防波堤挡浪墙浇筑施工方案

1、防波堤挡浪墙浇筑施工方案茂名港博贺新港区东防波堤工程东防波堤挡浪墙浇筑施工方案编制单位：中国港湾茂名港博贺新港区防波堤BT 工程项目总经理部技术负责人：审核：茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案编制：日期：目录一、工程概况 .0二、施工方法 .22.1施工顺序 .22.2施工工艺流程图 .22.3施工方法 .32.3.1模板制作、安装与拆除 .32.3.2钢筋加工与绑扎 .72.3.3施工步骤 .8三、施工计划 .10四、主要人、机投入 .10五、质量保证措施 .11六、安全保证措施 .12七、文明施工和环境保护保证措施 .12茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案东防波堤挡

2、浪墙浇筑施工方案一、工程概况本工程根据博贺新港区总体规划布置、港区开发建设规模，拟建东、西防波堤工程。其中东防波堤全长5423m；东防波堤根据不同的水深地形、波浪条件，进行分段设计；防波堤内侧回填形成陆域的区段长2670m区段，防波堤内侧规划布置码头的区段长 2675m，防波堤口门处采用沉箱直立堤结构，堤头段长 78m，其它段采用抛石斜坡堤结构。长结构型式部位度抛石斜坡堤结构，堤心石分别0+002+6采用 1100kg、1300kg 和70m1800kg 三种开山石；外坡采用263t、5t、11t、20t、25t 扭王块作断面（宽堤不 70m为护面，其下为不同规格的垫层越浪）块石；内坡采用灌砌

3、块石； 顶部设置现浇钢筋混凝土挡浪墙。2+6705+抛石斜坡堤结构，堤心石分别344.55m采用 1800kg开山石；内、外2674.断面坡均采用 25t、30t 扭王块作为55m（窄堤越护面，其下为 12t 的垫层块石。浪）0茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案直立式沉箱结构，单件重堤头直立78.4475t，共 3 件，上部设置现浇段45m钢筋混凝土胸墙。现浇挡浪墙分为现浇大块石混凝土挡浪墙和现浇钢筋混凝土挡浪墙两种，挡浪墙底部设置现浇素混凝土垫层。具体工程量见下表：序号工程名称项目名称单位数量1现浇 C25 素混凝土垫层m31335.272东防波堤工现浇 C35 大块石混凝土挡浪

4、m3462.3程墙3现浇 C35 钢筋混凝土挡浪墙m332352.5现浇挡浪墙每 10m一段（标准段），段与段之间设置 20mm宽伸缩缝，中间填充沥青木丝板。 根据东防波堤主体结构防台方案，挡浪墙分两层浇筑， 先浇筑 1m厚底座，最后再浇筑上层墙身。挡浪墙和垫层砼施工不受潮位影响，可在陆上直接进行浇筑。底层砼浇筑采用 “吊机 +吊罐”的混凝土入仓方法，上层混凝土浇筑采用泵送入仓方法，插入式振捣器分层振捣的施工工艺。所需的砼由扭王字块预制场搅拌站供应，装罐的砼使用混凝土罐车运输至施工现场。挡浪墙断面图见图1-1 、 1-2 ：图 1-1 0+1450+800 挡浪 墙断 面示 意 图图 1-2

5、0+8002+670 挡浪墙断面示意图1茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案二、施工方法2.1施工顺序挡浪墙下层砼浇筑顺序以K0+400 及 k0+800 分别作为起点向两端同时推进。在下层挡浪墙浇筑前，通过对已完成段堤身的沉降位移观测资料收集分析，待堤身沉降位移基本稳定后，并由建设单位要求设计单位依据堤身沉降位移观测资料确定挡浪墙浇筑沉降预留量，再进行挡浪墙下层砼浇筑施工。挡浪墙上层砼浇筑待越浪段施工全部完成后由堤头往堤根方向施工。挡浪墙施工顺序图见图2.1-1 ：图2.1-1 东防波堤挡浪墙浇筑施工顺序图2.2施工工艺流程图基础开挖或碎 石 基浇 筑 素模 板混 凝 土模 板下一

6、段回填碾压础碾压砼垫层安 装浇筑拆 除施工挡浪墙上层钢筋绑扎2茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案图 2.2-1挡浪墙砼浇筑施工工艺流程图2.3施工方法模板制作、安装与拆除挡浪墙模板采用组合钢模板、立柱、围棂结构拼装，由5mm厚的钢板作为其面板，钢板底面加固采用14500作为围棂， 212900（1000）作为立柱，为了加强钢板整体结构的受力，在立柱之间还增设了加强肋，加强肋由405500组成，模板结构详见图2.3-1 2.3-3 。模板拆装采用70t 轮胎吊，根据施工进度及防台任务要求，挡浪墙下层无前趾和有前趾模板各加工2 套，上层模板加工4 套，实际制作高度根据分层厚度确定。1

7、槽钢63*5角钢63*5角钢63*5角钢正面图5mm厚钢12板面板1 槽钢5mm厚钢板面板1 槽钢5mm厚钢板面板1 槽钢B-B断面图砼浇筑施工平台大样图A-A断面图图 2.3-1 东防波堤挡浪墙侧模示意图3茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案1槽钢5mm厚钢板面板1 槽钢A-A断面图正面图5mm厚钢板面板1 槽钢B-B断面图图 2.3-2 东防波堤 0+1450+800挡浪墙端模示意图1槽钢5mm厚钢板面板槽钢1A-A断面图正面图5mm厚钢板面板1 槽钢B-B断面图4茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案图 2.3-3 东防波堤 0+8002+670挡浪墙端模示意图模板采用

8、 70t 轮胎吊安装在素混凝土垫层上，利用拉杆来将挡浪墙两侧的侧模锁紧，模板底脚设置支撑，使得其整体更加牢固、可靠，以致防止出现爆模等现象。模板安装详见图2.3-4 、图 2.3-5 。图 2.3-4 挡浪墙标准段下层模板安装示意图5茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案图 2.3-5 挡浪墙标准段上层模板安装示意图模板检验标准见表、表：模板制作允许偏差、检验数量和方法表 2.3.1序号允许偏差允许偏差检验单元单元测点检验方法（mm ）和数量1长度与宽度24钢尺量2表面平整度2每件12m 靠尺量3连接孔眼位置13钢尺量模板安装允许偏差、检验数量和方法6茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙

9、浇筑施工方案表序号允许偏差允许偏差（mm ）检验单元单元测点检验方法和数量1轴线5每件3经纬仪及钢尺量2前沿线5每件3经纬仪及钢尺量3标高+0-10每件3水准仪测量4截面尺寸+5-5每件3钢尺量5顶面两对角线差15每件1钢尺量6梁的长度+5-10每件2钢尺量7全高竖向倾斜3H/1000每件1经纬仪及钢尺量8侧向弯曲矢高L/1000 且不大每件1钢尺量于25挡浪墙模板拆除时，先松动模板的拉杆、支撑等，然后在吊机的辅助下，拆除模板。模板拆除后，拉杆处的空洞要及时进行修补。钢筋加工与绑扎钢筋必须经检验合格后才能加工，分项技术员根据配筋图和钢筋明细表开好下料单，内容包括拟加工钢筋的型号、直径、长度及形

10、状，送技术负责人审核后方可开料。挡浪墙的钢筋在项目部指定的加工场地加工。 钢筋按设计及规范要求下料加工，加工完不同规格的钢筋设置标志分类堆放。 钢筋半成品用工具车运到现场进行绑扎。钢筋的间距按设计要求尺寸严格控制。主筋在同一截面内的搭接数量不能超过该截面的 50%，且搭接长度按规范要求处理 （绑扎搭接长度不小于 35d，焊接单面焊 10d，双面焊 10d），钢筋骨架四周应绑上保护层砼垫块。保护层垫块的强度必须比挡浪墙砼高一个等级；钢筋应逐点绑扎，扎丝头必须在钢筋内侧，防止扎丝头伸入保护层内。钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表 2.3.37茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案允许偏差检

11、验单元单元序号项目检验方法（ mm）和数量测点1长度+51-152弯起钢筋弯折点位置20每根钢筋或1用钢尺量箍筋d10mm 4每片网片32边长d10mm10（按类别各长宽10抽查 10%，且2点焊钢筋网眼尺寸10不少于 10 或2用钢尺量410 根）网片尺寸对角线差151翘曲101放在水平面上用钢尺量钢筋绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法表 2.3.4序允许偏差检验单元单元项目检验方法号（mm）和数量测点长+5，-1521骨架外轮廓尺寸宽+5，-103用钢尺量高+5，-1032受力钢筋层（排）距10每个构件3用钢尺量两端及中部3受力钢筋间距153取最大值4弯起钢筋弯起点位置202用钢尺量用钢尺

12、量两端及中部5箍筋、构造筋间距102取最大值2.3.3施工步骤 复核堤心石标高，按设计标高+预留沉降量对堤心石进行多除少补，达到要求后回填碎石垫层； 摊铺 40cm厚碎石垫层，整平、碾压密实。 浇筑 10cm厚 C25素砼垫层。8茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案 测量放线， 用吊机将打磨干净并刷好脱模剂的模板吊装到位，安装加固，检查完后通知验收。（挡浪墙上层安装模板前先绑好钢筋笼） 浇筑：采用平板车运送砼至浇筑现场，砼浇筑采用“吊机 +吊罐”或泵送混凝土入仓方法，插入式振捣器分层振捣的施工工艺，砼分层厚度控制在 50cm 以内。混凝土振捣采用 50 插入式振捣棒进行振实，每一振点

13、的振动持续时间应能保证获得足够的捣实程度， 以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为度。振捣顺序从模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣棒有效半径的 1.5 倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的 0.5 倍。振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利于均匀振实，保证上、下层结合成整体，并应插入下层混凝土中不少于 50mm。砼浇筑完毕后，在混凝土初凝前，进行二次振捣及二次抹面。出于东堤主体结构防台要求，挡浪墙采取分层浇筑。为加强上下两层砼间的咬合，减弱施工缝的影响，在下层挡浪墙浇筑时，挡浪墙预埋三排112cm 长（上下各35d 的锚固长度） 16200 圆钢，浇筑面上填设毛石，

14、其他地方做拉毛处理，如图 2.3-6、 2.3-7 所示：图 2.3-6 0+2350+800 下层挡浪墙浇筑断面示意图茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案图 2.3-7 0+8002+670 下层挡浪墙浇筑断面示意图 在砼终凝过后，在挡浪墙顶面覆盖土工布洒水潮湿养护。 砼强度达到 70%后，拆除挡浪墙模板，拆除模板时应注意对半成品的保护，尽可能避免砼表面及棱角的损坏， 拆下的模板及配件， 应将表面灰浆、 污垢清除干净，并维修整理、 分类存放、注意保养，防止变形，提高模板的使用次数和质量要求。准备下一段挡浪墙浇筑施工。 在拆模后，混凝土四周及时覆盖土工布洒水潮湿养护。三、施工计划根据

15、东防波堤堤心推填进度，待堤心石自然沉降一段时间且外坡面护面块体安装完成后，便开始进行挡浪墙下层砼浇筑施工，挡浪墙下层砼浇筑施工计划于2015年 3 月 1 日至 2016 年 2 月 10 日完成；挡浪墙上层砼浇筑需待东防波堤越浪段施工全部完成后方可进行，计划于 2016 年 11 月 10 日至 2017 年 1 月 12 日完成施工。四、主要人、机投入主要人员投入主要人员投入汇总表表 4.1序号工种人数备注1主管工程师42测量员43吊机司机24平板车司机45钢筋、模板、混凝土工406其他12总人数6610茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案主要设备投入主要设备投入汇总表表 4.2

16、序号船机名称规格型号数量1勾机PC30012压路机20t13履带吊机70t24平板车20t45料斗3m3/个4五、质量保证措施1、混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护、模板制安均按水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011）及图纸的有关规定执行，并按水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011）的有关规定抽查取样试验。2、特殊气候条件的施工措施（1）雨季检修现场的临时设施，并适当储存雨布、雨衣、雨鞋等。（2）台风预报后，及时检修及加固组合模板和脚手架，做好预防工作。（3）冬季施工时砼摊铺、振捣、抹面等工序应紧密衔接，防止热量散失；模板拆除也应适当延长。3、严格按验收标准来组织施工，保证砼

17、施工质量（1）对石料、原材料、砼进行检验，符合设计要求标准才能投入施工使用。（2）正式施工前进行典型施工，验证和优化施工方案和模板设计， 确定堤顶预留沉降量等施工参数。（3）标准段砼量通过典型施工确定。（4）现场监测控制制度化， 通过测量和试验及时对砼浇筑质量进行控制，发现11茂名港博贺新港区东防波堤工程挡浪墙浇筑施工方案问题及时处理，处理结束后再测并作好记录。（5）季风、雨天等特殊气候条件下施工，作好必备的安全和施工防护措施。六、安全保证措施1、现场使用的机械设备均经检验合格，并取得使用许可证后，方可使用。2、特殊作业工种必须持证上岗和穿戴好劳保用具，按安全技术操作规程谨慎操作。3、各类机械

18、设备应经常检查，保持技术状态良好。并在使用前对主要安全部件进行检查，发现问题马上报告，修复后方可使用。4、施工现场临时用电一律采用 “三相五线制” 配线，所用机械设备必须做到 “一机、一闸、一漏电、一开关箱” ，并且重复接地。5、大型模板安装或拆除时，必须严格按先后顺序进行。严禁酒后支拆模板，支模时应检查脚手架是否牢固、模板是否封牢，同时要搭设防护扶手，特殊部位支模要高度警惕，以防坠落。6、施工作业平台必须设置防护栏。7、施工现场设现场调度， 统一协调安排各类机械设备作业。各机械设备和现场施工人员配备统一频率的通信工具。8、对进入现场施工人员必须进行“三级”教育，学习本工种的操作规程和有关安全制度，进行了环境、职业健康、安全技术交底并亲自签名确认。9、及时收听当地的天气预报， 台风期间停止施工， 并作好机械设备的防台措施。10、夜间施工应具有足够的照明设备，电工应在现场值班；施工用电，应经