武钢12干熄焦本体制作安装标段工程施工组织设计方案范文汇总

1、武钢12干熄焦本体制作安装标段工程施工组织设计方案 范文汇总第1章综合说明1.1编制依据1.1.1招标文件北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目 部发武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文 件。1.1.2随招标文件提供的本工程设备设计图纸。1.1.3现行的施工验收规范标准。1.1.4类似工程施工经验单位项目名称建设规模开、竣工日期质量标准四川米易糖厂精炼车间 4台130T锅炉安装4000吨83.984.4优良四川宁蒗电厂5台75T锅炉安 装3500吨92.993.2优良攀钢504电厂6台75T锅炉安装4500吨 88.589.3优良攀钢热电厂2台瑞士第尔寿鼓风

2、机安装 24000KW88.988.12优良攀钢热电厂3台汽轮机安装36000KW88.1191.2 优良攀钢能源总厂1#、2#、3#汽轮机安装36000KW93.993.12优良攀钢 能源总厂5#汽轮鼓风机安装12000KW94.794.11优良攀钢热电厂2台 130T锅炉安装2000吨90.790.11优良云南漾濞电厂2台200T锅炉安装 3000吨92.792.12优良重庆临水电厂3台汽轮机安装 40000KW97.497.11优良攀矿选矿厂4台65T锅炉安装2000吨90.390.11优良昆钢煤气公司2#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43- 8090.392.9优良昆钢焦化厂5#焦炉

3、本体及熄焦系统、除尘系统JN60- 8094.396.11优良贵阳有机化工厂焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43- 8093.395.9优良攀钢焦化厂5#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43- 8089.391.11优良攀钢焦化厂6#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43- 8090.393.4优良攀钢能源总厂焦化煤气净化系统（一回收）1200吨97.397.11优良攀钢能源总厂焦化煤气净化系统（二回收）800吨99.399.9优良武钢焦化厂8#焦炉及辅助系统JN60-296.1099.3优良昆钢焦化厂4#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN60- 8098.32000.6优良舞钢焦化厂7、8#干熄

4、焦工程140吨/小时2002.8- 2004.2待评通钢焦化厂1、2#干熄焦工程140吨/小时2004.2-2004.6待 评昆钢焦化厂4#焦炉本体及干熄焦系统140吨/小时在建1.2编制原则本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三 个原则。符合性原则：即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工 程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和 客观规律及特点要求。先进性原则：即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质 为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现 先进的目标。合理性原则:即要求以符合

5、性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理 体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选 择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设 目标。1.3我公司承建本工程的优势1.3.1高素质的员工队伍优势十九冶拥有员工9700多人，其中:各类 专业技术及管理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师 等665人，具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和管理人员 157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人， 三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。公司拟派到该项目的项目经理潘海俊为国家一级项目

6、经理、高级工程 师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部 队参加该工程的建设。1.3.2公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法本 公司通过长期的工程承包实践积累，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩， 积累了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，主要 包括：地基基础施工技术大体积混凝土施工技术各类炉窑砌筑及喷涂 技术各类钢结构制作和安装技术大型工业厂房安装技术装备精良、 工艺先进的焊接技术压力容器制作安全技术大型机械设备安装技术 液压系统安装及调试技术公司拥有的技术体系支持文件及国家工法级工法65个企业专业作业指导书48个项目技术管理文件1套其中

7、与冷 轧系统施工相关的工法19项，工程奖项和专有技术10项。十九冶具有完整的检测体系，较强的质量检测控制手段十九冶具有 完整的检测体系，较强的质量检测控制手段。十九冶建筑设计研究院主要 承担建筑材料、地基基础、建筑结构、施工机械等试验研究及设计、检试 验等。其下设的中心试验室具有国家一级试验室资格，从事化学分析、金 相分析、金属材料性能试验、建筑材料试验、无损检测、室内土工试验和 室外静载、动测等200项不同内容、不同方法的检验。具有丰富的地基处 理、防腐工程、大型金属压力容器热处理施工能力和经验，并在这些领域 内取得多项科研成果。十九冶在武汉地区建立了经湖北省技术监督局资质 认证的一级试验室

8、。配备了各种检测仪器、设备243台，配备计量器具 330台（件）。每年检测项目达3000项（次）以上，检验及时率95%，准确 率达100%。十九冶具有较强的钢结构二次设计能力。各类详图设计人员45人， 详图设计能力30000t/年。十九冶承建的各类大中型冶金工业厂房的二次 设计均由十九冶的设计人员自行完成（除宝甬特钢工程因业主要求设计院 完成外）。1.4.3公司拥有完善的质量保证体系本公司以“技术领先，精心施工， 优质安全；持续改进，诚实守信，业主满意”为企业质量方针，本公司已按 GB/T19001：2000idtIS09001：2000标准及本企业质量管理体系文件 及项目管理办法，建立项目质

9、量管理体系，并已通过质量体系认证中心的 认证。同时，在具体项目实施中，将按企业的质量体系来制定详细的项目 质量计划，确保项目质量目标的实现。1.3.4公司拥有精良的装备，保证工程的施工需要本公司通过多年经 营积累，固定资产增长迅速，施工机械装备得以增加和更新，十九冶现拥 有各类机械设备1494余台，总功率6.14万千瓦，机械设备原值17073万 元，净值8690万元。我公司在武汉地区建成永久性生活基地34000平方 米，能容纳3000余人居住，形成了配套的生产基地，其中钢结构制作 1.2万吨/年，砼搅拌站设一座60m3/h和一座35m3/h搅拌站机及配套设 施，其他装备可通过公司协调在较短时间

10、内调集到位，完全能满足工程施 工需要。1.3.5公司拥有完善的材料采购供应体系公司下属物资供应公司，是 根据市场经济模式设立的，服务于十九冶承担工程所有的物资采购供应公 司，多年来已建立起广泛的市场网络，可以为十九冶采购到价廉质优的材 料，保证本工程的物资材料采购，满足武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装 （制作）工程进度的需要。1.3.6本公司享有良好的社会信誉十九冶在施工生产建设中创建多项 国家、省、部级的优质工程、优质产品。十九冶连续五年获得攀技花市 “重合同守信用单位”称号。并被四川省工商局、省建委命名为“重合同 守信用”单位。近年来先后荣获冶金部科学技术进步奖、全国施工企业管 理优秀奖、全

11、国先进施工企业、全国思想政治工作优秀企业、五一劳动奖 状等荣誉称号。两度获国家建筑工程鲁班奖，本公司将会珍惜企业的良好 信誉，全力建设好工程。1.3.7本公司企业综合实力1992年国家有关部委评价中国500家最 大建筑企业排名中居第20位；1993年在建设部“中国大型企业排序”中 位居最大经营规模建筑企业第42位；1994年四川省统计局发布“四川建 筑业综合经济百强名单”，名列第一位；公司近年技术经济指标完成良好， 雄厚的资金、装备、员工队伍等综合实力可确保武钢1、2#焦炉干熄焦主 体安装（制作）工程的顺利进行。1.3.8我公司具有类似工程的施工经验近年来，我公司先后承担了武 钢7、8号干熄焦

12、，通钢干熄焦工程，昆钢焦化厂干熄焦工程，通过这些 项目培养了一大批成熟的管理人才、技术人才、专业职工队伍，若由我公 司承担武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程高炉工程的施工，对 工程建设有较好的有利条件，可以使工程更加顺利，具有更好履行工程合 同的能力。作一主第一章工程概况2.1厂址及环境武钢1、2号焦炉干熄焦位于武钢1号焦炉东南角的端头位置，只有 一条断头的施工道路施工场地狭小，道路畅通，用水用电可就近接入。2.2工程施工内容新建干熄焦装置（含锅炉）、焦粉回收、一次、二次除尘等。序号项目名称单位工程量备注1主体系统T628.5772除尘系统T256.8693气体循环系统T102.5其他

13、 T32.011热力专业T477.16 合计 T1517.0512.3主要工艺流程及设备说明2.3.1干熄焦工艺装满红焦碳的焦罐车由电机车牵引至焦罐提升井架 底部，由提升机将焦罐提升并送到干熄焦顶，通过炉顶装入装置将焦碳装 入干熄炉。在干熄炉中焦碳与惰性气体直接进行热交换，焦碳冷却至 2000C以下，经排焦装置卸到胶带输送机上，经炉前焦库送到筛焦系统。 主要设备有电机车、焦罐、运载车、提升机、循环风机、装焦装置、干熄 槽、供气装置、排焦装置等。2.3.2干熄焦锅炉系统干熄焦锅炉系整个干熄焦工艺系统中的一个重 要组成部分，其作用是降低干熄焦系统循环冷却气体的温度并吸收其热量 加以有效利用。2.3

14、.3运焦系统干熄焦运焦系统将干熄焦装置处理后的焦碳运至的1、 2号焦炉筛贮焦系统。2.4工程特点2.4.1工艺布置紧凑，熄焦塔、一次除尘、余热锅炉、二次除尘在工艺布置 上相当紧凑，施工安排上应合理穿插，有效配合。2.4.2设备安装单体重量重，高度高。焦碳提升机单体设备重量有62t左右，安装高度达到52m左右。在设 备安装时，须采用合理的吊装方案进行吊装。2.4.3工期偏紧，配合单位多。本工程要求工期仅7个月，根据类似工程经验，工期偏紧，本工程标 段划分较细，配合单位稍有拖期都会影响主体工程进度。第二章项目施工组织3.1项目管理为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极 性，达

15、到优质，快速，低耗，安全的经营目标，对该工程施工实行项目法 管理。3.2项目经理部十九冶武钢工程项目经理部。3.2.1聘任项目经理部经理、项目总工程师和副经理由十九冶总经理聘任，项目 经理部其他人员由项目经理聘任。项目经理受十九冶法人代表委托，全权代表十九冶行使各项权力，对 工程的效益，进度，安全，质量和文明施工全面负责。3.2.2职责3.2.2. 1代表十九冶全面履行该工程承包合同中的各项权 利和义务，处理合同未尽事宜，根据十九冶各项管理办法和标准，结合实 际情况认真履行各项管理职能。3.2.2.2根据项目要求做好任务切块承包，编制施工组织设计和施工 总进度网络计划，作好施工过程和内外协调工

16、作，对工程款统一平衡合理 分配，组织好主要材料的供应和设备管理工作。3.2.2.3统一组织、指挥该工程的施工。按照与业主签订的合同，确 保工期，质量；按照十九冶要求，安全，物耗，文明施工和降低成本达到 规定目标，直至工程竣工验收合格。3.2.2.4加强各项管理工作，按照国家有关规定和十九冶的各项管理 标准，认真搞好计划，技术，质量，物资，设备，财务等管理工作。3.2.2.6遵守政府政策法令，负责施工片区治保安全。3.2.3权限3.2.3.1人事管理权：项目经理对经理部人员根据其作用 与业绩有聘用（干）权，对不能胜任本职工作或玩忽职守的经理部人员有权予以解聘，对 严重违纪职工，按照公司有关政策和

17、规定进行处理。3.2.3.2劳资管理权：对项目部和作业层的工资总额和分配制度有审 批权。3.2.3.3项目分配权：在该工程合同范围内，与十九冶主管经理和部 门商量后，由项目经理部对各工程处发包。3.2.3.4资源调配权：可根据施工的具体情况对机械装备和施工队伍 进行合理调配。3.2.3.5质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权。3.2.4机构设置项目经理部机构设置要体现精干，高效，统一和责权 利相一致的原则。项目经理部下设四部一室。施工技术部：负责施工、技术管理。质量安全部：负责质量、安全管理。物资部：负责设备、材料供应及管理。计财部：负责合同、计划、预算、财务、劳资管理。办公室：负

18、责行政、公关、后勤、保卫、文秘等工作，并协助经理处 理事务性工作。3.3项目作业层3.3.1作业层的组成作业层是参加该工程施工的十九冶各专业工程处， 他们是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，并 各自具有相对独立和固定的建制及核算体制，在项目经理部的领导和统一 指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。3.3.2作业层一览表序号作业层名称专业备注1机装工程处机械设备安装2工安工程处工业管道，结构制作安装3筑炉工程处耐材砌筑3.3.3作业层的管理总工程师项目副经理3.3.3.1各工程处在该工程建设中应在项目经理部的领导指挥下开展 工作。3.3.3.2各工程处的管理要以完成该工

19、程为对象，以实现质量、工期、 成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。3.3.3.3各工程处必须具备“能管理、能核算、能施工、会经营”的 能力，独立地完成各项施工任务。3.3.3.4各工程处必须编制作业网络以保进度；抓技术管理以保质量; 充分利用人、财、物以保成本。要服从项目经理部的协调，树立全局观念， 发挥十九冶的整体优势。3.4项目管理框图管理层.作业层土建工程处工安工程处机装工程处炉窑工程处项目经理中国第十九 冶金建设公司施计物质办工量技财资公术全部部部部室3.5项目部主要管理人员及工程技术人员表姓名年龄技术职称职务备注潘海俊56高级经济师项目经理一级项目 经理资质李京章43高级工程

20、师项目总工程师炉窑专家，一级项目经理资质杨亚臻41工程师项目副经理锅炉、热力、机械设备安装专家二级项目经理资质罗斌 38工程师工程部部长二级项目经理资质黄勇38工程师质安部部长二级项 目经理资质张新德38工程师质安部副部长中级安全检查资质证古江平35 经济师计财部副部长国家注册造价工程师江厚清36经济师物资部部长项目经理简历表1987优良云南宁蒗云南宁蒗纤维板厂1986-1987优良云南丽江云南丽江下关糖厂1987优良攀钢攀钢动力厂3#、4#锅炉大修1988优良攀钢攀钢热电厂130T锅炉安装1990优良攀钢攀钢炼铁厂4号高炉安装1988-1989优良攀钢攀钢烧结厂5、6号130m2烧结机198

21、8-1991 优良攀钢攀钢焦化厂5、6号50孔焦炉1988-1991优良攀钢攀钢1450热轧板厂1992-1993优良攀钢攀钢2某120t转炉提钒1995优良攀钢攀钢1220冷轧板厂1996 优质（98 年）攀钢攀钢耐火厂活性石灰工程1995优良攀钢攀钢炼铁厂3、4号高炉大修1990-1994优良攀钢攀钢烧结厂2号烧结机大修1994优良衡阳钢管厂衡阳钢管厂炼钢分厂30t电炉1993优良衡阳钢管厂湖南衡阳钢管厂高压锅炉管线1993-1994优良宝钢宝钢1580热轧板厂建筑安装1996 鲁班奖（98 年）宝钢第二中央水处理厂1997宝钢青年样板宝新不锈钢厂宁波宝新不锈钢冷轧板厂1998冶金优质奖国

22、家银质奖昆钢昆钢炼铁厂6号2000m3高炉1997-1998冶金优质工程梅钢南京梅山钢铁公司连铸1997-1999冶金优质工程涟钢湖南涟钢130m2烧结机安装130m21998- 1999冶金优质工程攀市攀枝花煤气公司8万m3煤气柜8万m32000-2001 优良攀市攀枝花煤气公司10万m3煤气柜10万m32000-2002优良会昌冶 炼厂四川西昌会昌冶炼厂工程1999优良云南铝厂云南铝厂轧机安装工程1999优良涟钢湖南涟钢小型棒材厂2000-2001优良武钢武钢二热轧水处理37050m3/h2001-2002优良第四章施工总体部署4.1工程建设目标以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的

23、服务，建成国家优 质工程。4.1.1工期目标采用新工艺、新技术、新材料、新机具、开展技术革 新活动，运用网络技术和现代化管理手段，超前施工准备，紧凑组织，合 理穿插，立体交叉，最大限度地缩短工期，我们确保212天（2004年12 月1日-2005年6月30日）完成该工程施工任务。4.1.2质量目标精心组织，严格苛求，消灭通病，工程整体质量达到 冶金工业合格工程标准等级。4.1.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产 管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施 有的放矢，作到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，负伤 率不大于2%。，创建文明标准化

24、工地。4.1.4服务宗旨全心全意为甲方服务，急甲方之所急，想甲方之所想， 把甲方的事情当作自己的事情办好。4.2运用现代化管理方法在该工程施工中，充分运用现代化管理手段，加快建设速度，保证工 程质量。4.2.1项目法施工十九冶对该工程实行项目法管理，由建设公司委派 十九冶总经理助理潘海俊同志担任项目经理，组成项目经理部，全权负责 该工程的施工，履行工程合同。按照生产要素优化配置的原则，组成精干 的各专业作业层。在项目经理领导下，实施工程的各项目标管理，全面完 成该工程的施工任务。（具体安排见第四章：项目施工组织）。4.2.2质量管理在该工程建设中，实行全面质量管理，配置三级质量 管理人员，以形

25、成完整的质量体系；坚持十九冶的质量方针和质量目标， 建立以ISO9000族标准为依据的质量保证体系，贯彻十九冶质量手册 和程序文件，实施过程控制，对干熄焦炉本体安装、提升机安装、锅炉安 装、干熄焦炉内衬、除尘器耐材砌筑开展QC小组活动，确保工程质量目 标的实现。4.2.3网络计划技术运用网络计划技术控制工期。采用三级网络：施 工总网络计划，单项工程施工网络计划、分部分项工程网络计划即作业网 络计划。通过三级网络，把工程进度分解落实到各作业层的班组，同时按 三级网络，落实各种资源（人力、材料、机具）的配置，并辅以奖惩手段， 把责任层层落实，保证工期目标的实现。4.3施工总体部署4.3.1施工工艺

26、总流程图见下页土建施工座浆墩设置公用设施集尘装置泵站纯水槽（锅炉）（循环系统）一次及二次D、C构架鼓风机（熄焦罐）下部台架（构架）第一段结构粉尘输送装置注药装置水压试验锅炉构架一次 D、C二次。、C壳一段第二段结构二次。、C衬里风机入口管一次D、C熄焦室伸缩器鼓风设备壳二段第三段结构脱氧管循环气体出口管省煤气器蒸发器过热器一次D、C循环气体管道平台砌砖紧急放散阀壳三、四段壳五段吊车梁第四段结构装入吊联络配管附件安装支座壳六段检修吊车电梯导轨砌筑灰渣输送机炉体平台壳七、八段横移装置机内、外配管配管壁板安装附件安装吹刷试压汽包消声器液压配管排出装置保温通入蒸气锅炉酸洗砌砖装入装置第三阶段全体气体密

27、封单独试运转联合试运转干燥准备缺罐干燥热态投产4.3.2总体思路针对本工程的特点，我们对本工程的总体思路是:争创条件、拼抢安装；框壳同步、整体推进；平行流水，立体交叉精心砌筑、保证质量。争创条件、拼抢安装一一干熄焦结构和设备安装是本标段的主要施工 内容，由于本工程标段划分较细，配合单位多，影响工程顺利进行的可能 因素多，从工程已开始就要争创条件，拼抢结构和设备的安装，为调试留 足时间，以保证工期和质量。框壳同步、整体推进一一熄焦塔钢结构安装是承上启下的一个重要工 序，施工的方法是设备熄焦炉壳体、设备和结构平台同步安装或就位，施 工的关键是保证能按方案连续吊装。为保证工期及施工的顺利进行，一次除

28、尘和锅炉与熄焦塔整体推进， 保证系统气密性试验和单体试车能按计划同步进行。平行流水，立体交叉一一是处理好各专业之间平面和空间上关系，是 各专业，各工序施工组织的重点，在分段施工时，各区段内专业分区间要 平行流水作业，专业之间尤其是地上的设备安装与地下的液压润滑、介质 配管及机械与电气之间要进行立体交叉作业，以确保合同目标工期的实现。精心砌筑、保证质量一一干熄炉和一次除尘器内耐材砌筑质量直接影 响系统的使用效率与寿命，因此应精心砌筑、保证质量。4.3.3工程总体部署根据现场踏勘实际和干熄焦工程特点，结合十九 冶施工多个干熄焦工程施工经验，拟选用1台40吨塔式起重机，1台50 吨汽车吊等作为主吊机

29、，配1台25吨、1台16吨汽车吊作为辅助吊具进 行卸车组装。40吨塔式起重机作业半径1030m,起吊高度5573m,额定起重量 2040吨，主要工作内容是负责干熄焦系统结构和设备吊装，40吨塔吊 11月下旬进场，现场作业时间6个月，塔吊站位于干熄焦东面距干熄炉 中心17.5m，利用塔吊起重高度高，作业半径大的优点，完全满足工程施 工需要，提升机安装采用在地面预组装后分体吊装。平面规划围绕塔吊的站位及行走路线布置，现场设一干熄炉拼装平台， 完成后作为耐材中间堆场，办公设施和施工大临设施布置在现场外侧。是供电源和施工水源从业主指定位置就近接入，装表计量使用。第五篇施工准备及施工总平面布置55. 1

30、施工准备根据施工进度计划安排，提前做好运输机械，吊装机械及材料、构件、 设备等进场，以满足施工生产需要。做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘 制建筑物的测量定位图，报甲方、监理等部门核定认可。5.1.2材料机具准备根据施工进度计划，提前15天向物资部门提供 材料需用量计划，及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作， 严把质量关。同时，组织各种运输机械、吊装机械等进场。5.1.3劳动力准备根据施工进度计划和业主要求，提前5天，管理人 员和技术人员全部到位，并分别做好自己的准备工作。施工生产人员根据 现场和专业要求，分批进场，并准备充足的各类技术专业较强的施工操作

31、人员。5.1.4施工用水、用电准备现场施工用水和用电，应在工程正式开工 前接通。在甲方给定或指定位置接通水源和电源，并装表计量。同时，将 水源和电源引入施工需要的位置。（详见施工大临布置图）5.1.4.1供水： 为保证施工连续进行，请甲方提供水源，主管由甲方指定地点引入，管径 DN50；支管DN32引入各施工点。5.1.4.2场地排水：采取措施形成现场排水网，将水排至厂区排水系 统。5.1.4.3供电：现场设施工用变电所，低压供电线沿施工道路侧架设， 部分地段采用电缆，支线由各施工点就近电杆处引入。施工计划用电380KVA。5.1.5施工大临准备为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行， 施工

32、现场需设置必要的工具房和构件、材料堆场及施工机具、办公设施。（详见施工平面布置图）。5.2施工总平面布置5.2.1施工总平面布置的指导思想施工总平面布置合理与否，将直接 关系到施工进度的快慢和现场文明施工管理的好坏，其具体的指导思想是:5.1.1.1在满足施工的条件下，节约施工用地。5.2.1.2在保证施工需要和文明施工的前提下，尽量减少临时设施投 资。5.2.1.3施工道路利用该区现有道路。5.2.1.4在平面布置上，尽量避免各专业施工队伍间在施工时相互干 扰。5.2.1.5应符合现场卫生安全要求和防火规范。5.2.2施工现场平面布置工程开工前，提前做好现场平面布置工作。 结合本工程特点，现

33、场分两阶段布置：土建和干熄焦炉安装完成为第一阶段；干熄焦炉内衬砌筑及后期设备 安装为第二阶段。采用简易性活动性强的铁皮房作为工具房和办公用房， 设置在空闲地带。干熄焦耐火材料、机具堆场以土建完工后为二次使用。 施工道路利用厂区原有道路。施工用水和用电由甲方指定的位置接至施工 点。具体详见施工总平面布置图。5.2.3临时用地表用途面积（m2）位置需用时间工具房54现场内2004.12-2005.6变电所25现场内 2004.12-2005.6钢筋模板堆场80现场内2004.12-2005.6组装平台175 现场内2004.12-2005.6现场办公室.门卫40现场内2004.12-2005.6耐

34、材 仓库150现场内2004.12-2005.6合计524第六章主要施工方案6.1工程测量6.1.1测量依据本工程定位图；业主提供的测量控制点；冶金建筑 安装工程施工测量规范(YBJ212-88)6.1.2制定平面控制测量所遵循的原则6.1.2.1整体控制局部，高等 级控制低等级。6.1.2.2测量精度标准执行国家技术监督局、建设部联合发布的工 程测量规范(GB50026-93)所规定的标准。6.1.2.3外部施测尽量采用新仪器新方法，减少重复劳动降低测量费 用。6.1.2.5桩点的地面下埋设的稳定性要好，便于长期保存或及时恢复。6.1.3控制点的建立和测量方法测量方案分为两部分：平面控制、沉

35、 降观测和高程控制网的布设。6.1.3.1平面控制用SET2100全站仪放出各主要轴线点，然后用J2 经纬仪进行测角，检查改正；用J2经纬仪结合50米钢尺进行检查改正， 直至满足施工精度需要，编绘详细的控制网轴列线图。设置永久性控制点我公司须按设计要求或监理工程指定的地点在主要 设备基础上设置适当的座标控制点及水准点。沉降观测点布设完毕后，随即精确观测一次详细记录各数据，沉降观 测时间和次数以图纸和规范要求为准。做好沉降观测数据分析处理，以确定沉降是否稳定、均匀，发现问题 及时上报有关部门处理。测微器，使用水准尺为铟瓦水准尺，观测顺序为：后前前-后。6.1.3.4控制点的保护为了保证测量控制点

36、在施工期间，不受破坏， 设在水处理工程的控制点尽量设在路边。控制点用钢筋砼预制桩（150某 150某800），打入或埋置在土中，每个桩四周用砖砌一个300某300保 护圈，上盖砼预制板。用时打开，不用时盖上，以免控制桩人为被破坏， 从而影响测量精度。6.1.4测量要求采用J2经纬仪，二测回|2C|W13，角度误差在 土9范围内。6.1.5精度指标按工程测量规范（GB50026-93）精度要求执行。6.1.6施测准备配置在技术人员负责下的五人小组，对测设器具进行常规 检测。检测经纬仪的三轴误差。施工现场配置：T2型精密经纬仪及其它常规测量器具。根据施工平面图和控制网设计图， 并结合场区控制网进行

37、现场勘踏，熟悉地形。6.1.7中间交接严格执行过程控制程序文件测量控制程序文件，实施“三交”制度。6.2工业安装工程施工方案6.2.1钢结构工程6.2.1.1工程概况武汉钢铁（集团）公司焦化1、2 号焦炉干熄焦工程位于武钢焦化厂1、2号焦根据钢结构一般规定及以往施工经验，该工程中的框架柱、梁采用焊 接“H”型钢，吊车梁采用焊接实腹工字形钢吊车梁。柱间接头及柱、梁 接头均采用刚性（高强螺栓）连接。干熄炉本体采用变截面、圆柱与圆锥 的组合形式，炉顶为进料口，炉底为出料口。炉壳采用钢板卷焊制作，炉 内耐火材料分为两种：下锥体部分采用铸石板、中部及以上部分采用耐火 砖。6.2.1.2开工准备1.施工前

38、应仔细审阅图纸及其它技术文件，并进行 专业与专业之间的图纸会审，确认施工图纸和技术文件能保证施工的正常 进行。有关土建工程已经施工完毕并检验合格，能满足安装要求并已办理 中间交接手续。构件等已经检验合格，并具备有关的技术文件。劳动力已按工种比例配备。编制施工方案，进行必要的技术培训，对职工进行技术交底和安全。 根据劳动力需用量计划组织施工力量。现场施工作好“三通一平”。工程 现场清除施工障碍和平整场地，修筑道路。接通施工用水、用电。对施工现场的场地进行测量控制网和水准基准点的测设，对土建基 础进行复测。作好现场钢结构的堆场，组装场。作好施工现场的公用设施，生活 设施等。根据施工需要，提出施工用

39、材料和构件进场计划。根据施工需要， 作好施工机械和施工机具的准备。根据施工机具需用量计划，将机械和机 具及时运输进场。及时进行安装和调试。6.2.1.3钢结构工程主要施工流程图钢结构件防腐钢结构件的安装、焊接与下道工序进行中间交接6.2.1.4钢构件的制作.钢构件的放样、下料.材料核对钢结构工 程所采用的钢材，应具有质量证明书，且质量证明书中的各项指标必须符 合设计要求。当钢材的材质有异议时，应按国家现行规定的有关标准进行 抽样复验。.加工余量钢构件所用的钢材在放样和下料中，应根据工艺要求预 留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。.节点放样对图纸中的结构或构件的重要节点尺寸

40、可放实样或计算 校核。样板、样杆可采用厚度为0.30.5mm的薄钢板制作。样板、样杆 经过确认，放样和样板（样杆）的允许偏差如下：平行线距离和分段尺寸允许偏差5.0mm。对角线允许偏差1.0mm，宽度、长度允许偏差土 0.5mm，孔距允许 偏差钢构件的制作、焊接基础中交、复测0.5mm，加工样板的角度允许偏差土 20。.构件号料偏差：外形尺寸允许偏差土1.0mm，孔距允许偏差土0.5mm。.构件气割的允许偏差：零件宽度、长度允许偏差土3.0mm，切割面平面度允许偏差0.05 6且 不大于2.0mm （6为切割厚度），割纹深度允许偏差0.2mm。局部割纹深 度允许偏差为1.0mm。用机械剪切的宽

41、度、长度允许偏差土3.0mm，边缘 缺棱1.0mm，型钢端部垂直度2.0mm。气割注意事项：切割前，应将钢材表面区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后的零 件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱，气割后并应立即清除表面的金属飞 溅物及熔渣。.钢构件的制作.钢柱、梁的制作A.本工程中钢柱、梁一般采用 “H”型钢的形式，应此在制作时应特别注意以下几点：制作钢柱时，主要在于控制钢柱的几何尺寸，如牛腿标高、柱顶标 高、几何中心线等。另外，柱身扭曲控制也是关键。为了保证牛腿、柱顶标高，钢柱组装时柱底面到牛腿支承间应预留 焊接收缩量。组装组装的零部件，必须经过矫正，其连接表面及沿焊缝位置每边 3050mm范围内

42、的铁锈、飞刺、脏物、油污等到必须清理干净。钢板矫正后的允许偏差应符合规范要求：钢板厚度6W14mm，局部挠曲矢高W1.5mm；钢板厚度614mm，局 部挠曲矢高W1.0mm。板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、 焊接矫正后进行。所有构件一律等强焊接，且应设引弧板，焊后切掉引弧板并打磨平 整。定位焊所用焊接材料的型号应与正式焊接材料相同，点焊高度不宜超 过设计焊缝高度的2/3。制作中应力求构件尺寸及安装位置准确，以利于现场安装与焊接。部件组装的允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差哑示意图接头间隙1.0 2H型钢：高度（h） 1000 截面 宽度（b）复板中心偏移（e）翼

43、缘板垂直度（）2.03.04.03.02.0b/100W3.03型钢组合错位（）连接处其它处1.02.0焊接：钢柱、梁的焊接一般采用手工电弧焊和埋弧自动焊两种方法，“H”型钢焊接可采用胎具进行施焊，焊接方法采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊。且全部应由合格焊工操作。焊材的选择：焊接所使用的焊条的强度应同母材相一致。焊缝坡口形式：手工电弧焊和埋弧自动焊坡口型式，应符合图样、 规范要求，c.焊接注意事项：焊材烘焙：焊条和焊剂必须按规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后 应放在保温箱内随用随取。焊丝应除净铁锈和油污。焊前预热：普通碳素结构厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于等 于30mm,工作地点温度不

44、低于0C时，应进行预热，其焊接预热温度及层 间温度控制在100150C，预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范围 内，工作地点温度低于0C时，其需要的预热温度应按试验确定。焊接顺序：合理的焊接顺序可以防焊接变形，H ”型钢焊接顺序如 下图所示：多层焊缝施焊：多层焊缝应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理， 如有发现影响质量的缺陷，必须清除后重焊。裂纹处理：焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负 责人查清原因，订出修补措施后方可处理，低合金结构钢在同一处的返修 不得超过两处。引入、引出板处理：对接和丁型接头焊件配置的引入和引出板在焊接 完毕后应立即用气割切除并修磨平整，不得用锤击落

45、。焊缝表面处理：焊接完毕后，应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附 近打上钢印代号。焊缝余高：一般为03mm范围内，承受动荷载的焊缝，其余高应趋 于零。土焊接接头组装允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差哑示意图根部间隙（b）1.0 mm错边量（）t/10 m不大于 3.0 m坡口角度（a）钝边（p）5.001.0 m.焊接检验：根据图纸对钢结构焊缝质量检查级别进行检查，检查焊 缝质量检验级别表如下：返修如发现有外观和内部焊缝缺陷时，立即进行返修，直至合格为 止，其中对返修率较大的焊工应提高其所焊焊缝的检查数量。矫正方法对于钢构件的矫正和成型，为了保证钢材在低温情况下受 到外力时不致产生冷脆断裂，故

46、要求在矫正时环境温度不能低于-16C。 矫正可用机械矫正和火焰加热矫正。用火焰加热矫正时，注意加热温度在 8000C左右，即钢材表面呈现淡红色即可，然后使其缓慢冷却。矫正后钢 结构按图纸设计尺寸进行复查，在长度多余部份给予切割并打磨修整。用火焰加热矫正的温度最高不能超过900C。火焰加热矫正的温度 严格控制在800C900C。矫正后的温度要求缓慢冷却。“H”型钢的矫正方法是：先架起H型钢两端，烤变形处以矫正其上 下弯曲。此时至少用两支烤枪使整个变形部份全部加热至7000C以上。冷 却后观察其变形是否达级别检查项目检查数目检查方法I外观检查全部检查外观缺陷及几何尺寸，有疑问用磁粉检验超声波检查某

47、射线 检查外观检查抽查焊缝长度的2%至少有一张底片全部II外观缺陷几何尺寸超声波检查抽查焊缝长度的5%III外观全部外观缺陷几何尺寸到要求。如达不到要求，则再烤一次。待达到要求后再烤变形处一端 以矫正其水平弯曲。待水平和垂直弯曲矫正完毕，方烤变形处另一侧。方 法是见红即往前走，烤完全长（或局部），冷却后观察之。并用板尺进行 检查，间隙不超过规定即可。注意：加热温度在800C左右，即钢材表面呈现淡红色即可，然后使 其缓慢冷却。制孔采用钻模和板叠套钻制孔应用夹具固定，采用台钻制孔时钻杆 与工件应保持垂直，制孔后应用磨光机清除孔边毛刺，并不得损伤母材。高强螺栓孔钻孔时，其孔径比螺栓杆直径大1.03.

48、0mm，螺栓孔应 具有H14(H15)精度，孔及孔距的允许偏差应符合下表规定。高强螺栓制孔允许偏差名称公称直径及允许偏差(mm)螺栓孔直径13.517.522(24)26(30)33允许偏差+0.430+0.520+0.840孔距的允许偏差项次允许偏差 W500500120012003000300012同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间1.01.21.21.5一2.03.0刷漆钢结构的刷漆工作应在制造地点进行，刷漆时应遵守以下规定:钢结构经技术检查部门检查合格后方可进行刷漆。刷漆前应将钢材表面的毛刺、铁锈、油污、积水、泥土等到清除干 净。油漆使用前应搅拌均匀，配好的油漆应当天用完。刷漆时不得任

49、意 添加稀释剂，涂层应均匀，不得漏涂，表面不应存在起泡、脱皮、和返锈、 流坠等缺陷。工地联结的接触面和在施工图中注明不刷漆的表面及沿工地焊缝两 侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊接完毕再按规定补刷。.吊车梁的制作本工程中的吊车梁为实腹式“工”字型吊车梁。 位于干熄炉框架顶部。吊车梁是本次构件制作中的难点。因为上翼缘T形 缝为熔透的焊缝，以及吊车梁板材接料。起拱、扭曲、上弦加筋顶紧等。 所以必须采取有效措施，以保证加工质量。吊车梁跨度较大时，其吊车梁 的腹板，翼缘板均需接料。接料后为消除焊接应力及焊接变形，采用七辊 校平机进行校正。为了保证吊车梁起拱度，腹板下料采用数控切割机，并考虑预先起 拱。下料时腹板长度加50mm的起拱量。起拱高度的大小按设计要求。上翼缘与腹板连接的丁形焊缝，要求为一级焊缝。故采用正面用埋 弧焊焊接，反面用碳弧气刨清根，再用埋弧焊盖面。焊缝100%作超声波 检查，焊缝质量等级I级。翼缘板在跨中1