高墙框隧道实施性施工组织设计完整版

1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录TOC o 1-2 h u1.编制依据32.编制制范围33.工程程概述33.1.主要技技术标准准33.2.工程概概况33.3.工程特特点、重重难点施施工技术术对策43.4.自然地地理特征征53.5.施工条条件64.施工工方案64.1施施工组织织机构及及职责分分工64.2.施工场场地的布布置74.3.施工临临时设施施布置74.4.施工程程序95.施工工方案、技术措措施95.1.隧道工工程施工工方案95.2.隧道工工程施工工技术措措施125.3.施工工工艺及方方法146.施工工进度安安排336.1.工期目目标336.2.施工进进度安排排346.

2、3.主要分分项工程程进度指指标347.主要要材料供供应、工工程设备备配置方方案及措措施357.1.材料供供应方案案357.2主主要施工工机械设设备、试试验、质质量检测测设备配配备408. 质质量目标标和保证证措施及及已完工工程和设设备的保保护措施施418.1.质量目目标、质质量创优优目标及及创优规规划418.2.质量保保证体系系418.3.质量管管理组织织机构及及管理人人员职责责418.4.质量保保证措施施458.5.控制及及防止常常见质量量通病的的措施518.6.已完工工程和设设备保护护措施539.安全全目标和和安全保保证体系系及措施施549.1.安全目目标549.2.安全保保证体系系、组织

3、织机构及及安全管管理人员员职责549.3.安全管管理制度度589.4.安全生生产保证证措施609.5.突发事事件应处处理及急急救援预预案639.6.其它事事件应急急救援预预案6410.工工期保证证措施6410.11.工期期目标6410.22.工期期保证体体系6410.33.工期期保证措措施6510.44.赶工工措施及及应急预预案7010.55.协调调社会及及周边关关系保证证工期的的措施7010.66.信息息和数字字管理保保证工期期措施7111.施施工环保保、水土土保持、文物保保护措施施7111.11.施工工环保、水土保保持措施施目标7111.22.施工工环保、水土保保持的管管理组织织机构和和保

4、证体体系7111.33.施工工环保、水土保保持监督督检查制制度7211.44.施工工环保、水土保保持措施施7211.55.文物物保护措措施7412.文文明施工工及标准准化工地地建设7412.11.文明明施工7412.22.文明明施工保保证体系系7612.33.标准准化管理理措施7612.44.文明明施工措措施7813.冬冬季和雨雨季的施施工安排排7813.11.冬季季施工安安排及保保证措施施7813.22.雨季季施工安安排及保保证措施施7914.职职业健康康安全保保障措施施7914.11.职业业健康安安全管理理目标8114.22.职业业健康安安全管理理体系8114.33.职业业健康安安全保障障

5、措施8115. 其它应应说明的的事项8215.11.信息息化管理理8215.22.与下下道工序序及相关关单位、部门配配合协作作措施8215.33.农忙忙季节施施工保证证措施8715.44.民工工工资及及材料费费、设备备费等按按期支付付保证措措施8715.55.文件件资料管管理措施施8815.66.竣工工验收保保证措施施881.编制制依据(1) 新建铁铁路大准准至朔黄黄铁路联联络线项项目工程程施工总总价承包包合同文文件。(2) 神华准准池铁路路有限责责任公司司相关规规定。(3) 新建铁铁路大准准至朔黄黄铁路联联络线施施工图设设计文件件和图纸纸。(4) 国家、铁道部部现行铁铁路工程程建设施施工规范

6、范、验收收标准、安全规规则等。(5) 我单位位现场调调查报告告、施工工能力及及类似工工程施工工工法、科技成成果；国国内外相相关铁路路的施工工工艺及及科研成成果；我我单位为为完成本本标段工工程拟投投入的管管理人员员、专业业技术人人员、机机械设备备等资源源。(6) 中铁十十七局集集团有限限公司经经华夏认认证中心心认证的的质量管管理体系系、职业业健康安安全管理理体系、环境管管理体系系。(7)新新建铁路路大准至至朔黄铁铁路联络络线项目目工程施施工补遗遗、答疑疑文件。2.编制制范围新建大准准至朔黄黄铁路联联络线项项目工程程施工ZZCZQQ-3标段段高墙框框隧道，起讫里里程为DDK399+7330DK44

7、0+5510，隧道长长度7880m。3.工程程概述3.1.主要技技术标准准铁路等级级：级；正线数目目：双线线；最小曲线线半径：8000m；限制坡度度：重车车方向44，轻车车方向112。牵引种类类：电力；牵引质量量：1000000t；到发线有有效长度度：17700mm；闭塞类型型：自动动闭塞。3.2.工程概概况3.2.1.线线路概况况高墙框隧隧道位于于山西省省朔州市市右玉县县境内，隧道起起讫里程程为DKK39+7300DK440+5510，隧道长长度7880m，为单洞洞双线隧隧道，隧隧道最大大埋深约约20mm。全隧隧左线和和右线分分别位于于R=8800mm和R=7955.6mm的右偏偏曲线上上，

8、洞内内纵坡为为+3的单面面上坡。3.2.2.隧隧道衬砌砌及施工工辅助措措施隧道衬砌砌支护形形式及辅辅助措施施详见表表3-11。表3-11隧道衬衬砌及施施工辅助助措施序号分段里程程长度（mm）衬砌类型型断面加宽宽(cmm)衬砌建筑筑材料钢钢架超前支护护及其他他措施施工方法法1DK399+7330DDK399+744515V级围岩岩路堑式式明洞80全环C335钢筋筋砼明挖法2DK399+7445DDK399+788540V级围岩岩路堑式式明洞90全环C335钢筋筋砼明挖法3DK399+7885DDK399+822237V级围岩岩复合式式加强衬衬砌100全环C335钢筋筋砼、II18型型钢钢架架，间

9、距距0.66m1088超前大大管棚注注浆加固固三台阶临临时仰拱拱法4DK399+8222DDK399+9880158V级围岩岩复合式式加强衬衬砌100全环C335钢筋筋砼、II18型型钢钢架架，间距距0.66m89洞洞身管棚棚三台阶临临时仰拱拱法5DK399+9880DDK400+055070V级围岩岩复合式式加强衬衬砌100全环C335钢筋筋砼、II18型型钢钢架架，间距距0.66m42超超前小导导管注浆浆加固三台阶临临时仰拱拱法6DK400+0550DDK400+3110260V级围岩岩复合式式加强衬衬砌100全环C335钢筋筋砼、II18型型钢钢架架，间距距0.88m42超超前小导导管注

10、浆浆加固三台阶临临时仰拱拱法7DK400+3110DDK400+4773163V级围岩岩复合式式加强衬衬砌100全环C335钢筋筋砼、II18型型钢钢架架，间距距0.66m89洞洞身管棚棚三台阶临临时仰拱拱法8DK400+4773DDK400+511037V级围岩岩复合式式加强衬衬砌100全环C335钢筋筋砼、II18型型钢钢架架，间距距0.66m1088超前大大管棚注注浆加固固三台阶临临时仰拱拱法3.3.工程特特点、重重难点施施工技术术对策工程特点点、重难难点及施施工技术术对策表表3-22。表3-22工程特特点、重重难点及及其对策策表序号特点、难难点对策1本工程地地处寒冷冷区，冬冬季寒冷冷多

11、风，因施工工工期紧紧，隧道道需安排排冬季施施工。合理进行行施工组组织，在在配备施施工队伍伍时，选选派具有有类似施施工经验验的队伍伍上场，以适应应低温、风沙条条件下施施工，并并充分考考虑季节节影响。保证冬冬季施工工的工程程质量，必须采采取冬季季施工措措施。 2高墙框隧隧道围岩岩较差，施工工工期紧，施工安安全要求求高。选派施工工实力强强并有隧隧道施工工经验的的队伍进进行高墙墙框隧道道的施工工，在施施工过程程中加强强隧道围围岩的超超前地质质预报和和监控测测量，以以保证隧隧道的施施工安全全。3.4.自然地地理特征征3.4.1.地地形地貌貌高墙框隧隧道属黄黄土高原原区，地地势起伏伏较平缓缓，植被被覆盖稀

12、稀少，多多为旱地地。工点点所经区区域地面面标高11345513365mm，相对对高差约约为200m。进口端端地表接接近水平平，地面面树木覆覆盖；出出口端边边坡较缓缓。3.4.2.地地质特征征本隧道内内地层为为第四系系上更新新统洪风风积砂质质黄土，下伏基基岩为白白垩系上上统泥岩岩夹砂岩岩。3.4.3.水水文地质质特征地下水的的补给来来源主要要为大气气降水补补给，补补给能力力受降水水强度，降水持持续时间间，汇水水面积及及地表节节理裂隙隙的发育育程度控控制。隧隧址区地地层单一一，地质质构造简简单，地地下水不不发育。孔隙潜潜水水量量受季节节影响较较大，雨雨季时孔孔隙水多多沿土石石界限股股状涌出出，干旱

13、旱季节时时水量较较少。3.4.4.气气候条件件本隧道属属大陆季季风气候候，冬季季漫长，春秋相相连，雨雨热同期期，太阳阳辐射强强，光照照时间长长，温差差较大，无霜期期短，干干燥多风风是本区区气候的的主要特特征。降降雨量季季节性差差异较大大。本区区气候受受地形地地势的影影响，气气候垂直直分带明明显，随随海拔高高程的升升高，气气温递减减，地形形复杂，气温、降水、日照等等差异较较大。年年平均最最高气温温6.22，极端端最高气气温377.9，极端端最低气气温277.9。最冷冷月平均均气温-12.8，极端端最低气气温-440.44，年平平均降水水量3992.88mm，年平均均风速11.8mms，积积雪最大

14、大厚度118cmm，土壤壤的最大大冻结深深度1.92mm。按铁铁路工程程气候分分区属寒寒冷地区区。3.4.5.地地震地震动峰峰值加速速度为00.100g，相相当于地地震基本本烈度为为度，地地震动反反应谱特特征周期期为0.4S，地震动动反应谱谱特征周周期分区区为二区区。3.5.施工条条件线路可供供利用道道路主要要有S2211省省道以及及高墙框框村道可可供利用用。施工用水水及生活活用水可可打井取取地下水水。施工及生生活用电电可与当当地供电电单位协协商，TT接引入入施工工工点。无线通讯讯覆盖条条件较好好，可通通过向当当地电信信部门申申请，获获得程控控电话和和移动通通讯服务务。4.施工工方案4.1施施

15、工组织织机构及及职责分分工 4.2.1施工工组织机机构本工程按按项目法法组织施施工。根根据主要要工作内内容和组组织安排排需要，项目部部在高墙墙框隧道道设综合合作业一一队。全全面保证证工程项项目优质质高效建建成。施工组织织管理机机构见图图4-11。4.2.2施工工队伍部部署和任任务划分分依据高墙墙框隧道道设计图图及工程程量，设设立一个个综合作作业队伍伍，由进进、出口口同时施施工。隧隧道作业业面人员员情况见见表4-1。图4-11施工组组织管理理机构表4-11 隧道作作业面人人员情况况表序号职务及工工种职 责人数1队长现场施工工负责人人12技术负责责人技术管理理23技术员现场技术术24质检员质量管理

16、理25安全员现场安全全管理26材料员材料收发发管理27试验员现场试验验28领工员施工生产产49工班长现场施工工410风枪班凿岩、爆爆破811开挖班开 挖1012支护班支 护护2413电焊班电 焊焊1214电工班电 工工315机械班出 碴碴1816衬砌班二 衬衬4017普 工工杂 活活8合计142人人4.2.施工场场地的布布置4.2.1.施施工场地地平面布布置4.2.1.11.布置置原则施工总平平面布置置遵循因因地制宜宜、因时时制宜和和利于生生产、方方便生活活、便利利交通、有利安安全、经经济可靠靠、易于于管理、满足环环保的原原则。4.2.1.22.施工工总平面面布置图图施工平面面布置详详见附图图

17、1。4.3.施工临临时设施施布置4.3.1.施施工场地地布置根据隧道道进出、口的工工程量、地形地地貌及节节约用地地为准则则，对大大小临时时设施的的设置本本着避免免干扰、就近布布置、使使用方便便、优化化设置的的原则，同时注注意环境境保护、水土保保持及职职业健康康，在临临近隧道道洞口处处建临时时场地，设有配配电房、空压机机房、沉沉淀池、等。4.3.2.拌拌合站根据施工工总体部部署，隧隧道施工工主体工工程施工工二衬用用C355防水钢钢筋砼，由1#拌合站站统一供供应混凝凝土。11#拌合合站占地地月约112.55亩，设设两台7750搅搅拌机，日最高高产量约约为7220立方方。拌合合站均采采用电子子自动计

18、计量系统统，经验验收合格格后投入入使用。作业区区、砂石石料场采采用200cm厚厚的C225混凝凝土硬化化，料仓仓采用砼砼墙体作作为隔仓仓，分类类存放砂砂石料。料仓上上部搭设设钢构件件雨棚进进行防雨雨。4.3.3.生生活区生活区设设置进口口线路右右侧。临临时房屋屋按以下下标准修修建：生活房屋屋：采用用彩色钢钢板房，室内硬硬化地面面。尽可可能改善善居住环环境，加加强工地地文明施施工，树树立企业业形象。生产房屋屋：采用用砖砌结结构、楼楼板屋面面，对有有防潮要要求的房房屋应硬硬化地面面、搞好好防潮措措施。4.3.4.钢钢构件加加工厂钢构件加加工厂设设在进口口右侧占占地面积积约为66亩，主主要用于于钢拱

19、架架及钢筋筋的加工工、堆放放及钢拱拱架的试试拼。钢钢拱架每每天加工工12榀榀，满足足进出口口同时施施工要求求；钢筋筋网每天天不少于于2000片，网网片规格格分两种种1000*2000cmm和800*2000cmm；二衬衬钢筋每每天不少少于1模模（100延米）衬砌钢钢筋。4.3.5.弃弃碴场本隧道在在DK339+2200右右侧1550米坡坡脚荒地地设置弃弃碴场一一处，碴碴场占地地33亩亩，弃碴碴量约为为10.4万方方。弃碴碴场坡脚脚采用MM10浆浆砌片石石挡墙防防护，坡坡面采用用M100浆砌片片石防护护；挡墙墙墙脚地地表采用用M100浆砌片片石铺砌砌，防止止地表水水冲刷挡挡墙基础础。4.3.6.

20、施施工便道道在隧道进进出口沿沿线路旁旁边修建建一条66.5mm宽便道道连接附附近既有有村道，同时对对既有村村道进行行加宽至至6.55m宽，加宽由由弃碴场场到S2211省省道之间间的村道道。最终终达到运运输、弃弃碴的条条件。4.3.7.施施工、生生活用水水隧道进、出口，可以通通过打机机井的方方式取水水抽至蓄蓄水池中中，储存存起来，作为生生产和生生活用水水。4.3.8.污污水和垃垃圾处理理隧道进、出口设设沉淀池池，洞内内施工排排水通过过设在洞洞外的沉沉淀池净净化后按按指定地地点排放放。驻地地的粪便便、污水水、垃圾圾、工程程废料等等随时运运走或收收集处理理，并符符合环保保的要求求。在工工程完工工后，

21、自自行拆除除相关设设施，恢恢复现场场原有面面貌，并并作适当当的绿化化处理或或复耕。4.3.9施工、生活用用电隧道进口口引100KV高高压贯通通线至洞洞口，设设置两台台5000KVAA变压器器（进、出口各各一台），以供供生产和和生活用用电。同同时配备备2台2250KKW发电电机组备备用。4.3.10施施工通风风本隧道采采用管道道压入式式通风，进、出出口各设设一台1110kkW轴流流式通风风机，风风管采用用1000cm软软管。通通风机均均安装在在洞外距距洞口220m处处。4.3.11消消防设施施根据消防防要求，在办公公区、生生活区、油库、机械场场、施工工区及其其它各主主要作业业区域按按规定配配备足

22、够够数量的的手持灭灭火器、防火砂砂等消防防器材。4.3.12施施工通讯讯为保证施施工现场场各级的的通讯联联系，便便于施工工的统一一指挥，采用移移动通讯讯、有线线程控电电话及无无线对讲讲机相结结合的方方式配置置现场通通讯网络络，以满满足对外外联络及及现场生生产的指指挥、调调度的需需要。4.4.施工程程序工程施工工的程序序主要为为：征地拆迁迁场地清清理测量放放线现场核核对开工报报告工程实实施施工自自检报检签签证试验检检测质量评评定工程验验收土地复复耕工程保保修5.施工工方案、技术措措施5.1.隧道工工程施工工方案隧道工程程安排11个隧道道作业队队分两个个作业面面分别从从进口、出口同同时施工工。为确

23、保隧隧道精确确贯通，采用精精密导线线网作为为洞内外外的平面面控制；根据设设计图纸纸及设计计部门提提供的隧隧道控制制桩位和和平面控控制网等等测控资资料进行行详细符符合，编编制详细细的测量量放线实实施方案案，制定定详细的的施工控控制测量量措施。严格按照照新奥法法原理组组织施工工，利用用地质分分析法、综合物物探方法法和水平平钻孔方方法等手手段结合合，探测测及预测测开挖工工作面前前方工程程地质和和水文地地质情况况，坚持持先预报报后开挖挖的原则则；围岩岩量测按按规范要要求操作作并纳入入工序管管理，及及时反馈馈量测信信息指导导施工。严格控控制盲沟沟、盲管管布设、纵、横横向施工工缝、变变形缝、防水板板、防水

24、水混凝土土的防水水质量等等细部结结构的防防水措施施。主体体结构抗抗渗等级级不低于于P8。以控制测测量、超超前地质质预报为为先导，大功率率通风机机强化通通风为保保障，坚坚持“早预报报、预加加固、弱弱爆破、强支护护、紧封封闭、快快成环、勤量测测、紧仰仰拱、及及时跟进进衬砌、稳扎稳稳打、确确保安全全”的施工工原则，组织大大型机械械化施工工，采用用无轨运运输出碴碴方式，实施主主要采用用机械开开挖，局局部围岩岩较硬地地区采用用弱爆破破、装运运(装碴碴、运输输)、支支护(拌拌合、运运输、锚锚喷)、衬砌(运输、灌注、捣固)四条主主要机械械化作业业线，大大力推广广“四新”技术，以保证证混凝土土内实外外美为第第

25、一要务务，进而而实现本本标段项项目的总总体安全全、质量量和工期期目标。5.1.1.隧隧道开挖挖方案进口DKK39+7300DKK39+7855级围岩岩浅埋地地段采用用明挖法法施工，其中DDK399+7330DDK399+7550采用用路堑式式明洞墙墙底开挖挖方式，DK339+7750DK339+7785采采用路堑堑式明洞洞墙顶开开挖方式式。其余余级围岩岩采用三三台阶临临时仰拱拱法施工工。隧道按新新奥法原原理组织织施工，施工过过程中严严格坚持持监控量量测。开开挖采用用人工配配合挖掘掘机开挖挖。5.1.2.隧隧道支护护方案隧道支护护施工方方案见表表5-11。表5-11 隧道道支护施施工方案案施工项

26、目目施工方案案超前支护护方案1088(洞口口)长管管棚管棚钻机机钻孔，高压注注浆泵注注浆。89洞洞身管棚棚管棚钻机机钻孔，高压注注浆泵注注浆。42超超前小导导管风动凿岩岩机钻孔孔，高压压注浆泵泵注浆。初期支护护方案型钢钢架架洞外加工工，洞内内机械配配合人工工组装。格栅钢架架洞外加工工，洞内内机械配配合人工工组装。网喷混凝凝土洞外加工工，洞内内人工安安设钢筋筋网，混混凝土集集中拌合合，混凝凝土运输输车运输输，湿喷喷机喷射射混凝土土。22中中空锚杆杆风动凿岩岩机钻孔孔，高压压注浆泵泵注浆。22砂砂浆锚杆杆风动凿岩岩机钻孔孔，人工工安装。5.1.3.隧隧道出碴碴方案隧道均采采用无轨轨运输,采用侧侧卸

27、式装装载机装装车，自自卸汽车车运输至至弃碴场场。5.1.4.隧隧道衬砌砌方案隧道衬砌砌施工方方案见表表5-22。表5-22 隧道道衬砌施施工方案案施工项目目施工方案案边墙及拱拱部根据监控控量测数数据，确确定二次次衬砌的的施作时时间；洞洞身采用用液压式式衬砌台台车拱墙墙一次衬衬砌施工工，分节节长度110米。拱顶埋埋压浆管管，确保保混凝土土密实。混凝土集集中生产产，混凝凝土运输输车运输输，泵送送混凝土土入模。仰拱及回回填贯彻仰拱拱先行的的原则，采用仰仰拱栈桥桥进行施施工，确确保施工工质量。人工配配合机械械清底，混凝土土全幅浇浇筑。仰仰拱填充充必须在在仰拱完完成后分分次施做做，且仰仰拱与填填充施工工

28、缝错开开。5.1.5.隧隧道防水水及施工工排水方方案隧道防排排水施工工方案见见表5-3。表5-33 隧隧道防排排水施工工方案项目防排水方方案衬砌防水水方案1、衬砌砌防水全隧二二次衬砌砌拱部、边墙及及仰拱混混凝土抗抗渗等级级不低于于P8。全隧初初期支护护与二次次衬砌之之间拱部部及边墙墙部位铺铺设防水水板加无无纺布防防水。全隧纵纵、环向向施工缝缝设中埋埋式橡胶胶止水带带加双组组分聚硫硫密封胶胶防水，环向数数量100m一道道，纵向向数量按按两道。隧道明明暗分界界处设变变形缝，变形缝缝填充沥沥青木丝丝板并加加设中埋埋钢边橡橡胶止水水带，采采用聚硫硫密封胶胶嵌缝，外贴式式塑料止止水带密密封。隧隧道洞身身

29、基地软软硬不均均位置设设环向贯贯通的变变形缝。二衬拱拱部每隔隔5m预预留回填填注浆孔孔，待混混凝土达达到设计计强度后后，进行行回填注注浆。2、隧道道排水隧道排水水采用双双侧沟的的方式，衬砌背背后积水水通过环环向和纵纵向打孔孔波纹管管引入侧侧沟排出出洞外。施工排水水方案施工期排排水：顺顺坡施工工时在隧隧道两侧侧开挖排排水沟，自流排排至洞外外污水净净化池。反坡施施工，采采用在洞洞内避车车洞内布布置泵站站，水泵泵接力抽抽至洞外外污水净净化池。衬砌背背后设置置排水管管。洞门门顶部设设截水沟沟，洞门门外设置置一道横横向截水水盲沟，洞门端端墙及挡挡墙背后后设置排排水盲沟沟网。5.1.6.隧隧道弃碴碴方案隧

30、道弃碴碴按设计计指定弃弃碴场弃弃置，弃弃碴前清清除碴场场地表覆覆土，集集中放置置。待弃弃碴完成成后，恢恢复碴场场地表覆覆土，达达到复垦垦要求，弃碴过过程中做做好碴场场防排水水及支护护结构，避免造造成环境境污染。5.1.7.隧隧道施工工机械化化配套、辅助方方案本着“实实用先进进、选型型科学、着重工工效、优优化合理理”的原则则，布署署五条主主线、五五条辅线线。机械械化配套套方案见见表5-4。表5-44 机械械化配套套方案分类机械化作作业线名名称主要设备备配套方方案主作业线超前地质质预测预报报TSP超超前地质质预测预预报系统统、地质质雷达、红外探探水、超超前水平平地质钻钻机组成成超前地地质预测测预报

31、作作业线。钻爆作业业线三臂液压压凿岩台台车、多多功能作作业台架架、YTT28风风动凿岩岩机、PPNJ-1炮泥泥机组成成钻孔、装药、起爆作作业线。出碴作业业线侧卸式装装载机及及自卸车车组成无无轨运输输出碴线线。初期支护护作业线线锚杆钻机机、管棚棚钻机及及高压双双液注浆浆泵组成成大管棚棚、洞洞内管棚棚、锚杆杆、小导导管施工工作业线线；运输输车、装装载机、作业平平台、混混凝土湿湿喷机及及喷砼机机械手组组成钢筋筋网、钢钢支撑、喷砼初初期支护护作业线线。二次衬砌砌作业线线防水板台台车、防防水板焊焊接器组组成防水水层铺设设作业线线；钢筋调直直机、弯弯曲机、切割机机、电焊焊机、对对焊机组组成钢筋筋加工作作业

32、线；整体液压压钢模衬衬砌台车车、混凝凝土输送送车、混混凝土输输送泵、混凝土土搅拌站站及仰拱拱栈桥组组成二次次衬砌作作业线。辅助作业线高压供水水HYGSS型变频频供水设设备。高压供风风电动压风风机、内内燃压风风机组成成高压风风作业线线。供电变压器、内燃发发电机、高压电电缆组成成供电作作业线。通风排烟烟防尘轴流通风风机、隧隧道集尘尘器组成成隧道通通风排烟烟防尘作作业线。排水自吸泵、多级泵泵、单级级双吸泵泵组成排排水作业业线。5.2.隧道工工程施工工技术措措施5.2.1.控控制超欠欠挖的技技术措施施本工程围围岩全部部为V级级围岩，尽量采采用非爆爆破开挖挖，局部部采用弱弱爆破，爆破参参数必须须进行现现

33、场设计计动态调调整。同同一级围围岩经试试爆取得得的技术术参数，作为初初步依据据，每一一循环爆爆破作业业都要由由有经验验的爆破破工程师师根据上上一循环环爆破效效果，以以及本循循环围岩岩特征进进行适当当调整，选择一一组最佳佳技术参参数，以以取得本本循环理理想的爆爆破效果果，上一一循环是是下一循循环的预预设计和和试爆破破。5.2.2.爱爱护围岩岩的技术术措施隧道的开开挖主要要采取机机械开挖挖方法。软岩采采用小型型机械配配合人工工分部开开挖，破破碎围岩岩采取注注浆加固固后开挖挖，以防防止坍塌塌而扰动动围岩。施工阶段段将超前前地质预预测、预预报、围围岩量测测纳入正正常施工工的工序序中，根根据地质质变化、

34、量测信信息反馈馈及时调调整施工工方法和和采取相相应的技技术措施施，确保保结构稳稳定。坚坚持“早封闭闭、快支支护”的施工工原则，抑制围围岩早期期变形。5.2.3.保保护隧道道基底的的技术措措施隧道基底底开挖高高程应符符合设计计要求，每一开开挖循环环应用水水准仪检检测基底底4点。并并用激光光自动断断面仪测测量周边边轮廓断断面，绘绘断面图图与设计计断面核核对。基底承载载力应符符合设计计要求，对土质质基底采采用动力力触探，击数标标准经试试验确定定或设计计给定；石质基基底采用用现场目目测鉴别别方法。基底应完完整无损损伤，边边墙底与与基底顺顺接应圆圆顺。基底底面面无虚碴碴、积水水及杂物物。仰拱混凝凝土（或

35、或初期支支护）施施工完毕毕后，采采用探地地雷达对对其进行行检测，发现空空洞及时时采取基基底注浆浆措施进进行回填填。5.2.4.防防止围岩岩失稳和和坍塌技技术措施施做好超前前地质预预报。对对开挖面面前方地地层进行行探测预预报，判判明地层层和含水水情况，为超前前支护和和止水提提供依据据，及时时修改或或加强超超前支护护和支护护参数。加强施工工监控量量测，实实行信息息化施工工。对地地表沉降降、拱顶顶下沉、围岩收收敛进行行量测，及时对对数据进进行整理理分析，及时反反馈于设设计和施施工，及及时优化化设计参参数和施施工方法法。当量量测数据据表明围围岩收敛敛变形接接近控制制标准的的警戒值值时，尽尽快采取取加强

36、措措施进行行加固，抑制变变形，防防止因变变形突变变引起坍坍塌。据不同地地质情况况和开挖挖方式，采用超超前小导导管预注注浆加固固地层的的超前支支护措施施，提高高其自承承能力，减少围围岩松弛弛变形。严格控制制开挖工工序，尤尤其是一一次开挖挖进尺，杜绝各各种违章章施工。控制爆爆破装药药量，减减小对软软弱破碎碎围岩的的扰动。保证施工工质量，超前预预注浆固固结围岩岩、钢架架制作、支护和和衬砌混混凝土质质量必须须符合设设计及规规范要求求。施工期间间，洞口口常备一一定数量量的抢险险材料，如方木木、型钢钢钢架等等，以备备急用。5.2.5.二二次衬砌砌主要技技术措施施混凝土土浇注时时除使拌拌合物充充满整个个模型

37、外外，还应应注意拌拌合物入入模的均均匀性，保证不不离析。拌合物物自由下下落高度度控制在在2m内内，超过过时，采采用1500mm的的软管接接长下料料，软管管沿纵向向每3mm布置一一道。施施工过程程中严禁禁水渗透透到正在在浇灌的的混凝土土中。试验室室按规定定要求在在灌筑混混凝土现现场做试试件，并并详细填填写施工工记录。泵送混混凝土。碎石最最大粒径径与输送送管内径径之比不不大于11:3；通过00.3115mmm筛孔的的砂不小小于155%；最最小水泥泥用量为为3000kgmm3；坍落落度为11802200mm。管道管管线安装装要求直直、转弯弯缓；灌灌筑点先先远后近近；泵送送混凝土土施工先先后顺序序为：

38、泵泵水湿润润管道泵水泥泥砂浆泵混凝凝土泵砂浆浆泵水洗洗管。采用钢钢结构全全断面衬衬砌台车车，保证证尺寸准准确，二二次衬砌砌混凝土土用高压压混凝土土输送泵泵浇灌混混凝土，确保拱拱顶部位位压满混混凝土；加强混混凝土的的振捣，不漏振振。5.2.6.保保证二次次衬砌拱拱顶填充充密实的的措施严格控制制水灰比比、水泥泥用量和和含砂率率来保证证混凝土土中砂浆浆质量，降低孔孔隙率。尽量减减小水灰灰比，水水灰比不不能大于于0.66，砂率率为355455%，灰灰砂比为为1:22.01:22.5。确保水水泥、砂砂子、石石子、水水和外加加剂的质质量要求求。施工工中严格格按配合合比准确确计量。计量允允许偏差差为：水水泥

39、、水水、外加加剂为1%；砂、石石为2%。严格控制制混凝土土的坍落落度。结结构防水水混凝土土的入模模坍落度度控制在在1114ccm。在模板台台车上预预留观察察(注浆浆)孔，间距55m，观观察孔用用50mmm的锥锥形螺栓栓紧密堵堵塞，混混凝土初初凝后拧拧开螺栓栓，探测测拱顶是是否回填填密实，如果有有空洞，在混凝凝土具一一定强度度后且于于模板拆拆除前压压浆回填填。5.2.7.隧隧道施工工的安全全距离控控制的措措施严格控制制仰拱距距离掌子子面距离离，绝不不允许超超过400m，一一旦超过过40mm立即停停止掌子子面掘进进，加快快仰拱及及填充的的施工。当仰拱拱距掌子子面距离离不超过过40mm时，再再开始掌

40、掌子面施施工。必必须确保保衬砌距距仰拱22至3模模的距离离（即衬衬砌距掌掌子面不不超过770m）,否则则增加衬衬砌施工工人员，加快衬衬砌施工工。5.3.施工工工艺及方方法施工工艺艺见图55-3-1。图5-33-1洞口工工程施工工工艺流流程图5.3.1.洞洞口及明明洞施工工隧道洞口口段工程程包括洞洞口土石石方开挖挖、边仰仰坡防护护及洞门门、明洞洞衬砌、明暗交交接处的的施工等等。结合合隧道洞洞口地形形、地貌貌、工程程地质和和水文地地质条件件，并考考虑到施施工开挖挖边坡的的稳定性性，本着着“早进晚晚出”的原则则，洞口口与明洞洞工程采采用明挖挖法施工工。其中中DK339+7730DK339+7750采

41、采用路堑堑式明洞洞墙底开开挖方式式，DKK39+7500DKK39+7855采用路路堑式明明洞墙顶顶开挖方方式。及及时进行行边仰坡坡及岩面面防护施施作并加加强对山山坡稳定定情况的的监测、检查，确保施施工安全全。5.3.2.洞洞身开挖挖隧道施工工遵循新新奥法原原理，按按喷锚构构筑法组组织施工工。洞口口斜切段段、浅埋埋明洞段段采用明明挖法放放坡开挖挖，暗洞洞在超前前大管棚棚、洞身身管棚、超前小小导管等等超前支支护下采采用三台台阶临时时仰拱法法施工。坚持“弱爆破破、短进进尺、强强支护、早封闭闭、勤量量测、衬衬砌紧跟跟”的原则则，加强强工序衔衔接，稳稳扎稳打打，确保保隧道施施工安全全和质量量。洞身开挖

42、挖主要施施工工艺艺见图55-3-2。(1)三三台阶临临时仰拱拱法三台阶临临时仰拱拱法就是是将大断断面划分分成自上上而下三三个小单单元进行行开挖，缩小开开挖断面面；采用用临时仰仰拱就是是使每个个小单元元及时封封闭成环环，形成成环向受受力，有有效地发发挥初期期支护整整体受力力效果，有效阻阻止支护护结构变变形。开挖方法法见图55-3-3、55-3-4。在施作完完超前支支护下。开挖部台阶阶：a 施作作部洞身身结构的的初期支支护，即即初喷44cm厚厚混凝土土，铺钢钢筋网，架立钢钢架（设设锁脚锚锚管）；b 钻设设径向系系统锚杆杆后复喷喷混凝土土至设计计厚度。导坑底底部铺设设I166临时仰仰拱A；弱爆破破开

43、挖-1部部：施作-1部初初期支护护，初喷喷混凝土土，铺钢钢筋网，架立钢钢架（设设锁脚锚锚管），钻设径径向锚杆杆，复喷喷混凝土土至设计计厚度；同-1部施施工工序序，开挖挖及支护护-2。施作临临时仰拱拱B。弱爆破破开挖-1部部：施作-1部边边墙初期期支护，即喷射射混凝土土，架设设钢架（设锁脚脚锚管），钻设设径向锚锚杆，复复喷混凝凝土至设设计厚度度。同-1部施施工工序序，开挖挖及支护护-2。弱爆破破开挖部施作部部仰拱初初期支护护，即初初喷混凝凝土，架架设钢架架，复喷喷混凝土土至设计计厚度。灌筑部仰拱拱与边墙墙基础；待仰拱拱混凝土土初凝后后，灌筑筑仰拱填填充部至设设计高度度。根据监监控量测测分析，确定

44、二二次衬砌砌施作时时机，拆拆除临时时仰拱AA、B，铺设环环、纵向向透水盲盲沟、防防水板和和土工布布，利用用衬砌台台车一次次性灌筑筑部（拱拱墙）衬衬砌。图5-33-2 隧道道断面开开挖施工工工艺流流程图(2)开开挖施工工人工配合合挖掘机机开挖，局部地地区围岩岩较硬采采用弱爆爆破施工工。测量放放线开挖前测测量放样样，准确确绘出开开挖轮廓廓线，用用激光铅铅直仪控控制边线线。距开开挖面220m处处埋设中中线桩，每500m设置置临时水水准点。每次测测量放线线的同时时，要对对上次开开挖断面面进行检检查，利利用隧道道开挖断断面量测测系统对对测量数数据进行行处理，及时调调整开挖挖断面轮轮廓线。开挖作作业根据测

45、量量放线的的轮廓线线，先用用挖掘机机开挖，周边预预留300cm，防止挖挖掘机开开挖对围围岩扰动动，挖掘掘机开挖挖后人工工对周边边土层进进行修整整至开挖挖轮廓线线，每循循环进尺尺控制在在两榀拱拱架间距距的长度度，不得得超挖。图5-33-3 三台台阶临时时仰拱法法工序横横断面示示意图图5-33-4 三台台阶临时时仰拱法法工序纵纵断面示示意图5.4.3.支支护施工工(1)超超前大管管棚本隧道进进口段DDK399+7885DDK399+8222设置置大管棚棚超前支支护，出出口段DDK400+4773DDK400+5110设置置大管棚棚超前支支护，大大管棚施施工设导导向墙，砼导向向墙具体体作法为为：洞口

46、口开挖至至套拱基基底高度度，采用用四榀II18型型钢钢架架，距仰仰坡255cm放放置，间间距500cm，预埋1277mm*5mmm孔口管管，其环环向间距距0.44m，外外插角113，采用用25钢钢筋将孔孔口管固固定在II18钢钢架上，钢筋与与钢架、孔口管管采用双双面焊，焊缝长长度大于于12.5cmm。经测测量检查查，拱架架同隧道道洞口开开挖断面面一致后后，与仰仰坡锚杆杆焊接固固定，立立模浇筑筑80ccm厚2200ccm长CC25砼砼套拱。施作套套拱前，先在套套拱基础础处设置置1000cm厚厚的混凝凝土支座座。支座座下施作作6m长长砂浆锚锚杆，下下倾角220度左左右，根根据现场场地层情情况可做做

47、适当调调整。套套拱施工工完成后后施做管管棚，形形成洞室室轮廓，砼强度度达到设设计强度度后，按按设计开开挖方法法进洞。管棚采用用1088无缝钢钢管及钢钢花管，壁厚66mm，外插角角13，进、出口管管棚加固固长均为为40mm，环向向间距00.4mm，每环环设置336根，其中无无缝钢管管及钢花花管均为为18根根，钻孔孔编号从从左往右右，单号号采用钢钢花管，双号采采用钢管管。管棚棚具体施施工方法法如下：导向墙墙完毕后后，用红红油漆从从左往右右依次编编号从11至366号，编编好后，再用MMGT-50钻钻机钻孔孔，先将将单号孔孔钻至设设计孔深深；钻孔完完毕，将将套管内内孔注水水清洗干干净，然然后将钻钻杆拔

48、出出；事先加加工好带带有出浆浆孔的钢钢花管插插入套管管内，送送管时边边旋转边边送管入入孔，钢钢管节与与节用丝丝扣联接接，钢管管终端密密封后留留注浆孔孔；重复上上述步骤骤将其余余管棚施施钻安插插完毕，然后在在掌子面面喷射砼砼施做止止浆墙；用高压压泵将水水泥浆液液压入钢钢花管内内，浆液液通过钢钢管出浆浆孔压注注入孔壁壁的缝隙隙内，固固结附近近岩土层层，注浆浆压力为为初压00.51.00MPaa;终压压2.00MPaa；单号孔孔施工完完成后，再开始始施工双双号孔，检查单单号孔注注浆质量量；施工完完成后，用M110砂浆浆充填钢钢管。管棚施工工注意事事项：管棚施施工前进进行试注注浆确定定施工配配合比；钻

49、孔前前，按设设计精确确画出钻钻孔位置置，并注注意留出出预落沉沉降量；控制钻钻孔角度度，尤其其是接长长钻杆后后钻进角角度应严严格控制制；注浆时时准确掌掌握浆液液配合比比、注浆浆压力和和注浆量量，计算算扩散半半径；钻孔时时如出现现卡钻或或坍孔，应注浆浆后再钻钻；成孔困困难地段段采用套套管跟进进方式顶顶入；钢管、钢花管管接头应应错开，隧道纵纵向同一一断面内内接头数数不大于于50%，相邻邻钢管接接头至少少错开11m；加强对对围岩进进行动态态监控量量测，以以数据指指导施工工。超前长管管棚施工工工艺流流程见图图5-44-5。洞内超超前管棚棚本隧道进进口段DDK399+8222DDK399+9880设置置洞

50、内管管棚超前前支护，出口段段DK440+3310DK440+4473设设置洞内内管棚超超前支护护。洞内内超前管管棚采用用89无无缝钢管管及钢花花管，壁壁厚5mmm，外外插角113，进、出口均均为122m一环环，搭接接长度不不小于33m,环环向间距距0.44m，每每环设置置36根根，其中中无缝钢钢管及钢钢花管均均为188根，钻钻孔编号号从左往往右，单单号采用用钢花管管，双号号采用钢钢管。洞洞内管棚棚施工工工序及工工艺同超超前大管管棚。(3)超超前小导导管本隧道级围岩岩段一般般采用42超超前小导导管注浆浆预支护护，小导导管采用用42热热轧无缝缝钢管加加工，长长度4.5m，壁厚33.5mmm，级（偏

51、偏压）浅浅埋段每每3.00m设一一环，级深埋埋段每33.2mm设一环环，每环环34根根，其搭搭接长度度不小于于1m，小导管管插入后后外露220cmm，以便便连接注注浆管，并喷射射砼510ccm将导导管周围围孔隙封封堵密实实。小导管钻钻孔采用用YT-28风风动凿岩岩机钻孔孔，人工工安装超超前小导导管并与与拱架焊焊接固定定，小导导管外插插角符合合设计，用注浆浆泵进行行注浆作作业，注注入水泥泥砂浆，围岩破破碎段压压注水泥泥浆，施施工中根根据现场场试验确确定合理理的注浆浆参数。小导管在在加工厂厂制作，前端做做成尖锥锥形，尾尾部焊接接6钢筋筋加劲箍箍，管壁壁上每隔隔15ccm交错错钻眼，眼孔直直径为88

52、mm。小导管管加工见见图5-4-66。 图5-44-6 钢花管管大样图图钻孔完毕毕后，将将小导管管按设计计要求旋旋转插入入孔中，尾部与与拱架焊焊接到一一起，共共同组成成预支护护体系。当单孔孔注浆量量达到设设计注浆浆量或达达到设计计注浆压压力并稳稳定100minn时，结结束注浆浆。注浆浆参数应应根据注注浆试验验结果及及现场情情况调整整。注浆浆作业中中认真填填写注浆浆记录，随时分分析和改改进作业业，并注注意观察察施工支支护工作作面的状状态。开开挖前试试挖掌子子面，无无明显渗渗水时进进行开挖挖作业。图5-44-5 超前前长管棚棚施工工工艺流程程图小导管注注浆要求求为：注浆设设备应性性能良好好，工作作

53、压力应应满足注注浆压力力要求，并应进进行现场场试验运运转；小导管管注浆的的孔口最最高压力力应严格格控制在在允许范范围内，以防压压裂开挖挖面，注注浆压力力一般为为0.551.0MPPa，止止浆塞应应能经受受注浆压压力；要控制制注浆量量，即每每根导管管内已达达到规定定注入量量时，就就可结束束，若孔孔口压力力已达到到规定压压力值，但注入入量仍不不足，亦亦应停止止注浆；注浆结结束后，应做一一定数量量的钻孔孔检查或或用声波波探测仪仪检查注注浆效果果，如未未达到要要求，应应进行补补注浆；注浆后后应视浆浆液种类类，等待待4h8h方方可开挖挖，开挖挖长度应应按设计计循环进进尺的规规定，以以保留一一定长度度的止

54、浆浆墙。(3)砂砂浆锚杆杆施工砂浆锚杆杆施工见见图5-4-77。锚杆制作作：砂浆浆锚杆采采用螺纹纹钢筋现现场制做做，锚杆杆长度和和环向间间距根据据围岩状状况及设设计确定定。图5-44-7 砂浆锚锚杆施工工工艺流流程图钻孔：采采用锚杆杆钻机或或手持风风动凿岩岩机钻孔孔，孔深深误差不不大于55cm。然后用用高压风风将孔内内杂物吹吹净。钻钻孔应圆圆而直，孔口岩岩石整平平，并使使岩面与与钻孔方方向垂直直。锚杆杆采用全全自动液液压升降降平台配配合安设设。配拌、压压注砂浆浆：砂浆浆用净浆浆搅拌机机拌合均均匀，随随拌随用用。用注注浆泵往往钻孔内内压注早早强水泥泥浆，注注浆时注注浆管要要插至距距孔底55100

55、cm处处，随水水泥浆的的注入缓缓缓匀速速拔出。要求锚锚孔内砂砂浆饱满满，灌浆浆工作连连续不中中断，保保证锚杆杆、砂浆浆、围岩岩间的粘粘结力。锚杆安装装：注浆浆完成后后迅速将将锚杆插插入，轻轻轻锤击击锚杆使使之深入入孔底。锚杆杆杆体插入入孔内的的长度不不得短于于设计长长度的995%。若孔口口无砂浆浆溢出，要将杆杆体拔出出重新注注浆。(4)中中空锚杆杆：中空空注浆锚锚杆施工工见图55-4-8。图5-44-8 中空空注浆锚锚杆工艺艺流程图图锚杆安装装：采用用锚杆台台车或凿凿岩机钻钻孔，钻钻进至设设计深度度后，高高压风清清孔；检检查锚杆杆孔中是是否有异异物堵塞塞；若有有，应清清除干净净后，再再将锚杆杆

56、插入孔孔内，锚锚杆外露露孔口长长度满足足安装止止浆塞、垫板螺螺栓为宜宜；将止止浆塞通通过锚杆杆外露端端打入孔孔口100cm左左右，安安装垫板板及螺母母，此时时不宜上上紧。锚杆注浆浆：检查查注浆泵泵及其零零件是否否齐备和和正常，熟悉有有关泵的的操作程程序。用用水或风风检查孔孔体是否否畅通，孔口返返水或风风即可。迅速将将锚杆和和注浆管管及泵用用快速接接头连接接好。配制浆液液,使水水灰比、和易性性符合设设计和规规范要求求。开动动泵注浆浆，整个个过程应应连续不不停顿，一次完完成，观观察到浆浆液从止止浆塞边边缘流出出或压力力表达到到设计值值，即可可停泵。当完成成一根锚锚杆注浆浆后，应应迅速卸卸下注浆浆软

57、管并并安装至至另一根根锚杆，进行注注浆。完完成整个个注浆后后，应及及时清洗洗及保养养注浆泵泵。在灰灰浆达到到初始设设计强度度后，方方可上紧紧垫板及及螺母。施工注意意事项：在软岩岩土层中中施作时时，需环环向隔开开一定距距离隔孔孔钻进，避免岩岩体注水水太多可可能导致致围岩面面滑坍。浆液应应严格按按配合比比配制，并随用用随配。为保证证注浆效效果，止止浆塞打打入孔口口不小于于10ccm，而而且待排排完气后后应立即即用快凝凝水泥砂砂浆封闭闭止浆塞塞以外的的孔隙，保证在在规定压压力下浆浆液不致致窜出。(4)型型钢钢架架施工工字钢钢钢架工厂厂加工，根据不不同断面面需要，精确放放样下料料，分节节焊制而而成。栓

58、栓孔用钻钻床定位位加工，螺栓、螺母采采用标准准件，焊焊接及加加工误差差符合有有关规范范。加工工成型后后的型钢钢进行详详细标识识，分类类堆放，做好防防锈蚀工工作后待待用。钢架在初初喷4ccm混凝凝土后架架设，架架设完毕毕后复喷喷混凝土土至设计计厚度。型刚钢架架施工详详见图55-4-9。(5)钢钢筋网隧道拱墙墙初期支支护设置置钢筋网网，钢筋筋采用8，网网格20020ccm。按按设计要要求加工工钢筋网网，在加加工棚分分块预制制成钢筋筋网片，长宽尺尺寸为1100ccm2200ccm，洞洞内铺挂挂，外层层钢筋网网在初喷喷2cmm厚混凝凝土后设设置，同同系统锚锚杆固定定牢固。内层钢钢筋网设设置于钢钢架内面

59、面，并与与钢架焊焊接。钢钢筋网与与受喷面面的间隙隙为3ccm左右右，其保保护层大大于2ccm。搭搭接长度度为12个网网格。在开始喷喷射时，适当缩缩短喷头头至受喷喷面的距距离，并并适当调调整喷射射角度，使钢筋筋网背面面混凝土土达到密密实。(6)喷喷射混凝凝土施工工喷混凝土土采用CC25混混凝土。喷射混凝凝土前先先对岩面面进行修修整，清清除松动动岩块，对个别别欠挖突突出部分分进行凿凿除，对对个别超超挖部分分用混凝凝土补平平；用高高压风清清扫岩面面，并使使岩面保保持一定定湿度；要进行行喷射试试验，一一切正常常后进行行混凝土土喷射作作业。图5-44-9 型钢钢钢架安安装施工工工艺流流程图5.4.4.防

60、防排水施施工隧道衬砌砌防排水水按照“防、排排、堵、截结合合，因地地制宜、综合治治理”的原则则进行。隧道初期期支护与与二次衬衬砌之间间拱墙铺铺设防水水板加土土工布防防水；衬衬砌背后后积水通通过环向向和纵向向打孔波波纹管引引入侧沟沟排出洞洞外；二二次衬砌砌沉降缝缝及环纵纵向施工工缝采用用复合防防水处理理；隧道道衬砌采采用防水水混凝土土，抗渗渗等级不不小于PP8；隧隧道衬砌砌施工完完毕后，进行衬衬砌背后后回填注注浆。施工中加加强施工工排水措措施及施施工用水水管理，及时抽抽排洞内内积水，避免地地质浸水水发生变变化及积积水浸泡泡墙基。5.4.5.二二次衬砌砌衬砌采用用10.5m长长液压钢钢模整体体衬砌台