混凝土质量缺陷防治及修补方案试卷教案

1、重庆拓达建设（集团）有限公司混凝土缺陷防治及修补方案重庆拓达建设（集团）有限公司混凝土缺陷防治及修补方案 、承重架、模板的选用、拆除必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。施工现场至少应配备叁套模板轮番使用,竖向支撑应上下对齐。梁、板底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006的有关要求。13、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和宽度及混凝土浇筑应严格按设计和施工技术方案要求执行。后浇带混凝土浇筑前不得拆除该部位主体结构模板及支架。14、在施

2、工过程中只要严格按照施工规范施工,对混凝土表面进行二次抹压,实施及时而充分的保湿养护,很大程度上可以减少混凝土裂缝的出现,从而在一定程度上使混凝土裂缝得到有效的控制,进而减少商品混凝土裂缝问题对工程的不良影响。15、温度裂缝控制的措施为了防止温度裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手.、采用改善骨料级配，用干硬性混凝土,添加外加剂,如引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；在已经浇注完成的混凝土表面铺设水管，养生的同时进行降温处理；热天浇筑混凝土时用水冷却碎石，避开日最高温度时段以降低混凝土的浇筑温度；施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施

3、；规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度变化。、改善约束条件的措施合理地设置伸缩缝及沉降缝；避免基础开挖过大；合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露.改善混凝土的性能,提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要。应特别注意避免产生通缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝.当拆模过早，会在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一层轻型保温材料，如草帘海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的

4、效果.为保证混凝土工程质量，防止开裂,提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的重要措施之一.6.混凝土缺陷处理技术6.1混凝土外观质量缺陷处理原则现浇混凝土结构，应由监理（业主）、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。混凝土外观质量不宜出现一般缺陷和严重缺陷，对于已出现的一般缺陷，应组织监理、业主，做好缺陷记录,并及时按本方案对缺陷进行处理;混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、监理单位认可后方可进行处理.对经处理的部位，应重新检查验收；对已出现的一般缺陷和严重缺陷要及时拍缺陷部位的实体照片，及处理过程中照片和整改完毕的

5、照片，并完善缺陷记录资料,使之闭合且交资料员存档.6。2质量缺陷的修补要求混凝土分项工程是从水泥、砂、石、外加剂及矿物掺合料等原材料进场检验，混凝土配合比设计称量、拌制、运输、浇筑、养护、拆模、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称，在施工过程中，其工艺流程均相互联系和相互影响，在施工中任意过程处理不当都会影响到混凝土工程的最终质量。若出现以下问题时，处理前必须通知监理（或甲方）查看并照相，严重时要安处理措施进行修补处理，不得私自处理.6。2.1混凝土缺陷的具体修补方法1、蜂窝处理：较小蜂窝洗刷干净后，用1:2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹平压实（水泥应采用原混凝土用的

6、水泥）；较大蜂窝：处理先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模,再用比原混凝土强度高一等级的微膨胀细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护；较深蜂窝：如清洗困难，可埋压浆管,排气管，表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，处理完毕要注意及时养护.2、麻面处理:在麻面部分充分浇水湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆，使颜色一致.修补时应用麻布或棉纱等将混凝土表面多余砂浆擦拭干净后再将麻面抹平压光，并加强保湿养护。3、孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比该混凝土结构高一强度等级的半干硬性微膨胀细石混凝土（最好采用搅

7、拌站的商品混凝土）仔细分层浇筑,强力捣实,并做好养护，突出结构面的混凝土，待达到50强度后再凿去,表面用1：2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹平压实。4、露筋处理：表面露筋,刷洗干净后，在表面用1：2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹平压实（水泥应采用与混凝土用的水泥同标号）,将露筋部位抹压平整；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的微膨胀细石混凝土填塞压实，并认真养护。5、缝隙与夹层处理：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或用原混凝土配合比去石子半干硬性砂浆填实后将表面抹平压实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹的杂物,用压力水冲洗干净后支模，浇

8、筑高一级别的微膨胀细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6、错台处理：错台处将凸出部位进行剔凿或打磨，使错台大小和截面偏差达到规范允许偏差范围之内。剔凿部位用水冲洗干净后在表面用用1：2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹平压实。7、缺棱掉角处理：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗干净并充分湿润后，视破损程度用1:2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹补齐平，或支模用比原来高一强度混凝土捣实补好，认真养护。8、烂根处理：处理时将松敞混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后支模,用比原结构混凝土高强度等级的微膨胀细石混凝土填补，并捣实。9、疏松、脱落处理：表面较浅的疏松脱落,可将疏松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，

9、用1：2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹平压实抹平压实（水泥应采用原混凝土用的水泥），较深疏松脱落，可将疏松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分润湿后支模，再高强度等级的微膨胀细石混凝土仔细强力捣实，并加强养护.10、胀模处理：将胀模范围进行标识，标识后进行剔凿或打磨,使截面尺寸满足规范允许偏差范围之内。胀模严重的部位进行凿除处理,剔凿或打磨,凹下部分视情节进行挂网抹平或凿毛植入短钢筋支模灌高一强度的细石混凝土.11、梁变形、洞口变形处理:对变形位置进行挂线，凸出部分进行剔除或打磨，凹下部分视情节进行挂网抹灰找平或凿毛植入短钢筋支模灌高一强度的细石混凝土.12、阳角处理:阳角出现保护不周缺棱掉角的根据程

10、度不同采取不同方式进行处理,较小的剔除松敞石子洒水湿润，采用1：2或用原混凝土配合比去石子砂浆抹平压实；较大部位剔除松散石子后打孔植入钢筋头支模浇筑高一强度的细石混凝土。13、柱顶面串号：将顶面部分低强度混凝土层凿去，冲洗干净并充分湿润后，用高一强度等级的细石混凝土灌注密实,并养护。14、表面不平整：使用角磨机（金刚磨盘）在混凝土表面打磨。15、剪力墙位移倾斜:位移倾斜不影响结构质量的，只需进行少量局部剔凿和修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修.补16、凹凸、鼓胀：凹凸、鼓胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方

11、案后，再进行处理6.2。2露筋修补措施i对凿除部位用毛刷清理，并神洗干净凿除对待修补部位松散泯凝土凿除aKt-!innCTrrfriia5B*用钢登刷对钢筋进行除锈处理涂刷水泥浆使修补郃分结构粘接牢固6。2。3蜂窝、烂根修补措施用毛刷清理，井神洗干净修补部位松散疽凝土凿除用毛刷清理，井神洗干净修补部位松散疽凝土凿除I浇筑比原强度高一等级的遍石混凝土烂根部位较大时需要安装模板，底部封堵严密，预留混礙土浇筑孔17I浇筑比原强度高一等级的遍石混凝土烂根部位较大时需要安装模板，底部封堵严密，预留混礙土浇筑孔17、混凝土裂缝:主要采用以下三大类修补办法（1）、开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0.

12、5mm，采用环氧树脂:10,聚硫橡胶：3,水泥:12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中,再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0。4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖,待完全初凝后，开始用水养护。（2）、低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用

13、于裂缝宽度为0.2mm-0。3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理一试漏一配制注浆液一压力注浆一二次注浆一清理表面.当裂缝数量较多时,先要在裂缝位置上贴医用白胶布,再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝,使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,

14、在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。（3）、表面覆盖法修补裂缝这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜以达到修补混凝土微细裂缝的目的.分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化.表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛,清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比

15、的材料而造成的。即使是使用了同周围混凝土表面相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比（具体最优的配比只有通过现场测试得出）：优先选用搅拌站提供的水泥及粉煤灰,并按原配合比进行调配,首先进行样板试验。经试验后颜色符合要求后，再大面积展开。具体修补配合比参照实际施工中的配合比报告。配比可参见下表环氧树脂砂浆配比材料名称质量比环氧树脂胶结料1.00丙酮稀释剂0。10乙二胺固化剂0.08P.042.5填料1.00细砂骨料3.00说明：、此配比现场拌合时环氧树脂需加热至融化状态。温度大约在60C；2、拌合过程中将材料按比例配合，首先将

16、环氧树脂加热至60C度至融化，然后加入稀释剂丙酮搅拌，最后加入固化剂乙二胺充分搅拌后即可使用.3、拌合料最好即拌即用，最好在40分钟内用完,一次最好不超过2公斤.4、养护严谨用水，可用草袋或黑塑料布遮盖。5、拌合乙二胺和丙酮时严谨与皮肤接触,应采取必要的防护措施。6、细砂过5mm的筛，且应该加热.6。2.3混凝土缺陷修补注意事项1、控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面进行，这是因为干面会吸取用于修补的砂浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，最好的做法是允分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。2、打磨

17、对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准（混凝土表面凸起）,可以直接使用角磨机（金刚磨片）在混凝土表面打磨（控制打磨角度，不得留有打磨痕迹）。3、破碎边角的修整对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形洒水后使用砂浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色,争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。4、气孔的修饰（1）把需要修补的部分用水湿润。（2）用抹子将调好的砂浆压入气孔，同时刮掉多余的砂浆；（3）注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍.对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。5、蜂窝麻面的修饰（1）把松散的混凝土清除,直到露出密实的混凝土；（2）把四

18、周修整成四方形,凿除的深度大致一样;（3）把需要修补的部分洒水使其充分湿润;（4）根据凿除的深度决定使用砂浆或细石混凝土，将砂浆（或细石混凝土）压入混凝土质量缺陷处理程序7.1目的规范工程质量缺陷的处理程序7。2适用范围适用于重庆拓达建设（集团）有限公司渝北区两路组团A分区A0621/03号宗地项目部的质量缺陷处理管理。7。3术语1、缺陷：建筑工程质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其影响程度可分为一般质量缺陷和严重质量缺陷。2、一般质量缺陷：对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定影响的缺陷.3、严重质量缺陷：对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺.陷管理要求及处理程序7。4。1一般质量缺陷1、管理要求（1）、当质量缺陷处在萌芽状态时，工程项目部应予以及时制止，并要求分包单位立即改变不正当的施工操作工艺，加强技术交底工作。（2）、当质量缺陷出现在某道工序或分项工程完工后,且对下道工序无影响时,工程项目部会同分包单位对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认后，由分包单位在适当的时候安排处理。项目部工长对处理情况进行跟踪，报工程部备案.2、处理程序（1）、因施工原因产生的质量缺陷，应由分包单位提出修补方案和办法,经