黔江学府花苑强电通风安装施工组织设计

1、黔江学府花苑一期安装工程强电通风施工组织设计重庆宏梁建设工程黔江学府花苑项目部2016.7目 录 TOC o 1-2 h z u 一, 编制说明1二, 工程概况2三, 施工部署及执行3四, 施工打算5五, 分项工程施工方法程序及要求 PAGEREF _Toc169488197 h 8六, 施工质量保证措施25七, 进度管理保证措施27八, 平安管理及保证措施27九, 环境及文明施工管理措施31十, 施工资料管理措施32十一, 施工进度支配表（见附表）32一, 编制说明1.编制目的本施工方案是为黔江学府花苑一期工程施工所编制的，指导电气专业及通风专业施工用纲领性文件，适用于施工全过程。目的是在经

2、济上合理，技术上牢靠的前提下，保质, 保量, 保工期。2.编制依据本施工方案编制依据是：工程施工合同, 施工图纸, 黔江学府花苑一期工程施工组织设计, 国家现行规范, 规程, 标准，重庆市有关建筑施工现场平安管理规定及其他管理性文件，并结合以往同类工程特点, 施工阅历及我公司施工实力, 技术装备水平制定的。本工程主要采纳的现行规范, 标准及图集（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（3）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）；（4）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-9

3、1）（5）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） （6）建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010） （7）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） （8）通风管道技术规范 JGJ141-2004 J363-2004（9）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）国家有关材料的技术标准和国家有关检验技术标准等 （10）建设工程施工现场供电平安规范（GB 50194-93） （11）建筑照明工程设计建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 （12）压缩机, 风机, 泵安装工程施工验收规范 GB5

4、0275-1998二, 工程概况 工程简介工程简介如下表，见表1所示。序 号项 目内 容1工程名称黔江学府花苑一期2建设地点重庆市黔江区区正阳大道以西3建设单位重庆宏梁广袤华中房地产开发4设计单位江苏省华建建设股份5监理单位重庆同致诚工程询问6质量监督黔江质监站7施工单位重庆宏梁建设工程8合同范围 强电系统（配电室低压配电柜出线回路的电缆，桥架，动力配电箱安装）及通风防排烟系统9工期要求支配开工日期：2016年7月8日竣工日期：201/年/ 月 /日总工期： / 日历天10质量要求工程质量等级：合格11建筑面积/12主体结构型式框架剪力墙结构13建筑功能本工程包含车库，商业，住宅。本工程地下二

5、层地上二十一层，地上以抗震缝分为住宅和商业两部分14建筑高度住宅73.8m商业19.2m15建筑层数（地上地下）住宅地上21层, 地下2层商业地上3层, 地下2层（表1）2.设计概况（1）建筑电气工程建筑电气工程包括：变配电室工程, 动力配电工程, 照明工程, 防雷及接地安装工程及等电位联结工程等。本工程电源为一级负荷供电，由两路10kV电源进线，高压采纳单母线分段运行方式，中间设联络单元，平常两路电源同时分列运行，互为备用，当一路电源故障时，由另一路电源负担全部负荷。变配电室设在一层，低压配电系统采纳放射式供电，对于照明和一般负荷采纳树干式及放射式相结合的方式供电，对于单台容量较大或重要的负

6、荷采纳放射式供电，配电主干线采纳电力电缆强电竖井内安装；电缆主要采纳电缆桥架敷设，各配电支线采纳铜芯导线穿管暗敷或明敷。本工程所选取用的电缆和导线采纳一般型, 耐火型（高压电缆除外）。民用建筑电气防火是电气工程中一项重要内容，在施工中选用阻燃材料为主，实行防火封堵等措施，在消防供电回路, 应急照明等一级用电回路采纳耐火材料和双电源，并实行必要的防火措施。通风及防排烟工程本工程送风系统有干脆参外坡道处主要采纳坡道自然补风，自然补风不满意要求时，采纳机械补风，送风量为排风量的60%；无干脆对外坡道处，采纳机械补风，送风量为排风量的70%80%。排风排烟系统，保证车库内换气次数不小于6次/小时。当防

7、烟分区火灾时，可开启系统中的有关排烟阀，关闭防火风口，烟气经排风（烟）口, 排风（烟）管由设置的消防排烟风机高速运行排出竖井，同时送风机开启，进行补风，补风量大于排烟量的50%。施工部署及执行1.项目管理组织机构为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，依据本工程的 特点和我方的管理模式，本工程拟采纳以我方本部为依托, 由特地的项目经理 部负责施工的管理方式。 （1）人事管理, 财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理, 材料管理，由项目经理部帮助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负 责。2.项目部组成项目经理工程资料工程核算 工程技术 平安保卫 质量监控 物资设备专业工长

8、专业质检 施工队伍项目部下设施工班组，并可依据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整 施工人员3.工程管理原则 （1）项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一， 各司其职， 履 行职守。（2）以项目经理为首，形成“精简, 效能”的现场指挥系统。 （3）抓好现场施工过程中的劳动力, 材料, 设备等诸要素的优化配置。（4）落实施工现场管理制度，强化劳动纪律。（5）刚好, 肃穆, 细致地做好施工工程资料编制, 整理工作。（6）建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度的现场碰头会制度，及 时与建设单位沟通，听从建设单位的协调, 调度，确保施工进度。（7）细致做好各项工作的检查, 考核和总结。施工

9、打算1. 组织技术人员熟识图纸，对图纸进行自审，熟识和驾驭施工图纸的全面内容和设计意图，解决好图纸及日后现场施工存在的问题。并要与结构, 建筑, 通风空调, 给排水及其他相关专业图纸及现场施工状况联系比照，刚好发觉问题，并刚好与建设单位, 设计单位, 监理单位协商解决。a.建筑电气通风工程施工前要了解土建专业的布局及建筑结构状况和其他工种间的协作状况。b核实图中选用设备材料，打算工机具，依据工程总体进度支配及进度要求做好工作支配，合理配备劳动力, 提出材料选购, 进场支配，并详细实施。c.做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底和平安交底。如在施工过程中要协作其他专业施工，做

10、到小让大，有压让无压的工艺进行施工。电缆套管预埋需做防腐处理后再埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采纳止水法兰。施工时需与土建专业亲密协作，熟识图纸，做到预留预埋一次到位，位置精确以及保证其上下垂直贯穿，并满意规范, 标准要求。与土建结构冲突之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格后方可接着进行下道工序施工。2.施工前将所需的电动工具, 设备, 手头工具及检测仪器打算好，杜绝不符合平安要求的工具, 设备进场运用。3.按设计及规范要求，严把各种材料, 设备进场关。将有关协作土建及安装工程中须要的材料，设备按进度须要逐次进场。4.施工前由项目安装负责人书

11、面通知业主及监理方有关人员召开安装工程碰头会，并将施工方案分发有关人员。5.施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求细心组织施工，亲密协作土建，发觉安装管线或设备与其它专业图纸相冲突时应刚好会同甲方, 设计及监理解决。6.本安装工程包括：强电系统，通风防排烟系统。各系统的协作预留预埋工作应精确无误，逐步到位，为后期进行顺当安装打下基础。7.机具, 材料和人员（1）机具打算主要机具打算如下表（表2）序号名称规格数量1电焊机BX1-1602台2电锤5台3液压弯管机44台4角向磨光机125mm5台5无齿锯3台6台钻161台7手枪钻3台8低压摇表500 V2块低压摇表1000V1

12、块9接地电阻测试仪0.1100 1块10万用表3块11钳形电流表0400 A3块12力矩扳手4套13游标卡尺1架14对讲机6对15剪板机2台16电动剪刀2台17折方机2台18联合咬口机2台19单边咬口机1台20手拉葫芦1.5T2台（表2）（2）材料打算a.设备, 材料统计，提设备支配, 材料支配。b.确定设备, 材料验收标准。c.设备材料选购, 入库。（3）人力打算人员见表3序号 期间工种前期协作安装阶段大干阶段安装及调试调试阶段1管理人员4410882电工3102020103电焊工133314风管工0510555电气调试008886力工 32030557合计1142814937（表3）（4）

13、现场打算a.现场用电, 用水打算。b.现场规划。c.办公室, 仓库打算。d.现场照明打算。e.现场防火器材打算。五, 分项工程施工方法程序及要求本方案在此仅提出各分项工程施工的方法程序，指导今后各分项施工，并依据本企业施工特点强调施工重点要求。 建筑电气安装工程施工流程依据民用建筑电气工程特点，针对本工程施工内容，在保证施工的合理性, 经济性的前提下，编制电气专业整体施工工艺流程图，以指导施工。（图2）1.电缆桥架及金属线槽安装钢结构全周焊接等边角钢U型螺栓螺母电线管角钢 A角钢40404t工艺配管 A-A断面电线管 ACable Tray)梯级式电缆桥架电缆管电缆钢结构本工程低压电缆桥架为全

14、封闭式金属桥架，电缆桥架穿过防火分区, 防烟分区, 人防分区, 楼层, 竖井, 变配电所时，应在安装完毕后用防火材料填充堵死；电缆桥架在转弯处要按电缆弯曲半径的大小制作转弯头。（1）施工工艺流程图电缆桥架及金属线槽施工工艺流程图如下图：（2）安装技术要求缆桥架和线槽与支架, 吊架的固定采纳压板固定或焊接。a.本工程电缆桥架及金属线槽采纳连接片螺栓连接，支架采纳现场制作的支架, 吊架，电缆桥架及金属线槽的支架, 吊架实行内胀栓与建筑物顶板, 墙固定的方式安装；与支架, 吊架的固定采纳压板或卡具固定，开孔采纳电钻钻孔形式，严禁采纳电气焊开孔及焊接；支吊架尽量采纳干脆订货的镀锌制品，局部现场制作的支

15、吊架一般实行先涂刷防锈漆再涂刷银粉漆的方式进行防腐处理；b.桥架安装前应确认其规格, 型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证；桥架安装前应确定其走向，支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装坚固；c.本工程电缆桥架及金属线槽水平安装的支架间距为2m；垂直安装的支架间距为1.5m，支架朝向一样，并做到观感美观。d.桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米左右处应增加支持点，直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处依据图集施工。e.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地（PE）牢靠，且金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接

16、地（PE）干线相连接。f.敷设在竖井内及穿越不同防火区, 人防分区, 配电所的桥架，按设计, 规范要求位置，做好防火隔堵工作g.电缆桥架, 线槽内开孔不得用电气焊，应运用开孔器进行冷开孔。2.电线电缆导管敷设敷设本工程中运用线管有PVC阻燃线管和SC钢管，其中SC管均为热镀锌焊接钢管，配管的目的是爱护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地牢靠。配管工作是电气工程中最普遍, 最基础性的工作，其安装质量的好坏干脆影响到创优工作的成败。暗配管包括敷设在墙体, 顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内, 不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向

17、及支架, 固定均应按明配管要求施工。（1）施工工艺流程图 明管敷设工艺流程图如下图；（2）安装技术要求a.施工验收严格执行建筑电气工程施工质量验收规范-第14章GB50303-2002。b.电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，必需符合相关技术要求，管无凸凹及裂纹现象，采纳套管连接，焊口应焊接坚固严密。c.明管实行专用卡子固定，卡子固定，不得焊在设备或设备支架上，暗管固定不得电焊，采纳铁线绑扎。d.箱盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。箱盒内露丝不应多于2扣。e.在有特别要求的防爆区域内应采纳电力复合脂密封并增加导电性，拉线盒, 灯位盒采纳相应等级的防爆盒。3.照明,

18、 动力配电柜/双电源配电箱安装本工程施工主要包括各强电竖井, 配电间及地下室配电箱及商业部分表箱的安装，随设备的配电及限制箱按系统图有待专业深化设计后确定。照明, 动力配电箱施工工艺流程图照明, 动力配电箱施工工艺流程图如下图：（2）安装技术要求a.各种箱, 柜等进场前应检查型号, 规格等与设计图纸是否相符，部, 器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。b.箱, 柜等在搬运和安装时应有防震, 防潮, 防止柜架变形和漆面受损等措施。c.盘柜的基础型钢底座采纳10#槽钢立放形式安装，固定坚固，接地良好；槽钢的水平度不大于1mm/m，不直度不大于5mm/全长。同时在

19、底座内侧焊接M12的螺栓作为盘柜与底座等电位连接端子。d.箱柜内配线应整齐，无绞拧现象；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。e.照明箱（柜）内分别设置的零线（N）和爱护地线（PE）汇流排，接线时零线和爱护地线应分清接正确，并经汇流排流出。f.在混凝土墙或砖墙上明装配电箱时，采纳暗盒明箱与明配管两种方式。g.配电箱柜全部线路安装完毕后，用1000兆欧表对线路进行绝缘摇测；摇测项目包括相线与相线之间, 相线与零线之间, 相线与地线之间, 零线与地线之间的绝缘阻值，做好记录，做好技术资料保存。h.施工中平安技术措施，应符合

20、电气装置安装工程 盘, 柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92和现行有关平安技术标准。4.电线, 电缆敷设及接线本工程施工范围只包括低压线路敷设。低压柜出线电缆选用WDZ-YJV-0.6/1KV和WDZN-YJV-0.6/1KV电力电缆，全部支线选用（除双电源互投箱出线）WDZN-BYJ-0.45/0.75KV导线，至污水泵线选用防水型电缆外，其它均选用BYJ-0.45/0.75KV导线。电缆敷设采纳输送机与人力相结合方式。（1）施工工艺流程图电线, 电缆敷设工艺流程图如下图：（2）导线敷设a.导线的规格型号符合设计要求。b.不同回路, 不同电压等级和沟通与直流的导线，不应穿于同

21、一导管内。c.同一沟通回路的导线应穿于同一钢管内，且管内不得有接头。（3）电缆敷设a.电缆到达现场，应检查核对电缆的规格, 型号, 数量是否与施工图要求相符；全部电缆必需具备合格证, 检验报告及生产厂家资质。敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞, 压扁及爱护层断裂等缺陷。b.敷设前，低压电缆要用1000V M表测试电缆的绝缘状况，大于等于10M后方可敷设；温度低于0时，不允许进行敷设，否则要有升温措施；交联电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。c.敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，刚好在电缆首端, 末端和分支处装设标记牌，接头处应有明显的方位标记。d.

22、电缆敷设前，应依据施工图检查电缆爱护管, 电缆桥架等是否安装完毕，整个路径有无障碍，保证电缆敷设路径的畅通。e.电缆敷设时，其支持点间距, 弯曲半径应符合规范要求；电力电缆和限制电缆应分开排列，水平敷设的电缆，首尾两端, 转弯两侧及每隔510米处设固定点，垂直敷设的电缆每敷设一根应固定一根。f.电缆终端头, 中间头的制作，应经培训的娴熟技术工人进行操作，并做好绝缘测试（本工程只有低压电缆）。g.电缆敷设时设专人统一指挥，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。h.电缆敷设完，端头必需做防水防潮密封处理。敷设时在终端头及接头旁边要有余留长度。i.电缆的规格型号符合设计要求；三相或单相的沟通

23、单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。5二次接线及端子压接要求a.严格按设计图纸回路, 相序接线。b.电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号。c.配线整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。d引进盘柜的控缆及芯线应坚固固定，不使所接的端子板受力。e盘柜内电缆，芯线应按垂直线或水平有规律的配置，不得随意歪斜，交叉连接备用芯应留有适当长度。6.防火封堵a.防火封堵范围：全部电缆桥架及明敷管线穿越防火分区处, 配电间上下楼板洞，穿越配电间的墙洞，穿越变电所, 配电室的墙洞，以及桥架中每隔25m处，施工完毕后均要按国家规范要求进行防火封堵。b.桥架每隔25m在桥架内用防火包封堵，封堵厚度不小于200mm；桥架外部

24、可依据预留洞口大小用有机堵料, 防火包与无机堵料相结合的方法施工；施工过程中可依据实际状况进行适当调整。c.电缆桥架穿过楼板的防火封堵如图所示：d.封闭母线穿过楼板的防火封堵如图所示：e.防火板厚5mm，用膨胀螺栓固定于楼板下面，其型尺寸要大于孔洞尺寸150mm；防火包用于桥架内和桥架, 母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm；无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20mm，与楼板的上表面平齐；有机防火堵料填充于桥架, 母线和电缆外缘一周，宽50mm高20mm，用于封堵电缆, 桥架, 母线与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。f.电缆桥架水平穿过墙体的

25、防火封堵，防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包厚度与墙体厚度相同且不小于200mm；在桥架外部用防火包填充桥架与墙体之间的孔洞，两侧各留出20mm的空间用于填充无机防火堵料；无机堵料填充至与墙面平齐；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm厚20mm用于封堵封电缆桥架与防火包之间的空隙。g.电缆（电缆桥架）进出配电柜的防火封堵。防火板厚5mm，用螺栓固定于配电柜上方的顶板上；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm高20mm用于封堵封电缆桥架与防火隔板之间的空隙。h.明敷管线穿过防火分区，管口采纳防火密封胶泥予以填塞封堵，密封防火胶泥的填塞深

26、度不小于管子的内径且不小于40mm；有预埋套管的连同预埋套管一同封堵。i.明敷管线的防火处理：当管线为防火线路或应急回路时管子外表面涂刷两度防火漆并对管口用有机防火堵料进行封堵。j.其他技术要求：防火隔板切割要规则，防火隔板与楼板, 开关柜之间固定要坚固；防火包的填充要密实，要保证防火包在电缆桥架内填充厚度不小于200mm；无机防火堵料的表面要平整光滑；有机防火堵料的填充要密实, 坚固, 表面光滑。7.供配电系统调试（1）调试前的打算与检查a.熟识设计图纸，熟识建筑平面图，对各系统的原理性能, 参数和要求达到的技术指标必需全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。b.打算好调试所用的仪

27、表，熟识这些仪表的性能和运用方法程序，并熟识各种平安规程。c.依据设计图纸, 资料对全部的电气设备及元件的型号, 规格进行检查，应符合设计要求。d.依据设计图纸校核全部连接线路的正确性及电缆, 导线的型号, 规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触状况，保证接触良好。e.电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，运用兆欧表的电压等级应按下列规定运用：（a）100V及以下的电气设备或线路运用250V兆欧表。（b）100V1000V的电气设备或线路运用500V兆欧表或1000V兆欧表。注：对不能承受兆欧表高电压冲击的半导体, 计算机, 通讯等设备，应在测试前从回路中拆除，以免损坏。供配电系统调试的施

28、工工艺流程图电气调试施工工艺流程图如下图，见下图所示。施工打算，编制调试方案现场设备核对配线检查设备单体试验绝缘检查限制电源投入及参数设定限制程序检查试验系统预调整主回路送电电机空转系统调整 电机带机械设备运转系统精调系统2小时试车（3）供配电系统调试电气调试按“电气设备交接试验标准”进行，调试要求及方法程序如下：a.安装状况确认：电气设备的安装调试中间交接确认。确认电气屏箱安装位置正确，设备编号标记完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气袒露部分相间及对地间距符合规定，电缆桥架分节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进

29、行登记和补换。b.设备清点, 核对：依据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标记符合设计要求。c.校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。限制, 检测, 爱护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应运用校线器或万用表依据电气原理图进行配线校核。校线包括对配线方式, 电流回路导体截面, 屏蔽及爱护接地线的连接, 接地线或接地导体截面的检查确认。d.接地系统的测定：目测检查各电气设备, 电缆桥架, 配线支架的接地状况；用校线灯或万用表检查确认全部设备接地均连通成一体。断开接地干线与地下接地极（带）引上线

30、之间的连接后，用接地电阻测定器测定地下接地极（带）的接地电阻应符合规程的要求。e.按规范要求进行电气设备单元测试f.继电爱护装置的单体试验：用爱护继电器测试仪对各爱护继电器进行测试，内容包括动作特性测试（动作/返回值, 时限特性曲线, 瞬动值）及刻度校验，按设计给出的整定数据进行继保整定。试验依据规范要求和设备制造厂供应的技术说明进行。g.程序试验（即操作试验）：依据供电系统电气原理图，确认受电，母联及馈出回路开关柜的分合闸操作功能, 联锁功能, 状态显示功能的正确性。h.低压试送电：系统正常运行过程的模拟试验。进线端施加3相380V沟通试验电压，其它操作, 限制, 信号等电源均按正式工作电源

31、投入。按系统运行方式对各低压开关柜进行操作，检查母线, 各开关输出侧, 电压互感器及电压指示表的相间电压和相序关系，以确认供电回路及电压互感器回路接线正确, 回路中不存在短路或断路现象。（4）调试质量保证措施严格依据相关规范规定及机电公司的质量保证手册和质量体系程序文件中的要求执行，并结合电气调试工作的特点制定详细措施如下：a.参与调试人员必需具有电气调试工上岗证或相应技术职称。b.单项工程调试前，技术负责人要作好交底工作。c.送电项目要有特地的送电方案及相应的组织领导小组。d.调试工作所用的仪表，必需是国家认可的计量部门检定合格仪表，并在检定有效期内。e.对调试工作所用的仪表，设专人保管，运

32、用中发觉异样应刚好送交检定部门重新检定，并对该表以前所作的试验重新校核。f.试验完毕，刚好填写调试记录。g.设计图纸, 资料, 设计变更, 产品说明书, 合格证等有关技术资料要有专人负责管理。（5）调试平安技术措施a.电缆线路绝缘测试完毕，应马上放电。b.送电前，要检查送电设备的绝缘电阻。c.送电时调试人员必需明确分工，专人负责，统一指挥。d.送电区域必需设围栏或挂警告牌。 e.施工现场必需设有临时平安用具和防火用具。f.细致学习并贯彻执行电调工行业平安标准。通风防排烟系统施工流程图 针对本工程特点，我们编制了施工流程图，现场施工时，我们将依据该流程图指导施工，确保施工工序的合理, 高效。施工

33、流程图：审图编制方案施工阶段设备材料打算风管加工开工打算施工预算编制现场条件打算施工图编制大样样劳动力支配设备安装阀部件安装竣工阶段调试阶段系统安装1.通风风管制作 （1）为了提高运输效率, 削减消耗和成品的完好性，实行车间预制现场装配的方法，即车间采纳机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。操作工艺如下：咬口领料折方倒角剪切绽开下料清洁板料料 焊接打眼冲孔检验运至现场法兰下料铆法兰干净处理检验密封合口成型待安装 (2)风管：排风管道采纳镀锌钢板制作。矩形大边630mm，保温风管边长800mm，长度1250mm或低压风管单边平面积大于1.2M2，中, 高压风管大于1.0M2时应实行加固措施。

34、 (4)假如风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。 (5)风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距1.5mm时，可采纳满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密, 平整, 无毛刺。矩形风管法兰用料规格表 风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）63025367015003031500250040425004000505 (8)矩形弯管导流片 a.矩形风管弯管边长大于500mm时应设置导流片材质及材料厚度应与风管一样。 b.导流片的弧度应与弯管角度相一样。 c.导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应坚

35、固，同一管内导流片的弧长应一样。 2.风管部件及支, 吊架安装安装吊架设置吊点制作吊架确定标高风管预制加工法兰连接风管排列无法兰连接检验安装就位找平找正施工前施工员应依据施工图翻制大样图，从而确保风管预制加工的顺当进行。全部阀部件及设备应依据设计要求细致核对，同时应依据设备说明书的要求对设备基础进行验收，合格后方可进行安装就位。风管与部件支吊架的预埋件, 膨胀螺栓的位置应正确无误，支吊架不得安装在阀门, 检查孔, 风口等处。以免阻碍操作。风管支吊架间距应符合下表：（与GB50243-2002冲突的按-2002施工规范执行）阀门操作装置应设操作指示，并露出保温层30-50mm，风管法兰连接用镀锌

36、螺栓和螺母，螺母应朝向同一侧，风管安装前应对风管进行清理检查，安装完毕后，应刚好封堵，防止进入污物堵塞风道。风管穿墙体和楼板处，应运用防火材料，填充严密；穿越沉降缝或变形缝的风管两侧，应设置长度为200mm-300mm的防火阻燃材料制作的柔性软管连接且接口应坚固, 严密。防火阀处应避开风口, 检查门, 测定孔等部位单独设置吊架。各种风阀的部件安装必需将手柄配置在便于操作的部位。防火阀的安装必需与设计相符，气流方向须与阀体上的标记箭头相一样，严禁反向。空调机, 新风入口处设密闭, 电动多叶阀。为确保工程按期交付甲方, 双方技术人员应依据设计图纸要求，相互协作进行风管予留洞, 楼板留孔，楼板加固的

37、工作。施工人员应填好预检记录。同时我公司也将主动协作土建及装饰单位，进行风口等末端设备的安装，从而确保吊顶及墙体装修工作的顺当进行。通风管道施工应严格依据GB50243-2002通风与空调施工质量验收规范和91SB图集进行。需进行安装的通风空调设备必需会同甲方, 厂家同时开箱检查，对设备破损之处必需进行拍照, 记录并经甲方, 厂家进行签认；对于本工程的特别部位，如竖井部分，我们将组织重点部位的施工交底，做到固定专业施工班组施工，并对施工程序进行严格限制。如竖井施工的擦拭-运输-搬运-安装-成品爱护。竖井管道安装的倒装法及相应留意事项。风管道安装：依据我公司安装风管道安装阅历，在风道制作, 运输

38、, 我们要严格执行风管道安装制作过程中加工设备, 环境, 材料, 打胶, 填平, 封堵, 现场存放, 安装要求，细致执行施工规范, 严格施工程序, 严密施工组织, 加强施工过程质量限制，确保施工进度。3.防腐与保温(1).被破坏镀锌层的风道应除锈刷镀锌漆。全部角铁法兰支托吊架刷樟丹二道。(2).风管部件和设备的支吊架及基础上的钢制构件，均应在除垢后，涂防锈底漆两道，袒露部分应再涂面漆两道。(3).排风风管保温难然BI级发泡橡塑隔热材料，室外风管作镀锌钢板爱护层。(4).本工程要求难然BI级发泡橡塑隔热材料外需缠玻璃丝布，并刷防火涂料，要求保温层粘接紧密，无气泡, 翘角现象发生，玻璃丝布缠裹紧密

39、，防火涂料涂刷匀称，保温施工做到专人, 专组。详细施工要求详见专项技术, 平安交底。 经以往实际施工中的阅历表明，打胶使密封性能大大提高。试验风管一次试漏达到国家高压风管标准。4.设备安装(1).设备开箱点件 进口设备和国产设备在运输就位前必需进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤, 有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目有： a.外观检查；b.出厂合格证；c.设备性能说明； d.零部件的数量。 （2)设备运输设备运输时可利用结构外接活动平台等方式运输。 （3）安装前的打算工作与安装要求 a.各种设备安装前进行检查并清洗干

40、净，对平安设施进行检测。 b.风机等设备安装时，严格依据制造厂说明书的要求进行。 （4）风机安装 工艺流程如下：清洗搬运开箱检验基础验收试运转, 检查验收安装, 找平, 找正 a.基础验收及开箱检验： 风机安装前应依据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮, 机壳和其他部位的主要尺寸，检查进, 出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。 b.风机安装：, 依据建筑物的轴线, 边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污, 泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。, 整体安装风机吊装时干脆放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组

41、垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。, 风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。详见专项施工方案。, 风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器, 仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。 （3）, 风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。5.漏风量测试风管单个系统安装完毕后，应进行漏光试验检测，详细操作依次如下：（1）低压系统的严密性检验宜用采纳抽检，抽检率为5 ，且抽检不得少于一个系统。在加

42、工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采纳漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。（2）中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20 ，且抽检率不得少于一个系统。（3）高压系统应全数进行漏风量测试。6.系统调试 系统安装完毕后，应进行系统性能调试，本施工方案着重从主要问题入手，提出调试的重点步骤。调试步骤可分为三个：设备单机试运转联机试运转系统联动调试： 单机试运转调试： 设备单机试运转包括：送风机试运转，排风机试运转，屋顶通内机试运转，查看风机的运转方向是否正确, 风机试运转与参数是否在正常范围。详细 步骤为： a.运转

43、前加上适度的润滑油，并检查各项平安措施；视察盘动叶轮有无 卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。 b.点动启动风机，查看风机的转向是否正确。若反转，应调整风机相线。 c.在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承最高温度是否超过 70；滚 动轴承最高温度是否超过 80。 d.电动机带动风机均经过一次启动马上停止运转的试验，并检查转子与 机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异样状况下方可接着运转。 e.风机试运转完毕，应将有关装置调整到打算启动状态 。f.风量的测定： 风量的测定：用校正过的叶轮, 转杯或热电风速计，在空调室各构件间的 中间室内测定风速。由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点

44、，求 得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计测得之风量 相差不应超过10%，否则，需检查缘由。 g.阻力的测定： H=P2P1 式中 （Pa） H构件的阻力； P2构件前面的全压 （Pa） ； P1构件后面的全压 （Pa） ；当构件前后风量相等, 风速较小, 气流较匀称时，可干脆测构件前后之静 压差，而得构件之阻力 。（2）联合试运转调试： 系统无生产负荷下的联合试运转测试： 系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进行。 通过试运转检验各部件, 各机组的运转状况和自控, 手控下系统运转是否协调，找出各部的冲突加以解 决。a.系统总风量调试结果与设计风量的偏差限制在 10%以

45、内。b.各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满意建筑设备自动 化系统对被测定参数进行检测和限制的要求。c.通风工程的限制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常 沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁, 自动调整, 自动爱护应能正 确动作。（3）系统联动调试：消防限制室干脆自动起动/停动排烟风机, 正压送风 机。联动启风机正常。排烟口关闭，联动停风机动作正常。280防火阀关闭联 动停风机动作正常。系统运行要稳定牢靠。六, 施工质量管理保证措施1.技术管理措施（1）图纸管理a.图纸收发 建立图纸收发台帐，规范图纸收发工作。b.设计交底 主动听取设计交底，同设计建立亲密联系，刚好

46、驾驭设计最新动态。c.图纸自审 分图纸初步理解, 图纸查误补缺及图纸功能性问题三个阶段进行。d.图纸会审 汇合各方面问题，请设计, 监理, 业主共同解决。e.深化设计 依照设计思路，进行补充设计, 优化设计，详细化各种特别状况或难以明确的设计。（2）监理交底了解监理工作范围, 工作重点, 工作程序, 工作要求, 工作方法程序，细致落实监理指导要求。（3）施工技术方案, 措施的编制与审批技术方案是指导专业施工的可操作性文件，应细致编制，使其具有专业性, 针对性, 指导性，施工措施应具有可操作性，把技术要求不折不扣地落实到施工中去。（4）技术交底技术交底是按图施工, 执行规范标准, 落实监理要求的

47、重要环节，应详尽精确，既全面又突出重点，既通俗又简明扼要，把技术要求灌输到每个操作工人的脑海中。交底的对象包括工长, 技术员, 班长及工人，由技术负责人或工程师进行，并做好记录工作。技术交底按分项工程进行，在每个分项工程开工前交底。（5）法规, 规范及标准的执行 细致执行现行建筑法规，操作规范及国家标准。同监理单位建立良好的互动关系，精确理解法规, 规范, 标准的含义，熟识北京地区的特别性。坚持由技术负责人主持的每月一次法规, 规范, 标准学习，参与人员有工长, 技术人员, 质检员, 班长等。2.人员素养保证参与施工的各类管理人员, 技术人员应具有相应的资格或同等学历，技术工人要持证上岗，民工

48、或力工要进行考核，应爱岗敬业听从管理。不定期地进行人员培训，加强学习，了解和驾驭最新的施工技术，强化和巩固施工工艺，树立技术能手，激励学技术, 爱技术的良好氛围。建立末班淘汰制度。3.设备, 材料质量保证设备进行开箱检查验收，并做好检查记录。有问题立刻处理或退货不得隐瞒，出厂证, 合格证, 技术资料, 设备清单齐全，检查后的设备要妥当保管，不得雨淋水泡或碰砸。材料出厂证, 材质证（合格证）具备，并辨别真伪，材料进行外观目测或器具测量或试验等一系列验收。设备, 材料要进行监理报验，监理认可后方可安装, 运用。4.施工过程中的质量限制（1）在施工过程中要求质量检查人员, 技术人员常在现场，反复巡查

49、，发觉问题刚好整改，虚心请教监理，听从监理监督。（2）在施工中要严格执行“三检一评”制度（三检即自检, 互检, 专检，一评指分项质量评定），按时统计, 编汇月报，上报项目部, 监理公司等。（3）隐藏工程掩埋前，质量检查员自检合格后，会同监理对隐藏工程进行质量复检，合格后在隐藏工程质量检查记录上签字确认。5.施工后的质量限制（1）完工后立刻进行实体报验，验收合格后实行爱护措施妥当保管。（2）如若发生工程质量问题，要细致分析，找寻缘由，不惜代价，刚好处理，引以为戒，教化职工。（3）分项, 分部, 单位工程完工后，必需依据国家和行业质量评定标准进行评定，专职质量检查员检查，项目部质量检查站认可及核定

50、，最终由监理公司核定等级标准。 七, 进度管理保证措施成立以项目经理为组长的形象进度保证体系，严格执行施工网络支配，按网络支配科学管理，统筹支配。采纳网络图和横道图进行进度限制，月, 周支配采纳横道图，比较直观，整体支配采纳网络图各种关系比较清晰，并分清整体与局部的关系，咬定局部保整体。 反馈技术用于工程管理的最大优点就是刚好性，发觉施工中进度的问题，可立刻实行补救措施，以免延误工期，保证反馈渠道的畅通和有效是关键。 八, 平安管理及保证措施1.平安管理制度（1）平安技术交底制：依据平安措施要求和针对现场实际状况，逐级进行平安技术书面交底。（2）定期平安活动制：项目部定期对全体职工进行平安教化

51、，总结上阶段平安工作，交代下一步平安工作重点和留意事项，提高职工平安意识。定于每周一上午上班前召开全体职工平安会议。（3）大, 中型机械设备安装实行验收制（4）定期检查与隐患整改制：项目部定期组织对临电, 平安防护, 机械设备, 消防, 环卫等方面的检查。对查出的隐患必需定措施, 定人, 定时整改，整改合格后做好消项记录。（5）特别工种实行年审制：对特别工种和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。紧急状况停工制：对出现危及职工生命财产平安和险情时，可以马上停工，后报项目经理处理。（6）实行平安生产奖惩和事故报告制平安管理负责制：要有各级平安管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工

52、阶段要分析平安难点和管理难点，以实行必要的对策。2.平安管理措施（1）预防为先导的措施：平安生产的方针是“平安第一，预防为主”。预防是针对生产特点，有效地限制担心全因素，把可能发生的事故歼灭在萌芽状态。（2）坚持动态管理：平安管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程, 全部的生产时间和一切改变着的生产因素。因此，生产活动中必需坚持全员, 全过程, 全方位, 全天候的动态管理。（3）平安生产教化通过平安生产教化，提高职工平安意识，以约束人的担心全行为，实行一下措施： a.对新工人进行入场“三级”平安教化；b.贯彻国家, 地方政府的平安法规及对平安的有关规章制度；c.

53、学习有关平安操作规程和平安学问，做到正确运用“三宝”；d.适时平安教化：做好季节性, 加班加点和突击性施工的平安教化。3.预防高空坠落 防止高空坠落是高处平安施工管理的重中之重，一是防止人的担心全行为，二是防止物的担心全状态。 a.防止高空坠落的措施：搭好脚手架，张好平安网：搭好脚手架, 张好平安网是造就了一个良好的平安工作条件。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的平安性，然后按方案搭设，阅历收合格后运用。平安网是平安的“三宝”之一，其材质, 搭设宽度, 高度, 角度, 距离等都要符合规定。做好“四口”即楼梯口, 电梯口, 预留洞口, 通道口的防护；做好“五临边”即阳台临边, 楼层临边, 屋面周边, 斜道边, 料台边的防护。洞口按建筑施工高处作业平安技术规范的要求进行防护。刚好作好电梯井口栅门固定及井内每隔两层设置平安网。高空作业必需佩挂平安带，做到高挂低用。风力大于六级, 大雾天必需停止高空作业。b.防止物体坠落措施：高空坠落任何物体，可能造成对人员的损害或其他的损失，主要防止措施如下： 楼层施工入口处, 通道口均要搭好双层满铺木板（50mm厚）的防护棚。