武汉某人行天桥钢结构工程施工组织设计

1、武汉xx道口人行天桥钢构造工程施工组织设计施工单元：体例单元：体例日期：年月日一、体例依照、技巧规范一、体例目标：本施工构造计划体例的目标是：为xxxxxxxx道口人行天桥钢构造工程工程施工阶段，供给较为残缺的技巧文件，用以指点工程施工与治理，确保优质、高效、平安、文化地实现该工程的树破义务。1、施工图纸等资料。施工图C00Q-0192、武汉市有关修建工程装置文化施工规范、规范。3、ISO9001品质保障系统规范文件，品质手册等技巧指点性文件以及现有同类工程的施工经历、技巧力气。4、依照中国现行的有关规范跟规范请求：（1）钢构造工程施工品质验收规范（GB50205-2001）（2）修建钢构造焊

2、接规程（JGJ81-91）（3）钢构造制造工艺规程（DBJ08-216-95）（4）市政桥梁工程品质测验评定规范（CJJ2-90）（5）国度现行平安消费法例。（6）焊条、焊丝应契合现行国度规范碳钢焊条低合金焊条融化焊用钢丝二氧化碳气体爱护焊用钢丝二、工程概略（1）xxxxxxxx道口人行天桥（2）工程所在:xxxxxxxx道口（3武汉市政计划研讨院。本工程钢构造装置处外行人,车辆麋集的年夜巷上,装置是必定要错开行人、车辆的顶峰时刻,须要时要在夜晚施工。天桥简况构造方法：本天桥为全钢构造天桥，外部多少何尺寸4.4M*4.6M*44M主桥为桁架构造,上上弦杆截面为400300箱型梁,腹杆截面为30

3、0250箱型梁；跨度为44米,跨中起拱200，圆弧拱，珩架高3.6米，装置距空中高5.07米，桥宽4.6米,天桥双方由钢梯跟坡道相连使天桥、钢梯、坡道构成全体，钢梯、坡道宽度3.0米。资料选用：本工程钢构造采纳Q235-c跟Q345-c钢板制造。三、施工安排施行目标为充沛发扬企业上风，迷信构造装置功课，咱们将遴派高素养的工程司理及工程技巧治理职员。按工程法施工治理，严厉履行ISO9001品质保障系统，踊跃履行新技巧、新工艺、新资料，经心构造，迷信治理，优质高效地实现施工义务，严厉实行条约，确保实现如下目标:（1）品质品级：优秀。（2）工期目标：钢构造工等待定（3）平安文化施工：采用无效办法，根

4、绝工伤、逝世亡及所有火警事变的发作，创文化标化工地。（4）科技提高目标：为实现上述品质、工期、平安文化施工等目标，充沛发扬科技的感化，在施工中采纳成熟的科技后果跟古代化治理技巧。本工程施工分三个阶段：第一阶段：钢构造年夜样图制造，钢构造制造。依照本工程计划及施工安排公道安排钢构造加工制造次序，保障钢构造加工吊装畸形进展。第二阶段：钢构造吊装首进步展天桥承台装置平台（PT）装置主桥装置楼梯、坡道装置第三阶段：修建施工阶段本阶段施工要紧钢构件打磨修整面漆等零碎任务。四、休息力计划工种级不按工程施工阶段投入休息力状况3月4月5月机器工55电工22丈量工22钳工44铆工1414起重工48电焊工1012

5、其余工种151515合计5662五、要紧施工机器装备序号机器装备称号型号数目额外功率消费才干备注1汽车吊2100t2汽车吊325t3主动埋弧焊机MZ-10002804CO2气保焊机CPZX500PS2405空压机YV6/83406m36半主动切割机67龙门吊116t8半主动焊19电焊机DN1-75164010碳弧气刨1115吨倒链212气焊东西513剪板机18mm六.构件制造1）制造工艺流程原资料改正放样、号料下料（剪切或气割）整机加工（小装配件焊接）焊定位挡（架）装配焊接支持衔接板、檩条支托等的装配焊接制品测验。2）放样、下料依照施工图纸、主桥计划尺寸的长跟高，在操纵平台上放1：1实样，并预

6、留公道的焊接膨胀余量及气割余量，普通在长度偏向30mm、宽度偏向2-3mm，并按起拱值请求划出主桥起拱实样，起拱值200mm，作为装配胎膜线，底样上应划好箱形梁宽度线跟节点衔接板尺寸线，并用画针、样冲做好标示，经测验职员复验后，操持预检审定手续。依照所放实样制造样板，样杆，用于划线、下料，其上应表明整机号规格、数目等。钢材下料后应进步展改正，改正后的偏向不该超越规范规则的同意偏向值，加热改正时，加热温度不得超越900。并请求天然冷却。主桥珩架上、上弦为400*300的箱形构造板厚均为t=12mm，腹板下料应当为通长274*12并保障在长偏向上天然起拱，起拱量200mm，高低旋下料宽度腹板400

7、*12.珩架腹板截面为300*250，依照年夜样图的实践尺寸进展构造下料所有的板材下料必需在原资料长进展仔细号料，避免形成资料上的白费。钢材下料，当在工场制造氧气切割,零碎板用机器切割，剪切面不该有裂纹及年夜于1mm的缺棱，并应去除毛刺。氧气切割运用半主动切割前钢材切割地区内、油污应清算洁净，切割后断口处边沿熔瘤、飞溅物应去除。3）将主珩架剖析假设干零部件：即高低旋部分、腹杆部分。剖析如图珩架零部件制造如图板材需求拼接时对接焊缝必需按级焊缝进展处置，同时进展20%的超声波反省，下旋对接焊缝必需按100%超声波反省，。焊缝焊接时应在焊接的两头点焊上引弧板，将起弧、落弧缺点消弭在引弧板上，引弧板的

8、材质跟坡口方法应与焊件一样，焊后用气割切除并修磨平坦。4）箱型梁的制造a、所有的箱型梁必需按剖析图号料,需求拼接的首进步展拼接再下料,用半主动切割下料必需预留23mm的气割消融消耗,即400mm宽的破板号料画线时应当按12*400mm+(23mm),珩架腹杆12*250+(23mm),高低旋、腹杆的盖板下料保障为12*274mm（箱性梁拼装时熔透焊道需留1mm的空隙）,钢板12*274、在两纵向必需开不小于35o的坡口，坡口方法如上图A节点年夜样。所有的板材下料长度必需按剖析构件长度加30mm的余量，待箱型梁焊接终了后再画线切割，切割后用角向磨光机进展打磨处置。板材切割后必需反省旁向曲折，旁向

9、曲折同意偏向1/1000mm，超越同意偏向范畴的必需进展改正，改正能够采纳火焰、机器改正。b、箱型梁的四块料切割、改正落后展拼装箱型梁，高低旋的箱型梁截面为400*300、腹杆为250*300，拼装箱型梁必需在拼装台长进展拼装，马上箱型梁的一块下盖板12*274平铺在拼装台上，将箱型梁内的加劲板（图中N16号整机）点焊在盖板上，加劲板能够作为拼装时的挡板，不加劲板的腹杆箱型构造拼装配上t=10mm的挡板，挡板间距不年夜于1000范畴，将箱型梁别的俩块破板垂直牢固鄙人盖板两侧，并与挡板焊牢，破板装置牢固能够采纳从两头向俩侧进展牢固，也能够采纳从一端向另一端进展牢固，箱型梁拼点缀焊牢固时宜采纳CO

10、2气体爱护焊跟1.2的焊丝进展点焊牢固，点焊长度不小于40mm，焊缝高度hf=4mm,间距250mm,箱型梁荫蔽前应将梁中的加劲板焊好并作好防腐底漆，在现场监理见证前方可封锁。C、箱型梁的焊接：焊接前将构件平放在焊台上，构件必需垫平、垫牢避免构件发作焊接变形。用角向磨光机将所有的焊道打磨洁净，除净焊道中的氧化皮及牢固焊的焊渣。所有的纵向焊缝采纳CO2气体爱护焊跟1.2的焊丝进展打底，打底终了后必需用钢丝刷或风铲去其焊渣反省焊缝有无缺点，若有焊接缺点必需用角向磨光机磨去其缺点从新修补，待箱型梁的四条焊缝打底终了后，用主动焊添补盖面，每条焊缝必需在当天实时焊完增加因焊策应力生效而发生的变形。焊接次

11、序：起首焊接箱型梁下盖板的两条纵向焊缝而后焊接上盖板的两条纵向焊缝。装配时，应留意装配平台的水平面，在装配前用水准仪寻平调平，以避免装配（7）装配板材需求拼接时对接焊缝必需按级焊缝进展处置，同时进展20%的超声波反省，下旋对接焊缝必需按100%超声波反省，。焊缝焊接时应在焊接的两头点焊上引弧板，将起弧、落弧缺点消弭在引弧板上，引弧板的材质跟坡口方法应与焊件一样，焊后用气割切除并修磨平坦。4）箱型梁的制造a、所有的箱型梁必需按剖析图号料,需求拼接的首进步展拼接再下料,用半主动切割下料必需预留23mm的气割消融消耗,即400mm宽的破板号料画线时应当按12*400mm+(23mm),珩架腹杆12*

12、250+(23mm),高低旋、腹杆的盖板下料保障为12*274mm（箱性梁拼装时熔透焊道需留1mm的空隙）,钢板12*274、在两纵向必需开不小于35o的坡口，坡口方法如上图A节点年夜样。所有的板材下料长度必需按剖析构件长度加30mm的余量，待箱型梁焊接终了后再画线切割，切割后用角向磨光机进展打磨处置。板材切割后必需反省旁向曲折，旁向曲折同意偏向1/1000mm，超越同意偏向范畴的必需进展改正，改正能够采纳火焰、机器改正。b、箱型梁的四块料切割、改正落后展拼装箱型梁，高低旋的箱型梁截面为400*300、腹杆为250*300，拼装箱型梁必需在拼装台长进展拼装，马上箱型梁的一块下盖板12*274平

13、铺在拼装台上，将箱型梁内的加劲板（图中N16号整机）点焊在盖板上，加劲板能够作为拼装时的挡板，不加劲板的腹杆箱型构造拼装应配上t=10mm的挡板，挡板间距不年夜于1000范畴，将箱型梁别的俩块破板垂直牢固鄙人盖板两侧，并与挡板焊牢，破板装置牢固能够采纳从两头向俩侧进展牢固，也能够采纳从一端向另一端进展牢固，箱型梁拼点缀焊牢固时宜采纳CO2气体爱护焊跟1.2的焊丝进展点焊牢固，点焊长度不小于40mm，焊缝高度hf=4mm,间距250mm,箱型梁荫蔽前应将梁中的加劲板焊好并作好防腐底漆，在现场监理见证前方可封锁。腹板与高低旋衔接的增强板必需起首制造出样板，所有的直线段用半主动切割机进展切割，圆弧部

14、位必需用带圆规的割具切割，并用磨光机细心打磨。保障圆弧腻滑。加劲板与高低旋、腹杆对接处必需开单面坡口，其坡吵嘴度不小于35。C、箱型梁的焊接：构件的焊接必需依照及格的焊接工艺评定的工艺请求进展焊接，焊接前将构件平放在焊台上，构件必需垫平、垫牢避免构件发作焊接变形。用角向磨光机将所有的焊道打磨洁净，除净焊道中的氧化皮及牢固焊的焊渣。所有的纵向焊缝采纳CO2气体爱护焊1.2的焊丝进展打底，打底终了后必需用钢丝刷或风铲去其焊渣反省焊缝有无缺点，若有焊接缺点必需用角向磨光机磨去其缺点从新修补，待箱型梁的四条焊缝打底终了后，用主动焊添补盖面，每条焊缝必需在当天实时焊完增加因焊策应力生效而发生的变形。焊接

15、次序：起首焊接箱型梁下盖板的两条纵向焊缝而后焊接上盖板的两条纵向焊缝。箱型梁焊接终了后反省其焊接变形,实时进展改正,在施工进程中采纳恰当的技巧办法跟准确的焊接工艺增加焊接变形。箱型梁施工中发作的翻身倒霉应采用恰当的爱护加固办法避免构件在消费加工进程中不用要的变形，构件发生的变形改正时其改正火焰温度不克不及超越900，构件改正后应让构件天然冷却，制止疾风水冷，使构件材质发作脆化，下雨时焊接必需做好防备办法，运用气体爱护焊时必需运用防风板才干焊接，电焊条依照构件材质选用如：Q345C采纳E50系列的焊条。高低旋的箱型梁装置拼接焊逢应相互错开详细如上图（高低旋剖析祥图）。下旋宜分为15700mm、2

16、8300mm两克制造上旋宜分为14800mm、28400mm两克制造构件验收梁板根本尺寸同意偏向项目同意偏向名称检查方法梁高h丈量两头腹板处高度2跨度l丈量两支座核心间隔8全长丈量全桥长度15纵、横梁旁弯梁破置时在腹板一侧距主焊缝100mm处拉线丈量3主梁拱度f梁卧侧时鄙人盖板外侧拉线丈量+10、-3两片主梁拱度差分不丈量两片主梁拱度求差值4主梁腹板破体度用平尺丈量h350且8主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度用直角尺反省珩架各杆件根本尺寸同意偏向简图项目同意偏向称号反省办法主珩架高度h丈量两腹板处高度2盖板宽度b每两米测一次2长度L丈量全长5歪曲杆件置于平台上悬空一角距平台的间隔3曲折拉线丈量2

17、（L4000）3（4000L160005（L16000）横截面临角线差丈量两头断面临角线差4珩架试拼装要紧尺寸同意偏向项目同意偏向珩架高高低旋杆核心间隔2节间长度旁弯桥面系中线与其试拼装全长L的两头核心所衔接偏向L/5000试装全长L500005拱度f603F605f/100对角线每个节间3主珩架核心距3钢构件焊接坡口方法序号坡口形状合适板厚坡口尺寸同意偏向1T16b=03a1=60a2=60-5+10-5+102T16a=60-1.5、+6-5+103a=60-1.5+3-5+105）珩架装配：搭设装配平台，平台尺寸为4000*29000M2，平台上应平铺钢板下垫槽钢，平台应铺在坚固、利于起

18、重装备操纵施工范畴，并用水平仪进展抄平，以避免装配珩架时呈现侧向曲折，在平台长进展仿形放样，并在节点、高低旋边线、珩架腹杆边线、珩架端部等处用角钢焊接挡板标记，放样起拱按施工计划图C00Q11号图示坐标进展分段起拱。起首装配28400mm的珩架中的所有部件，腹板、高低旋杆、增强板之间的组合必需腻滑顺直，并点焊结实。珩架脱摸翻身绑扎点宜在节点处，翻死后必需进展电焊加固，方可焊接，焊接时必需按上述箱型梁的焊接办法跟工艺请求进展，但部分部位能够运用手工焊接，焊缝的表面必需修磨，所有的焊缝表面反省必需到达反省规范。为了消弭焊接剩余应力高低旋增强板的焊接宜采纳多名焊工同时对称焊接。两节珩架装配、焊接完落

19、后展暂时对接，对接的焊口预留，牢固采纳螺栓牢固。暂时拼接牢固方法如下列图：6）桥梁板的制造：桥梁板长*宽=44000*4000制造时按施工图COOQ17、18图进展分段制造，桥梁板分高低两层钢板下层t=8mm，下层t=4mm，两头安排纵横向加劲板与珩架衔接，制造时为了便于横向加劲板与珩架牢靠衔接在上桥板上预留部分工艺孔，加劲板与珩架焊接实现后再将工艺孔补上。异样再桥梁现场对接时保障珩架对接施工顺遂进展，在珩架对接部位预留工艺孔。桥梁板详细制造见下列图：桥板制造详细步调：起首将N3与N2组焊成T型小钢梁-T型梁与N1进展组焊成桥顶平台板-N4与桥顶平台组焊加劲-桥底板N8、N9与T型梁中的N3组

20、焊。种种整机焊接封锁前必需将防锈漆涂装终了，并做好荫蔽记载。7）天桥的组装：将2榀珩架梁垂直与空中牢固在马镫上，用经纬仪反省其垂直度，用30Kg的弹簧钢尺进展反省天桥的多少何尺寸跟对角线。用180*10的无缝管牢固上旋，将桥板分段装置在珩架上，并焊好T型梁与珩架梁的衔接焊缝,后补上为了焊接的工艺孔。8）坡道制造：坡道水平全长45500mm其构造为扁平全封锁箱型梁，截面尺寸为400*3000施工时详见COOQ15图，将坡道分两克制造，所有钢板下料用半主动气割，零碎构件下料采纳剪板机下料，制造工艺见下列图制造工艺：采纳倒扣制造法起首将N1、N3、组焊一同-N11、N9、N7装置在N1上-将N2、组

21、焊在N11、N9上-将暂时胎板组焊在N2、N1上-N4焊接在N5、N2上。暂时胎板150*200*8。坡道分两克制造，即22000+23500，接口处与珩架梁接口办法分歧采纳螺栓牢固，焊接接口，完后去掉落螺栓，割掉落螺栓衔接板，并将焊口打磨平坦。坡道的焊接：全体采纳气体爱护焊焊接，部分焊缝只能单面焊接时必需将焊接母材开坡口进展熔透焊接，坡口不克不及小于35。因为坡道构件材质有Q345C、Q235C因而构件焊接时电焊条的选用必需仔细细心，即整机N1N5号整机为Q345C材质应配E50系列焊条，其余整机为Q235C其焊条应配E43系列，别的有Q345C与Q235C进展组焊时应配E43系列焊条。9）

22、梯道及其余构件制造梯道水平全长12100宽3000，梯梁由箱型截面构成，箱型正截面250*400，箱型梁高低翼板为20*234、两腹板为8*400，楼梯踏步均为t=8mm钢板，箱型梁制造同珩架梁的制造，钢梯全体采纳Q235C板，焊条选用E43型焊条，钢梯全体系造装置。平台上仿行放样，剪出样板，箱型梁上实践画线制造，焊接时先焊接长焊缝再焊接短焊缝。其余零碎构件制造计划略七构造表面处置及涂装防腐阐明全桥钢构造外表面进展电动出锈处置，须要时进展部分打磨及切割，以保障表面平顺。表面处置后，箱型梁外部涂HCPE-1特种带锈防锈漆2道、HCPE-3特种防腐两头漆1道、箱型梁外部涂HCPE-1特种带锈防锈漆

23、2道、HCPE-3特种防腐两头漆1道，HCPE-3特种桥梁防腐公用漆2道，构件装置终了后刷一道面漆。在运输、吊装进程中被破坏的部位应按上述请求补涂。1、涂装前的预备1）涂漆前应严厉反省钢材表面处置品质，能否到达了计划规则的除锈品质品级，如不到达规范，那么应从新除锈，直至到达规范为止。在除锈后施工之前，因为种种缘故此形成钢材表面返锈，要依照返锈的水平，进展差别水平的再除锈，并经反省及格后，方能进展涂漆施工。3）涂装施工应在规则的施工情况前提下进展。施工情况温渡过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不行；温渡过低，漆膜枯燥慢而妨碍其品质；施工情况湿渡过年夜，漆膜易起鼓、附着不行，严峻的会年夜面积剥落。2、除

24、锈钢构造表面除锈要用电动钢丝轮进展除锈，到达计划规则的除锈品级。钢构件表面的毛刺、焊渣、焊瘤、电焊飞溅物、尘土跟积垢等应在除锈前去除洁净；同时应根除蓬松的氧化皮跟较厚的锈层；钢构造表面的油污、油脂也应在除锈前去除洁净，假设钢构件表面有酸、碱、盐时运用热水冲刷洁净，再采纳砂轮机磨光的办法进展除锈。构件实现后涂两道防锈底漆跟一道两头漆，漆膜总厚度不小于140微米。3、油漆：构件制造实现后，经自检、专检、反省后及格，并经业主代表监理工程师抽查前方可进展应在8小时内涂完第一道底漆，底漆充沛枯燥后，才允许次层涂装。但衔接讨论的打仗面跟工地焊缝两侧50毫米范畴内装置前不涂漆，待装置后补漆。装置终了后未刷底

25、漆的部分实时补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两度，而后刷面漆一度，面漆色彩为银灰色，详细色标由业主指定。涂装前应答操纵职员进展技巧交底或培训，熟习涂料功能跟除锈涂层功课前方可施工。钢构造油漆的目标除雅不雅外，要紧应用漆膜的防护感化，避免钢构造的腐化，延伸钢构造的运用寿命。涂装时应留意，施工图中注明不涂装的部位跟装置焊缝处的3050mm完范畴内不得涂装。涂装前运用洁净抹布将钢材表面清算洁净，涂层表面应润滑平坦、色彩分歧，漆膜厚度平均、无气泡，流坠及起皱等缺点。油漆时要严厉依照计划的请求，选用公道的油漆办法，到达规则的漆膜厚度，使漆膜平均、致密、光明腻滑。每道漆膜都差别意有咬底、流淌、起皱、花脸、起

26、兴起泡景象。施工时能够进展喷涂。应在枯燥透风的情况下施工，涂料运用前应搅拌平均，配好的涂料该当天用完，涂装时不得恣意增加浓缩剂。构件涂装装后，应按图纸进展偏向实测，对钢珩架、平台板、坡道、钢梯应标注定位标记等暗号。八、产物爱护（1）构件堆放园地应平坦、坚固，并有排水办法。珩架应破放，支持处应设垫木，两榀珩架排放两侧运用方木绑扎在一同或在侧向设置支持，以防倾倒变形。（2）构件吊放吊点应公道，高低垫木应在统一垂直线上，以保障不发作变形破坏。（3）构件在吊运放进程中，不得随便在构件上开孔或堵截任何构件，不得蒙受任何撞击。（4）钢构造防锈底漆，编号应采用办法加以爱护，避免净化跟破坏。（5）每次构件起吊

27、装运时钢丝绳与构件打仗面必需进展爱护。九、构件运输构件采纳汽车运输，天桥剖析两节用拖车运输到装置现场，因为构件超高、超宽、超长运输时必需在早晨进展，并半好运输进程中的所有手续，运输进程中随车预备一台120吨的汽车吊，天桥运输到现场，用吊车装车并进展天桥的拼装。十、构件装置(计划一)1、吊机选择天桥拼装吊机选择120吨汽车吊一台天桥装置吊机选择120吨、80吨各一台其余构件装置选择50吨汽车吊一台2)复查构件的多少何尺寸，组装，焊接等，并作好记载，发觉构件破坏或变行，或焊逢品质不附合请求，应校订或从新加工或补焊，被碰坏的防腐底漆应补刷，并再次反省操持验收。3）天桥拼装应在架设好马镫并进展抄平4)

28、装置机器装备已进入现场，并经保护、测验、试运行、试吊，处于残缺形态；装置需用东西曾经备齐，数目跟强度等可满意装置请求。全桥重63吨，钢丝绳选用1.2寸、18米长两根，吊装用专业吊环M30两个。5)在钢构件上，依照装置就位跟校订的需求，弹好轴线、装置地位线及装置核心线；复核钢柱顶部的天桥装置轴线跟标高。6）构件装置次序:管墩装置-平台(PT)装置焊接-天桥主体装置-钢坡道、钢梯装置7）施工现场必需预备10米*45米的拼装园地。构件在拼装、倒霉、装置时吊装绑扎点选择在珩架与腹杆节点处，并对钢丝绳进展爱护。其余构件装置运用一台50吨汽车吊进展装置。其余构件随车运输随即装置,增加现场构件倒霉。装置现场

29、安排3台500A交换弧焊机。构件装置(计划二)1、吊机选择天桥拼装吊机选择120吨汽车吊一台，40吨拖车2台。天桥主桥随构件出场时进展吊装。天桥全长44米，高出工农兵主路，装置主桥时在跨距27米处搭设暂时承台，天桥两头底标高为27.578，那么承台核心标高应为27.788，暂时承台选用L100*100*10的角钢搭设而成，承台截面为2000*5000m2，承台请求结实牢靠，装置快捷、装配轻便。因为天然面标高22.9米，马路天然面标高22.57米，那么承台全高为5.218米。装置时起首装置28米长的一节天桥，桥重42吨，选用30的钢丝绳，长18米两付，起重吊环M30四个。起重机任务半径8米。十一

30、、确保工程品质的技巧构造办法1、树破品质保障系统，自总公司到工程治理层，自上而下树破品质治理收集，使工程品质处于静态治理之中。2、制订工程品质保障计划，主动工至动工后效劳的全进程从工期计划、物质推销、东西发放、技巧保障、机器装备治理，各个施工单元品质操纵等，履行GB/T19002-9002系各国度规范运作。3、工程司理按国度品质治理规范进展严厉的品质操纵，由工程司理部对施工职员进展品质、技巧交底，在操纵中，进展实测监控，作好记载。4、物质推销：严厉依照我公司物质推销次序言件履行，对主要施人为料必需经复验及格前方可运用。分歧格品不得进展入现场。5、丈量仪器必需通过计量检定为及格的仪器方可运用。6

31、、构造机构图工程司理技巧担负人工程副司理工程部技巧品质部经营部办公室钢构造加工队物质装备部钢构造装置队工程司理-施工司理-技巧担负人-品质员-工程部-物质部-运营部-办公室-平安员-钢构造队长-钢构所选用的钢材必需有出厂及格证及原始资料，同时请求进厂的钢材必需经复试及格前方可运用。焊条应存在出厂及格证或材质讲演，请求电焊条运用前运用烘干箱进展烘干，运用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必需与所用的母材相配套。钢构造吊装进程严厉履行市政桥梁工程品质评定规范（CJJ2-90）及钢构造工程品质测验评定表规范GB5022195。动工前必需对根底纵横轴线及水平标高、钢构件形状尺寸、焊接品质进展复验及格后施工。此钢构造型钢请求焊接的对接焊缝须作超声波探伤实验，检测品级为二级。为保障制造精度，钢构件下料时要预放膨胀量，预放量视工件巨细而定，普通工件在40-60mm，主要的又年夜又长的工件要预放80-100mm。制订公道的焊接次序是弗成少的，当多少种焊缝要施焊时，应先焊膨胀变形较年夜的横缝，而后焊纵向焊缝，或许是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。此钢构件制造实现后必需需进展机器除锈，请求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆能够采纳喷刷，请求保障油漆的漆膜厚度满意计划请求。所有操纵职员必需严厉按技巧、品质、平安交底内容履行，请求焊接职员必需持证上岗。十二、确保平安施工的技巧构造办法因为