中化泉州石化有限公司项目管理手册-材料验证规定

1、一、目的正确,特编制本规定。二、范围 材料验证、硬度检测等。 除外)和抗测。、普通碳素钢以及 16n不在本规定范围内。成后,在水压试验之前,由业主或监理机构组织的抽检验证工作，不代替承包商、监理机构按工程承包合同、供货合同、监理合同、设计要求、国家及行业法规、验证工作。三、定义以及相应材料标准的要求,对金属合金材料的材质进行验证和标识。铬钼钢系合金钢包括：Cr-Mo和 Cro-V等中低合金钢。管道组成件包括:管子、管件、法兰、阀门、补偿器、紧固件等。四、职责1、业主1.1 负责全项目材料验证的监督、检验管理。.2 审批监理机构提出的材料验证委托；1.3 督促、协调各方全面、准确完成材料验证检验

2、;1.4 处理并跟踪管理材料验证中发现质量问题的处理。、监理机构.1 提出材料验证方案和材料验证委托；2.2 监督安装工程检测中心的材料验证过程及验证标识;2 监督承包商及时整改质量问题。、承包商1 向安装工程检测中心提供进行材料验证的设备、管线等的技术资料 ,作;3.2 及时整改材料验证中发现的质量问题 ,并及时将整改结果报业主和监理机构。、安装工程检测中心指受业主委托的抽检服务商在项目现场建立的安装工程质量检测机构。4.1 建立健全材料验证质量管理体系、管理制度和检测程序；4.2 接受业主和监理机构的委托,及时进行材料验证的检测；4. 24 小时内完成检测工作并出具检测结果；及时向业主、监

3、理机构报告发现的问题；4.4 定期向业主、监理机构报送材料验证抽检周、月报。五、规定1、材料验证项目和比例.1 铬钼钢系合金钢.1.1 1 个点进行半定量光谱检验。1.1. 对铬钼钢系合金钢管线的每道焊缝进行半定量光谱检验，并按照焊缝总道数的 5%且不少于 1 道抽检硬度，对抽到的焊缝每道取 1 点进行硬度检测。1.1.3 每台铬钼钢系合金钢阀门、含钼奥氏体不锈钢阀门的阀体(如有球阀是由两部分阀体组成的，则包含每部分阀体)、阀盖、两侧的焊接法兰各抽 1 个点做半定量光谱分析。1.2 不锈钢.2. 对超低碳奥氏体不锈钢 (相当于 04L、316L、30/30L、316/316L 等) 的管道组成

4、件,按照管道组成件,每个种类进行不超过各自总量的1%且不少于 1 件的比例,进行全定量光谱分析抽检,对抽到的每个检件取 1 个 1 道进行半定量光谱分析,对抽到的焊缝每道取 1 据其阀体结构进行半定量光谱分析。1.2.2 等,但不含3)管道的组成件,按照管道组成件的每个种类进行不超过各自总量的 10%且不少于1 谱分析；管道焊缝按总道数的10%,且不少于1 道进行半定量光谱分析，对抽到的焊缝每道取点进行半定量光谱分析；阀门抽取0%的比例根据其阀体结构进行半定量光谱分析。1.2.3 对抗硫化氢钢管线的焊缝按照总道数的%,且不少于 1 道抽检硬度，对抽到的焊缝每道取 1 点进行硬度检测。.2.4

5、对于抗硫化氢钢又属于超低碳奥氏体不锈钢或奥氏体不锈钢的，应同时满足要求。1.25 原则上，0材质的管线不进行材质验证。1.3 对标识和色标清晰的合金钢螺栓,每对法兰上只抽查1条螺栓和1对螺母进行半定量光谱检验;对标识和色标不清晰或不一致,则应全部进行半定量光谱检验。2、材料验证检验实施需要进行材料验证的压力管道在安装完成后,有热处理要求的需要完成全部焊缝热处理后，但均应在管道试压前,由承包商按照上述要求把需要验证的管道组成件、设备列表(含管线编号、设备编号、材质代号，并附上管道单线图,设备表)向监理机构提出材料验证的检验申请(见附件 线编号、设备编号、材质代号等编制材料验证计划,填写材料验证委

6、托单(见附件),业主项目部审查确认后,由安装工程检测中心实施。3、标识管理和检验报告.1 位的名称、编号、规格等，并及时保存检验结果,认真做好原始记录，保证检验结果真实、准确、完整。3.2 作。同时,要保护好原材料、管件上的色标，以便于材料验证检验和标识的可追溯性。3 编号PIA（表示合格)或PIR(表示不合格)；硬度检测标注为：检件编号HA(表示合格)或(表示不合格);厚度检测标注为：检件编号示合格）或T(表示不合格)。3 号、设备位号出具检测报告。、检验结果反馈4.1 材料验证发现不符合相关合同、设计图纸或相关材料标准的，安装工程检测中心及时将检测结果反馈给业主和监理机构。4.2 安装工程

7、检测中心应定期汇总材料验证检测情况，编制周报、月报，以书面和电子版的形式报业主和监理机构。、不合格品处理5 漏检或用错管道组成件造成的,应由承包商负责处理,并将整改和处理的结果及时报业主和监理机构。5. 检验结果不符合相关合同、设计图纸或相应标准规定 ,存在质量问题,属于供货原因造成的，由采购货物的单位负责处理,承包商给予协助。3 按比例进行材料验证检验,发现不合格部位或检件,应对同一条管线的同类管道组成件全部检验。5.4 确认后，签发材料验证复验委托书，由安装工程检测中心复验。任单位负责；同时,业主有权根据质量问题的严重性，对相关的责任单位予以通报和经济处罚。6、材料验证资料归档 件管理规定

8、的要求做好资料的归档和保管工作。62 材料验证检验工作总结:安装工程检测中心应在现场材料验证工作完成后的 30 日内,完成材料验证工作总结,主要内容包括工程项目概况、检测的设备合格项的处理和关闭情况等。6.3 材料验证检测报告作为交工资料内容之一 ,必须在水压试验前完成，否则，不得进行水压试验。7、材料验证检验报告的格式.1 工艺管道材料验证检验报告格式按照本规定附件 3 执行。7.2 其它材料验证检验报告和硬度检验报告格式按化工建设工程项目交工技术文件规定执行。六、附件附件 1 工艺管道/设备材料验证申请单附件 2 工艺管道/设备材料验证委托单附件 3 工艺管道材料验证检验报告附件 1中化泉州石化项目工艺管道/设备材料验证申请单日日期: 20年月 备 注年年月日日期：201 年月日管道单线图，设