公司车间高支模施工策划方案

1、海润 1#-3#车间、分析中心高支模施工方案山东宏大置业有限公司2016年6月目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc24775 一、编制讲明及依据 PAGEREF _Toc24775 3 HYPERLINK l _Toc13987 （一）编制讲明 PAGEREF _Toc13987 3 HYPERLINK l _Toc17792 （二）编制依据 PAGEREF _Toc17792 3 HYPERLINK l _Toc15497 二、工程概况 PAGEREF _Toc15497 4 HYPERLINK l _Toc11713 （一）建筑概况 PAGEREF _T

2、oc11713 4 HYPERLINK l _Toc21388 （二）结构概况 PAGEREF _Toc21388 4 HYPERLINK l _Toc16515 （三）高支模区域概况 PAGEREF _Toc16515 4 HYPERLINK l _Toc16009 （四） 高大模板概况表 PAGEREF _Toc16009 6 HYPERLINK l _Toc5608 三、施工部署 PAGEREF _Toc5608 7 HYPERLINK l _Toc31464 （一）施工进度打算 PAGEREF _Toc31464 7 HYPERLINK l _Toc11330 （二）材料与设备打算 P

3、AGEREF _Toc11330 7 HYPERLINK l _Toc21014 （三）劳动力打算 PAGEREF _Toc21014 9 HYPERLINK l _Toc25124 四、施工工艺技术 PAGEREF _Toc25124 9 HYPERLINK l _Toc24523 （一）高支模模板设计 PAGEREF _Toc24523 9 HYPERLINK l _Toc1552 （二）模板支撑系统搭设与拆除 PAGEREF _Toc1552 10 HYPERLINK l _Toc31623 （三）模板体系的检查与验收 PAGEREF _Toc31623 17 HYPERLINK l _

4、Toc20608 （四）质量检查标准 PAGEREF _Toc20608 18 HYPERLINK l _Toc9961 五、施工安全保证措施 PAGEREF _Toc9961 20 HYPERLINK l _Toc865 （一）模板安装和拆除的安全技术措施 PAGEREF _Toc865 20 HYPERLINK l _Toc28622 （二）浇筑混凝土前的模板体系的安全措施 PAGEREF _Toc28622 21 HYPERLINK l _Toc569 （三）混凝土浇筑过程中的安全措施 PAGEREF _Toc569 22 HYPERLINK l _Toc27737 （四）模板支撑体系的

5、监测监控措施 PAGEREF _Toc27737 22 HYPERLINK l _Toc4226 六、施工应急救援预案 PAGEREF _Toc4226 23 HYPERLINK l _Toc26711 （一）施工应急救援组织体系 PAGEREF _Toc26711 23 HYPERLINK l _Toc4116 （二）要紧危险因素识不及处理措施 PAGEREF _Toc4116 24 HYPERLINK l _Toc22169 （三）报警救援及联络电话、异常情况报告制度等 PAGEREF _Toc22169 30 HYPERLINK l _Toc10120 （四）应急物资及装备 PAGERE

6、F _Toc10120 31 HYPERLINK l _Toc28212 七、绿色施工措施 PAGEREF _Toc28212 31 HYPERLINK l _Toc14581 八、计算书及相关图纸 PAGEREF _Toc14581 32一、编制讲明及依据（一）编制讲明 保证本工程高支模施工安全，防止生产安全事故的发生，加强施工安全的治理，依据建设工程安全生产治理条例、建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法、山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证暂行方法的要求，特编制本专项施工方案。（二）编制依据1、施工图纸及施工组织设计施工图纸海润检测1-3#车间、分析中心施

7、工图纸施工组织设计海润检测1-3#车间、分析中心施工组织设计2、标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工高处作业安全技术规范JCJ89-916建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20087建筑结构荷载规范 GB50009-20128建筑施工手册第四版9建设工程高大模板支撑系统施工安全监督治理导则建质2009254号10碳素结构钢GB/T700-8811钢管脚手架扣

8、件GB15831-200612木结构设计规范GB 50005-200313冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-200214混凝土模板用木模板GB/T17656-200815建筑施工现场治理标准DBJ14-033-200516施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)17关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督治理导则的通知建质2009254号18危险性较大的分部分项工程安全治理方法建质200987号二、工程概况（一）建筑概况工程名称海润检测 1#-3#车间、分析中心总建筑面积26023.31建筑操纵高度30.4m建筑层数1#：-1层/8层2#：-2层/6层3#：-2层/3层

9、车库：-1层；局部-2层分析中心：-2层/2层层高1#层高3.7m高度30.4m/2#层高3.3m高度19.8m/3#层高4.5m高度15.om/分析中心层高3.6m高度7.2m结构形式框架结构建设单位青岛海润检测股份有限公司设计单位山东华烨规划建筑设计有限公司监理单位山东省工程监理咨询有限公司施工单位山东宏大置业有限公司 本工程位于青岛开发区黄岛区昆仑山路以西，牡丹江路以北，建设单位为青岛海润检测股份有限公司。本工程总建筑面积为26023.31平方米。其中1#8层，高度30.4m/2#7层，高度19.8、3#3层，高度15.1m/4#2层，高度9m；地下车库为两层局部一层，框架结构，由山东宏

10、大置业有限公司承建。 本工程高大模板有地下车库负一层顶、1#门厅、3#门厅、3#负一层。（二）结构概况 抗震设防烈度6度，建筑结构设计使用年限为50年，耐久年限为50年，主楼为框架剪力墙结构；基础：桩承台+防水板。 （三）高支模区域概况 依照关于印发危险性较大的分部分项工程安全治理方法的通知（建质200987号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定，本工程有以下部位混凝土构件模板支撑高度超过6.5m属于搭设高度超高类型模板及施工总荷载大于12KNm2（板200mm厚）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统，其方案必须经专家组论证通过后方可实施。详见下表：1#楼：支模区域位于一层5-12轴交A-B轴

11、，梁、板顶标高为8.20m，现浇板厚120mm，梁截面有350 mm800mm、200450等两种截面尺寸此满堂脚手架搭设高度为8.20m，支模区域面积为137，脚手架立杆底部为主楼负一层顶板上（板厚180mm），筏板板顶标高为0.000m。考虑到部分支架立杆支撑在负一层现浇板上，为满足工程施工进度需要，车库负一层高支模区域下面一层的满堂脚手架不拆除，同时确保内架搭设时，立杆位置与高支模立杆位置对应。车库负一层：(2)支模区域位于除主楼以外的车库负一层范围，地下车库部分计算高度3.900m，该范围内板厚为400mm，梁截面有400 mm600mm、400800等两种截面尺寸。最大高度处梁截面为

12、400 mm800 mm，梁、板顶标高为-1.50m，此满堂脚手架搭设高度为3.9m，支模区域面积为3514，脚手架立杆底部在部分在防水板上（防水板厚250mm），部分在车库-2层顶（板厚120mm）现浇板板顶标高为-5.40m。考虑到部分支架立杆支撑在负一层现浇板上，为满足工程施工进度需要，车库负一层高支模区域下面一层的满堂脚手架不拆除，同时确保内架搭设时，立杆位置与高支模立杆位置对应。3#楼门厅：（3）支模区域位于一层2-3轴交A-B向北2.65M轴，梁、板顶标高为9.00m，现浇板厚100mm，梁截面有300 mm600mm截面尺寸此满堂脚手架搭设高度为9.00m，支模区域面积为110，

13、脚手架立杆底部为主楼负一层顶板上（板厚180mm），板顶标高为0.000m。考虑到部分支架立杆支撑在负一层现浇板上，为满足工程施工进度需要，车库负一层高支模区域下面一层的满堂脚手架不拆除，同时确保内架搭设时，立杆位置与高支模立杆位置对应。3#楼负一层：支模区域位于负一层整层，梁、板顶标高为绝对标高68.80m，该范围内板厚为180mm，梁截面有300 mm600mm、300 mm650mm、300 mm700mm截面尺寸。此满堂脚手架搭设高度为6.60m，支模区域面积为1800，脚手架立杆底部为主楼负二层顶板上（板厚140mm），板顶标高为62.2m。考虑到部分支架立杆支撑在负一层现浇板上，为

14、满足工程施工进度需要，车库负一层高支模区域下面一层的满堂脚手架不拆除，同时确保内架搭设时，立杆位置与高支模立杆位置对应。负一层主楼与车库交界处梁：支模区域位于负一层1#A1-A/16轴；2#A/1-A/13,A/13-D/13轴；3#1/A-1/D、1/D-7/D、9/D-15/D、8轴西4.235m/A-15/A；4#1/F-7/F、1/F-1/B以3#梁高度最大架体支设最高进行计算其余均采纳此计算支设，梁、板顶标高为绝对标高68.80m，该范围内板厚为180mm，梁截面有300 mm3400mm截面尺寸。此脚手架搭设高度为3.90m，脚手架立杆底部为主楼负二层顶板上（板厚140mm），板顶

15、标高为62.2m。考虑到部分支架立杆支撑在负一层现浇板上，为满足工程施工进度需要，车库负一层高支模区域下面一层的满堂脚手架不拆除，同时确保内架搭设时，立杆位置与高支模立杆位置对应。高大模板概况表部 位高大模板范围支模高度（m）截面尺寸(mm)立杆底标高/结构板顶标高（m）支撑面（mm）1#楼门厅一层5-12轴交A-B轴8.20m板：120mm0.000m/8.2m主楼负一层顶板上（板厚180mm）梁：350 mm800mm、200450车库负一层除主楼以外的车库负一层范围3.900m板：350、400mm-5.40m/-1.50m车库-2层顶（板厚120mm）梁：400 mm600mm、400

16、800等两种截面尺寸3#楼门厅一层2-3轴交A-B向北2.65M轴9.00m板厚100mm0.00m/9.00m负一层顶板上（板厚180mm）梁：300 mm600mm3#楼负一层3#负一层整层6.60m板厚为180mm62.20m/68.80m负二层顶板上（板厚140mm）梁截面有300 mm600mm、300 mm650mm、300 mm700mm1#负一层负一层：1#A1-A/16轴，3.9350*2200-5.45/-0.05负二层顶板上（板厚140mm）2#负一层负一层：2#A/1-A/13,A/13-D/13轴3.9350*2200-5.45/-0.05负二层顶板上（板厚140mm

17、）3#负一层3#1/A-1/D、1/D-7/D、9/D-15/D、8轴西4.235m/A-15/A3.9300*340062.20m/68.80m负二层顶板上（板厚140mm）4#负一层负一层：4#1/F-7/F、1/F-1/B3.9350*2200-5.45/-0.05负二层顶板上（板厚140mm）三、施工部署（一）施工进度打算1#门厅楼高支模打算从2016年7月30日开始搭设，2016年8月10日完成。车库负一层高支模打算从2016年7月5日开始搭设，2016年7月15日完成。3#楼门厅高支模打算从2016年7月23日开始搭设，2016年8月5日完成。3#楼负一层楼高支模打算从2016年7

18、月2日开始搭设，2016年7月12日完成。1#负一层施工打算从2016年7月15日开始搭设，2016年7月25日完成。（二）材料与设备打算1、1#楼门厅材料选用表名称单位数量备注力矩扳手把5性能完好一般扳手把10性能完好钢管米2500进场要有合格证扣件支1250进场要有合格证M14对拉螺杆支200进场要有合格证顶托个1600进场要有合格证5080mm木方米3000进场要有合格证15mm模板平方米800进场要有合格证车库负一层材料选用表名称单位数量备注力矩扳手把15性能完好一般扳手把25性能完好钢管米25000进场要有合格证扣件支12500进场要有合格证M14对拉螺杆支2000进场要有合格证顶托

19、个4392进场要有合格证5080mm木方米9000进场要有合格证15mm模板平方米4500进场要有合格证3#楼门厅材料选用表名称单位数量备注力矩扳手把5性能完好一般扳手把10性能完好钢管米2400进场要有合格证扣件支1100进场要有合格证M14对拉螺杆支100进场要有合格证顶托个1400进场要有合格证5080mm木方米3000进场要有合格证15mm模板平方米700进场要有合格证3#楼负一层材料选用表名称单位数量备注力矩扳手把15性能完好一般扳手把20性能完好钢管米20000进场要有合格证扣件支10000进场要有合格证M14对拉螺杆支500进场要有合格证顶托个2300进场要有合格证5080mm木

20、方米7000进场要有合格证15mm模板平方米3000进场要有合格证2、材料的力学性能（1）木模板的力学性能规格抗弯强度弹性模量15mm木覆合板12.0N/mm24200.0N/mm2（2）木方（辐射松）的力学性能规格剪切强度抗弯强度弹性模量50801.2N/mm211.0N/mm29000.0N/mm2（3）Q235钢钢材的强度设计值与弹性模量抗拉、抗弯f抗压fc弹性模量E205N/mm2205N/mm22.06105N/mm2（4）对拉螺栓的力学性能规格直径有效面积最大容许拉力M1414mm76mm212.9kN（三）劳动力打算 依照主体结构工期打算安排，现场组织有利资源，合理有效搭接工序，

21、为保证主体结构工期的顺利完成，项目将组织足够的劳动力进场。本工程模板制作及安装劳动力需用打算见下表1#楼门厅劳动力需用打算一览表序 号名 称数 量备 注1木 工10模板加工、安装2架子工15模板支架搭设车库负一层劳动力需用打算一览表序 号名 称数 量备 注1木 工40模板加工、安装2架子工45模板支架搭设3#楼门厅门厅劳动力需用打算一览表序 号名 称数 量备 注1木 工10模板加工、安装2架子工15模板支架搭设3#楼负一层劳动力需用打算一览表序 号名 称数 量备 注1木 工30模板加工、安装2架子工25模板支架搭设四、施工工艺技术（一）高支模模板设计1、高支模模板支撑体系承重架支设方式采纳梁底

22、设置承重立杆方式。模板支撑采纳48.33.5钢管，立杆长度不合模数部分采纳U托，上托外漏丝长度不大于20cm，立杆底部加设底座和铺设通长木板。2、依照计算综合考虑模板支架设计按照以下方式进行搭设：（1）梁的模板梁侧模板：模板面板采纳15mm厚木覆合板。梁的次楞：采纳5080mm辐射松木方。梁的主楞：采纳48.33.5钢管。梁底的模板：模板面板采纳15mm厚木覆合板。梁的次楞：采纳5080mm辐射松木方。梁的主楞：采纳48.33.5双钢管。（2）板的模板模板面板采纳15mm厚木覆合板。板的次楞：采纳5080mm辐射松木方，木方间距200mm。板的主楞：采纳48.33.5钢管。搭设原则：本工程每一

23、梁框格跨度不等，设计布置立杆时依照均分且每框格间距尽量相等（近）的原则，详见立杆平面布置示意图。（3）高大模板支撑体系设计汇总依照模板支架立杆平面布置图，按受力最不利构件进行设计验算。按侧模板紧固方式和梁底支撑方式，梁分一种类型：梁下1根立杆，侧模1根对拉螺栓加钢管。（二）模板支撑系统搭设与拆除1.材料预备（1）钢管选用483.5mm焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定，用于立杆、横杆、剪刀撑和斜杆。长度为46.0m。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严峻锈蚀；安全色：防护栏杆为红白相间色。（2）扣件 依照GB97867可锻铸铁

24、分类及技术条件的规定，扣件采纳机械性能不低于KTH33008的可锻铸铁制造，并应满足GB15831-2006钢管脚手架扣件的规定。铸件不得有裂纹、气孔。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离不小于5mm。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。 扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。 扣件表面进行防锈处理。 扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。（3）木方 木方的含水率不大20%。 霉变、虫蛀、腐朽、劈裂等不符合一等材质木方不得使用。（4）木脚手板 选用50mm厚的松木质板，其材质符合国家现行标准木结构设计规范GB

25、 50005-2003中对级木材的规定。木脚手板宽度不得小于200；两头须用8铅丝打箍；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。(5)板 所用模板为15mm厚木覆合板，材料各项性能指标必须符合要求。(6)U形托撑力学指标必须符合规范要求。2、构配件检查与验收：钢管的检查应符合下列规定:应有产品质量合格证应有质量检验报告钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定。钢管质量符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011，J84-2001第3.1.1 条的规定。钢管表面应平直光滑不得有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道。钢管外径壁厚端面

26、等的偏差分不符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011，J84-2001表8.1.5 的规定。钢管必须涂有防锈漆旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011表8.1.5 序号3 的规定。检查时在锈蚀严峻的钢管中抽取三根在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011表8.1.5 序号4 的规定。扣件的验收符合下列规定:新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时按现行国家标准钢

27、管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均进行防锈处理栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。可调托撑: 可调托撑外径不得小于36mm；螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。3、 支撑架的搭设流程 搭设顺序 ：铺设垫木板底座定位立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装第一步纵横杆并与各立杆扣紧安第二步纵横杆安第三步、第四步等纵横大横杆加设周围纵、横向剪刀撑加设内部竖向

28、及水平向剪刀撑加设顶部两步距水平拉杆4、架子搭设要求（1）立杆 该立杆支撑在地下一层基础防水板上，能满足地基承载力要求。立杆底部铺设50mm厚的木垫板，宽度不得小于200mm，木垫板要铺平铺稳，所有立杆支撑位于底垫木的中心，并与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，不得承受偏心荷载。立杆间距严格按照本方案设计的间距布置。立杆顶部必须设U型托，U型托底部必须加设纵横水平杆，U型托伸出顶部纵横水平杆的自由悬挑高度不得大于200mm。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/3001/600。立杆接长严禁采纳搭接，必须采纳对节扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，

29、各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。（2）水平杆在立柱底距地面200mm高处沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端下100mm处沿纵横向设置一道水平拉杆（扫天杆）。扫地杆与扫天杆之间的水平间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶一步距水平拉杆中间分不加设一道水平拉杆。纵向水平杆在横向水平杆之下，采纳直角扣件与立杆扣紧。纵横向水平杆采纳对接扣件连接，搭接接头交错布置，不设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于

30、500mm，并幸免设在水平杆的跨中；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。同一排纵横水平杆的水平偏差不得大于1/300，四面架子的纵向水平高差不超过50mm。纵横向水平杆四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定。支模架必须设置纵向、横向扫地杆。纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。（3）剪刀撑剪刀撑的设置符合下列要求：在脚手架外侧周围设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m设置由下向上的竖向连续剪刀撑，其宽度为4.5m6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处。中间位置设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与

31、地面顶紧夹角宜为4560。同时在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑。剪刀撑杆的接头必须采纳搭接连接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端部的距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。5、支撑架的安全治理（1）脚手架搭设人员必须是通过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量进行检查验收合格后方准使用。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载、

32、不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（5）当有五级及五级以上大风、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。（6）在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆；连墙件。（7）搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志并派专人看守严禁非操作人员入内。6、支撑架整体稳定性的操纵和检查措施（1）支撑架整体稳定性的操纵按支撑架的设计要求搭设扫地杆、立杆、纵（横）向水平杆。按规定设置剪刀撑，剪刀撑的每根斜杆必须有4个与脚手架差不多构件相连的固定点。（2）支撑架整体稳定性的检查措施支撑架使用前，必须进行整体稳定性的检查验收，并做

33、验收记录。检查支撑架是否按方案要求搭设扫地杆、立杆、纵（横）向水平杆。检查是否按规定设置剪刀撑。检查支撑架是否与周边交圈设置。检查支撑架的扣件是否有松动。检查支撑架的立杆垂直度是否符合要求。（3）模板的现场制作与加工模板的现场制作与加工：梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采纳背1根5080木方的做法。所有木方在使用前，要进行双面刨平。对制作与加工的治理和验收的具体要求：木覆合板及木方在进货时了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木木模板

34、的面层强度、表面光洁平坦度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。在进场时须由项目材料、质检和技术部有关人员共同验收，凡存在翘曲变形、局部破损、含水率过高等质量问题的材料一律不得进入施工现场，严把材料进场验收关。各层板的原材含水率不应大于15%，同一木模板各层原材间的含水率差不不应大于5%。进场的木模板应具有出厂质量合格证，还用保证外观及尺寸合格。在模板制作加工前，依照模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。加工期间对模板加工机械（如木工电锯、木工电刨、手电钻等）进行安全检查，以防使用中出现事故。局部破损模板严禁在现场使用。模板安装施工技术措施：施工程序：弹线搭设满堂脚手

35、架调整标高安装龙骨铺梁底模模板梁钢筋绑扎安装梁侧模铺顶板模板校正标高预检在竖向结构构件上抄好标高后，依照楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。严格操纵梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m板，支模时按梁跨度2/1000起拱。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平坦。模板对接缝加设5mm厚自粘海棉条，表面缝隙用水泥腻子封闭。 （4）质量要求一般要求：模板安装前对模板和配件进行选择、检测，不合格者应剔除。模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须依照相关设计图纸精

36、确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。梁的轴线位置、截面尺寸、平坦度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。梁板模板：梁模板上口临时设木撑，保证梁上口尺寸。梁侧模分段安装时，接口处应连接牢固，防止造成错口高低不平。主次梁模板安装时，同一根梁的侧模应保证在同一直线上，防止模板产生倾斜。 5080mm的木方在50mm宽的两面刨光,保证尺寸一致。所有面板与木龙骨使用钉子直接钉。模板面板加工前,先锯去破损的边角,弹线加工,要保证构件截面尺寸。模板安装主控项目：在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观看。（

37、5）钢筋安装、混凝土浇筑钢筋严禁集中堆放在高大支模架上，能够分散放置于单层模板支架上，人工分散就位。砼浇筑采纳墙、柱、梁板同时浇筑的方式进行。浇筑时必须先浇筑剪力墙、柱等深度较大的竖向构件，然后浇筑梁板等水平砼构件；浇筑时应分层进行浇筑振捣。采纳商品泵送砼，现场布置地泵泵送砼，砼浇筑选在白天一早开始浇筑，尽量避开晚间浇筑砼。砼浇筑过程中，必须设专门人员观看模板及支撑体系，幸免模板支撑体系发生整体或局部失稳。观看人员一旦发觉异常情况，赶忙通知停止一切砼浇筑施工，并及时撤离现场。（6）拆除条件 本工程高支模部分模板必须待砼强度达到100%（梁跨度8m及悬挑构件）或砼强度达到75%（梁跨度8m）时再

38、拆除，拆除时以混凝土同条件养护试块的强度为依据。（三）模板体系的检查与验收 模板支撑体系每搭设两步和搭设完毕后及混凝土浇筑前支撑体系在承受六级大风或雨后必须进行全面检查。由项目技术负责人组织本项目安全员、质检员及监理与建设单位的体表组织验收，验收合格后方准进入下道工序。模板支架的检查验收要紧有以下项目：1、架体的基础，是否达到本方案要求，是否按要求加设底座和垫板，上下层立杆是否同心，支撑板是否达到模板荷载设计强度等；2、架体的步距，是否符合模板设计方案，纵横向水平杆设置位置是否正确，纵横向水平杆是否全设等；3、立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的垂直度；4、纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位

39、置；5、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接、与地面、顶板顶实情况；6、扣件的紧固程度，用力矩扳手挨个检查，使拧紧力矩在4065Nm；7、满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙、柱可靠连接；8、满堂架所用的钢管、扣件及其他材料的材质证明和抽检记录；9、可调托座（顶丝）的外伸长度200mm；10、架体是否每两步与已浇筑混凝土的框架柱按本方案要求设置了拉结，连续扣件是否有松动。11、底座是否松动，立杆是否符合要求。12、架体是否不均匀的沉降、垂直度。13、施工过程中是否有超载的现象。14、安全防护措施是否符合规范要求。15、支撑体系和杆件是否有变形的现象。16、模板支撑体系必须经验收检查合格，并办妥

40、验收手续后，方可进入下道工序施工。模板支撑体系搭设完成后浇筑混凝土前，由建设单位、监理单位、施工单位联合对架体进行验收，达到要求签署混凝土浇筑令后方可浇筑混凝土。模板体系的最终验收除以上项目外，还必须符合本部分（四）质量检查标准的要求。（四）质量检查标准 依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）及建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008和设计图纸的相关要求，对模板体系的检查项目如下：1、一般规定 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模

41、板安装主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。3、模板安装一般项目 模板是接缝不应漏浆；在浇筑混凝土时，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采纳阻碍结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；本方案中的混凝土梁大等于4m时均按跨度的2/1000起拱。模板安装同意偏差及检查方法项次项 目国家规范标准同意偏差值（mm）检查方法1轴线位置柱、梁、墙5尺量2标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸柱、梁、墙+4、-5尺量4层高垂直层高

42、不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平坦度5靠尺、塞尺7阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺 注：1.本表引用规范号为GB50204-2002（2011年版）混凝土结构工程施工质量验收规范；2.检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、施工安全保证措施（一）模板安装和拆除的安全技术措施1、模板支架搭设人员必须是通过按国家标准特种作业人员安全技术考核治理规则(GB5036)考核合格的专业架子工，并持证上岗。2、模板支撑体系搭拆时，操作人员必须配备并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。安全帽和安全带要定期检查，不合格者弃用。3、模板体系构配件进场必须有出

43、厂合格证或当年检验报告，安装前对所用部件进行全面认真检查，不符合要求者严禁应用在工程中。4、对支架所用扣件应采纳扭矩扳手进行检查，合格后方可使用。5、支模过程中如遇停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中遇停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。6、模板体系搭拆前，均由项目技术负责人以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组对比书面交底进行上、下班的自检和互检。未经技术负责人批准，不得擅自对模板体系进行拆除。7、施工过程中的检查项目应符合下列要求：（1）垫木和底座应满足前述材料要求。（2）底座位置正确，顶托螺杆伸出长

44、度操纵在200mm以内。（3）立杆的规格尺寸和垂直度应符合前述要求，不得出现偏心荷载。（4）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合本模板设计要求，固定安装可靠。（5）扣件的紧固程度，用力矩扳手挨个检查，使拧紧力矩在4065Nm8、搭拆模板体系，依照周围情况搭设脚手架或安全网并加设防护栏杆。交通要道的地点，设警示牌，派专人看管。9、多人共同操作时，必须紧密配合、协调一致、互相呼应。传递模板、工具应用运输工具升降，不得乱扔。严禁拆下的模板自由坠落于地面，防止整块模板掉下伤人。10、临时用电线路的架设及模板支架防触电措施等，严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定执行。1

45、1、模板体系搭拆作业要符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的有关规定。12、模板施工中设专人负责安全检查，发觉问题及时报告现场负责人及技术部门处理。13、当遇大雨、6级以上大风及雷暴等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，停止高空吊运作业。14、木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材；在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。（二）浇筑混凝土前的模板体系的安全措施1、在浇筑混凝土前必须对架体进行全面检查，检查项目如下：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否符合要求。（3

46、）连接扣件是否松动。（4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）支撑体系和杆件是否有变形的现象。2、混凝土浇筑前支撑体系在承受六级大风或雨雪后必须进行全面检查。3、在浇筑梁板混凝土前，由项目部、监理单位、建设单位对支撑体系全面检查，合格后方才开始浇筑混凝土，浇筑混凝土的过程中，由质检员、安全员、工长对架体进行观测，随时观测架体变形情况。发觉隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。（三）混凝土浇筑过程中的安全措施模板体系经建设、监理、施工三方验收合格后，下令混凝土浇筑后，方可进行混凝土浇筑。砼浇筑原则及要求混凝土浇筑时应注

47、意从中部开始对称浇筑，保持整个架体均衡受载。视梁的高度混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚度不大于400mm，分层浇筑时上层混凝土应在下一层混凝土初凝前完成，不得在一端进行流淌式泵送。详混凝土浇筑顺序图图A5 B5浇筑砼注意事项：1、梁板混凝土浇筑施工时，混凝土浇筑时不要摊铺过厚，严格操纵实际施工活荷载不超过模板设计活荷载。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除和移动。2、严格操纵混凝土的坍落度，各区域操纵在160180mm之间。3、幸免出现物料集中的情况，使支撑架的各个部位受荷较为均匀、缓慢，不至于某个部位突然之间受荷过大而出现局部失稳；混凝土浇筑过程中注意从中部开始对称浇筑，保证整个架体对称均衡受力

48、。4、浇筑过程中设专人在架体四周对高大模板支撑系统进行观测，一旦发觉有松动、变形等异常情况，必须立即通知停止一切混凝土浇筑施工，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。5、在混凝土开始浇筑至强度达到1.2Mpa前，不准许任何人进入支撑体系内。（四）模板支撑体系的监测监控措施1、监测操纵采纳经纬仪、激光水准仪对支撑体系进行监测，要紧监测体系的垂直位移、水平位移是否有偏移。2、监测点的设置做法：从大梁底部横杆上拴上钢丝吊下大线锺，线锺缠上红胶带条作标记以利观测，线锺红胶带处标高为1.00。3、监测方法在架体外北侧位置选择人为不易碰撞的位置设置观测基准点，基准观测点采纳在地面中埋设钢筋。派两名人员用经纬

49、仪、水准仪在架体外地面处对混凝土浇筑过程进行观测，混凝土浇筑前，用水准仪、经纬仪观测线锺，在钢筋上用红色标记初始位值读数。在混凝土浇筑过程中，间隔20分钟同视观测线锺，记下具体数值与原始值比较，如发觉有较大变形，必须立即通知停止一切混凝土浇筑施工，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。4、观测要求初始值：监测工作的预备工作在混凝土浇筑前完成。在至少连续三次测得的数值差不多一致后，才能将其确定为该项目的初始值。观测值：每个观测点应在混凝土浇筑到此位置前做第一次观测，第二次观测在混凝土梁板整平后观测。每个观测点观测完成后立即与初始值对比，观测值与初始值偏差超过5mm时，应将观测数据及时提交给施工技术

50、人员作出推断。同一位置每次观测时符合下列要求：采纳相同的观测路线和观测方法；使用同一监测仪器和设备；观测人员相对固定。5、监测频率混凝土浇筑过程中，每20分钟观测一次。混凝土浇筑完成以后，每1小时观测一次，直至混凝土终凝。混凝土终凝后每天一次，连续观测7天。当出现监测项目的监测值变化量较大或速率加快时进一步加强监测，缩短监测时刻间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果。六、施工应急救援预案（一）施工应急救援组织体系预案应包括各方主体的职责，应急领导小组组织机构图。组长：张慧副组长：孙强波组员：张财 张海滨 袁野 王丽晨 王成龙 1、组长职责：（1)决定是否存在或可能存在重大

51、紧急事故，要求应急服务机构提供关心并实施场外应急打算，在不受 HYPERLINK /default/article/dlsgal/ t _blank 事故阻碍的地点进行直接操纵；（2)复查和评估 HYPERLINK /default/article/dlsgal/ t _blank 事故(事件)可能进展的方向，确定其可能的进展过程；（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何损害者都能得到足够的重视；（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧急状态结束后，操纵受阻碍地

52、点的恢复，并组织人员参加 HYPERLINK /default/article/dlsgal/ t _blank 事故的分析和处理。 2、 副组长(即现场治理者)职责：（1)评估 HYPERLINK /default/article/dlsgal/ t _blank 事故规模和进展态势，建立应急步骤，确保职员的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与抢救活动； (3)安排查找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、组员职责：在组长的带领指挥下对 HYPERLINK /default/article

53、/dlsgal/ t _blank 事故进行救援抢救（二）要紧危险因素识不及处理措施1、要紧应急因素应急因素应急预备应急处理物体打击安全教育、安全交底执行建筑安装工程安全技术规程现场急救、报抢救中心、报应急办公室机械损害执行机械设备使用、维护、保养治理方法建筑安装工程安全技术规程断电、现场急救、报抢救中心、报应急办公室触电执行建筑施工临时用电安全技术规范断电、现场急救、报抢救中心、报应急办公室高处坠落执行建筑施工高处作业安全技术规程现场急救、报抢救中心、报应急办公室火灾配备救火器具、执行公司消防安全治理方法消防预案现场急救、报119、报应急办公室模板变形执行建筑施工模板安全技术规范停止浇筑、观

54、测、报应急办公室模板支架坍塌公司安全生产治理制度现场急救、报抢救中心、报应急办公室2、针对危险因素制定的应急预案（1）模板、脚手架坍塌事故应急救援本项预案是高大模板施工的关键性措施，要紧应急程序及处理措施如下：分工协作，有序进行将应急救援人员分成三队：第一队：要紧任务为带领工人清理架管、模板；第二队：要紧任务为搬抬受伤工人、做初步抢救；第三队：要紧任务为组织疏散处于危险地带人员到安全地带。培训和演练项目经理负责主持、组织现场施工人员在施工前进行一次按“安全事故应急响应“的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响

55、应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。应急物资的预备、维护、保养应急物资的配备：简易单架、跌碰损伤药品、包扎纱布，铁锹、镐、气割工具等救灾工具。各种应急物资要配备齐全，放于仓库，并加强日常治理。应急响应a. 当施工现场的监控人员发觉模板支架变形较大或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。b. 一旦发生模板、脚手架坍塌事故，立即拨打120急救电话，以备对伤者及时抢救，同时尽快疏散人员到安全区域进行清点人员，确定有无人员受伤。当模板支架发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况，立即逐级报告给主管部门，在确认可不能再次

56、发生危险的情况下立即展开救险工作。使用撬杠和切割机、气割截断钢管，人工或塔机搬运至附近空地；对受伤人员进行简单包扎抢救；对面临可能再次坍塌威胁的，立即组织人员撤离，对危险区域进行围挡。救援人员用担架把伤员抬至平地，医务救援人员进行简单的医学检查和抢救，待“120”抢救车赶到，进行现场急救或送医院。c. 当少部分模板支架坍塌时，现场抢救组专业抢救人员要进行挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整议体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采纳吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。d. 被抢救出来

57、的伤员，要由现场医疗室大夫或急救组急救中心抢救人员进行抢救，用担架把伤员抬到抢救车内，对伤势严峻的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。 e. 当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。f. 对在模板支架坍塌死亡的人员，由企业及上级主管部门善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。g. 事故后处理工作 查明事故缘故及责任人。 以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时刻、地点、受伤(死亡：人员姓名、性不、年龄、工种、损害程度、受伤部位。 制定有效的预防措施，防止此类事故再次

58、发生。 组织所有人员进行事故教育。 向所有人员进行事故教育。 向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。（2）火灾事故应急救援 施工现场发生火灾后，迅速组织扑救和人员疏散 ，并拨打抢救组组长电话及时报警拨打119；现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司保卫处；消防组接到报警后立即到现场组织扑救；报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；同时通知保卫处立即到达现场组织抢救；组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；安排人员治理现场，减少材料和工具的损

59、失；发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；在火灾现场如有易爆物品，首先转移该物品，以防止爆炸的发生；如电器起火应首先切断电源再组织扑救；如周密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因挽救物资而置生命于不顾；对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下传上达工作，对事件进展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；事故调查组对事故缘故进行调

60、查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。（3）高处坠落和物体打击事故应急救援一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应经专业培训后合格的人员就地赶忙进行心脏按摩和人工呼吸 。止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往