天然气三甘醇脱水装置操作与维护手册

1、自然气三甘醇脱水装置操作及维护手册目录一、概述二、装置工艺技术规格及技术参数三、工艺流程四、工艺设备五、自控仪表设备 六、装置开车及运行七、常见故障分析及排解八、 附录一、概述在地下的地层温度和压力下，自然气内含有饱和水汽。由于水H降低热值，加速自然气中H2 对钢材的腐蚀。即使在自然气2的温度高于水的冰点时，水也可能和气态烃形成烃类的固态水化物，引起管道阀门堵塞，严峻影响平稳供气。2因此从地下储气库出来的自然气在管输前必需脱除其中的水份。自然气中的饱和含水量取决于自然气的温度，压力和气体组成等条 示，该温度称为肯定压力该自然气的水露点温度。表1-1 给出了不同压力下自然气中含水量与自然气水露点

2、的关系：11 不同压力下自然气含水量与水露点的关系4.5MPa5.0MPa5.5MPa6.0MPa6.5MPa7.0MPa7.5MPa8.0MPa1031428625724222321020019252101951801701601521421340160150140120115112108105-5114105968882807572-108075676460575452露点露点mg/m3甘醇溶剂吸取法。这是自然气工业中应用最广泛的脱水方法。三甘醇的物理性质表 12CHCH oCH CH oH分子式222CH oCH CH oH222相对分子量150.2凝固点-7.2沸点101.3kpa28

3、5.5密度25kg/m31119溶解度全溶闪点177燃点 165.6蒸汽压25pa1.33粘度20mpa.537.360mpa.59.6比热容KJ/(kg.k)2.20理论热分解温度 206.7吸水性强。沸点高，常温下根本不挥发，毒性很稍微，使用时不会引起呼吸中毒，与皮肤接触也不会引起损害。较小。气中含水量。吸取了水份的三甘醇富甘醇进入再生系统加热再生除去吸取的水份成为贫甘醇而循环使用。二、装置工艺技术及参数单套、装置自然气最大处理量150104m3/d；、装置最小处理量50104m3/d；、吸取塔自然气入口压力6.3Mpa8.8Mpa、吸取塔自然气入口温度1648mol%mol %mol %

4、C196.1jC50.03C21.74jC5C30.584C6OC20.09jC0.620.28nCN420.56注：自然气中含饱满和水和甲醇操作条件下、脱水装置满足的工况点：工处理量装置操作压力进装置温度外输气水露点干气出装置温度况104m3/dMpa(G)1508.735-52315015078.73543-5134541506.316-5、高压自然气处理设备的设计压力为 10Mpa三、工艺流程的液滴后，以小于 10Mpa 的压力进入脱水装置三甘醇吸取塔。31、净化局部呈饱和状态的湿自然气由吸取塔下部进入吸取塔的气液分别腔，分别掉因过滤分别器处于事故状态时可能被带入吸取塔的游离液体。8 层

5、泡罩盘5m 的甘醇液滴后出塔。三甘醇的温度。换热后，自然气经过阀 2、阀 102、阀 3 进入外输管1 102 102 为基地式气动薄68、79为净化气检测取样阀。、三甘醇循环再生局部56阀7Y型过滤器滤滤4进入KIMRAY泵-1泵-；12低压出口出泵后，经阀89进入富液精馏柱三甘醇再生塔柱顶回流冷却盘管。与重沸器内产生的热蒸汽换热，供给柱顶回流冷量后被参加至约 50左右，出盘管进入10 10 可调整柱顶回流比。富甘醇在闪蒸罐内由于升温存降压的作用蒸闪罐压力把握在0.4Mpa0.6Mpa溶解在三甘醇内的烃类气体及其它气体被闪蒸出 KIMRAY 泵动力气的自然气也从三甘醇中分别出来，这局部气体作

6、为重沸器燃烧器的燃料气。阀蒸罐设有三甘醇液位把握器 LIC102，通过液位把握液位阀109把握阀蒸罐液位恒定在肯定位置。13 为液位把握阀旁通阀供把握阀修理时使用。318485 KIMRAY 泵进入闪蒸罐后，会在闪蒸罐内液体上外表飘浮一层凝析油，此时可能闪蒸罐内液位临时提高，并经阀31 除三甘醇外表的浮油。阀84、阀85 为蓖油时检查油是否蓖尽，防111091213 为旁通阀14 进入滤布过滤器，过滤掉液体中的大于5m 的固体杂质，经阀 15 16 为滤布过滤器旁通阀。经阀 17 进入活性炭过滤器，通过活性炭进一步吸附掉溶解于三甘醇中的烃类物质及三甘醇的降解物质。经阀 18 出活性炭过滤器。1

7、9 为活性炭过滤器旁通阀。温贫三甘醇换热，升温至 100左右经阀 20 进入重沸器换热缓冲罐内之换热盘管，与缓冲罐内贫甘醇换热升温至 120130出盘管进入富液精馏柱。在精馏柱下部三甘醇重沸器内，三甘醇被加热至198，并经过99%的贫甘醇由重沸釜内贫液汽提柱溢流至下部，三甘醇换热99.599.8%。在换热缓冲罐中，温度约198的贫甘醇与缓冲罐换热盘管内的富甘醇换热，并由于缓冲罐外壁的散热，温降至 150130出缓冲罐。经阀 21 60左右， 2阀2过滤器滤滤进KIMRY泵泵贫三甘醇由KIMRY2524止回阀。阀29、阀 27 进入吸取塔外部套管式气液换热器套管管层。与出塔气体换热冷却后由套管上

8、部进入吸取塔顶部，KIMRY 泵出口三甘醇有一支路经阀 26 至富液精馏柱，此流程为装置投产时将三甘醇由缓冲罐打入重沸器时使用。、燃料气及汽提气流程45 进三甘醇重沸器1030.3Mpa进燃料气缓冲罐。46 FI102 进入重沸器加热后进入贫液汽提柱下部作为贫液汽提气。54o.o5Mpa 左107108 49 进入重沸器燃烧器，作为重沸器的燃料气。87 101 107 的旁通阀。52 与来自燃料气缓冲罐的燃料气集合作为重沸器燃料气。、仪表风流程1Mpa 47 并经自力式压力调整104 0.3Mpa 48 及仪表风过滤器滤7至装各气动把握设备。、排污系统430 至站内排污系统。36373839；

9、4142。以上各排污点排污集合进入三甘50 至站内污水罐。、放空系统吸取塔进气管线上设安全阀阀 57。进塔气压超压9.8Mpa57至站内放空系统。闪蒸罐超压时1Mpa罐内气体经阀56至橇放空总管闪蒸罐运行压力0.6Mpa10553至橇放空总管。55 进入橇放空总管。橇放空总管接至站内放空系统。、自控系统Fisher4195KB 6-657-ET1026.3Mpa8.7Mpa。Fisher2502249V Fisher 气动薄膜调整阀-667-EZ109把握闪蒸罐液位稳定在肯定高度。、燃料气缓冲罐压力把握PV102通过Fisher627WCBNPT1030.3Mpa0.5Mpa。通过Fisher

10、627WCBNPT1040.3Mpa。Fisher630RWCBNPT 自力式压力调整阀阀1050.5Mpa0.6Mpa。通过KimrayT-18温度把握器把握Fishe-D4阀10196200。KimrayT-12M Fisher-119阀 107当重沸器内三甘醇温度被加热至 202204时切断阀107，从而切断了燃烧器燃料气的供给。BS-TSV-103KimrayH-18-PG Fisher-119阀阀10，当母火熄灭时，切断燃料气。通过Fisher-627-WCB-NPT106稳定0.5Mpa。DCS 系统监示和报警。检测点和仪表配置如下：、自然气出脱水橇温度检测变送：TRY/PRG/4

11、-20mA/10-30DC/LH2MS；、自然气出脱水橇压力检测变送：3051CG420mADC；、闪蒸罐压力检测变送：3051CG420mADC；、燃烧器熄灭报警检测压力变送：3051CG420mADC；、三甘醇贫液进泵温度检测变送：TRY/PRG/4-20mA/10-30DC/LH2MS；、闪蒸罐液位检测变送：3051CG420mADC；、自耗气流量检测变送：TDS-25B-0.5/1.6RS485；、气提气流量检测变送： TDS-20B-0.5/1.6RS485；以上检测变送仪表防爆等级均大于等于 ExdIIBT4，防护等级大于等于IP65。四、工艺设备、三甘醇吸取塔总图见附图设计压力：

12、10Mpa设计温度：50；塔板型式：圆泡罩塔盘塔盘数：8 块总高：9714mm塔内径：1200 mm塔壁厚：44 mm质量：15773kg材质：筒体及封头 16MnR接收及法兰16Mn111塔下部为气液分别段，因自然气进塔前已经过过滤分别器分别，8 可能被自然气携带的三甘醇微滴。管下降至升气管腔，由三甘醇富液出口出塔。、气体贫三甘醇换热器设计压力：10Mpa；设计温度： 管程 6080；7480mm；换热段长度： 5906mm；内管管径： 16810；外套管管径：27314；内、外管材质： 16Mn； 法兰材质：自然气。外套管内介质为进塔贫三甘醇。、三甘醇富液闪蒸罐设计压力： 1.0Mpa；设

13、计温度： 80； 内径：800mm；壁厚： 6mm； 总高： 2701mm；质量： 475kg；16MnR20#20 II；富三甘醇在闪蒸罐内闪蒸分别出在吸取过程中溶解在甘醇内的气体以及驱动Kimray泵的动力气。Fishtr2502C-249V器在罐内浮筒所受三甘醇浮力的大小来把握闪蒸罐内三甘醇液位。、三甘醇滤布过滤器设计压力：1.0Mpa；设计温度： 85；筒体高：1340mm；总高：1540mm；质量： 143kg；材质： 封头 20R20#20 II；滤布过滤器内置GLY8092543200kg/h。滤布过滤器上设置差压计，进出口最大容许压降0.1Mpa。、三甘醇活性炭过滤器设计压力：

14、1.0Mpa；设计温度： 85；筒体高：1340mm；总高：1540mm；质量： 170kg；材质：筒体 20#，封头 20R20 II；活性炭过滤器置GLH272 2 2240kg/h。过滤器上设置差压计，进出口最大容许压降0.1Mpa。、燃料气缓冲罐设计压力：1.0Mpa；设计温度： 70；总高： 1020mm；质量： 116kg；材质：筒体 20#20R20 II；47、仪表风罐设计压力：1.1Mpa；设计温度： 50；筒体直径：3258 mm；总高： 1020mm；质量： 116kg；材质：筒体 20#，封头 20R，法兰 20 II；48、三甘醇重沸器成。设备总高：7100总重未充液

15、：5140k；富液精馏柱设计压力：常压； 设计温度： 120；直径：4269 mm；高度： 4300mm； 质量： 579kg；材质：筒体 20#，封头 20g20 II；柱上部设有换热盘管由484生的蒸汽与盘管内富甘醇换热，冷却产生凝液给柱顶产生回流。柱内填充散堆填料，填料为DN25不锈钢矩鞍环填料高度1800mm。重沸加热罐设计压力：常压；设计温度： 220；筒体长度：5000mm；质量： 2814kg；材质：20g；3778 20gU9.5m2。填DN251150mm。提柱顶部溢流至汽提柱流入换热缓冲罐内。汽提气在重沸罐中加热后经汽提气管道伸入贫液汽提柱下部。换热缓冲罐设计压力：常压；

16、设计温度： 200；筒体长度：4500mm；质量： 2465kg；材质：20g；换热缓冲罐内设置一组换热盘管，盘管用钢管 20g484 mm12m2。150，以适应可拆板式贫富液换热器的最高使用温度。燃烧器重沸器燃烧器为单头负压引射式燃烧器；额定功率： 300kw；炉前负压： 25Pa；供气额定压力：40Kpa；燃料气：自然气；空气阻火器。、甘醇循环泵工作原理图见附图甘醇循环泵工作原理图见附图甘醇循环泵每套装置设两台，一台运行，一台备用。KIMARY泵型号：45015PV；泵最小流量：600L/h； 泵最大流量：1700L/h；泵最小工作压力：2.8Mpa； 泵最大工作压力：10.4Mpa；三

17、甘醇最高允许进泵温度：93；三甘醇泵以吸取塔内高压三甘醇及一局部高压气体作为循环动力，使三甘醇在再生橇内进展再生循环并将贫甘醇泵入三甘醇吸取塔。其工作原理如下：来自吸取塔的富液黑色KIMARY泵红色4 经泵速把握阀至左活塞缸的左端，推动活塞向右移动。蓝色由左活塞缸的右端经出口止回阀被泵入吸取塔。绿色经吸入口止回阀吸取右活塞缸左端活塞腔内。黄色经泵右端出口56泵至三甘醇再生系统。器右端接触，推动泵的D 形滑块右移。从而翻开通道1，连接通道2 3。这样，导向活塞左端的富液红色从通道2 3 排到低压富液黄色系统中。1 D 形滑块向左移动。从而翻开通道54、6。5 进入右活塞缸的右活塞腔，推动活塞由右

18、向左运动。在相反的方向上重复上面的程序。的冲程次数与泵循环量的关系图见附图。、板式贫富液换热器见附录板式换热器安装长度： 700mm；板组装长度：板宽：320mm；板高：832mm；质量：170kg； 换热面积：总传热系数：431W/ m2.；贫三甘醇流淌阻力：2Kpa 富三甘醇流淌阻力：3Kpa 介质允许最高温度：150设计压力：0.6Mpa型号：舒瑞普GL13P板片材质：奥氏体不锈钢： AISI304411燃烧炉燃烧炉总高：7150mm总重：812kg气液分别段：直径：92010mm高1350mm燃烧室 直径4126mm高400mm五自控仪表设备重沸器温度把握和保护设备温度把握器T18温度

19、把握器是由不锈钢管温度传感器和温控开关组成管温度传感器用于检测温度的变化，不锈钢管内插低彭胀率合金导 杆，与膜片或膜盒相连。当温度变化时，不锈钢管的长度发生变化，当重沸器温度低于温控器的设定温度时，如图球2关闭，球12 醇温度上升，当温度高于温控器的设定值时，不锈钢管的长度增长，管内的低彭胀率合金导杆顶端的弹簧作用使膜片运动1，2，调整阀操作气源被切断，同时翻开调整阀膜头的放空通道，调整阀关闭，切断燃烧器的燃气，甘醇停顿升温，随着低温富甘醇的进入，重沸器温度降低，以上过程周期地进展，到达了把握温度的目的。 供气压力：530PSI高温切断把握器T12M 和火焰监测把握器HT18PG高温切断把握器

20、和火焰监测器把握着一个阀门即燃烧保护切断阀，该阀门为气开阀，即操作气源加在阀膜室时阀翻开，操作气源的输出，因此当温度失控超过高温切断器的设定温度203时或 目的。作气源翻开，向燃烧器供给燃气。高温切断把握器T12M是在T18的根底上增加了一个复位机构，当温度超过设定的切断温度时,不锈钢管伸长,带动膜片装配件首先关闭求 1，翻开球 2，复位机构内的膜片装配件向上移动，关闭球 4， 3，输出压力被放空，引起复位机构动作。手动复位钮被推上复位后，高温切断把握器再进入工作状态图。T12M 工作温度范围：-34204，供气压力：530PSIHT18PG 的火焰温度传感器是一个高膨胀率的1 上的弹簧使导杆

21、运动，关闭球1，翻开球2，操作气压通过球2的间隙加到输出端，切断阀翻开。假设长明火因某种缘由而熄灭，不锈钢管不受热而缩短，推动内插导杆翻开球 1，关闭球 2，操作气压被切断同时将输出管路中的气压放空，切断阀因失去操作气压而关闭，切断燃气，到达了保护的目的。T12M工作温度范围：-341149，供气压力：530PSI闪蒸罐液位把握器闪蒸罐液位把握器为气动基地式液位把握器，由液位传感器249V2502C667EZ 组成。249V 和 2502667EZ 调整阀安装在闪蒸罐的出液管路。液位变送器 249V 传感器为内浮筒，悬挂在闪蒸罐中，浮筒通过液位的目的。位上升到欲设定的位置时，渐渐调整旋钮在半圆

22、形刻度盘上的位置，上，液位就被把握在液位计指示的位置上。液位可调范围：254mm把握器供气压力：2035PSI吸取塔压力把握器塔 压 控 制 由 就 地 式 压 力 控 制 器6”-657-ET/4195KB-WCB-600RF 完成。过程连接收路将塔压送入控4195KB 的压力检测输入端，压力检测部件由输入传感元件和喷嘴挡板机构组成。输入传感元件与过程指示器相连且通过连(正向作用把握器)向喷嘴移动，限制喷嘴内的气体流速，喷嘴背压増加，继动器动作，从而增加把握器的输出压力，推动调整阀开度增大；输出压力反响到比例膜片和复位膜片上，比例膜片快速反向动作，使挡板离开喷嘴，作用在复位膜片上的压力与作用

23、在比例膜片上的压力反向，渐渐地推动挡板接近喷嘴，过程压力渐渐地返回到设置点。假设过程压力减小，以上过程相反，这样就把握过程压力在设定点上。在吸取塔压力把握的应用中，657-ET调整阀为反作用方式，4195KB 的作用方式应设置在反作用方式。闪蒸罐压力把握器闪蒸罐压力把握由630R 散放阀完成，安装在闪蒸罐闪蒸气的出口管路上，稳定闪蒸罐压力在设定值上，630R 散放阀设定压力0.350.67MPa 可调。630R 的工作原理：阀前压力作用在膜片下，只要阀前压力高于设置压力该压力使作用在膜片上弹簧压缩阀芯向翻开的方向移动，闪蒸罐泄压；当阀前压力低于设置压力时，弹簧的弹力作用使阀芯向关闭的方向移动闪

24、蒸罐泄压速度减慢直到闪蒸罐压力与设置值相平衡。调整压力设定点时，顺时针旋转调整螺钉，上游压力増大，反之减小。67CF 减压阀67CF 为仪表风二次减压阀，为各把握器供给气源压力。67CF 内部由滤芯和稳压机构组成，稳压机构由膜片和弹簧实现。1.72MPa输出压力范围：00.24 MPa调整方法：顺时针旋转调整螺钉，输出压力増大，反之减小。627减压阀三甘醇脱水装置三个减压点用到 627 减压阀：系统自用气将脱水后的干气自 8.9MPa 减压到 0.4910.5MPa，向燃烧器、气提、仪表风供给气源。燃烧器燃气压力稳定0.2MPa，向燃烧器供燃气。仪表风压力稳定0.25MPa，向各仪表供给气提气

25、。627 阀减稳压机构由膜片和弹簧组件实现。调整方法：顺时针旋转调整螺钉，输出压力増大，反之减小。119119 切断阀为风开式开关阀，用于事故紧急迫断保护，该阀受火致甘醇温度过高时，119 关闭切断燃气。119 开关阀内部由膜片和弹簧组件构成开关把握部件，操作气压为 0.210.42MPa，管路最大压10.5Mpa。温控阀D4重沸器温控阀为风开式D4 T18 的把握信号。重沸器在低温状态时，温控器输出操作气压增加，D4 下膜室承受气压，膜片上部的弹簧受压收缩，阀芯上移翻开，燃气通过；当重沸器T18切断操作气压并将D4始，到达温控的目的。变送器变送器包括压力变送器和温度变送器ROSMOUNT产品

26、。压力变送器精度0.1%；温度变送器0.12%。就地指示仪表1 级；温度计承受双1级。六、开车及运行、检查开车前对装置全部设备、管线、阀门、法兰、仪表等进展一次认真认真的检查，确保其安装、紧固完好。、置换用氯气置换掉吸取塔、闪蒸罐、燃料气缓冲罐、滤布过滤器、活性炭过滤器中的空气。、气密性试压否都处于开启状态。高、低压局部，分别进展气密性试压。高压局部包括吸取塔、气液套管换热器，外输气调压阀组，以及三甘醇及自用气的高压管线阀件等，气密性试验压力为 9.8Mpa表压。其它低压系统常压系统除外气密性试验压力为 0.8Mpa。通连续试压，直至无泄漏点为止。、碱洗233%重量百分比Na CO23水溶液。

27、由重沸器换热缓冲罐上部开口，灌入缓冲罐内。4.0Mpa 的塔压。2KIMRAY2627Na 2水溶液由缓冲罐打入重沸罐。26 翻开阀27KIMRAY 泵将溶液打入吸取塔内。104 0.3Mpa表压左右，并将仪表风送至各气动仪表把握点。2Na CO KIMRAY 泵经过三甘醇循环的流程29394 放掉过滤器内的气体。富液精馏柱并流入重沸器缓冲罐内。置左右变时系统充液完毕。4.0Mpa KIMRAY泵运转对系统进展碱4 个小时。0.3Mpa0.4Mpa。106 0.2Mpa107 之101。87，用电子点火器点燃母火。49，点燃主火。形的、滚动的、末端略带黄色的火焰。调整重沸器所设温度把握器，把握

28、碱液温度为 70，对系统进展10 小时。以去除设备和管线内的铁锈和油污。0.2Mpa0.4Mpa的气压，以便退液。的PH=7。放净清水，并用自然气吹扫净系统中残留的水。、充注三甘醇并预再生充注三甘醇前先检查安装好滤布过滤器及活性碳过滤器的滤芯。并清洗KIMRAY泵进口过滤器滤芯。充注三甘醇的步骤与前面所述碱液充注步骤一样。出罐上部一局部空间供系统三甘醇加热后膨胀占位用。KIMRAY 泵，使三甘醇在系统内1050.6Mpa 时，发散105 向放空系统泄压，把握闪蒸罐液位稳定在固定高度。99.5%以上。进展设定。其操作如下：KIMRAY 泵工作，点火。点火程序见前述碱液加热时的点火步骤。最初燃烧器

29、火力不要太大，使重沸器内三甘醇缓慢温升。当三甘醇温升至此 202时，调整 TS103 高温切断温度把握器，使阀107 KIMRAY 泵，使系统内三甘醇循环，冷液进入重沸195101，点火，观看当三甘醇温升至 202时，阀 107 是否关断。否则连续调整TS103202107关断。再次启泵，使重沸器三甘醇温度降至195时点火。当三甘醇温198时，调整TS103，直至确认三甘醇温升至 198时，阀 108 应关断。此时将KIMRAY25 次左右，调整火力，并注入汽提气量5m3/h10 99.5%时，三甘醇预再生完毕。PC101 把握塔压在要求值，装置投入运转

30、。8 小时后测定外输气水露点值。、装置运行调整装置运行时需经常检查，观看必要时调整以下几个局部：吸取塔运行压力调整PC101将吸取塔压力设定为储气库输气工艺所确定的压力。闪蒸罐液位调整 LIC102 将闪蒸罐内三甘醇液位调整至液位计的三分之二处。蓖油时临时将液位调整至蓖油口。蓖完油再恢复原位。富液精馏柱顶回流量10 开度以调整冷富液经过柱顶冷却盘管的流通量，从而4050左右。三甘醇重沸温度三甘醇重沸温度通过调整TC103 198时，阀108贫液进板式贫富液换热器温度150。贫液进KIMRAY泵温度93。燃料气缓冲罐压力1030.3Mpa。闪蒸罐发散压力KIMRAY 泵运转时，闪蒸罐内气压不断0

31、.6Mpa 105向外释放。105 调整设定。仪表风缓冲罐压力104 0.3Mpa。滤布过滤器及活性碳过滤器滤芯前后压差0.1Mpa0.1Mpa 即需更换滤芯。外输自然气的水露点塔自然气温度低于 35的状况下，外输自然气的水露点应低于-54313。6-1生产运行时参考。表6-1各工况下三甘醇循环量及外输气水露点理论计算值处理量操作压进塔温力度工自然气工自然气吸取塔自然气况三甘醇循环量kg/g1104m3/dMpa(G)508.735贫三甘醇浓度G/G%98.8富三甘醇浓度G/G%96.9汽提气量m3/h外输气水露点10000-6.72150735150099.296.03-7.231508.7

32、43150098.594.606.841506.316100098.596.50-1951508.735170098.996.20-6.06508.73070098.596.50-7.87508.72570098.596.80-12.08508.72070098.597.00-16.591508.730120098.595.70-6.7101508.72570098.595.20-10111508.72070098.595.80-15121506.330150098.596.00-6.3131506.325100098.595.60-10.0141506.32070098.595.50-14.

33、06-1 可见，在不同工况下应承受不同的三甘醇循环量，以满足自然气水露点降的要求及削减重沸燃料气的消耗。40353040353025钟/次2015次105057595013251700泵量升/小时61KIMRAY 进出液手动调整阀，调整三甘醇泵运行的泵次数进展调整。45015PV KIMRAY泵泵次与流量的6-1。汽提气量在贫液汽提柱内用于自然气对贫液汽提，以提高三甘醇的浓度，使自然气到达预定的水露点。61 14 13 个工况只需要贫甘醇浓度到达 99%19899%的浓度。所以在绝大局部工况下，本装置运行时不用对贫甘醇进展汽提。而工况27Mp35的水露点，需贫三甘醇浓度为99.2%。而三甘醇常

34、压下再生时不汽提达不到此浓度，所以必需汽提。汽提气量调整阀 46 进展调整。其大小通过测定贫甘醇浓度和自然气水露点值来进展调整。贫、富三甘醇的重量百分比浓度及PH 值装置运行时要定期测定贫、富三甘醇的重量百分比浓度。贫、富液浓度差与三甘醇循环量的乘积，即为装置单位时间的脱水量。所以贫富液浓度的检测可用以推断装置脱水及三甘醇再生过程是否正常。装置运行时三甘醇的PH 7.28 PH 7 醇会对设备产生腐蚀，并会加速三甘醇在高温下的分解。可参加一乙醇胺、三乙醇胺、硼砂、疏基苯并噻唑钠等弱碱物质来调整三甘醇的PH 值。这些物质的参加应少量，缓慢、渐渐地参加。当三甘醇的PH 值 运行过程中三甘醇发泡。所

35、以必需留意将三甘醇PH 值把握在肯定的范围内。重沸器富液精馏柱顶气体排放及燃烧炉燃烧重沸器富液精馏柱顶排放的气体主要是三甘醇中再生出来的水22蒸汽，但同时含有甲醇、甲烷及乙烷以上烃类还有CO N 等。22液，同时甲醇溶解于液态水中，在燃烧炉下部的分液腔内分别出来，经排污管排放至污水池中。未凝气局部甲醇及非甲烷烃类含量微小，凝，废气中的水汽，至使一局部甲醇排空时，可点燃燃烧炉。此状况可通过检测排放点四周有害气体浓度来确定。7、常见故障分析及排解脱水后外输气水露点高于设计值水露点达不到设计值一般由以下几个缘由造成的：三甘醇循环量偏低95%95%水份的速度及力量将明显下降。KIMRAY泵排量，增加三甘醇循环量。贫