压力容器管理手册

1、 10压力容器安全使用管 理 手 册乐清市万泰铜业编制目 录一批准页1二相关人员岗位职责2三操作人员守则3四压力容器安全操作规程4五压力容器安全检查制度9六压力容器修理保养制度10七压力容器定期报检制度11八技术档案资料保管制度12九操作人员培训考核制度13十事故应急救援预案与演习制度14十一. 附表 17批 准 页为了满足压力容器日常使用和治理的需要，保证压力容器的安全运行，依据特种设备安全监察条例等法规文件的有关规定，制订本单位压力容器安全治理制度和岗位责任制度。经审定，本“治理手册”中的相关治理制度符合国家有关法规文件的要求和本单位的工作实际，现予以批准、公布，自 年月 日起在本单位正式

2、实施。在相关治理制度运行期间，各有关人员应严格依据规定履行相应职责，切实保证本单位压力容器的安全运行。单位章：批 准 人：日期：年月日相关人员岗位职责一、单位主要负责人职责：压力容器使用单位法定代表人主要负责人是压力容器安全治理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻执行有关压力容器安全方面的规定，依法履行安全治理领导责任。对压力容器的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全治理工作全面负责，具体做好以下工作：1、设置或指定压力容器安全治理机构，配备专职或兼职安全治理人员，全面负责压力容器的安全治理工作；2、依据特种设备作业人员监视治理方法的规定，组织压力容器操作人员进展安全教育和

3、技术培训。确保压力容器操作人员持证上岗；3、组织制定并批准压力容器各项安全治理制度、压力容器安全事故应急处理措施和救援预案；4、定期听取本单位压力容器安全治理机构及安全治理人员的工作汇报，定期到现场进展巡查，检查各项规章制度执行状况，准时消退安全隐患。二、安全治理人员职责：压力容器安全治理人员应持证上岗，应生疏有关压力容器安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行压力容器安全治理工作责任，具体做好以下工作：1、编制或主持制定有关压力容器安全的各项治理制度、操作规程、事故应急处理措施及救援预案，报送本单位主管领导批准，并至少每月组织一次对在用压力容器进展检查；2、编制或主持制定

4、压力容器定期检验打算、检修打算，并对检修的质量进展验收， 保证设备完好；3、检查压力容器安全治理各项规章制度的执行状况，准时向本单位主管领导汇报、反映有关安全问题，消退安全隐患；4、负责组织压力容器操作人员的技术培训和安全教育；5、对压力容器安全治理上的重大问题如事故、安全隐患等，向本单位主管领导报告， 也可直接向特种设备安全监察机构报告。三、操作人员职责压力容器操作人员应持证上岗，应生疏压力容器的构造与特点，生疏压力容器的操作规程，能够正确操作，确保压力容器的安全运行，并做好以下具体工作：1、正确、准时地进展压力容器的操作，确保压力容器安全运行。正确推断故障缘由并准时排解。压力容器发生紧急事

5、故时，要准时汇报并进展正确的处理；2、对所使用的压力容器、安全附件及附属设备进展经常性日常维护保养，保证齐全、完好；3、遵守压力容器的各项安全治理制度和岗位纪律，不违章操作。操作人员守则忠于职守遵纪守法认真细致文明礼貌钻研技术宠爱本职工作严守操作规程标准合理操作供给优质效劳提高操作技能压力容器安全操作规程一、常用压力容器的安全操作要点由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及留意事项也不尽一样。依据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简洁介绍。1、换热容器的操作要点生疏热冷载体性质正确选用热冷载体对加热过程安全格外重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避开使用与被加热介质性质相

6、抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差异很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。防止结疤、结炭。一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。按工艺规定，保证阀门开启度。阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可削减结垢及防止局部过热。定期排放冷凝水、不凝性气体。冷凝水、不凝性气体存于容器内影响传热，油污易结垢物体还会堵塞。把握升降温速度。升降温速度快慢会造成较大温差应力，设备不能自由伸缩，严峻时导致连结失效而泄露。2、反响容器操作要点生疏并把握容器内反响物特性。反响过程的根本原理及工艺特点，确定反响容器安全操作。正确把握反响温度。温度是反响物在

7、容器中主要把握参数之一，不同的化学反响都有各自最适宜的反响温度。正确把握温度不仅提高产品质量、成品率，同时直接关系到容器的安全运行。温度高、压力增高会使反响物着火、容器壁温度上升、机械性能下降，造成变形至破坏。温度过低造成反响速度减慢或停滞。如处理不当会使反响物发生猛烈反响，乃至发生爆炸，要把握反响温度，需做以下几点：把握反响热；防止反响过程中搅拌中断，换热中断；正确选择传热介质；加强保温措施；防止杂质进入反响器内；投料的把握；确保安全保障反响正常。3、储存容器操作要点严格把握温度、压力。储存容器的压力凹凸往往与温度直接关系。特别是液化气体介质的容器，一旦温度上升，其压力也会随之增大，尤其是高

8、温季节，必要时应实行冷却、降温措施。严格把握液位，不得超规定充装超储，应确保液位计的显示正确。严格执行储存周期，对于易聚合易分解的介质，必需按规定周期储存。把握明火、电火花。危及安全的明火通常存枯燥装置、烟道、烟囱、火炉、火种等，这些必需严格把握保证安全距离。防止静电。留意静电接地的检查及维护工作，严禁堆放杂物，因杂物、灰尘等都易造成静电积聚。杜绝容器及管道泄露。容器或管道密封不严会造成容器内介质在空气中浓度增高，属易燃介质，则有可能到达爆炸极限范围，稍有疏忽会导致事故。4、分别容器操作要求实行安全操作挂牌。分别容器根本上属于器外产生压力的容器，而压力来自器外的容器超压又大多是因操作失误引起，

9、为防止操作失误，必需实行安全操作挂牌， 标明阀门开闭方向、状态、留意事项等。定期排放积存的油、水避开因排污堵塞影响分别效果或影响后置工序。定期清理，更换过滤物质、滤网等提高分别效果。二、特别压力容器的安全操作要求1、蒸压釜杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照运行前留意事项： 当釜盖完全关闭时，安全手柄必需是水平位置，锁死釜盖无法翻开。 安装在釜体上的球阀，必需是安全关闭。 符合上述二点才能送汽、升压。快开门盖安全操作：当快开门盖到达预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。装置脱开后，待2-3 分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆

10、盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。运行中留意观看阻汽排水装置，应准时排放，如釜内上下温度大于 40，应实行紧急措施排放冷凝水，如措施无效应马上停顿送汽、停顿运行。操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温存降压程序。安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏牢靠：不行任凭拆卸安全装置，及没有安全装置不行运行。运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。2、烘筒安全操作在进汽管上必需装设减压阀，在减压阀的低压侧必需设置安全阀与压力表。操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。

11、按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。进汽之前，必需放净烘筒内的冷凝水，停机后必需释放、烘筒内的余热压力与温度。运行中，操作人员应观看与视听设备有否特别响声，偏震等现象马上停车。严禁带压紧固螺栓。安全装置、压力表、安全阀应灵敏、牢靠、正确并定期校验。防止由于蒸汽停顿供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必需缓慢进展，待压力为零时，温度低于 25时，释放筒内蒸汽水。最好在端盖处装有自动真空吸气阀3、小型制冷设备安全操作治理按制冷循环的作用可分为二类：一类是完成必不行缺少的设备，如冷凝器、节流阀、蒸发器， 另一类是具有关心设备，如各种贮存容器，分别器等。作用是改善制冷系统的工作条件

12、，从而提高经济安全运行。冷凝器：检查阀门开启状况：运行中其出、入水闸，进气阀，出液阀，均压阀，安全阀前的截止阀必需全开，放油阀、放空气阀应关闭。冷凝器压力一般不应超过 1.5Mpa，假设超过应查明缘由，准时排解。检查冷却水状况，应保证水量足够，供水均匀并应准时去除出水口端的堵塞物。冷凝水进、出水温差立式壳管冷凝器2-3，正常的卧式冷凝器4-6氨液的冷凝温度一般比水温度高 3-5。每周用酚酞试剂检查冷凝水中是否含氨，如觉察漏氨，应停顿运行，查明修复后才能使用。要定期从冷凝器中放油和放空气。一般每月放油一次，放油时最好停顿工作。放油操作程序如下：a、集油器处于待工作状态；b、调整好压缩机的排气治理

13、，使气体通往冷凝器，然后关闭放油冷凝器的进气阀停顿工作 30 分钟，但不能停顿冷却水；c、关闭冷凝器出液阀和均压阀，开放油阀和集油器的进油阀，待油放完后，调整阀门恢复冷凝器工作。低压设备的操作治理直接冷却的低压设备，包括循环贮液桶、排液桶、氨液分别器等。循环贮液桶a、使用之前检查循环液桶的进气、出气阀，安全阀的把握阀、浮球阀的均压器， 出液阀及进液阀油面指示器，压力表阀是否开启，放油阀、排液阀是否关闭。b、开启供液阀，启动氨泵。c、开启进液和出液阀氨泵的进液阀，同时翻开氨泵的降压泵将泵内气体排出，然后关闭抽气阀，开动氨泵向系统供液。d、液面应保持在桶高的 1/3 左右。e、运行时间较长时应进展

14、放油，以免影响氨泵的进液。 低压贮液桶的操作治理a、使用中降压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启，放油阀、排液阀、加压阀应关闭。b、经常检查液面状况，液面到达 50-60%时可直接从调整站排液。c、容器工作时，首先开启膨胀阀，当容器内液位高 1/2 时，应关小膨胀阀也可以启动氨泵将液体送去当液位下降到容器 1/3 时再向里供液。对装有遥控液位计和供液电磁阀的低压循环贮液桶要定期放油。d、低压循环贮液放油操作如下： a、使集油器处于工作状况；b、待容器内液体沉淀 20 分钟后，再进展放油，如压力过低可用热氨适当加压； c、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。 排液桶操作治理a、

15、排液之前，首先检查桶内是否有液；b、排液时，应先翻开降压阀，压力降至蒸汽压力并开启其它设备的出液阀，进展排液工作。c、排液完毕后，应关闭进液阀，翻开加压阀，加压至 0.6 Mpa，静止 20min 后放油， 同时关闭排液桶的供液阀，翻开储液桶供液阀恢复正常供液。 氨液分别器操作治理a、氨液分别器运行时，进、出汽阀，出液阀，压力表阀，浮球阀装置的平衡阀都应开启手动供液阀，放油阀都应关闭只有浮球失灵时才开启手动供液阀。b、运行时在金属液面指示器 1/2 高度的位置应结有霜层如全部有霜层说明供液过多，如无霜说明供液过少同时应检查浮球是否失灵。c、氨液分别器应定期进展放油，每周至少一次，否则积油过高易

16、引起库房降温不良。氨液分别器属于低温低压容器，一般状况下都连续工作的，一般都在系统停顿运行的间隙，通过自然升温存加压的方法向集油器放油，其操作程序同低压贮液桶。a、待容器液体沉淀 20 分钟，再进展放油，压力过低可用热氨适当加压；b、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。c、氨液分别器放油，为了使压缩机不停顿工作，可先关闭液压 5-10 分钟，待容器下面外壳温度升至 40-45时，翻开放油阀向集油器放油，但停顿供液不宜过长，以免容器内的积油气化而入进冷凝器。d、运行中操作人员，必需经常检查氨液分别器隔热层是否良好，法兰盘，接头是否有漏氨。 集油器的操作a、开启降压阀，当压力表指

17、针稳定到接近回气压力时，关闭降压阀；b、开设备放油阀和集油器进油阀，当压力超过 0.5 Mpa 时应微开降压阀，待集油器油面近 70%时，应关闭设备放油阀与集油器进油阀；c、集油器放油时，必需在低压状态，如觉察集油器放油口发潮或结霜，说明有氨液放出，应马上关闭油阀；d、集油阀放油时，操作人员应在放油阀侧面操作不得离开操作地点。制冷设备的安全操作为防止环境污染和氨中毒，从制冷系统中排放不凝性气体时需经过特地设置的空气分别排放入水中。为了防止高温、高压的气体制冷剂窜入库房，使机器负荷突增，储液器液面不得低于其径向高度的 30%。为了防止储液器、排液器消灭满液而影响冷凝压力工况恶化，储液器的液面不得

18、超过径向高度 80%。由于制冷设备内油和氨呈有压力混合状态，为了避开酿成严峻的跑氨事故，严禁从制冷设备上直接放油。停用设备时应将剩水放尽以防冻裂。安全装置及色标安全阀a、压缩机排汽侧与吸气侧之间应装弹簧安全阀排气量超过 1.6 Mpa 应自动开启， 使高压氨汽回入低压腔内，管道间不得装任何截止阀。b、冷凝器、贮液桶包括高、中、低贮液桶，排液桶中间冷却器等设备都应装安全阀，它的开启压力通常高压设备，1.85Mpa表压低压设备为 1.25 Mpa，各设备的安全阀前截止阀应处于开启状态。c、为了防止贮氨容器不发生爆炸，在制冷系统中应当装紧急泄氨器。d、其它有关安全附件按容规、压力容器定期检验规章及技

19、术标准要求施行。 安全标志a、回气管蓝色，排气管红色，氨液管黄色，油管棕色，水管绿色，盐水管灰色， 并在靠近阀门的明显处应标有介质流向；b、全部把握阀手轮上应挂开闭牌；c、在车间与设备附压近应力悬容挂操器作规安程及全制冷检系统查的制系统度图；压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进展自行安全检查， 包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容：1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和治理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律状况；2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范

20、围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏牢靠，无泄漏现象，是否按规定进展了校验、检定； 快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；3、设备是否完好，压力容器的本体、接口阀门、管路部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；4、容器外外表有无腐蚀，有无特别结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气； 排放疏水、排污装置是否完好；5、压力容器与相邻管道或者构件有无特别振动、响声或者相互摩擦； 支承或者支座有无损坏，根底有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；6、安全状况等级为 4

21、级的压力容器的监控措施执行状况和有无特别状况；7、正常运行的特种设备是否依据要求在定期检验有效期内。8、在用压力容器依据技术标准全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。9、压力容器消灭故障或者发生特别状况，使用单位应对其检查，消退事故隐患前方可重投入使用。10、安全检查要有记录，以便备查。11、对违反压力容器安全技术监察规程与特种设备安全监察条例规定的行为，有权向特种设备安全监视治理部门和行政监察有关部门举报。压力容器修理保养制度1、压力容器专兼职治理人员对压力容器设备修理保养负领导责任， 制定检修打算及当月的维护保养打算，并将修理改造有关技术资料，存入压力

22、容器安全技术档案。2、压力容器重大修理、改造时，必需经法定的检测机构按安全技术标准的要求进展检验。3、设备日常维护保养由压力容器操作工或修理工负责，定人定责、职责清楚、准时消退隐患，不能消退时应向治理人员或主管领导报告。4、压力容器日常维护保养工作，使用单位应做好以下事项：设备保持完好：A、容器运行正常，效能良好； B、各种装备及安全附件完整。消退产生腐蚀因素；消灭容器“跑冒滴漏”；削减与消退压力容器的震惊；加强对停用期间的维护保养：A、内部介质排净，特别是腐蚀性介质，要做到排放置换，清洗枯燥等技术处理，保持内部枯燥和清洁；B、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀；C、有搅拌装置容器还需做好搅拌

23、装置的清理、保养工作，拆卸动力源；D、各种阀门及附件应进展保养防止腐蚀卡死等。5、压力容器检修完毕后，安全治理人员应组织有关人员进展验收，对受压部件检修应由特种设备检测机构进展监检验收合格后才能投入运行。6、压力容器重大修理改造记录和事故记录应存入压力容器安全技术档案备查。7、压力容器拟停用一年以上应向特种设备安全监视部门办理相关手续。停顿运行一年后需要恢复运行前，必需经特种设备检验检测机构检验合格。压力容器定期报检制度定期检验是由专业检验机构对压力容器是否能够连续安全使用进展的法定检验，是保证压力容器安全运行的重要手段，为保证定期检验的有效实施，应做到：1、不得使用超过检验合格有效期或者检验

24、不合格的压力容器。压力容器的定期检验周期按压力容器定期检验规章的规定，每两次全面检验期间内，应进展一次耐压试验。压力容器安全治理人员应在压力容器安全检验合格有效期届满前一个月，主动向温州市特种设备检验检测中心提出定期检验要求。压力容器安全治理人员在接到检验受理通知后，应准时做好检验准备工作。定期检验时安全治理人员负责向检验人员供给有关的技术资料， 照实反映压力容器使用状况，并为检验人员供给必要的工作条件。检验不合格的压力容器，治理人员应准时托付有资格单位进展修理整改，修理整改完毕后准时要求复验，检验合格的压力容器方可连续投入使用。技术资料档案保管制度安全技术档案是便利日常治理、供给工作见证，表

25、达治理水平的重要资料，安全技术档案的治理应做到：1压力容器治理部门治理人员应建立每台压力容器的技术档案， 内容至少包括：特种设备注册登记表；压力容器的设计图纸、制造单位、产品质量合格证等文件和资料；压力容器安装验收、定期检验和定期自行检查记录；压力容器的日常使用状况记录；压力容器及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；压力容器的运行故障与事故的记录和紧急救援演习记录；压力容器使用登记证； 2相关人员应准时填写有关记录，并存入相应的技术档案。 3技术档案由压力容器安全治理人员负责保管，其他人员如需使用，应办理借用登记手续，用完后准时归还。4压力容器技术档案为永久保存。操作

26、人员培训考核制度压力容器操作人员具有良好的素养是保证压力容器安全使用的前提， 压力容器操作人员应经技术监视部门考核合格，并做到：1、压力容器操作和治理人员应承受相关学问的培训，取得由特种设备安全监视治理部门颁发的“特种设备作业人员证书”前方可独立上岗。2、从事压力容器操作和治理人员应具备以下根本条件：具有初中以上的文化程度；身体安康，视力、听力良好，无高血压、心脏病、精神病等疾病；具有高度的工作责任心和良好的职业道德，工作踏实；具有良好的安全意识。3、培训的方式包括内部的岗位培训以及特种设备安全监视治理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。4、安全治理人员应定期对作业人员开展内部培训，培训内

27、容一般应包括：安全生产和特种设备治理方面的现行法律法规；压力容器相关的技术标准和检验要求；压力容器的根本构造、工作原理、性能特点；压力容器安全保护装置的种类和作用；压力容器的安全操作、应急救援和日常治理；压力容器的事故及防范；日常的安全教育等。5、各种形式的培训考核均应予以记录，各种资格证书原件或复印件 由人事部门统一保管，以便利治理和查阅。6、操作人员和治理人员应不断学习的相关学问，以适应法律法规的变化和技术的进展。7、人事部门应准时安排压力容器操作人员和治理人员的换证考核工作，一般应提前二个月向考核机构报名；对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。事故应急救援预案与演习制度本单

28、位每年至少进展一次事故应急紧急救援演习工作，演习状况记录备查。 、事故应急救援预案本议案旨在应对可能发生的安全事故和紧急状态，维护正常的工作秩序，有效地预防事故、处置事故；高效、有序地组织事故抢救工作最大限度地削减人员伤亡和财产损失。(一) 根本状况介绍略(二) 机构和职责成立压力容器事故应急处理领导小组, 由经理、党委书记、副经理以上领导及安监科、武保科、生产办、行政科、供给科科长以及车间主任、车间班组长、义务消防队员等组成。全部小组成员必需保证 24 小时通信畅通。1、压力容器事故应急处理领导小组职责组织指挥压力容器使用部门对压力容器事故现场应急抢险救援工作，把握事故集中和扩大；核实现场人

29、员伤亡和损失,准时向上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展状况；落实压力容器事故应急处理有关抢险救援措施。2、组长的主要职责负责召集、协调各有关部门和压力容器使用部门的现场负责人争辩现场抢险救援方案,制定具体抢险救援措施；负责指挥现场应急抢险救援工作。3、副组长的职责负责组织实施具体抢险救援措施工作。(三) 预防与应急措施1、定期组织本单位的事故应急处理学问、技能的培训和应急演习。2、定期对压力容器进展日常性修理保养和定期自行检查,依据有关规定要求按期安排对压力容器进展定期检验。设备消灭故障或者发生特别状况后,应当对其进展全面检查,消退事故隐患后,方可重投入使用。(四) 事故报告与现场保护1

30、、报警：压力容器发生事故,第一反响即拔打“119火”灾 报警,并向质监局、安监局汇报。报警人员要讲清压力容器事故的单位、路名、事故发生部门、事故发生状况,讲清本人姓名、 号码等。应急救援联络 ：火警：119急救中心：120公司应急救援指挥中心：略调度室：略安监局：略质监局：略应急处理领导小组主要成员联系 略报警完毕后,马上向公司领导和部门领导报告。2、启动应急事故救援预案应急处理领导小组组长或副组长接到报警 后，马上通知应急指挥领导小组全部成员到达事故现场。应急领导小组各位成员接到通知后，马上组织相关的工作人员及抢险装备，然后赶往事故现场，向现场领导小组组长报到，承受任务，了解现场灾难状况，实

31、施统一的救援工作。3、通报：依据“救人第一和准确、快速、集中力气打歼灭战”的指导思想,利用本单位的宣传工具,向本单位人员发送通报。通报内容：事故发生状况；人员心情的稳定；疏散人员和抢救。4、疏散和抢救：必需马上切断电源；制定安全区,确定人员疏散集合安全通道；分工明确,引导和护送被困人员向安全区疏散,并做稳定心情工作；现场抢救，由本单位人员在安全区准时对伤员进展处理或送医院救治。5、事故现场处理：如起火：须组织灭火器材,开展灭火，由义务消防队负责人为灭火指挥,并清涂炉内燃料。如爆炸：首先清涂炉内燃料以及散落的燃料,防止起火和发生其次次爆炸。6、安全戒备：加工场外围戒备：消退路障,劝导行人撤离现场

32、。如起火为迎接消防人员及到达现场要制造有利条件。消防人员到达现场后,由食品厂指挥部马上向消防指挥报告事故发生状况,并移交指挥权,听从公安消防人员的调遣。保护事故现场,禁上无关人员进入,并乐观帮助消防公安等有关部门调查事故发生缘由。7、事后处理乐观协作质监局,安监局等部门进展事后处理。做好伤亡人员的善后及安抚工作。在 24 小时内写出书面报告,报送质监局、安监局等有关部门。事故报告内容： 发生事故的单位及事故发生的时间、地点； 事故单位行业类型、经济类型、企业规模； 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估量； 事故缘由、性质的初步推断； 事故抢救处理的状况和实行的措施； 需要有关部门和单

33、位帮助事故抢救和处理的有关事宜；二、事故的应急救援演习1、每年至少进展一次事故应急救援演习工作，提高救援人员的娴熟程度，验证应急救援预案的有效性，从而保证发生事故时能得到妥当处理， 削减不必要的损失。2、该演习应结合本单位的具体状况，对可能消灭的意外大事和事故进展有针对性的救援演习。3、每次演习可针对一种状况，也可结合多种状况综合演习。演习完毕后压力容器安全治理人员负责准时做好记录工作，填写事故应急救援演习记录表，针对消灭的问题和缺乏，认真总结，做好整改工作。三、本预案自公布之日起实施。附表：报告编号：压力容器年度检查报告使 用 单 位： 容 器 名 称： 单位内编号：使用证号：设备代码：检验日期：印制检查单位名称压力容器年度检查结论报告报告编号：使用单位单位地址单位代码治理人员联系 邮政编码容器名称设备代码使用证号单位内编号容器品种安全状况等级容器内径mm容器高长Mm公称壁厚工作压力Mpa工作温度工作介质主要检查依据：压力容器定期检验规章检查觉察的缺陷位置、程度、性质及处理意见必要时附图或附页：检查结论允许运行允许压力：Mpa监视运行监视温度：暂停运行运行介质：停顿运行参数其他：监视运行需解决的问题及完成期限暂停/停顿运行说明：下次年度检查日期年