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文档简介
1、化工原理课程设计教学大纲一、实践环节信息实践环节名称(PRACTICALTRAININGTITLE)化工原理课程设计实践环节代码(PRACTICAL TRAININGCODE)318BHG82学分(CREDIT)1周数(WEEKS)2二、实践环节目标通过本实践环节的学习,学生应到达以下几方面的目标:1、通过解决某一设计任务,培养查阅资料、选用公式和数据的能力。2、树立既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意 到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想;在此设计思想指导下,培养分析 和解决实际问题的能力。3、具备迅速准确地进行工程计算(包括电算)的能力。4、具备用简洁的文字和清
2、晰的图表来表达自己设计思想的能力。实践环节目标对毕业要求的支撑关系表毕业要求毕业要求指标点支撑的课程目标毕业要求2:能够运用数学、化学以及 化工过程的基本原理,并能通过文献研 究分析复杂化工工程问题,获取有效结 论。掌握化工单元操作的基 本原理,具备简单化工单元设 备分析与选型的初步能 力。具备对化工过程进行热 力学分析的初步能力,具 备获取化工工艺设计的 热力学数据 的基本能力。具备建立模型,求解以 及分析工程实验结果的能 力。课程目标1、2、3毕业要求3:具备运用化工专业理论和 技术手段设计和解决复杂化工系统和 过程的能力,在设计环节中具有追求创新 的态度和意识;同时,在设计方案中能 够综
3、合考虑社会、健康、平安、环境、法 律、文化等制约因素。3.1理解反响工程的基本概 念和研究方法,掌握化学反 应动力学以及理想反响器的 特点,具备反响器设计、选 型与校核的能力。课程目标1、2、3、4三、训练内容与预期学习成效375对应课程目标训练内容预期训练成效实现环节周数课程目标1、2、3、4列管式换热器的设计1、根据生产任务的要求确定设计方案(1)换热器类型的选择(2)换热器内流体流入空间的选择2、化工计算(1)传热面积的计算(2)管数、管程数及管子排列,管间距确实定(3)壳体直径及壳体厚度确实定3、换热器尺寸确实定及有关构件的选择4、换热器流体阻力的计算及其输送机械的选择5、绘制流程图及
4、换热器的装配图6、编写说明书0 在确定设计方案时既要考虑 到工艺、操作的要求又要兼顾经济 和平安上的要求;0 在化工计算时要求掌握传热 的基本理论、有关公式,要知道查 哪些资料,怎样使用算图以及怎样 选用经验公式,并进行优化设计; 要求根据国家有关标准来选 择换热器的构件;。 要求一局部学生利用计算机 来进行辅助设计及优化设计方案;5) 要求必须掌握固定管板式或 浮头式列管换热器的设计。老师集中讲 解、分组讨论, 个人学习。2课程目标1、2、3、4填料吸收塔的设计(以填料吸收塔的设计为例说明)1、吸收的汽液平衡关系确实定2、吸收流程确实定3、吸收剂的选择及吸收剂用量的计算4、填料的选择0 必须
5、掌握填料塔设计的有关 原理、步骤;D 必须学会合理地选择填料;黝必须校核本设计是否满足填 料塔设计的有关设计要求;4) 必须依据国家有关标准来选 择塔的附件如封头、支座等;老师集中讲 解、分组讨论, 个人学习。25、塔径和填料层高度的计算6、进行阻力计算及气液输送机械的选型7、塔的辅助装置的选型(1)喷淋装置(2)气体分布器(3)液体分布器(4)气体进出口装置(5)填料支承装置8、绘流程图及吸收塔的装配图9、编写设计说明书(5)要求局部学生利用计算机进 行辅助设计。课程目标1、2、3、4板式精塔的设计(以板式精僧塔的设计为例说明)1、设计方案确实定(1)操作压力(2)进料状态(3)加热方式(4
6、)热能利用2、工艺计算(1)物料衡算(2)热量衡算(3)回流比确实定(4)理论塔板数确实定3、塔板及塔的主要尺寸的设计(1)塔板间距确实定(2)塔径确实定(3)塔板布置及板上流体流程确实定4、流体力学的计算及有关水力性质的校核5、板式精福塔辅助设备的选型6、绘制流程图及精僧塔的装配图0 要求掌握连续精僧装置设计 原理与设计步躲;2)要求局部学生能利用计算机 通过逐板计算法求解理论塔板数;8)要求学生知道进料状况及回 流比对精僧过程的影响并做好优 化设计;4) 必须依据国家有关标准选择 塔附件如:封头、支座等。老师集中讲 解、分组讨论, 个人学习。23767、编写设计说明书课程目标1、2、3、4
7、干燥器的设计(以气流干燥器的设计为例说明)1、干燥条件确实定2、干燥器的物料及热量衡算(以确定空气出口 状态及空气气量)3、气流干燥器的主体设计(1)干燥管直径的计算(2)干燥管高度的计算4、流体阻力的计算及风机选型5、辅助设备的选型(1)换热器的选型(2)除尘器的选型(3)加料机的选型0 熟悉空气湿度图的用法并了 解在工程设计上的应用;0 学会查找文献,确定最优公 式来计算空气出口温度及干燥管 高度;的 要求局部同学上机对干燥器 的选择方案实行优化。老师集中讲 解、分组讨论, 个人学习。2377U!、训练目标达成度评价(1)教学目标1的达成度通过集中讲解和分组讨论时的表现综合考评;(2)教学
8、目标2、3的达成度通过图纸和设计说明书的完成情况综合考评;(3)教学目标4的达成度通过辩论时的表现综合考评。五、成绩评定课程成绩包括4个局部,分别为考勤与遵守纪律情况、图纸数量和质量、工 艺计算书和设计说明书、辩论(口试)具体要求及成绩评定方法如下:(1)考勤与遵守纪律情况(10%)定时安排辅导答疑,及时解决设计过程中遇到的各种难题,不得无故缺席。(2)图纸数量和质量(30%)工艺流程图和装配图(或设备工艺条件图)一张,制图时必须按照国家有关机 械制图标准制图。(3)工艺计算书和设计说明书(40%)设计说明书必须包括以下几个内容:目录、设计题目、流程示意图、流程和方案 的说明及论证、设计结果概要(主要设备尺寸,各种物料量和操作状态,能耗指标 ,设计时规定的主要操作参数及附属设备的规格型号及数量)设计计算与说明、 对设计的评述及有关问题的分析讨论、参考文献目录。(4)辩论(口试)(20%)分为陈述局部和问答局部,陈述局部考查学生对所做课程设计的熟悉程度和表达 能力,问答局部考查学生对所选课程设计工程的理解和掌握程度。依据上述考核内容,最后采用优(90分)良(8089分)中(7079分)及格 (6069分)不及格(60分)五级记分制评定学生课程设计成绩。通过训练,能使 学生掌握化工
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