质量大数据分析系统业务分析解决方案

1、质量大数据分析系统业务分析方案西安电子科技大学10月第1页主要内容123 生产大数据及质量大数据介绍 应用场景设计4 技术路线 项目背景及目标第2页生产大数据与质量大数据 制造过程大数据正在发挥越来越主要作用，大数据技术能够精准响应生产制造过程各类需求，提升制造业生产管理与控制、质量管理等水平，生产管理与控制、质量管理水平是制造业竞争力主要标志。可分为生产大数据和质量大数据。在制造过程中应用大数据，能够推进打造集成创新平台，广泛搜集和深入挖掘生产过程各个步骤数据与反馈信息，更准确地掌握制造过程中出现各类生产调度、质量等方面问题，经过对各类问题深入分析，推进生产过程管理与控制方案连续改进和产品质

2、量提升。第3页质量大数据分析质量影响因素分析质量问题追溯质量预测与控制质量问题分析及分类生产大数据分析产量、完工时间预测生产计划调度与优化约束条件分析及参数优化产量、完工时间影响因素分析生产大数据与质量大数据第4页质量大数据分析，是在SPC（统计过程控制）、CPK（过程能力指数）等传统质量管理理论基础上，更为全方面地将设计、生产、环境、设备、测试、供给商等步骤数据纳入质量分析范围，形成面向全息表示关键指标数据质量大数据分析技术体系，经过构建质量大数据库，对质量问题进行分类分析，利用大数据挖掘方法找出质量问题影响原因及关联关系，实现质量问题追溯、质量预测与控制，最终实现由传统、当代质量管理向基于

3、大数据分析全方面质量管理( Big Data Based Total Quality Management, TQM)转变。生产大数据与质量大数据第5页生产大数据分析，是在传统生产制造及生产调度理论和技术基础上，融入大数据分析关键技术，全方位考虑生产运行全过程及上下游产业链各项影响原因，更为合理设置各类约束条件并进行参数优化，更为高效地完成生产调度优化、生产数量预测、完工时间预测、生产计划编制、生产过程控制等任务，实现基于大数据分析精益生产过程管理与控制，从而为生产控制指挥中心及生产全周期包括各类人员提供决议支持。生产大数据与质量大数据第6页项目背景及目标 项目目标经过本项目实施，能够愈加好地

4、处理机械特征测试、工频耐压测试、磨合测试等步骤出现问题，并追溯质量问题来源于哪些装配工艺步骤，为质量改进找到方向，从而提升生产效率和断路器一次交验合格率。 项目背景目前，宝鸡电气12kV开关柜按照订单组织生产，包含设计、采购、装配、检测等很多步骤。其中止路器车间是影响开关柜质量主要步骤。12kV断路器生产线现阶段质量数据采集、质量检测电子化、信息化程度不高；装配工艺步骤如磨合、机械特征测试、工频耐压试验等测试步骤问题较多，但未对问题统计与分析，更没有对问题进行追溯，造成质量问题重复出现，严重影响了生产效率和产品合格率。第7页应用场景设计应用于12kV断路器生产线：第8页技术路线第9页质量问题分

5、类分析问题起源产品型号数量问题描述终检VSK1D16010382C相极柱安装螺丝未紧固终检VSK1D16010382A相分闸簧卡子未装特征ZN63A1端子JX16 JX19回路不通终检VS12D1600大轴连扳缺8挡卡 D1601光轴连接螺丝未紧固汇总、分层法问题起源质量问题出现次数终检极柱安装螺丝未紧固4回路不通9光轴连接螺丝未紧固1机械特征测试回路不通11结合现场调研情况，在充分总结工程师经验的基础上，根据历史的质量问题统计和MES系统中的问题记录，按周或按月归纳总结生产过程中出现的质量问题。2对该原始数据按照分层法把质量问题汇总整理，得到该周或该月出现的质量问题种类以及每个质量问题出现的

6、次数。把次数最高的几个质量问题作为重要质量问题，重点关注。并将问题进行分类分析，初步划分为磨合问题、机械特性问题、工频耐压问题，根据需要，积累一定数据量以后，可引入分类聚类、支持向量机等算法进行智能分类。技术路线第10页质量问题分类分析磨合拒分拒合拒动机械特性测试开距超程同期性弹跳速度工频耐压、主回路电阻测试相间电压端口间电压击穿技术路线第11页影响原因分析 依据工程师经验，确定质量问题由哪些原因（处理办法）引发，进行统计与统计，并将影响原因归类，方便深入进行溯源分析。 技术路线第12页磨合拒分油杯高度装配不合格拒合二次配线装配不合格拒动二次配线装配不合格电磁铁零件本身性能不合格脱扣器零件本身

7、性能不合格技术路线第13页机械特性测试开距限位螺丝装配问题超程限位螺丝装配问题极柱拉杆螺丝装配问题同期性极柱拉杆螺丝装配问题弹跳极柱拉杆螺丝装配问题速度脱扣器零件本身性能不合格电磁铁零件本身性能不合格技术路线第14页质量问题追溯第一步：根据工艺文件及工程师经验，直接或及间接确认影响因素所包括装配工位。第一步技术路线第15页断路器装配线质量问题追溯过程：第二步：利用ERP和MES提供原材料检验数据、装配工位操作数据及检验数据、测试步骤质量问题数据，进行大数据挖掘，找出质量问题与装配工位关联关系。第二步技术路线第16页断路器装配线质量问题追溯过程：第三步：综合第一步和第二步结果，得出质量问题与影响原因定性关系，并利用回归分析、特征提取等方法建立质量问题与一些原因定量关系。第三步技术路线第1