路基石灰土填筑试验段施工方案

1、欢迎下载内容仅供参考路基石灰土填筑试验段施工方案路基石灰土填筑试验段施工方案一、路基填土试验段目的1、现场试验确定使该填料达到规定压实度的方法。2、确定填筑路基石灰稳定土机械设备的配置。3压遍数、碾压速度等工序。一、路基填土试验段目的1、现场试验确定使该填料达到规定压实度的方法。2、确定填筑路基石灰稳定土机械设备的配置。3压遍数、碾压速度等工序。51492410m3。路基 5%剂量的石灰改良土填筑试验段计划确定在主线K32+000K32+200200机械设备见下表。机械一览表机械名称规格数量性能备注推土机Sd1602良好挖掘机小松 3606良好振动压路机中大 32t1良好振动压路机S2202良

2、好平地机Py1802良好三光轮压路机18-21t3良好自卸汽车20t25良好洒水车16000l良好主要人员一览主要人员一览姓名职务职称分工潘忠仁项目经理高工全面协调管理王海峰总工程师高工全面技术指导许永林工程部长工程师技术指导崔莹实验室主任高工全面试验检测赵秀琴实验员助工现场试验检测王宏胜实验员助工现场试验检测姜连军生产经理工程师施工管理吕洪彬工长工程师现场施工冯占新测量负责人工程师全面测量刘昶希测量员助工现场测量201642016420421试验段主要工程数量：工程项目石灰土填筑石灰（t）利用土方（m3）（m3）路基填、路基填筑施工方案一）、施工准备1.试验段土壤来

3、源于挖方段1.试验段土壤来源于挖方段K34+825-K35+525，利用土方 5%掺灰。2.试验检测及测量2.试验检测及测量样，以保证现场施工宽度及厚度的准确性。施工现场的排水措施2%2%的横坡，在施工前施工质量。石灰消解石灰来源地为阿城玉泉石灰厂生产的生石灰，进场生石灰必须保证在二级以上。生石灰的有效钙加氧化镁含量不小于80%101t。石灰消解地点为K35+000K34+825-K35+525石灰必须保证在二级以上。生石灰的有效钙加氧化镁含量不小于80%101t。石灰消解地点为K35+000K34+825-K35+5257-10d8090，掺于土中吸收土中部分水份，降低土的含水量作用。5.5

4、. 配合比设计能用于施工现场，石灰标准曲线经监理办委托中心实验室进行标定于施工生产。6.清表换填土方填筑已完成，并经监理委托中心实验室检测合格。二）路基石灰改良土填筑1.材料选择主。宜过长，进场前必须通过试验检测满足以上等级要求。2.施工工艺机械进行路基灰土试验段的施工。施工工艺图1于施工生产。6.清表换填土方填筑已完成，并经监理委托中心实验室检测合格。二）路基石灰改良土填筑1.材料选择主。宜过长，进场前必须通过试验检测满足以上等级要求。2.施工工艺机械进行路基灰土试验段的施工。施工工艺图1布灰（四级以上）均匀翻拌。具体操作要点如下：掺灰拌料和检测进行调整，试验检测掺拌石灰剂量，（1）测量人员

5、用水准仪在平整后的路基上沿纵向每 25m 一个断面设置好的控制桩上标示出拟定的石灰摊铺层顶面高程,置好的控制桩上标示出拟定的石灰摊铺层顶面高程,以便检查摊铺厚计算掺入石灰数量计算掺入石灰数量83.97kg/m3工时石灰的损失，灰量应比设计增加0.5%1%进行施工。石灰土采用用量过大，则密实度达不到要求；石灰用量过小，则强度达不到要求。2拌和路拌机拌和时要有人工紧随其后清除土中石块，以免损坏路拌机叶从两边往中间方向进行拌和，拌和机刀片要深入到底，深度按30cm50cm83.97kg/m3工时石灰的损失，灰量应比设计增加0.5%1%进行施工。石灰土采用用量过大，则密实度达不到要求；石灰用量过小，则

6、强度达不到要求。2拌和路拌机拌和时要有人工紧随其后清除土中石块，以免损坏路拌机叶从两边往中间方向进行拌和，拌和机刀片要深入到底，深度按30cm50cm质量检验（灰剂量）并根据检验结果适当调节拌和遍数。拌和完成的标志是灰土色泽一致，没有灰团，灰条，且水份合适均匀。当拌和料粒径在规定值（15mm）以下时，应立即检测石灰剂量，采用EDTA 滴定法快速测定。若石灰量不足，需及时补撒石灰，然后重新拌和至符合要求。路基填料的最大粒径应符合规范要求。石灰剂量合格，且含3%时，（考虑石灰土施工时水分损失，含水量3）3摊铺按松铺厚度不大于25cm15t,20cm1.73g/cm3sd160的部位用人工摊平，然后

7、用重型压路机快速静压（一般5km/h的部位用人工摊平，然后用重型压路机快速静压（一般5km/h），再用PY180122%平，直到高程、横坡达到规范要求为止。4碾压压实功指的是压实机械的重量、碾压遍数（作用时间）等对压实层的作用，是影响压实效果的主要因素。在相同的条件下，一定的压实功用PY180122%平，直到高程、横坡达到规范要求为止。4碾压压实功指的是压实机械的重量、碾压遍数（作用时间）等对压实层的作用，是影响压实效果的主要因素。在相同的条件下，一定的压实功（32T上）145150cm，路肩120.5轻后重、先静压后弱振、再强振最后再静压”的原则进行压。碾压完毕，按规范要求对石灰改善土进行密

8、实度、高程、横坡、平整度、宽毕，按规范要求对石灰改善土进行密实度、高程、横坡、平整度、宽度等项目的检测，确保达到技术规范要求。外观鉴定：灰土表面平整、无起皮现象、无坑洼。度等项目的检测，确保达到技术规范要求。外观鉴定：灰土表面平整、无起皮现象、无坑洼。移交工作。在下层完成经检验质量合格后，若不能立即铺筑上层，应保证其表面平整、无坑洼、不积水。5.注意事项前，应保证前面完工层表面平整，加强上下两层之间的有机结合。移交工作。在下层完成经检验质量合格后，若不能立即铺筑上层，应保证其表面平整、无坑洼、不积水。5.注意事项前，应保证前面完工层表面平整，加强上下两层之间的有机结合。6.试验数据采集：压实度

9、采用灌砂法检测，压路机压第二遍时进行压实度检测，检压实度采用灌砂法检测，压路机压第二遍时进行压实度检测，检2m9394松铺系数确定:按路基试验段施工平面布置图各点进行填前、松铺厚及压实后高程测量算出各松铺厚度求其平均值作为指导全线灰土填筑松铺系数，测量时各点位置准确量取。7.2m9394松铺系数确定:按路基试验段施工平面布置图各点进行填前、松铺厚及压实后高程测量算出各松铺厚度求其平均值作为指导全线灰土填筑松铺系数，测量时各点位置准确量取。7.填筑过程中的机械组合及质量监控手段:按路面平行线分层控制填土标高，作业时分层平行摊铺，不同土质的填料分层填筑，并尽量(sd160(YZ220地机(YP18032t18-21t直到达到标准，最后再用振动压路机静压一遍收光。6.整理试验结果施工结束后，在驻地监理工程师的认可下，将测量资料，相关试验资料及施工段填筑时机械配备的大小、数量、类型及挖、运机械和运输石灰土开工。7雨季施工防护措施响降到最低程度。四、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2适的压实时间。3灰土试验段成果的真实性、可靠性。4查。5施。五、安全保证措施响降到最低程度。四、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2适的压实时间。3灰土试验段成果的真实性、可靠性。4查。5施。五、安全保证措施24工中出现的不安全苗头。对施工人