机械专业实习报告

1、学院机械工程学院专业2022材料成型及控制工程姓名指导教师（签名）82022年年33月月525日日 TOC o 1-5 h z 目录前言1第一章实习目的2第二章实习时间2第三章实习地点2第四章实习单位2第五章实习内容3第一节内容简介3第二节机器的用途及生产范围3第三节机器的结构及简要说明4第四节技术与安全5第五节操作规程5第六章实习结果7第七章实习体会7精选文库-前言通过实习，认识的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的 职业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识， 看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的 基础，另

2、外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相 结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很 好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工 作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进 行参观学习。实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章， 学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工 艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。精选文库-第一章实习目的毕业实习是我们在完成本

3、专业基础课和专业课的学习之后，综 合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体 系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理 论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及 其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习 单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵 活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提 高分析问题及解决问题的能力。第二章实习时间2022年3月1日至2022年3月25日第三章实习地点甘肃省陇南市礼县城关 镇小

4、南街第四章实习单位国网甘肃省电力公司礼县供电公司电力生产供应：发电 厂和输变电工程的勘测，设计施工，建筑安装，调试，修造，器材购销，承包国内 外电力工程项目的设计。施工，物资设备，科研技术，本企业自产的机电产品，仪 器设备，黑色及有色金属制品，化工产品，建材的出口，本企业生产，科研所需的 原材料，机电设备，仪器仪表及另配的进口和“三来一补”业务，各项电力工程项目 的业务咨询，培训，评估。精选文库-第五章实习内容第一节内容简介在来到公司之后领导首先带领我到生产维修部参观了一下车间 环境，考虑到我是模具专业的学生后，领导决定让我用一周的时间了解模具生产的 一套流程所用到的机械，因此在接下的一周中我

5、依次了解了车床、钻床、铣床、刨 床，在其中学到了不少以前没接触到得知识，并且还基本掌握了各种机床的操作和 注意事项。真正最大的收获还要数在公司技术部了解的塑料挤出模具的工作过程：电线、光缆的再加工，由于一些特殊位置的电线及光缆需要埋入地下，原材料的 包装可能无法适应环境，所以需要用到塑料挤出成型机将线材包裹起来。第二节机器的用途及生产范围将聚氯乙烯及其它热塑性塑料，采用热挤法，挤包在导电和绝缘线芯上。其生产 范围应符合下表：070塑料挤出机：精选文库-第三节机器的结构及简要说明本设备为联合机组，由下列部分组成：1、主机：机头、机筒、螺杆、加料斗、减速箱、电动机及电加热等组成。其工 作原理是，由

6、机筒外壁装有热电偶式毫伏计控温的电加热装置产生热量，使机筒受 热。将颗粒状的塑料由加料斗通过下料口进入机筒，由电动机带动螺杆旋转的推动 下，将固态物料转化为熔融料。并混合均匀一致，使熔融料通过机头模具连续挤出 成型。2、牵引：由牵引轮、无级变速电动机、减速箱等。将从挤塑机头中挤出的物料 均匀、连续、稳定地挤包在导电线芯心。在一定的范围内可以调节电线外形尺寸。3、收线：由排线器、电动机收线轴及升、降电动机组成。将成品电线整齐均匀 地收在轴上。4、电气控制柜：由整机电源开关、主机电动机开关、牵引收线电动机开关及牵 引头升、降速开关自动控温表等，是整机的枢纽部位。5、放线架：由螺旋丝杠升降线轴组成，

7、线轴由两个活顶尖支撑，其中一个装有 磨擦轮以控制放线涨力。6、直线架：隔离剂箱：直线架由导轮及支撑架组成用以固定导线方向。隔离剂 箱偏芯轮电机，生产电线护层时在箱内装有滑石粉，开动电机当绝缘线芯通过时表 面粘附滑石粉以防绝缘与护层粘连。7、冷却：由上下水道组成。上水装有水门控制水流量，其作用是使制品冷却， 防止变形。8、计米器：用以计算电线的长度。9、火花试验机：由变压器、调压表、各种指示灯等组成，其作用对电线进行高 电压试验，使电线绝缘表面每一点经受电压试验时间不少于0.2秒，保证制品安全 使用。精选文库-第四节技术与安全1、开车时应有开车信号，避免发生事故。2、设备电器的防护装置必须齐全，

8、牢固有效。3、在生产过程中，因故停车须注意挤塑机、机身、机头温度下降情况；如温度 低于工艺要求15 C时需清理机头更换过滤网并察看挤塑机，待温度恢复到工艺要 求时再行生产。虽停车但加热系统的正常工作停车时间超过20分钟。也需按上述 要求进行。4、加料斗、下料口要盖好，防止外来物进入。5、对电线进行火花试验前，须对之进行灵敏有效试验，用被测电线一头剥去绝 缘放进试验机里，打开试验机时是否有击穿信号（电线另一头须有效接地）。第五节操作规程1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润滑部位加油首班开车 须注意作业和上班次留言记录，检查工卡量具是否齐全。精选文库-2、加温：先合上设备电源总闸，

9、搬动控温开关至自动部位，并将控 温表调到工作温度（首班开车须高于工作温度510C，并恒温20-30分钟）。3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头（模具应自检）并加热。4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软 纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整尺子“零”位或送专人修 理。6、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关， 使塑料通过机筒并呈塑化均匀有光的条状。7、校正模具：先将机头温度繁荣昌升到工作温度。开车检查塑化情况，并校正 挤料偏正。8、生产开始：取小样导体，再次校正模具。在上述工作完成后，清理模芯中一 残料，穿好导体（线芯）开车挤料至表面塑化符合工艺要求，即可开车生产。9、待生产开始后，打开火花试验机，对电线进行试验。10、将计米器各位数字调到“零”位，对所生产电线进行长度计量。并注意计米器