建筑模板工程及其质量控制

1、欢迎下载内容仅供参考建筑模板工程及其质量控制引 言,关键在于尺寸准确,组装验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。建筑模板工程及其质量控制我国建筑模板工程应用现状1、 目前应用较多的模板类型90 年代以来，由于新型材料的不断出现，模板种类也越来越多，目前使用的主要有以下几种：板模板。63型钢框钢面模板等。席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。GMT塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。随着模板工模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。一、 木胶合板模板1998 年以来，木胶合板模板在国内一些建筑工程中开始大量推广应用，短短几1）产品质量和档次较低3 5 30 50

2、400g /m2 覆膜100 25 50 30 50 200 1 /10，木材资源浪费太严重。近年来，随着木胶合板模板的3）木胶合板厂家过多，生产规模太小7 000 余家，近两年，由于受国际金融风暴危机的影响，木胶合板生产企业发生大面积关、停、并、转。目前，胶合板生产企业还有4 500 余1 m3 200 10 m3 以上的10 多家，企业平均规模仅为世界平均水平的33% 。其中能生产木胶合600 二、钢模板3075%以上，在许多1.42201300015080年代90年代以来，钢模板生产技术进展不大，多数钢模板厂的生产条件还80年代的先进水平。三、 竹胶合板模板坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过

3、酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆 12-15mm。竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁现已广泛应用于建筑工程中, 取代了传统的木模板和钢模板。竹胶合板主要有以下的特点:工艺质量好, , 拆模后表面密实, 感好。, , 形状便于配制。施工简便, 量要轻, 作业时间短, 方便运输, 降低了工人的劳动强度。工期短, 可降低工程造价。竹胶合板拆装方便, 1/ 3用钢模长期租赁的费用, 同时拆模时可达到清水混凝土的效果, 不用抹灰, 可直接进行刮、批室内腻子。达到节约工期降低成本的目的。施工前要先熟悉图纸, , 使工人掌握操作要领。PP 模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳。正在GMT 近几年，发达国

4、家开发了各种品种规格的塑料模板。钢框塑料板模板和铝框塑料板模板，如德国模板公司开发了钢框塑12 mm 15 mm，这种塑料板材质轻、耐磨性好、周500 HNNEBECK 模板公司研制了一种粘贴塑料板的铝框塑料板模很方便。NOE130 多种不同花纹的可塑模板内衬，因此可以满足外装饰为木制、砖瓦、石料、石膏等外观效果。美国SYMONS 模板公司研制开发了各种塑料装饰衬模，这种模板共分七大类，有193705 个规格，其中有线条型，木纹型；砖块型；石块型；石料型；平滑凹槽ACC EPICEPIC塑料7 25 种连接件组成。PECA 模板公司开发了一种在钢筋骨架上粘贴一层塑料杆将两面墙体模板连接。GMT

5、 模板，GMT 维和云母组合增强而成的板型复合材料，它是目前国际上最先进的复合材料之一。它具有钢材、玻璃钢等材料的共同优点，如重量轻、强度高、耐疲劳、耐冲击、有韧性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。五、 全钢大模板国内全钢大模板主要有拼装式、整体式、整体预留门洞式、组拼预留门洞式。拼装式全钢大模板由多块单元板组成，施工前需按配板图要求预组拼，但通用性较好，改板设计、生产方便。整体式全钢大模板为生产厂按配板图加工生产，使用前无需组拼，但通用性不好，改板设计、生产不方便。预留门洞式全钢大模板， 门窗洞口施工方便，但模板较为零碎，塔吊吊次较多，通用性较差。经过综合比较，我司引进了较为先进的 86 系列

6、拼装式全钢大模板及配套模板。（加非标准单元板1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm。为保证大模板的刚度，其模板面板采用=6mm钢板，钢号：Q23580槽钢，间距300mm，边肋采用特制80mm10槽钢，并纵向设1200mm。1000-2000mmmmmm300 400 长小背楞加固组成整体。施工速度较快：一个单元的剪力墙模板安装（约 成，比传统模板体系节约工期一半以上。相应降低了工期成本，2030200%300%。节约了劳动力成本。95%约了资源，减少了建筑垃圾，具有很好的经济效益和社会效益。8001000维修成本较低。与传统模板体系相比一次性投资较大，成本摊销较低。1

7、.2.2 爬升模板爬升模板（即爬模，是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板（即模板爬架子、架子爬模板）和“无架爬模（即模板爬模板）两种。我国的爬模技术70 20 80 年代首先用为普遍。动模板共同的优点。尤其适用于超高层建筑施工。它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐模板工程施工对建筑工程质量的影响 中列出了部分现浇结构外观质量缺陷，这些缺陷大都是外在的，凭观感能够检查出的。但作为工程质量，技术人员要理解的是：此类质1 、 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉土内部，产生的问题有：受力钢筋因模板的变形而发生移位(可能是各个方向上的)，钢筋骨架因

8、而随着发生变形，受力筋间距、锚固性能跟着发生变化，对结工程中模板的跑(胀)模较为普遍，可发生于各类混凝土构件。以上所说模板下沉只是模板竖向发生位移的一种。对于清水混凝土，出现跑(胀)模后只能通过返工进行处理，而对于进行装饰的混凝土表面，工程中习以为常的做法是对“胀出” 部分的混凝土进行剔凿，这对混凝土构件的危害就有：剔凿时掌握不好很可能将混凝土表面剔凿过多，往往导致混凝土保护层厚度(找平多)剔除至主筋(外露)。对这样处理，大家也已习惯，但(砂浆做出的)“保护层”已不是原先意义上的保护层了。是对钢筋保护层附近混凝土密实度的影响。因为在剔凿过程中，势必会对保护层附近的混凝土产生振动，在保护层混凝土

9、的粗骨料表面形成微裂缝，保1530mm (握裹处产生不同程度剥离，钢筋与混凝土粘接性能受到影响，耐久性随之降低。3(即使拆除部位混凝土达到设计或规范规定的拆模强度，这样做也是不安全的)。(没有独立支设)，将形成悬臂构件，使构件出现裂等方面找原因，却往往忽视了以上模板原因对混凝土质量的影响模板工程施工质量控制要点2mm在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。力，或架设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。水；妨碍装饰工程施工的隔离剂；4m2.0m1/10003/1000.（悬臂梁的跨长为外伸长度的两倍4mL/400.寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目技术负责人审核签字室批准后方可实施，确保其安全。拆除须经项目技术负责人和甲方监理的同意。600mm14视。在砼结构施工中，凡砼柱、墙与砌体连接处，按设计要求埋设的拉结筋的要700mm，柱箍筋外侧绑扎200mm求实施。35d700mm.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。电梯井、楼梯间等处模板轴线位置正确性。柱墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于10 的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙，以确保其位置的正确。模板下脚采用13 保模板标高的统。浇筑砼前模板