准参照全国中等职业技术学校通用教材数控机床装调与维修结合 企业对数控技术专业人才的职业岗位需求和各级劳动部门的就业指导中心制定的 对行业技术人员所应达到的数控机床装调与维修职业能力标准为依据改革开发 的。二、课程目标（一）、课程总目标本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工 程师

4、等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床装调与维护、维修的基本知识和 方法,培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生 的就业竞争能力.（二）、社会能力目标在教学过程中，通过讨论,分析,决策以及团队实践活动让学生领会并认识到敬 业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质在个人职业发展和事业成功中 的重要性，使学生能自觉树立培养良好的职业道德及职业习惯的意识。（三）、职业能力目标1、能根据数控机床维修与保养规范编制维护与维修计划，正确完成数控机床的 日常保养.2、能读懂CJKG14、车床、XK5032铣床等典型机床电气图，合理选择测量仪器, 准确找出电气故障点口3、能

5、读懂数控PLC程序中输入输出开关状态，准确找出故障点。4、能正确设置数控系统回零、主轴、进给等常用参数口。5、会检测数控机床电气方面的故障。6、会设置数控机床的参数。7、会检测CNC系统的故障并能维修.8、会检测伺服系统的故障并能维修.9、会检测主轴系统的故障并能维修。会检测I/O模块的故障并能维修。三、课程教学内容与学时安排（模块一 90学时）序 号项目名称知识要求技能要求学习活动设 计参考课 时11.能描述1。能编制数控机床电1.机床电30CJK6140数控车床气回路维修和维护计划气装置构电气控制线路与2。能使r万用表检查造、原理认供电、辅助强电工供电、辅助强电控制回路识作原理段态参数。2

6、。电气回2.能理解数控3.能根据故障现象准路的工作原项目一机床维修与维护确找出并排除供电，辅助理机床电气计划编写格式和受电回路中故障3。电气回要求4。能按照6S管理要求路的检查维回路检修3.能描述万用完成数控机床电气回路修表等测量工具使I日常维护方法4.能描述电气回路常见故障与检修方法能描述安全用电常识6。能描述实习车6s管理制度2项目二NC电源检查1。能描述XK5032铣床24伏 电ilk供电与C 电1,启动原理2。能理解数控 机床维修与维护 计一划编写格式 和要求3。能描述NC电 源，回路常见教障4。能描述的低 压电器元件常见 故障5。能描述安全I电常识6。能描述实习 车问6S管理制度1。

7、能编制数控机床NC 电源维修和维护计划2。能使用测量工具检 测低压开关主令电器、接 触器、继电器等元件的性 能能准确判断并排除 NC电源回路故障能按照6s管理要求 完成数控机床NC电源日 常维护NG电源的装配测量实践判断电 源故障和检 修3031。能理解XK50032铣床急停回路运转原理能编制数控机床急停回路维修和维护计划2。能准确判靳与修复1。掌握急 回电路的运 转原理和参30项目三急停回路维修能描述安全 夕毛电常识3。能理解数控 机床维修与维护 计戈丨编写格式和 要求能描述急停 回路常见故障5。能描述实习 车问6s管理制度超程报警故障3.能按照6S管理要完 成数控机床NC电源日常 维护数设

8、置2。急回电 路故障分析 与维修生产实 习实践运用总计*90（模块二 180学时）1.能理解1.能读懂数控PLC指1。 PMC 运CJK6140 车床 PLC令和程序，根据PLC输入行原理解析常用指今用法输出开关逻辑状态，判断2。了解急项目四2。能描述PLC与修复超程报警故障停PMC工作程序格式和编写2。能通过PLC控制屏原理急停要求幕查找PAC输入输出执3。自行实PMC模3。能理解PLC行状态践设置参数块检查逻辑状态含义3.能正确设置数控系并检查准确能描达超程 数控系统参数用 法能描述PLC参数查找方法能描述急停统超程参数性434PMC模块常见故障5项目五回零回路维修1。能理解XK5032铣

9、床回零回路电路控制原 理和万式2。能描述回零 回路。常见故障3。能理解系统 LI零参数用法4。能理解常用PLC指令与程序5。能理解PLC 逻辑状态开关量 含义能正确判断与修复 回零报警电气故障能正确完成数控系 统回零基本参数设置能通过PLC控制屏 一幕查找回零输入输出 执行状态1。理解回 零回路工作 原理和参数 设置2。了解PLC控制屏工作原理3。回零回 路维修实训406项目六主轴 与进给 系统参 数检查能描述CJ6140车床王轴 与进给系统参数 耀法2。能理解伺服 驱动电路工作原 理3。能理解数控 机床维修与维护 计划编写格式和 要求能描述实习 车间6S管理制度能根据机床运行要 求正确设置、

10、调试主轴驱 动与进给系统参数能按照6s管理要求 完成数控机床王轴和伺 服电路日常维护机床运 转原理和主 轴参数了解2。实际电 路维修训练207项目七CNC系统故障诊断与维护1。能够识记数 控机床的工作原 理及其组成2。了解数控机 床故障诊斷及维 修的内容和特点3。对数控机床 常见故障及其诊 斷方法有初步认 识4。通过实践操 作能够掌握FANUC 0i C/0i Mate C数 控系统的故障报 警类型5。了解CNC系统软件硬件故障诊 斷与维修的方法6。能够正确对FANUC 0i C/0iMat eC数控系统的 常见故障进行诊 斷与排除会安装数控机床会调试数控机床会使用万用表、示波器等检测工具能看

11、懂并分析数控 机床的电路原图会诊斷与排除FANUC0i C/0i Mate C 数控系统的常见故障1。安装 数控机床调试数 控机床3。诊斷与 排除FANUC 0i C/0i Mate C数控 系统的常见 故障228项目八伺服 系统故 障诊断 与维修1。能够识记数 控机床常用电气 元件、导线的电路 标识和实体形状， 理解其工作原理 和在电路中的作1会诊斷与排除FANUC0i C/0i Mate C 伺服系 统的常见故障2。会连接CNC硬件系 统会设置各种参数1。CNC硬件系统的连 接2。CNC 系 统参数的设 置22用2。掌握万用表、 示波器等检测工 具的使用。3。通过对CNC 系统硬件的连接，

12、 让学生认识数控 机床的电路工作 原理4。通过实践操 作能够掌握FANUC 0i C/0i Mate C伺 服系统的故障报 警类型5。了解伺服进 给装置和伺服位 置反馈装置故障 诊斷与维修6。能够正确对FANUC 0i C/0iMat eC伺服系统的 常见故障进行诊 斷与排除4.会操作数控系统的面板3。操作数 控系统的面 板3.诊斷与排除FANUCOi C/OiMate C伺服系统的常见 故障9项目九系统 与I/O 模块故 障诊断1。能够识记系 统与I/O机 l/OLink模块的连 接。2会利用系统 参数调试和检查1。掌握数据传输参数 的设置与操作2。能动手焊接RS232-C通信电缆3。能根据

13、系统报警判 斷出异常故障数据传 输参数的设 置与操作2。手动焊接RS232-C通信25与维修各接口连接的可 靠性3。能使用万用 表等工具检测各 接口连接的有效 性能够识记数 控机床数据传输 方式5。了解数据备 份的重要性和数 据传输的可靠性 作用熟练利用存 储卡和使用计算 机及通信电缆两 种不同方法进行 数据备份和恢复4。能手动连接1 /O模 块的借口和硬件能排除由系统和I/O 模块所造成的异常故障电缆手动连 接I/O模块 的借口和硬 件4。排除由 系统和I/O 模块所造成 的异常故障总计180四、教学实施师资要求(1)课程负责人要求：具有扎实的金工理论及实践基础,深刻理解中职教育规律， 有丰

14、富的教学经验，近三年主讲此门课程不少于2 轮。教学效果好的“双师”型教 师。(2) 教师要求：专任教师应具备双师素质，具有中职教师资格证，熟悉中等职业教育规律,具有实施理论与实践教学的教学能力（二）教学硬件设施教学场地要求：本课程为一体化教学课程，为了保证理论与实践应用密切结合，教室（实验室）配备投影仪、计算机等多媒体设备教学实习设备.（三）教材及参考资料 教材、配套习题集与本课程标准相适应的全国中等职业技术学校通用教材，按 照“工学结合”的总体思路，以岗位技能培养为目标 ,确立“教、学、做”一体化 的教学模式。（四）教学方法任务教学法 任务教学法对于既无较好文化基础，又缺乏工程实践经验的中职

15、学生而言 ,是一种 高效的学习方法。在教材体例的设计上，每个学习单元均以学习任务的形式提出， 并且开头设置一个（或几个）具体的学习性工作任务或问题情境，正文中提供的类 似案例（例题）能够结合教学内容及问题解决的需要突出实用，课后练习中继续安 排同一问题范畴的拓展任务,重在引发进一步的思考与讨论。学生在学用一体化教 学过程中,以任务载体，既使学习有了明确的目标，又方便了教师的教学活动。2。体验教学法。以启发、感悟为目的,精选生产、生活实际中力学应用的正反面典 型案例，让学生感感悟到力学与现实生产、生活的密切联系以及力学课程的科学价 值所在，培养学生的工程意识、质量意识和学好用好力学知识的社会责任

16、意识。3。分组讨论法将一个班级的学生分成 45 个小组，给每组学生一个实际的工程问题（小任 务或大作业），在教师的指导下，通过查阅资料、小组讨论、自主分工、协同合作， 利用所学到的理论知识，给出解决方案，并展示学习成果 .合理设计与布控这一学 习环节，既培养了学生应用理论知识解决实际问题的能力和团队协作精神 ,也提高 了查阅文献、收集资料、分析和解决问题的实践创新能力。4。教学手段信息技术的飞速发展，促进了职业教育现代化的进程。综合利用网络平台和多 媒体技术,针对不同教学环节的多种素材和学生在学习、试验、做作业、问题咨询 等环节的需求，为其自主学习提供教学文件、演示文稿、教学课件、音频视频播放

17、、 学习案例、习题库、试题库、虚拟演示试验等电子化学习资源.（五）教学评价1、改革传统的学生评价手段和方法，采用阶段评价、过程性评价与目标评价相结 合，理论与实践一体化的评价模式.2、关注评价的多元性,结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、学生的自（完整）数控机床装调与维修课程标准 评和互评及考试情况，综合评价学生成绩。3、应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核,对在学习和应用 上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。本课程考核采取形成性考核和期末考试两种方式进行，两部分的分数比例为: 课程考核成绩=形成性考核成绩（60%）+期末考试成绩（40%） 本课程形成性考核选择平时表现及作业考核，实践操作考核及实操考试考核3 种类 型进行，3 种类型的分数比例为: 形成性考核成绩=平时作业成绩（20）+实操训练（40）+实操考试（40%）（六）实施建议1、本课程主要教学场所应在校内进行,强调培养学生技能能力。2、教学过程中,要从中职教育的目的出发，注意与有关课程相结合,把握好“必 需、够用”为度的原则，还要适当兼顾技师学生所需知识点的教学。3、教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立的学习习惯，努力提高学生 的解决问题处理问题