(完整)管材检测作业指导书

1、(完整)管材检测作业指导书(完整)管材检测作业指导书管材检测作业指导书一、检测项目：1、落锤冲击试验2、维卡软化温度的测定3、静液压试验4、纵向回缩率的测定5、外观、尺寸的测定6、内衬塑结合强度的测定7、弯曲试验的测定8、抗压性能的测定9、绝缘电阻的测定10、跌落性能的测定二、依据标准1、GB/T66712001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定2、GB/T880220013、GB /T6111 -2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法4、GB /T14152 2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法5、GB/T88062008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定6、JG3050-

2、1998 建筑用绝缘电工套管及配件三、检测设备1、落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。2、维卡软化温度测定仪温度计：局部浸入式水银温度计，分度值为 0.5载荷盘：安装在负载杆上,质量负载应在载荷盘的中心，以便使作用在试样1N。砝码百分表：用来测量压针压入试样的深度，精确度为 0。01mm3mm（10015)mm2安装试验支架、负载杆:试样支架用于放置试样，并可方便的浸入到保温浴槽中， 负载杆能垂直自由移动，支架底座用于放置试样，压针固定在负载杆的末端。保温浴槽控温操作箱主要有控温元件、控制仪表、传感器、电器元件等组成，用于控制系统恒温油浴等速升温功能。3、塑性管材

3、耐压测定仪密封接头恒温箱支承或吊架加压装置4、烘箱TR 15min内重新回升到试验温度范围。温度计：精度为 0.55、尺寸的测定5.1 接触式仪器与试样的一个或多个表面相接触的测量量具,如:管材千分尺,卷尺（尺） 5。2 非接触式仪器非接触式量具或仪器，如光学或超声波测量仪，或者其使用被限定在寻找到相关的测量位置而采用其他的方法进行测量6、结合强度的测定垫铁7、弯曲性能的测定8、抗压性能的测定9、绝缘电阻的测定耐压绝缘电阻测试仪、恒温箱10、跌落性能的测定低 温 箱 四、环境要求试验室应保持整齐洁净，每天工作结束后要进行必要的清理，定期擦拭仪器设备温度（232）,湿度（505） 五、试验步骤1

4、、落锤冲击试验试样的制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应和管材的轴线垂直，切割端面应清洁，无损伤。管材试样长度为(20010)mm40mm1.40mm每个试样只进行一次冲击。2。仲裁检验时应用水浴。调节时间,minmm水浴调节时间,minmm水浴空气浴8。615608。614。13012014.160240表 1 不同外径管材应画线数公称外径，mm应划线数公称外径，mm应划线数40-160850318086332001275422512904250121106280161256315161401408(586mm10s20s8。6mm20s或从水浴中取出 30s

5、内完成试验.如果超过此时间间隔，应把试样再预处理至少（205)，则试样取出到试60s注：对于内外壁光滑的管材，应测量管材各部分壁厚，根据平均壁厚进行状态调节。对于波纹管和有加强筋的管材,根据截面最厚处进行测量（6)实验步骤合上电器控制柜上的空气开关，这时电源指示灯亮，设备进入试验状态。将试验台前门打开，旋转手轮,使试验台内试样安装夹具下降,将选取的试样安装在 V 型夹具上。旋转手轮，使试件上升并刚好接触到试件定位块时停止，前门关闭。在设置器上设置落锤冲击高度即为实际冲击高度。按动“落锤上升”按钮，落锤吸盘吸附落锤上升至设置位置时,自动停止。将“捕捉旋钮拨至开位，指示灯亮，机构进入捕捉状态。将“

6、吸盘”旋钮拨至关至此,冲击试验操作过程结束，如进行另一试件冲击试验，重复上述操作。试验结束后，应先将“捕捉”旋钮置于关位,再关闭空气开关。(7）试验结果的表示及判定破坏的定义：用肉眼观察,试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏。因落锤冲击形成的凹痕或变色不认为是破坏。2AR（用 A 表示).5CTIR于10（C5BTIR10（B）TIRTIR3.1试验过程中真实严谨的填写试验原始记录。表5TIR为10%时判定表冲击总数A 区冲击破坏数B区C区冲击总数A冲击破坏数B 区C2501344612672601454712672701454812672801454912782901455012783

7、001455112783101455212783201455323783301565423783401565523783501565623783601565723893701565823893801565923893901566023894012676123894112676223894212676323894312676423894412676523910451267662391067349109656121368349109756121369349109856131470349109956131471349101005613147234910101561314733410111025613

8、147434101110356131475341011104561314763410111056713147734101110667141578341011107671415793410111086714158045101110967141581451112110671415824511121116714158345111211267141584451112113671415854511121146715168645111211567151687451112116671516884511121177815168945121311878151690451213119781516914512131

9、20781516925512131217815169355121312278151694551213123781617955512131247816172、维卡软化温度取样试样应是从管材上沿轴向裁下长度约 50mm，宽度 10mm-20mm 的弧形管段.管件90mm90mm50mm10mm20mm。试样应从没有合模线或注射点的部位切取。(3）试样的制备如果管件或管材的壁厚大于 6mm，适用适宜的方法加工管件或管材的外表面， 使壁厚减至 4mm。如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。壁厚在 2.4mm-6mm（包括 6mm）范围内的试样，可直接测试。如果管材或管件的壁厚小于 2.

10、4mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于 2.4mm.作为垫层的下层管段试样应首先压平,为此可将该试样加热到 140并保持 15min，并置于两光滑平面板间压平。上层弧段应保持其原样不变.（4)试样数量每次试验用两个试样，但在裁制试样时应多提供几个试样，以备实验结果相差太大时做补充试验用。（5)试验步骤505min烯腈苯乙烯(ABS)和丙烯腈丙烯酸（ASA)试样，应在烘箱中（902）的温度（151） min6.12020。合上电源开关，按动“搅拌启动”钮,使保温浴槽处于搅拌状态将试样凹面向上,水平放置在无负载金属杆的压针下面.对于壁厚小于 2。4mm3mm。35mm水银球和试样在

11、同一水平面，并尽可能靠近试样，但不应接触试样。5min(501)N， SVSUN行,松开按钮,则保温浴槽内温度便以每小时（505）的速度等速升温，开启搅拌器设备（出厂时仪表程序已设定）.当压针压入试样内（10。01）mm 时，迅速记录下此时温度计的读数。此温度即为该试样的维卡软化温度（VST)（6）结果表示以两个试样的维卡软化温度的算数平均值来表示所测管件、管段的维卡软化温度（VST）2不少于两个试样进行试验。3、静液压试验试样数量至少应准备三个试样(2）试验步骤管材试样的选取（mL0 3250mmdn315mmL01000mmB的总长度应保证试样的端面在试验过程中不与密封接头底面发生接触)并

12、去除管材内外毛刺，清理干净。管件试样的选取：根据被试件的规格型号，选取与之相连接的管材（按上述方法处理好）将管材与管件连接好，并固化.试件的装夹与放置O依次套在试件一端,同时将该端插入密封座内,旋转锁母,直至将管材压紧，用扳手将上下卡环螺栓拧紧，按同样的方法把管材的另一端装好。幕时单击鼠标左键或敲击回车键,用鼠标或键盘方向键选择试验类型，或退出试验系统。将铁链挂在上下密封座的吊环上,将有放气阀的一端向上并打开放气阀，待冲水排气后，关闭放气阀。然后将试件垂直放入水箱中,直至试件完全浸没水中。将电气控制柜上的“手动/自动”旋钮转至“自动”检查温度、压力表现实是否正常恒压试验定界面内，根据测试需要填

13、写各项数据（在检验方式中选择“恒压试验”)。数据设定后，关闭“数据设定”对话框。系统总压力值的设定:用鼠标双击总压力值显示框内,可弹出对话框系统压力输入为试验所需的压力值（其它参数不必更改)，预处理过程中系统压力将自动升至设定值或点击水泵按钮将自动升至设定值.d)冲水排气：点击“测试”下拉菜单，选择“冲水排气”“开始项（此项必须，进行管路内空气的排出过程。待试件放气阀连续出水后，关闭放气阀，点击“测试”下拉菜单，选择“冲水排气”“结束”项,结束排气过程.时间后，显示时间状态,若试件无破裂，显示“大于恒压时间”字样，若破裂，则显示破裂时间，且颜色为红色；若未达到设定的试验压力时，试件破裂,则显示

14、爆破时的压力值，且颜色为蓝色，提示实验结束.查看测试报告：点击“测试下拉菜单，选择“测试报告“综合”项， 查看打印测试报告。 点击“测试报告”界面中“系统”下拉菜单中的“打印”项即可进行打印。点击“维护按钮进行以往试验报告的查询（按时间和按编号）与维护。（3）特殊情况的处理1000h5000h5备故障时间超过上述规定,试验还可继续进行：但在这种情况下，由于试样的持续蠕变，试验压力会逐渐下降。设备出现故障的这段时间不应计入试验时间内。4、纵向回缩率的测定（1）试样的制备管段试样长度为（20020）mm100mm并使其一标线距任一从一根管材上截取三个试样.对于公称直径大于或等于 400mm 4(2

15、）预处理试样在(232）下至少放置 2h（3）实验步骤在(232）下，测量标线间距离 L0,精确到 0。25mm 将烘箱温度调节到规定TR线最远的一端。若把试样平放，则应放置于垫有一层滑石粉的平板上，切面试样, 应使凸面朝下放置。把试样放入烘箱内保持 A（232）LI0。25mm.（4)结果表示按式(1）计算每一试样的纵向回缩率 RLI 以百分率表示RLI=L/L0100式其中：L0-浸入前两标线距离，mmLI-试验后沿母线测定的两标线距离,mmLI 使LRLI RL5、尺寸的测定对于管材尺寸的测定，测量方法并不唯一，暂不对其说明。6、内衬塑结合强度的测定从样品管上任意截取长度为 20mm 的

16、 3 段管段作为试件，对于公称通径大于DN15010mm试平台上，逐渐施加压力于内衬塑料管上，剪切钢管与内衬塑料管的同时,测量钢管与塑层产生分离时的最大载荷.7、弯曲性能的测定只对公称尺寸为 16、20、25 的硬质套管进行弯曲试验.500mm631)-5 型和 90 型套管,低温箱温度为52.2）-15 型、25 型和 90/25 型套管，低温箱温度为152。25 型和 90 型套管，低温箱温度为52.2）15 型、-25 型和 90/-25 型套管，低温箱温度为152。90回到垂直位置，1min901min468、抗压性能的测定200mm23210h 体钢块。对正方体钢块施加压力：30s1min251min，再测套管受压出外径10。2）半硬质套管和波纹套管在加荷 30s 时，套管外径变化率在大于 30%，小于501min载，15min10.3)外径变化率应按下式计算：D=（受压前外径-受压后外径)/受压前外径*100%931200mm10mm1000mm6022h，2h500V.1min100M。配件测定方法：