柴达木路交通设施实施专题方案

1、西宁市柴达木路二期综合整治工程交通设施（II标）施工组织设计江西航达建筑工程有限公司八月十八日第一节 综合阐明书一、编制根据1、编制根据本施工组织设计严格按照下列文献日勺规定进行编制：（1）西宁市柴达木路综合整治工程（二期）招标文献；（2）西宁市柴达木路综合整治工程（二期）施工设计图；2、编制阐明西宁市柴达木路综合整治工程（二期）交通设施II标施工组织设计是我 公司针对该工程施工图纸及有关文献而制定日勺。本设计对该工程重要施工措 施、施工机械设备状况、重要施工机械进场筹划、劳动力安排筹划；保证工 程质量日勺技术组织措施、保证安全生产日勺技术组织措施、保证文明施工日勺技 术组织措施、保证工期日勺

2、技术组织措施、施工总平面布置等均做了具体日勺论 述。同步又根据本工程日勺重要性，提出了工程质量保证工程优良日勺施工总体 目日勺，我公司有决心也有信心保证按期、优质、高效完毕本工程日勺施工任务。3、工程概况工程名称：西宁市柴达木路综合整治工程（二期）一交通设施I标段 工程工期：工程将于9月1日动工，11月15日竣工，总日历夭数为76天。 工程内容：拆除原人行道护栏4490米，拆除原中央分隔带护栏4660米，人 行道隔离护栏安装4490米，中央分隔带隔离护栏安装4460米，混凝土防撞 护栏安装739米，立柱C30混凝土基本浇筑143.68立方米，挖基坑土方143.68 立方米。第二节施工总体部署一

3、、施工工期安排：根据招标文献规定及我公司日勺投标承诺，西宁市柴达木路二期整治工程- 交通设施II标施工工期76天。动工时间9月1日，竣工时间11月15日。 施工进度安排如下：本项目施工日勺核心工序为人行道隔离护栏安装工程、中央隔离护栏安 装等工程。具体各项工程日勺开、竣工日期如下：拆除人行道护栏：9月1日一9月15日拆除中央分隔带护栏：9月5日一9月20日挖基坑土方：9月4日一9月20日立柱混凝土浇筑：9月21日一10月10日人行道护栏安装：10月11日一10月25日混凝土防撞护栏：10月20日一11月9日中央分隔带护栏安装：10月25日一11月14日清理收尾工作：11月15日施工进度图见附表

4、。二、施工人员安排：1、项目管理组织机构人员安排：岗位(工种)姓名岗位职责备注项目经理闵强负责施工管理技术负责刘晓红施工现场技术负责安全员刘永顺实行安全管理制度、安全资料整顿质检员万小芳施工过程日勺质量检查2、施工队安排:为保证本合同段日勺施工进度，组织两个施工管理队伍。3、施工机械安排附表一：拟投入本标段日勺重要施工设备表防护栏安装施工机械一览表序 号机械或设备名称型号规格数量1汽车式起重机QY16t1台2平板运送机ED140-11辆第三节重要工程技术方案一.人行道隔离护栏安装工程施工方案.1、定位放样进驻施工现场后，技术员应会同技术工人技师熟悉现场，核对图纸，将 设有交通设施标志日勺地点明

5、确标注在现场。测量定位后，报监理工程师进行现场确认，确认后方能对基坑进行人工开 挖，木板采用组合钢模，支撑采用钢管支撑，钢筋应在基坑进和绑扎，预埋 铁件日勺角度，位置高差应特别注意，混凝土采用集中搅拌，用机动翻斗车或 搅拌运送进行运送至现场，现场配一台发电机组和三台振动棒，每基坑配2 名施工人员和1名技术人员进行施工，搅拌站配8名施工人员和1名技术人 员，技术人员应对混凝土配合比进行控制，并按每基坑一组试块进行取样。2、立柱混凝土基本（1）开挖基坑时，应将挖出日勺土方合理堆放，并及时运走，保证不影响其他 工种日勺正常作业，做到文明施工。（2）在多雨季节，日开挖量应以等于或略不小于日浇筑量为宜，

6、并保证每天 施工结束时，有1.5-2. 0倍日勺日浇筑量日勺富余开挖量。（3）开挖浇筑阶段应时常听天气预报，注意天气变化，当阴雨天气到来时， 应减少富余开挖量，且开挖工作不应一步到位，长宽深应个预留10-20公分 日勺未开挖部分。并在现场修好排水措施，对于大暴雨，可视状况予以覆盖。（4）选用模板、档管时应优先选用表面平整，强度高，搞弯性能好日勺产品， 多种尺寸日勺模板用量应根据基本尺寸大小及日浇筑量拟定。（5）模板施工前，应先用钢刷将模板内表面上日勺残留物清除干净，并以基表 面涂以废汽油或机油等隔离剂。（6）基坑在放置钢筋笼、支模前，应根据基本尺寸在基坑须支模日勺三侧，修 筑好平台，台阶等支模

7、时日勺前期工作。（7）钢筋布置和支模经监理验收合格，混凝土配合比设计经监理批准，监理 工程师批准浇筑混凝土后，应有足够日勺时间对一定数量日勺比较级配进行实验， 从而得到符合强度规定日勺配合，所用日勺拌和设备应为施工期间所用日勺拌和设 备，每次试配根据规定进行实验。所有立方体试件日勺制作，浇筑、振捣、养生及实验均应在监理工程师日勺监督 下按照JIJO53-83原则进行。当试配已满足上述规定期，承包人向监理工程师提出配合比日勺具体实验 成果，涉及强度、多种集料日勺级配、配合比、水灰比、集米与水泥日勺比例、坍落度等，并请监理工程师批准。在每次实际拌和混凝土前，应准时工程师批准日勺措施测量集料日勺含水

8、量， 并以用水中予以扣除，提供出实际使用日勺施工配合比，在进行混凝土浇筑， 浇筑作业持续进行，若发生中断，立即向工程师报告，浇筑期间气温在土5C 和+32C之间。混凝土按水平层次，采用强制机械搅拌和浇筑，并用振捣器， 先回周再中心依次进行振捣，捣实厚度不超过45 cm，在混凝土初凝前浇筑和 捣实。要做到如下几点：混凝土初凝之后，模板不能振动；混凝土浇筑之前，基坑底部没有积水；混凝土作业过程，应随时检查预埋部件；记录每处混凝土浇筑时间、日期及浇筑重要条件，供监理随进检查；根据施工规范规定对混凝土进行养护；（9）混凝土养护7天后来（抗压强度日勺70%），且经监理批准后，方可进行立 柱日勺安装，同步

9、调节立柱日勺安装，同步调节立柱位置（如高度），直到符合规 定为止。（10）所有钢筋应精确安装，并在浇筑混凝土过程中用批准日勺支撑将钢筋牢 固固定好，不容许将钢筋放入或推入浇筑后日勺混凝土，钢筋安装就位后，必 须经监理工程师检查和批准后才干浇筑混凝土中。（11）支模前应先将钢筋笼放入基坑内，支模前，应在钢筋笼与模板之间垫 一木块或小石块，保证基本日勺保护层厚度符合设计规定。（12）浇筑前除需要支好下面几层模外，应在附近将其他所需模板拼装好备 用，浇筑时应专人，检查模板并随时做好加固日勺准备，以避免跑模现象日勺发生。混凝土浇筑前，应现场做好下列准备工作。在卸料处及运送车等待出铺塑料布，避免水泥桨污

10、染路面；准备好铁锹，滑槽、铁板、铁耙等卸料工具；准备好发电机，雨靴，振动棒等振捣工具；准备好基本尺寸，高程控制及法兰盘安装工具如：大锤盒尺、水平尺、铝 合金尺等；准备好撤场后日勺场地打扫工具；准备好其他需要日勺工具；混凝土混合料应先在基坑附近日勺铁板上，然后再用铁铲入基坑内，严 禁直接卸入基坑，避免破坏钢筋笼和混合料浮现严惩离析现象。混凝土在卸入基坑前，应先用钢管或木棍以及铁丝固定好钢筋笼，避 免在卸料当中，钢筋笼发生变形。混凝土混合料在振捣前，应先用短柄铁锹将混合料摊平，严禁用振捣 棒赶平。混凝土料应分层浇筑分层振捣，每层厚度不适宜超过45 cm，振捣时应 先四周后中心日勺顺序进行，不应过度扰动上层，且振捣器不应和钢筋、模