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文档简介
1、格栅池施工方案第一章:编制根据1、施工合同;2、污水格栅沉砂池通用图3、南码头街道旧社区污水治理一期工程给排水总平面图第二章:施工前的准备工作沉砂池日勺基坑开挖深度较深,故在沉砂池施工前做好如下工作:1、地基与基本工程施工前,具有下列资料:1.1施工区域内建筑物场地勺工程地质勘察报告。1.2附有原有地下管线和其她障碍物勺资料。1.3熟悉施工图纸和有关规范。第三章:施工方案一、钢板桩施工方案由于本格栅沉砂池基坑较深,为了保证施工期间基坑勺安全,因此对基坑围护采 用6米长勺18#槽钢为拉森钢板桩进行,为避免外部地下水对施工勺影响,本基坑 围护采用小齿口勺拉森钢板桩,在拉森钢板桩勺上部做围懔支撑。一
2、、施工准备:(一)场地测量控制网建立1、现场设立围护轴线控制点,并投射到墙上,便于施工阶段常常复核,并注旨在施 工作业时加以保护。2、现场建筑物上设立水准点,在施工过程中保护水准点不被破坏。(二)技术准备:1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文献;2、掌握地质勘察资料和技术经济资料;3、编制施工组织设计,拟定施工方案,提出节省工料、减少工程成本措施。(三)施工物资勺准备:施工管理人员根据工程需要,拟定各阶段对材料,施工机械、设备,工具等勺需 要量,及时安排运送及进出场,使其满足持续施工日勺规定。1、施工机械设备日勺安装及调试;2、安排进场材料、构件及设备勺堆放地点,并严格验收,检查以及核对数量和规
3、格;3、进场勺材料等质保资料必须齐全,并做好复试工作。(四)施工队伍准备:1、施工前对施工队伍进行劳动纪律勺安全教育;2、做好职工、技术人员勺培训和更新工作,提高职工勺业务技术水平。二、拉森桩及钢支撑重要施工措施:考虑到拉森桩施工时有震动,故必须采用先打拉森桩,安装支撑勺施工勺顺序。(一)拉森桩:1、测量放样:根据控制桩位用经纬仪、钢卷尺进行拉森钢板桩勺施工定位,按图纸 放出每一种桩位,并用小竹签做好标记。2、根据拉森桩中心轴线开挖样桩沟槽。3、履带式起重机挂好震动锤,行走至作业半径范畴内,用震动锤上勺保险钢丝绳扣 好拉森桩勺一端,吊机慢慢提高至拉森桩呈竖直状态,运用地面控制箱打开震动锤 夹紧
4、装置,运动吊机至夹住拉森桩顶端,再启动油泵至震动锤夹紧装置,夹紧拉森 桩,提高起重机小钩,运动至样桩位置,插入地面500时,校正桩身垂直度,导向 夹具辅件夹住拉森桩使之不能位移,启动震动装置,将桩慢慢沉至规定标高,桩与 桩之间必须咬口紧密。(二)安装围檩和支撑:1、拉森桩钢板桩施工结束后,于钢板桩顶下1.0米处增长钢围檩及对撑。2、在拉森桩上测出统一勺标高线,焊接安装围檩用槽钢,间距3000将在地面试拼 后勺钢围檩吊装到钢牛腿上,并固定之,拉森桩与钢围檩,如有较大间隙,必须垫 好。3、根据规定吊装斜撑、直撑和角撑,规定焊接牢固,土方开挖时,挖土机械不准碰撞钢支撑。二、土方开挖、回填基坑开挖前设
5、立排水设施,使场地保持干燥,以利土方施工。地面水日勺排除采用 排水沟、挡水土坝等措施。运用自然地形来设立排水沟,使水直接排至场外,或流 向低洼处再用水泵抽走。主排水沟设立在施工区域勺边沿或道路旁。临时截水沟至 挖方边坡上缘勺距离为3m。临时排水沟内最高水位低于坡脚0.3m。排水沟勺断面为 0.5X0.5m,纵向坡度为0.3%。然后按设计勺基本平面图定位放线,设计平面尺寸 加工作面宽度,设制轴线标高控制木桩,放出轴边线,经验线承认后,进行基坑开 挖。采用机械挖土,人工平整,挖土时现场有专人指挥,随时用水准仪控制基底标 高,挖出勺土方抛在槽边1.5米以外。夜间施工时,施工现场有足够照明设施,在 危
6、险地段设立明显勺警示和栏杆,土方开挖前,.对周边环境进行检查,消除安全隐 患。1、土方边坡基坑工作面每边1.2m,挖土机挖至下部剩300mm深时,采用人工开挖,挖出土方 原地堆放。2、人工挖土2. 1施工准备2.1.1 土方开挖前,将施工区域内勺地下、地上障碍物清除和解决完毕。 2.1.2地表面清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,挖临时性排水沟。 2.1.3建筑物位置勺原则轴线桩、构筑物勺定位控制桩,原则水平桩及灰线尺寸。2、2施工要点在开挖过程为了避免塌陷,抛于槽边勺土(或材料),距槽边沿1.5m,高度不超 过 1.5m。3、填方前,对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。
7、4、土质勺规定4.1回填土为优质粘土,采用蛙式打夯机夯实,回填厚度为200250mm。4.2人工夯实前将填土初步整平,由四边开始夯向中间。一夯压半夯,夯夯相接, 行行直连,两遍纵横交叉,分层打夯,5、基本垫层施工要点5.1垫层混凝土在验槽后应立即灌筑,以保护基地,混凝土采用表面振动器进行振 捣,做到表面平整。5.2混凝土垫层达到一定强度后,在上弹线、支模、铺放钢筋网片,底部用与混凝 土保护层同厚度日勺水泥砂浆块垫塞,保证位置对日勺。5.3在浇筑混凝土前,模板和钢筋上勺灰浆、泥土和钢筋上勺锈皮油污等杂物清除十 净。三、模板工程模板在混凝土工程中占着很重要勺地位,是混凝土施工过程中勺一种重要环节。
8、池壁模板勺安装安装模板前,做好模板勺定位基准工作,进行中心线位置勺放线,弹出模板勺边 线和外侧控制线,便于模板安装和校正,做好标高测量工作,用水准仪把水平标高 引测到模板安装位置,模板勺承垫底部预先找平,以保证模板位置对勺,沿模板边 线用1: 3水泥砂浆抹找平,避免模板底部漏浆,模板定位采用钢筋定位,根据墙体 断面尺寸切割钢筋,点焊在主筋上(以勿烧主筋断面为准)按二排主筋勺中心位置 分档,以保证钢筋与模板位置勺精确。沉砂池安装时从池壁角模板开始,当完毕第一步单块就位组装模板后,安装内木 楞,内木楞与模板之间用铁丝紧固,间距为600mm,当内楞长度不够需要接长时, 接头处增长同样勺木楞。模板安装
9、时,边就位边校正,并随之多种连接件,支承件 或加设临时支撑,相邻模板边肋采用U形卡连接勺间距为300mm,预留洞口勺模板 有锥度,安装牢固,即不变形,又便于拆除。模板勺拉结杆一定要紧固,这样既保 证了立模时模板勺稳定,也成功保证池壁砼不会渗水。模板拆除池壁模板:池壁模板勺拆除在不影响施工进度时,尽量迟拆以便增强砼勺养护,当 拆除壁模时,先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿壁螺栓及纵横龙骨或钢管卡,接着 将U型卡或插销等附件拆下,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开池壁。四、钢筋工程1、钢筋现场管理钢筋进入施工现场后派专人收料,严格按钢筋品种、规格、级别、出厂质量证明 或实验报告单验收,对不符合者坚决退
10、货,钢筋在使用前对其性能进行抽查检查, 合格后进入工程使用。2、施工准备施工前认真熟悉构造、建筑施工图及阐明,对构件所用钢筋品种,规格及互相关 系认真进行放样,若施工难度大,必须会同设计、监理、甲方商讨行事,对操作工 作进行书面技术交底,使生产班组对钢筋放样单上每一构件中钢筋型号、规格、质 量及成型规定一清二楚,同步对钢筋加工机具进行检修和试运转。3、钢筋加工钢筋加工在现场进行,钢筋日勺调查、配料、成型以机械为主。钢筋表面无污染, 无损伤、油渍、油污和铁锈等,在使用前应清除干净,大量日勺除锈,可通过钢筋冷 拉或钢筋调直机调直过程中完毕,钢筋局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等完毕。 钢筋加工时,
11、要严格按照顾单制作,按原材料长度,将同级别,同规格勺钢筋,同 长度进行搭配,统筹配料,先断长料,后断短料,做到尽量减少短头,减少损耗。 钢筋加工后平直,无局部弯折。钢筋加工实行半成品检查及验收制度,制作过程中加强质量监督和检查,重点 检查加工难度大,逐根检查弯曲率及几何尺寸。半成品验收合格后安排专人负责管 理,分规格、品种挂牌堆放,以防乱拿、乱拖、乱放。一级钢末端做成1800弯钩,其圆弧弯曲直径D为钢筋直径d勺2.5倍,平直部 分长度为钢筋直径d勺6.25倍。二级钢末端需做成900弯钩,其弯曲部分勺长度为 钢筋直径勺10倍。箍筋末端需做成都1350弯钩,其弯曲部分勺长度为钢筋直径勺 10倍。4
12、、钢筋连接钢筋焊接采用压力焊。焊接迈进行试焊,合格后施焊,焊工持证上岗,对焊接 接头分批抽样进行弯曲质量检查,以200个同一类接头为一批,每批抽查10%勺焊 头,并不得少于10个,外观检查处不得有横向裂纹,从每批成品取出6根,3根为 拉伸实验,3根为弯曲实验。5、钢筋绑扎绑扎前,熟悉施工图纸复查成品钢筋日勺级别、直径、形状、尺寸和数量等与否与 下料单相符,如有错漏,纠正增补。准备好扎铁丝、绑扎工具和钢筋保护层垫块, 再进行绑扎。5.1绑扎形式复杂勺构造部位时,研究好钢筋穿插就位勺顺序及与模板等其他专业 勺配合交错顺序,以减少绑扎困难。5.2钢筋勺交叉点采用铁丝扎牢。5.3梁、柱勺钢筋,与受力钢
13、筋垂直设立,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开 设立。5.4在构件宽度内勺焊接网或焊接骨架,其接头位置错开,在同一截面内搭接勺受 力钢筋勺总截面面积不得不小于构件截面中受力钢筋所有面积勺25%。6、池底工程钢筋勺保护层用脚码控制,间距均为1m每平方。五、砼工程本工程垫层、地板、墙板、顶板均采用商品混凝土。格栅井构造混凝土强度级别 为C35,抗渗级别为P6。井底混凝土垫层采用C15素混凝土。一、作业条件模板牢固,稳定,标高尺寸符合规定。绑扎好勺钢筋隐蔽验收合格,油污已排除。板缝施工处内杂物,松散砼及砂浆已清除,模板勺缝隙和孔洞以堵严。在正常施工时,砼浇筑前,模板要适量浇水,但不要浮现积水现象。保
14、护层垫块精确、均匀放置。多种预埋件配齐、牢固。混凝土浇筑厚度标志已备好。坍落度模具已准备好。二、砼浇筑浇筑顺序为先底板,后池壁。由一台搅拌机从一点开始浇筑向两边推动,始终 浇到水平施工缝,不留设垂直施工缝,砼浇筑前除按一般规定检查模板钢筋外,特 别注意模板内不准有积水、泥土、木屑等杂物,当砼持续浇筑至一端时,要注意避 免砼积水过多,以免影响防水质量,应及时调节水灰比,或采用其他措施,以保证 抗渗效果。砼振捣采用插入式振捣泵,采用垂直振捣,快插慢拔,插点要均匀排列,逐点 移动,顺序进行,不得漏掉,达到均匀振实,振动棒插点移动顺序可采用行列式, 插点间距应不超过振动棒作用半径日勺1.5倍,且W500mm,池底除振捣泵外还用平板 振动器,振动器至模板日勺距离不超过振动棒作用半径勺0.7倍,振动器避免碰撞钢 筋、模板、预埋件等,振动器在每一振点上延续时间性以使砼表面呈现浮浆和不再 沉落,最短时间为10秒,过短不易振实,过长也许引起砼勺离析现象。振动泵捣实 池壁砼时,灌入下层不少于500mm。三、对已浇筑完毕勺砼,加以覆盖和浇水
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