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文档简介

1、模具的表面工程技术热喷涂本节重点热喷涂技术的原理；涂层形成过程；热喷涂方法；喷涂材料；热喷涂工艺流程；热喷涂的应用。 一、 热喷涂技术的原理与特点 1.热喷涂原理 利用热能将喷涂材料熔化，再借助高速气流将其雾化，并在高速气流的带动下粒子撞击基材表面，冷凝后形成具有某种功能的涂层。2.涂层形成过程（1） 喷涂材料被加热到熔融状态。（2） 喷涂材料被雾化成微小熔滴并高速撞击基体表面，撞击基体的颗粒动能越大和冲击变形越大，形成的涂层结合越好。（3） 熔融的高速粒子在冲击基材表面后发生变形，冷凝后形成涂层。二、热喷涂技术的分类及其特点分类依据：热源的种类、喷涂材料、涂层结合方式和涂层功能等丝材火焰喷涂

2、（直径1.8mm-4.8mm线材）线材火焰喷涂设备示意图线材火焰喷涂设备粉末火焰喷涂粉末火焰喷涂设备示意图粉末火焰喷涂设备等离子喷涂利用非转移等离子弧作为热源对喷涂材料进行加热、加速、涂敷。等离子焰流温度高、流速快，因此喷涂效率高、涂层致密、结合强度高、基材表面热影响区小。（1）等离子喷涂设备（喷枪）（送粉器）（2）等离子喷涂工艺等离子气体的选择： 氮气：热焓高，价格低廉，是等离子喷涂主要工作气体。 氩气：易于引弧，等离子弧稳定，有很好的气体保护作用。 氢气：可作为辅助气体起到提高热焓和防氧化的作用。输入功率和电参数：确保粉末熔化良好，防止出现生粉。（3） 等离子喷涂的应用等离子弧焰流温度高，

3、适合喷涂高熔点材料。涂层密度可达 8598，结合强度高达3570Mpa，喷涂质量远优于火焰喷涂层。主要用于：1） 耐磨、减磨涂层；2） 耐蚀涂层；3） 抗高温氧化、抗高温气流冲刷、热障涂层；4） 制造金属、陶瓷类高熔点复合材料。1 喷涂耐腐蚀涂层(1) 铝、锌及其合金涂层：锌、铝的腐蚀电极电位高于铁，涂层有保护作用，可用于桥梁、铁塔等大型部件的防腐处理(在锌中加铝可提高涂层的耐蚀性能，若铝的质量分数为30，则耐蚀性最佳) 。(2) 不锈钢涂层：不锈钢电极电位比铁高，易在涂层孔隙处产生电化学腐蚀，所以喷涂后必须封孔处理。(3) 塑料涂层：用于化工、食品等行业。热喷涂的应用3 喷涂耐高温涂层(1) 抗高温氧化的涂层：如超音速火焰喷涂Cr2C3-NiCr涂层；用等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层。

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