月安全主题质量保证和机械完整性

1、质量保证和机械完整性 二一五年九月2审核工艺安全信息 操作程序和安全技术 技术变更管理 工艺危险性分析 质量保证 启动前安全评审 机械完整性微小变更的管理 应急计划和响应人员变更管理事故调查研究 承包方安全表现（业绩） 培训及其效果 可见的 管理承诺工艺安全PSM 14要素设计采购制造组装验收安装测试调整保养维修报废质量保证(QA)机械完整性(MI)Quality AssuranceMechanical Integrity关 键 设 备开车MIQA概念质量保证和机械完整性的区分质量保证的作用在于新的设备在制作、安装时任命设计规范设备的完整性所管辖的范围从设备安装后直到拆除为止QAMIQA与MI

2、主要内容哪些设备须要MIQA?高危害工艺设备低危害操作设备与工艺安全管理有关的重要备用设备/零件关键设备关键设备的确定具体确定原则执行工艺安全信息管理规范；核对关键设备的方法：在工艺流程图中，逐一查看设备、部件，确定每个设备、部件是否符合关键设备的条件；利用设备的计算机管理系统搜索关键设备；根据MIQA管理规范对工厂的全部生产设施进行彻底梳理，以判定需要MIQA管理的所有设备和系统。在管道仪表流程图（P&ID）中明显标出关键设备；建立关键设备清单；在新项目的设备采购计划清单中，标出关键设备，使采购人员按照质量保证方案开展采购工作。与工艺安全有关的关键设备压力容器和储罐管道系统（包括如阀、软管和

3、膨胀波纹管/接头等的管道部件）压力释放（如安全阀）及通风系统和装置联锁、警报器、仪表和传感器紧急装置，包括停机系统和隔离系统灭火系统（如消防水管、消防泵、自动喷淋系统 、消防栓等）和防火隔离系统（如防火墙、防火门、阻火器等）电气接地和跨接紧急报警/通讯系统监测装置和传感器泵压缩机设备的质量保证（QA)原则重点保证工艺设备符合下列标准：按设计规范制造正确地装配和安装设备的质量保证主要内容选定安全管理上的危险设备，如（压力容器、危险物的管线、释压装置、紧急装置）采用较高标准的设计规范厂家供应商的选定选定设计规范并与厂家充分沟通在订单上注明制作中所需质量检查项目交货时需附厂家的资料及产品出厂资料制造

4、、运输及储存期间的监督和检查合格的检查人员使用检查表来制定质量保证 计划及实行验收检查设备现场安装需有完备的质量保证 计划安装调试及验收设备的质量保证制定质量保证方案各单位应相关标准确定设备采购、制造和安装所依据的设计规范，并确保设计规范的适用性。关键设施应编制质量保证方案（包含设备技术规格书），明确质量保证和质量控制活动 。质量保证方案应包含在项目交接文件中，是从项目设计到安装各阶段的指导文件。编制质量保证方案时还可将“优先选用的标准或规范 ”作为参照标准。关键设备质量保证方案编制指南范围：描述方案适用的范围。引用标准：说明方案所参照的标准。主要质量要求：描述关键设备的功能、主要质量指标等。

5、管理要求设计及选型；采购；（包括供应商的选择、采购方式等）；制造质量控制；（包含选材、制造工艺、附机要求、各类测试等）监造控制运输及储存控制安装要求验证及验收异常处理资料收集支持资源设备的质量保证质量保证方案的适用范围负责对设备规划、设计、选型的相关单位；负责设备发包、采购、监造、运输、验收、仓储工作的相关单位；负责设备生产制造的承包商和供应商；负责设备安装调试的施工单位、项目管理单位、用户单位；负责设备质量检验的相关监理及检验单位。设备的质量保证质量保证检查表供货商及制造商现场的检查监造货物到厂后的检查到货验收安装期间的检查安装验收以上文件归入设备档案中质量保证的案例仓储保护好质量保证的案例

6、选型不对，量程太小！质量保证的案例 某项目采购1台玻璃钢填料吸收塔，在设计图纸时未核对液体分布器图纸，以致后来发现喷淋密度过小；采购时因2000元差价以小供应商替代项目组选择品牌供应商，未注明填料规格形式；未开展监造，对合同约定的树脂型号及壁厚无法考证；设备到货时未认真开展验收，以致未发现出厂资料检验报告与竣工图壁厚不一致，实际到货安装的50多面空心球填料与竣工图中38鲍尔环填料不一致，所有管口密封面与图纸不符；安装时未及时发现填料压板太低易引起液泛现象。该台吸收塔不能满足使用要求，更换所有填料，填料压板、支撑板及液体分布器重新设计制作安装。 此案例在设计确认、采购、供应商选择、监造、到货验收、安装验收等环节未落实设备质量保证方案，值得借鉴沉思！机械完整性（MI)原则 一个完整的机械完整性计划，可以确保工艺的相关关键设备，从首次安装起能维持到使用寿命结束，其机械完整性得以保持。机械完整性（MI)执行要点建立书面的维修程序维修人员的训练建立维修、备品和设备设备的质量控制程序确保关键性设备的可靠性分析的执行建立预见性/预防性维修程序可聘请专家（顾问）确保设备的完整性。主要内容关键设备的清单（设备台账及编号）设备技术档案备品配件定额管理设备操作管理设备维护保养管理人员培训及资格考核特种设备的定期检验管理装置、设备检维修管理设备的变更管理启动