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文档简介

1、提高喷煤比的技术措施核心提示:国内重点钢铁业平均喷煤比为137kg/t,比上年度提高2kg/t,创 出国内历史最佳水平;长钢喷煤比为192kg/t,宝钢集团为186kg/t,武钢为 L73kg/t,太钢为162kg/t,尚有两个公司没有喷煤,有5个公司年喷煤比低 于100kg/t。这阐明,国内高炉喷煤处在多层次阶段,尚有较大日勺提高潜力。1 .提高喷煤比日勺重大意义高炉喷吹煤粉是炼铁系统构造优化勺中心环节,是国内外高炉炼铁技术发展勺大趋势, 是国内钢铁工业发展日勺三大重要技术路线之一,对于钢铁公司节能降耗,降成本,实现环境 和谐有着重大日勺增进作用。因此,各钢铁公司应当在努力提高喷煤比上下功夫

2、。1提高喷煤比,可以实现炼铁系统构造节能据记录,全国重点钢铁公司焦化工序能耗为123.11kgce /1,而喷煤工序能耗仅为20 35kgce/t。高炉多喷吹1吨煤粉,就可以节省炼铁系统工序约100kgce/t日勺能耗。1. 2多喷煤可减少高炉炼铁生产成本目前,焦炭与喷粉一吨勺差价在500700元。多喷煤,可有效地减少高炉铁勺生产成 本。1. 3多喷煤可减少炼焦过程日勺纠;境污染多喷煤,少用焦炭炼铁,就可以少生产焦炭。 这样,焦化厂就会减少外排污染物质。1. 4多喷煤可缓和国内主焦煤日勺短缺国内主焦煤储量约占煤炭储量勺1 /4,而生产冶金焦日勺配煤要用50%以上日勺主焦煤,对于年产3. 28亿

3、吨焦炭日勺中国煤炭资源是有限勺。我们应当大力保护国内日勺煤炭资源,科学合理运用好煤炭。高炉喷吹用煤是十分广泛日勺,可以完全不用主焦煤,这就减少了国内 钢铁公司采购煤炭日勺成本。5多喷煤,可以减少公司建设投资国内喷煤车间日勺单位投资仅是焦化厂单位投资勺12%16%,为冶金焦部分投资勺 15%20%。因此,对于某些新建扩建高炉勺钢铁公司来说,同步新建或扩建喷煤设施, 不建设焦化厂,是会有较大日勺经济效益。国内炼铁公司提高喷煤比有较大潜力国际领先水平勺高炉喷煤比是日本,达到过266kg / t日勺喷煤比。宝钢高炉也曾达到过 260kg / t日勺先进记录。国内外先进水平日勺高炉喷煤比是在180200

4、kg/t。虽然国内全国 重点公司喷煤比为137kg/t,创出历史最佳水平。但是,距国际先进水平尚有较大差距。中 国钢铁工业协会和中国金属学会编制勺中国钢铁工业科学技术发展指南()中提出日勺高 炉喷煤指标为:全国重点钢铁公司喷煤比要不小于或等于160kg/t,喷煤比要不小于或 等于 180kg/t。影响提高喷煤比日勺因素分析1高炉炉缸热量要充沛正常生产勺高炉炉缸热量是十分充沛勺。这是保证铁矿石被还原后,促使液态生铁和炉 渣流动性好,渣铁易分离,炉渣脱硫效率高和透气性好日勺基本条件。炉缸热量是用炉缸理论 燃烧温度来表达。在炼铁学中有计算理论燃烧温度日勺措施。炉缸理论燃烧温度日勺合理值为 22005

5、0C。炉缸热状态可以用两种方式体现:一是物理热,也就是铁水温度,一般是在 14501500C;二是化学热,也就是生铁中日勺Si含量,一般是在0. 4%1. 6%。煤粉进入风口后一方面是要消耗炉缸日勺热量。一方面是煤粉被加热,然后是煤中日勺挥发 份燃烧和碳素燃烧。因此,每喷吹10kg煤粉,无烟煤会使风口理论燃烧温度下降15% 20 C。烟煤会使温度下降15%20C。这样,就在喷煤勺同步,要采用补偿炉缸热量勺措 施(高风温、富氧、脱温鼓风等),来使高炉生产可以正常进行。3. 2要提高煤粉在风口区勺燃烧率煤粉进入炉缸是进行煤粉受热后释放出挥发份勺燃烧和固定碳勺燃烧。其燃烧率高下是 取决于煤种选择(燃

6、烧性好)、温度、含氧量(富氧或空气过剩系数),煤粉勺比表面积和燃烧 时间等。我们但愿煤粉在风口循环区内勺燃烧率在85%以上,但一般条件下是在70%以上。 风口循环区内未燃烧粉在风口循环区以上还会进行燃烧和气化,但强度会大大削弱。在高炉 内,未燃烧粉会被高速勺煤气流带出高炉,体现出高炉除尘灰中含碳量要增长,这是衡量煤 粉燃烧率勺重要标志。未燃煤粉增多,会给高炉生产带来较大勺负面影响。未燃煤粉部分会积存于炉缸死焦堆 勺表面,与焦粉形或焦粉巢,焦粉巢阻碍煤气向中心渗入,进一步促成高炉中心煤气流削弱; 高炉中部死料堆勺增长,使软熔带形成勺夜态渣铁向妒,缸边沿流去,易引起边沿地区勺液 泛产生。而未燃煤粉

7、勺上升,会使焦炭勺微孔彼堵塞,导致焦炭勺透气性变差。因此,高喷 煤比勺高炉会有高炉运用系数下降勺现象。炼铁学中有计算喷吹煤粉燃烧率勺公式。提高喷吹煤粉燃烧率勺措施有,提高风温,进 行高氧鼓风和延长煤粉勺高炉内燃烧时间(即提高炉顶煤气压力,减少煤气流速)等。3. 3提高炉料柱透气性(1)高炉料柱透气性好坏是用高炉煤气压差值来表达,即热风压力减去炉顶煤气压力值。 高炉工作者是运用炉料透气性指数进行工作。不同容积勺高炉,不同勺炉料构造,会有不同高炉日勺合理透气性指数。高炉煤气流分布均匀,炉料透气性好,有助于煤粉充足燃烧,也有助于提高喷煤比。提高炉料柱透气日勺措施有:进行科学布料,使煤气流分布合理。合

8、理煤气流分布是要实现边沿和中心汽流都存在、 适中。其标志边沿是煤气中勺CO2含量要高于中心,边沿温度不小于100C,中心在500C 700 r。实现上述目勺勺措施是在无料钟炉顶设备条件下,进行多环,不同角度勺布料。大 高炉勺焦层厚度在0. 650. 75m,中小高炉在0. 50. 6m。提高入炉矿含铁品位,减少渣量在高炉内煤气阻力最大勺地方是软熔带,也就是铁矿石开始熔化还原为FeO和铁,形 成初渣,渣铁尚未分离,尚在软熔区间内,是在重要开始滴落至炉缸阶段。如果高炉料含铁 品位在60%以上,吨铁渣量为不不小于300kg,软熔带勺煤气阻力会大大减少,也会减少 高炉内浮现炉渣液泛勺现象。提高炼铁原燃

9、料质量,特别是冷、热态状态下转鼓强度要高,烧结矿和球团矿勺还 原粉化率要低。规定入炉料中不不小于5mm粒级勺比例要少于5%,粒级在510mm所 占炉料勺比例要少于30%。这时,高炉料料勺透气性就会高。我们还但愿不同粒级勺原燃 料进行分级入炉。也就是将525mm勺粒级炉料与不小于25mm勺炉料分别入炉,以减 少不同粒级炉料所产生勺填充作用,不导致炉料之间勺空隙小,透气性差勺现象。对于高喷煤比勺大高炉,焦炭质量对高炉炼铁技术指标勺影响会加大。因此,要对焦炭 勺热性能进行考核。但愿反映后强度CSR265%,反映性CRW26%。同步规定焦炭灰中 K2O+Na2O勺含量要3. 0kg/t,由于碱金属对于

10、焦炭勺坏破坏作用是很大勺。炉料勺成分和粒级构成要稳定目前,影响国内高炉炼铁生产技术进步勺最大因素是,炉料成分和粒级构成不稳定。不 稳定勺炉料,会使高炉内勺煤气流不稳定。煤气流不稳定会导致高炉合理炉型勺不稳定。这 是高炉生产勺最大危害,对提高喷煤比来说也是不利因素。国家烧结矿质量原则规定,含铁品位波动要在0. 5%,碱度波动为0. 05倍。但是, 目前原料供应紧源,价格攀升,使钢铁公司没有充足日勺货源,或稳定日勺供应基地,无法满足 国家对烧结矿质量日勺规定。这就导致了高炉生产是处在被动状态。国内高炉炼铁勺炉料构造是70%左右烧结矿,13%左右球团矿,10%15%日勺天然块 矿。高碱度(在1. 8

11、2. 0)烧结矿转鼓强度高、还原性好。采用链蓖机一回转窒工艺装备 生产日勺球团矿原量要比竖炉工艺好。天然块矿规定还原性能好勺赤铁矿为好,含水份低、热 爆裂性能差,粒度偏小为好。优化高炉操作技术会有效地提高炉料勺透气性实现优化布料,选择好合适勺料线,可以使煤气流分均匀。实现低减度日勺造渣制度,可 以改善炉渣勺流动性。科学操作日勺高炉会使炉缸热量充沛,宝钢生铁含Si在0. 4%如下, 但铁水温度在1500 r以上,为高喷煤比发明出良好条件。所有勺风口均应喷煤,不应有不 喷煤日勺风口。煤粉分派器要高位放置,避免风口喷煤量不均。提高喷煤比日勺技术措施1高风温是高喷煤比日勺基本高风温会可以增进煤粉挥发份日勺蒸发和碳素燃烧,也是铁矿石进行还原日勺基本条件,同 步也可有力增高氧日勺扩散速度。因此说,高风温是补偿高煤比炉缸理论燃烧温度减少日勺最重 要手段,也是提高煤粉燃烧率日勺最佳手段。高炉喷吹煤粉规定热风温度要在1050 r左右。 低于这个温度,不也许实现高喷煤比。一般来讲低于1000r风温度日勺高炉是不合适于喷煤。高风

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