高层大厦装饰工程施工方案

1、 （1）依据GB502042002和GB502032002的规定，对基体结构工程进行核查验收，合格后方可进行抹灰工程。 （2）根据施工图中设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线(+1000)。放线抄平时，应严格控制规方。 （3）检查安装的门窗的位置，开启方向标高、中心线是否正确，应根据检查结果，进行校正，门窗框与墙的连接必须牢固。 （4）对基体上存在的孔洞、凸凹不平等缺陷必须易凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。 （5）预埋（设）件、管道应在抹灰前安装好。其位置和标高应准确无误，并应做好防腐处理。 （6）基体表面必须进行清理，确保洁净，并应洒水湿润。 （7）应先行制作样板间（墙），经鉴定符合

2、标准后再正式施工。 （8）对安装的构配件要做好防护工作，防止湿作业时污染构配件，室内抹灰前应做好屋面防水工程。（9）砼结构与砌体接搓处，应先布好钢丝网，现场施工利用射钉将钢丝网可靠固定在砼及砖墙接槎处。射钉间距小于400，钢丝网应平整贴住墙面。2、材料质量要求1）水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，并分批对水泥凝结时间和安定性进行复验。2）黄砂采用中粗砂，含泥量小于5%。3）石灰膏纸筋灰的熟化期大于15d。纸筋灰的熟化期大于30d，罩面石灰粉的熟化期大于3d。4）界面剂使用JCTA400、钢丝网的宽度不小于200mm。5）砂浆的拌制采用搅拌机，各种材料采用重量计量。6）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须

3、在23h内用完，混合砂浆应在34h内用完 3、加气混凝土墙面抹灰工艺（1）抹灰前必须找好规矩，即横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙线，作好灰饼。（2）阳角部位作好1：2水泥砂浆护角，护角高度为2m，每边宽50mm。（3）基层处理 加气混凝土墙面的浮着物和松散加气混凝土颗粒应清扫干净。 在抹灰前2天即行浇水，将墙板洇透，使水浸入加气块，达到10mm为宜。 浇水后采用20107胶水溶剂涂刷一道，封闭层面的孔隙。 在基层表面涂刷JCTA-400型界面剂。 加气混凝土砌块缺棱掉角等缺陷，应用水泥：石灰膏：加气混凝土颗粒1：1：3素混凝土颗粒修补，稠度应控制在80mm以下。 （4）中层抹灰作业大面积抹灰

4、应分层抹平，每层抹灰厚度不超过10mm，第二层抹灰应在第一层抹灰凝固后进行，一般隔夜进行。门窗框必须用水泥砂浆分层填嵌密实，阴角部位采用专用的虏角器压平顺、垂直。 （5）面层抹灰室内罩面采2厚纸筋灰，罩面抹灰应在底子灰6-7层干后进行（手按不软，但有指印），罩面分两次压实赶光。外墙抹灰接茬留在分隔条处，面层砂浆配合比为1：2，施工时分两次成活，横竖刮平、木抹子搓毛、铁抹子压实压光。5、质量要求1）抹灰层与基层之间，各抹灰层间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。2）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐光滑，管道后面的抹灰表面应平整。4）

5、抹灰层的总厚度应符合设计要求，砂浆使用部位应正确。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑棱角整齐 。 6）滴水线应整齐、顺直，内高外低，滴水槽的宽深度大于10mm。 7-+）普通抹灰的允许偏差和检验方法。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉通线用钢尺检查5墙裙勒脚上口直线度4拉通线用钢尺检查. 板块楼地面1、施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝2、施工准备a、基层处理：将基层清理干净并用清水洗涤（如基层为砼光面要进行凿毛或用专用界面剂）。b、找平：按照预做的

6、方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：2以上的水泥砂浆结合层。局部如有712厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。（抹灰层厚度应不小于15mm）c、选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严格检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何偏差：长度：0.5；宽度：0.5；厚度：0.30.5。d、浸砖：所选用的砖放入清水内浸泡224h（具体情况具体对待），取出阴干。待表面手摸无水气。e、放线：找出50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50。3、贴墙、地面砖a、用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）进行粘贴，大砖贴时应掺入适

7、量的细砂，以增加强度，排缝在1.52之间，垂直、平整不得超过2。用2m靠尺检查。b、砖缝必须横平竖直，间距控制在11.5范围之内。c、突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合。d、施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下重贴。e、施工顺序：先墙面，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。4、操作方法a、粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。b、瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2h,取出晾干。c、墙面要提前半天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水份，保证墙湿润深度为8-10mm。d、粘贴瓷砖可采用建筑胶水水泥素浆作为粘合剂当粘结层厚度较大时，砂子的含量必须符合设计要求，砂

8、子必须经细目网筛余。e、面砖的接缝宽度为11.5，横竖缝要平一致。f、粘贴灰浆厚度为5左右，瓷砖背面必须满抹砂浆，注意边角满浆。g、面砖就位后用橡锤轻击砖面。使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边切成45斜角，保持接缝平直、密实。h、地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5，并做到坡度统一，避免倒返水。i、当竣工前，必须扫光表面灰尘，并划缝用废棉纱头拭净。j、待各项工作结束后用白水泥加颜料粉根据业主或设计要求的色彩进行勾缝，待嵌缝材料初凝硬化后清洗表面。5、施工工艺要求a、饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以

9、上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处，非整砖的宽度一般不得小于整砖宽度的1/3，且不得小于6cm。b、面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。c、镶贴饰面砖基层的表面，如有突出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合。6、厨房、卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下，先内后外的次序进行安装，确保质量。7、浴室、厨房所有的洁具大理石或花岗岩台面与墙身连接位置要用胶封口。石材地面施工1、作业条件a、石材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用

10、。b、地面垫层、水电、设备、管线等安装完毕。c、四周墙上弹出水平线。d、施工操作前应画出铺设大理石的施工大样图。2、操作工艺a、石材地面工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷结合层铺砂浆铺石材灌缝、擦缝打腊。b、准备工作熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，基层处理，将地面垫层的杂物清理干净。c、弹线在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，并引出墙面底部。并依据墙面的50线，找出面层标高在墙面上弹好水平线。d、试拼在正式铺设前，对石材进行试拼，然后按编号码放整齐。在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，结合现场实际尺寸，把石板块排好，以便检查板块之间的缝

11、隙，核对板块与墙面、柱等部位的相对位置。e、刷水泥砂浆结合层在铺砂浆之前再次将砼垫层清理干净，然后洒水湿润，刷一层素水泥浆，随刷随铺砂浆。f、铺砂浆根据水平线，定出地面找平层的厚度，拉出十字线，铺找平层1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为准。砂浆从中间向两端摊铺，铺好用木杠刮平。找平层厚度要略高出大理石底面标高水平线34。g、铺石材板块由中间向两端铺设，按照试拼编号依次铺砌，铺前应将石材预先浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有空虚处，用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上

12、满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤由中间向四周轻击，用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。石板块之间，接缝要严密，一般不设缝隙。h、擦缝铺砌后12天进行灌浆擦缝。根据石板颜色，选择相同颜色的颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，灌入石板之间缝隙，灌浆12h后，用棉丝团将稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层覆盖养护。i、各工序完工不再上人方可打腊，达到光滑洁净。3、质量标准a、保证项目：石板块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。b、石板块表面洁净，光洁、光滑，色泽一致，接缝均匀，

13、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。c、允许偏差项目表面平整度：1（2m靠尺）； 缝格平直：2（拉5m线）； 接缝高低差：0.5（尺量检查）； 板块间隙宽度不大于1（尺量检查）；轻钢龙骨石膏板吊顶1、特点：纸面石膏板具有轻质、防火、隔热、隔音、抗震性能好、可调节室内湿度。具有一、二级耐火等级。2、施工顺序：预检顶内各隐蔽顶目找平放线焊接支架、吊杆安装主龙骨固定次龙骨装横撑龙骨拉线校正平整安装石膏板补缝。3、准备工作a、焊接角铁支架间隔为1100，方向垂直钢架檩条，在角铁支架上焊接吊杆或预埋件。b、吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行道，应安装完毕，消防管道安装并调试完毕。c、吊顶内的灯

14、槽、斜撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨上，重型灯具应另设吊钩。4、材料要求a、吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。b、石膏板在运输安装时应轻放，不得损坏板材表面和边角,应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。5、龙骨安装a、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置要准确，水平允许偏差5。b、主龙骨吊距，应按设计推出系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于短向跨度的1/200，主龙骨安装完毕后应及时校正位置和标高。c、吊杆距主龙骨端部不得超过300，否则应加设吊杆，防止主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整

15、吊点构造或加设角铁过桥，以保证吊顶质量。d、次龙骨应贴切紧主龙骨安装，当用自攻螺丝钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。e、全面校正次龙骨的位置及水平度，连接件应错开安装，龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接件处的对接错位偏差不超过2，校正后应将龙骨的所有吊挂件拧紧。6、石膏板安装a、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱等现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。b、自攻螺丝钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以1015为宜。c、固定石膏板的次龙骨间隔一般不大于400，潮湿地区适当减少，以300为宜。d、钉距以150170为宜，螺丝钉应垂直、弯曲、变形的螺丝钉应剔除，并

16、在相隔50部位另安螺丝钉。e、安装双层石膏板时，面层与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。f、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时固定。g、螺丝钉头宽宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作处理，并用石膏腻子补平。7、质量评定验收a、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。b、表面平整度允许偏差3，接缝高低允许偏差1。墙面、顶面乳胶漆1、施工工艺清理填补缝隙和局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料。2、作业条件a、基层抹灰全部完成，过墙管道

17、、洞口、阴阳角处应提前抹灰找平修整。b、基层干燥，含水率不大于10。c、基层表面应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂纹等缺陷，应进行处理。d、环境温度不低于5，样板房间确定。e、表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。3、操作工艺a、基层处理：将墙起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补平，铲净，表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求。b、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子刮穿。c、刷乳胶漆：涂料顺序是先上后下，第一遍可适当水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸

18、将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续操作，从一开头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接头明显或刷纹明显。4、质量标准a、严禁脱皮、漏刷、透底。b、不得有流坠、砂眼、刷纹、颜色不均匀等现象。c、装饰线、分色线平直偏差不大于1（拉5m线检查）。门窗工程1、材料要求a、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可使用。b、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。c、门窗的现场堆放应符合规定，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风，并与热源隔开。2、施工准备a、检查现场洞口尺寸与进场的门窗是否相符，发现有差异立即予以调换。b、门窗应堆放到指定的位置，以便于搬运和安装。3、施工方法a、推拉门、窗扇的安装；将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。b、对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道的上高度，并使门、窗扇与边框间平行。c、平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上。d、地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋